預制陽臺、雨罩、通道板安裝交底

1、技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:1、依據(jù)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 jgj3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 jgj552000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 jgj982000普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 jgj5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法gj5392混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 gbj119882、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1構(gòu)件：鋼筋混凝土

2、預制陽臺、雨罩、通道板的型號、質(zhì)量應符合要求。并應有構(gòu)件出廠合格證。2.1.2水泥：325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明。2.1.3砂、石：中砂或粗砂，粒徑0.53.2cm的石子。2.1.4混凝土外加劑：早強劑、減水劑等應符合有關(guān)標準的規(guī)定。摻量由試驗室確定。2.1.5焊條：焊級鋼用e4303焊條，焊級鋼用e5003或e4303焊條，應有出廠證明。2.1.6錨固有鋼筋：規(guī)格、品種、尺寸等符合構(gòu)件圖集要求。2.1.7火燒絲：20號火燒絲。2.1.8支撐用料：100mm100mm木立柱或工具式鋼管支柱，50mm100mm木拉桿，50mm厚木墊板，木楔及釘子等。2.1

3、.9主要機具：撬棍、吊鉤、吊索具、卡環(huán)、鋼楔等。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:2.2作業(yè)條件：2.2.1安裝前應在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線，校核標高。2.2.2鑿出并調(diào)直陽臺邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預埋環(huán)筋。2.2.3檢查陽臺及走道板兩側(cè)挑梁外伸錨固鋼筋的直徑及外露長度是否符合設(shè)計要求，并將甩筋理直。2.2.4將安裝陽臺、雨罩、通道板的磚墻或混凝土墻的上口按標高用水泥砂漿找平。2.2.5陽臺、雨罩、通道板的臨時支撐應有足夠的強度和穩(wěn)定性

4、。立柱要加剪刀撐，用水平拉桿與門窗洞口的墻體拉接牢固。安裝前應對臨時支撐頂部進行抄平，底部楔子應用釘子與墊板釘牢。吊裝上層陽臺或走道板時，下面至少保留三層木支撐。2.2.6大模板墻體混凝土強度達到4mpa以上。2.2.7所有構(gòu)件上的預埋件預先剔出露明，并將預埋件表面殘留砂漿等物清理干凈。3、操作工藝3.1工藝流程：坐漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混凝土。3.2坐漿：安裝構(gòu)件前將墻身上的找平層清掃干凈，并澆水灰比為0.5的素水泥漿一層，隨即安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留縫隙。3.3吊裝：構(gòu)件起吊時務(wù)使每個吊鉤同時受力，吊繩與平面的夾角應不小于45。當構(gòu)件吊至比樓板上平面稍高時暫停，就位時使構(gòu)件先對準墻上邊線

5、，然后根據(jù)外挑尺寸控制線，確定壓墻距離輕輕放穩(wěn)（如設(shè)計無要求時，壓入墻內(nèi)不少于10cm），挑出部分放在臨時支撐上。3.4調(diào)整：構(gòu)件放穩(wěn)后如發(fā)現(xiàn)錯位，應用撬棍墊木塊輕輕移動，將構(gòu)件調(diào)整到正確位置。已安裝完的各層陽臺、通道板上下要垂直對正，水平方向順直，標高一致。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.5焊接錨固筋：構(gòu)件就位后，應將內(nèi)邊梁上的預留環(huán)筋要理直并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的外伸鋼筋還應搭接焊錨固鋼筋，錨固鋼筋的型號、規(guī)格、長度和焊接長度均應符合設(shè)計及

6、構(gòu)件標準圖集的要求。焊條型號要符合設(shè)計要求，雙面滿焊，焊縫長度5倍錨固筋直徑。焊縫質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后，辦理預檢手續(xù)。錨固筋要錨入墻內(nèi)或圈梁內(nèi)，見圖4-51。3.6澆筑混凝土：陽臺外伸鋼筋焊接完，陽臺內(nèi)側(cè)環(huán)筋與圈梁鋼筋綁扎完，并經(jīng)檢查合格辦理隱檢手續(xù)，與圈梁混凝土同時澆筑。澆筑混凝土前，模內(nèi)應清理干凈，木模板應澆水潤模，振搗混凝土時注意勿碰動鋼筋，振搗密實后，緊跟著用木抹子將圈梁上表面抹平（注意圈梁上表面的標高線）。通道板安裝時板縫要均勻，板縫模板支、吊要牢固，縫內(nèi)用細石混凝土澆筑，振搗密實，混凝土強度等級要符合設(shè)計要求。4、質(zhì)量標準裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗標準 (ii)項序項 目允許偏差或允許

7、值檢查方法主控項目1預制構(gòu)件進場檢查第941條檢查構(gòu)件合格證（按批檢查）2預制構(gòu)件的連接第942條觀察，檢查施工記錄（全數(shù)檢查）3接頭和拼縫的混凝土強度第943條檢查施工記錄及試件強度試驗報告（全數(shù)檢查）一般項目l預制構(gòu)件支承位置和方法第944條觀察（全數(shù)檢查）2安裝控制標志第945條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查）3預制構(gòu)件吊裝第946條觀察（全數(shù)檢查）4臨時固定措施和位置校正第947條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第948條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨

8、罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:預制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗標準（）項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目避免隔離劑沾污第422條觀察檢查般項目l模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準儀、拉線和尺量檢查4預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05預制構(gòu)件模板允許偏差長度(mm)板、梁52m靠尺和塞尺檢查，拉線和尺

9、量檢查薄腹梁、桁梁10柱0，-10墻板o，一5寬度(mm)板、墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5高(厚)度（mm）板+2，一3墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5側(cè)向彎曲(mm)梁、板、柱l/l000且15墻板、薄腹梁桁架l/1500且15板的表面平整度(mm)3相鄰兩板表面高低差(mm)1對角線差(mm)板7墻板5翹曲板、墻板l/1500設(shè)計起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁3交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:預制構(gòu)件質(zhì)量檢驗標準 (i)項序

10、項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1構(gòu)件標志和預埋件等第921條觀察（全數(shù)檢查）2外觀質(zhì)量嚴重缺陷處理第922條觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）3過大尺寸偏差處理第923條量測和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）般項目1外觀質(zhì)量一般缺陷處理第924條觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）2長度(mm)板梁+10，一5尺量檢查柱+5，-10墻板5薄腹梁桁架+15，-103寬度,高(厚)(mm)板梁柱墻板薄腹梁桁架5尺量一端及中部，取較大著4側(cè)向彎曲(mm)梁、柱、板l750且20拉線、尺量最大測向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l1000且205預埋件中心線位置(mm)10尺量檢查螺栓位置(mm)5螺栓外露

11、長度(mm)+10，一56預留孔中心線位置(mm)5尺量檢查7預留洞中心線位置(mm)15尺量檢查8主筋保護層厚度(mm)板+5，一3尺量或厚度測定儀梁柱墻板薄腹梁桁架+10，一59對角線差(mm)板、墻板10尺量兩個對角線10表面平整度(mm)板、墻板、柱、梁52m靠尺及塞尺檢查11預應力構(gòu)件預留孔道位度(mm)梁墻板薄腹梁桁架3尺量檢查12翹曲(mm)板u750調(diào)平尺在兩端測量墻板l1000交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:5、成品保護5.1構(gòu)件重

12、疊碼放時應加墊木，為使吊環(huán)不被壓壞，墊木厚度應不小于90mm，且上下層墊木位置應垂直對正。堆放場地應平整夯實。每堆構(gòu)件碼放不要超過10塊。5.2剔鑿預埋鋼筋和預埋鐵件時，不得損壞構(gòu)件。5.3運輸和安裝過程中，不得任意斷傷構(gòu)件外露鋼筋。5.4安裝構(gòu)件時，不得碰壞磚墻或混凝土墻。6、應注意的質(zhì)量問題6.1安裝不平：臨時支撐頂部和水泥砂漿找平層必須在一個水平面上。6.2位置不準確：安裝時必須按控制線及標高就位，若有偏差應及時調(diào)整。6.3支座不實：應注意找平層的平整，安裝時應澆水泥素漿，安裝完仍有孔隙，應用干硬性砂漿塞實。6.4錨固筋長度及搭接焊不符合要求：原因是任意彎斷陽臺外露鋼筋，造成錨固長度不夠。錨固筋采用搭接焊時，宜采用雙面焊縫，但有時改為單面焊時，造成鋼筋錨固長度或焊接長度不夠。6.5錨固筋未伸進墻內(nèi)或圈梁內(nèi)：由于構(gòu)件安裝時位置不準確，使錨固筋與混凝土墻體位置錯開，吊裝時應按位置線就位。6.6陽臺、通道板上下不垂直：主要原因是安裝時沒有按位置線就位。6.7陽臺、通道板下縫滲水：由于未認真做防水處理。安裝完之后應隨時將外邊縫3cm寬的墊漿剔掉，按設(shè)計要求做防水處理。通道板之間縫隙必須用細石混凝土澆筑密實。7、質(zhì)量記錄7.1構(gòu)件合格證。7.2