站內(nèi)廢水砂石回收再利用生產(chǎn)C60商品混凝土施工工法

1、帶攪拌器的廢水池 清洗罐車 回收廢水、砂、石試拌混凝土 項(xiàng)目施工-混凝土澆筑 項(xiàng)目主體完工項(xiàng)目主體完工 一、前言一、前言 商品混凝土行業(yè)長期存在資源消耗高、重復(fù)利用率低的問 題，在生產(chǎn)過程中排放的廢水、廢渣嚴(yán)重污染周邊環(huán)境。 成都中鐵二局鐵達(dá)商品混凝土有限公司通過回收清洗攪拌 站、清洗攪拌車、沖洗砂石運(yùn)輸帶所產(chǎn)生的廢水、砂石， 再用于C60商品混凝土生產(chǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán) 保效益，經(jīng)總結(jié)形成本工法。 二、工法特點(diǎn)二、工法特點(diǎn) 廢水、砂、石回收采用自動(dòng)化處理系統(tǒng)，設(shè)備投資少， 安裝改造簡單，操作方便，運(yùn)行可靠，占地面積小， 基本實(shí)現(xiàn)零排放。 C60混凝土工作性能良好，能夠滿足強(qiáng)度、耐久性

2、要 求。 三、適用范圍適用范圍 本工法適用于城市商品混凝土攪拌站生產(chǎn)C60及以下 強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土，鐵路、公路、水電、港務(wù)等 工程的大型攪拌站可參考實(shí)施。 四、工藝原理四、工藝原理 利用光電開關(guān)和PLC控制器實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)計(jì)時(shí)抽水沖 洗攪拌車，砂石分離機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)分離砂石，廢水進(jìn)入 廢水池。廢水回收系統(tǒng)共有8個(gè)水池，2個(gè)為廢水池， 2個(gè)為次廢水池，2個(gè)為澄清池，2個(gè)為清水池，按類 別兩兩相通。 廢水池、次廢水池安裝管式水位計(jì)，澄清池、清水池 安裝浮球式水位計(jì)。清水池向澄清池補(bǔ)水，澄清池向 次廢水池補(bǔ)水，次廢水向廢水池補(bǔ)水。相鄰水池靠水 位控制實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水和溢流抽水功能，保證廢水濃度不致 過高。廢水

3、從廢水池抽入攪拌樓上帶有管式水位計(jì)的 暫存槽，清水和廢水單獨(dú)計(jì)量，可滿足不同配合比對(duì) 清水和廢水的用量要求。試驗(yàn)證明，回收砂石可直接 用于混凝土拌制，不影響混凝土質(zhì)量。 五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)五、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1施工工藝流程施工工藝流程 5.2原材料技術(shù)要求及選擇原材料技術(shù)要求及選擇 5.2.1水泥水泥 采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水 泥（GB 175-2007）的硅酸鹽水泥（PII）或普通硅 酸鹽水泥（PO），水泥中C3A含量不大于8.0%，氯離 子含量0.06%，堿含量0.6%。 5.2.2礦渣粉礦渣粉 比表面積宜控制在350440 m2/kg；流動(dòng)度

4、比不大于 95%；燒失量不大于3.0%； 28d活性指數(shù)應(yīng)符合用于 水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046- 2000）要求。 5.2.3粉煤灰粉煤灰 混凝土的粉煤灰(FA)摻合料必須來自燃煤工藝先進(jìn)的電 廠，選用組分均勻各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定的低鈣灰，而且粉 煤灰的燒失量不大于8.0%，需水量比不大于105%，三 氧化硫含量不大于3.0%，細(xì)度不大于25%。 5.2.4細(xì)骨料細(xì)骨料 細(xì)集料應(yīng)滿足建筑用砂（GB/T14684-2001）之第2級(jí)配 區(qū)要求。選擇料場(chǎng)時(shí)必須對(duì)集料進(jìn)行堿集料潛在活性的檢測(cè)， 不得采用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)的活性集料。砂宜選用中砂， 細(xì)度模數(shù)為2.42.9，2.3

5、6 mm篩孔的累計(jì)篩余量宜大于 15%，0.3 mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%92%范圍內(nèi)。含 泥量應(yīng)低于3.0%，泥塊含量應(yīng)低于0.5%；堅(jiān)固性硫酸鈉溶 液法5次循環(huán)后的質(zhì)量損失應(yīng)小于8%；水溶性氯化物折合氯 離子含量應(yīng)不超過集料重的0.02%。 5.2.5粗骨料粗骨料 粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石（GB/T14685- 2001）的一般技術(shù)要求。必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去 有害物質(zhì)。應(yīng)采用兩級(jí)配碎石或符合525mm連續(xù)級(jí)配的碎石。 選擇料場(chǎng)時(shí)必須對(duì)集料進(jìn)行堿集料潛在活性的檢測(cè)，不得采用可能 發(fā)生堿集料反應(yīng)的活性集料；巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí) 之比不應(yīng)小于2；粗集料

6、中的含泥量應(yīng)低于0.5%，泥塊含量應(yīng)低于 0.25%；堅(jiān)固性硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的質(zhì)量損失應(yīng)小于8%；壓 碎指標(biāo)不大于12%，針片狀顆粒含量不大于10%，硫化物及硫酸鹽 含量（按SO3質(zhì)量計(jì)）小于0.5%；粗集料松散堆積密度一般大于 1500 kg/m3，對(duì)較致密石子如石灰?guī)r大于1600 kg/m3。 5.2.6外加劑外加劑 質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑（GB/T 8076-2008）的 規(guī)定，減水率應(yīng)至少達(dá)到25%；與水泥的相容性良好， 坍落度損失小；氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料 總重的0.01%。 5.2.7水水 混凝土的拌合用水應(yīng)優(yōu)先選用飲用水，當(dāng)采用其他來源 的水?dāng)嚢杌炷習(xí)r，水的品

7、質(zhì)應(yīng)滿足混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-2006 的規(guī)定；不得使用含有超量SO42- 、Mg2+、 Cl-的水?dāng)嚢杌炷痢?5.2.8回收砂石回收砂石 依據(jù)普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-2006對(duì)從 廢渣中分離出來的砂、石進(jìn)行分析，考察其使用的符合程度，制定 處理方法：對(duì)砂、碎石的顆粒級(jí)配、含泥量壓碎指標(biāo)、針片狀含量 等指標(biāo)進(jìn)行有針對(duì)性檢驗(yàn)，其中廢水渣漿經(jīng)過充分的攪拌混合，其 產(chǎn)生的砂石渣料泥塊含量可考慮不檢測(cè)，但含泥量指標(biāo)必檢；顆粒 級(jí)配作為以后使用的參考依據(jù)，也必檢；碎石的壓碎指標(biāo)、針片狀 含量在原先砂石料使用前，已作檢驗(yàn)，其基本性質(zhì)無變化，可考慮 不檢；渣料含水率關(guān)系到渣漿分

8、離設(shè)備出料的純度，作為定期檢測(cè) 項(xiàng)目；砂石渣料在沖洗后的含水率作為以后使用的參考依據(jù)。經(jīng)過 上述分析檢驗(yàn)，一般回收粗、細(xì)骨料可直接用于混凝土生產(chǎn)。 5.2.9廢水廢水 依據(jù)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006 規(guī)定，混凝土企業(yè)設(shè) 備洗刷水、再生水，可用作混凝土拌合用水，且最終拌合用 水質(zhì)應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006 中的要求。廢 水的水泥凝結(jié)時(shí)間符合JGJ63-2006、GB/T1346規(guī)范要求， 與自來水水泥凝結(jié)時(shí)間差不超過30min。廢水的濃度直接影 響混凝土拌合物性能，濃度控制是關(guān)鍵，含固量不宜超過 7.0% 。廢水的摻量宜控制在40%。 5.3配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì) 5.3.1

9、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì) 依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì) JGJ55-2000確定C60基準(zhǔn)配合比見表5.3.1。 強(qiáng)度等級(jí) 配合比，kg/m3 W/BCFA+BFSGWVF-5 C600.28358192658107315514.30 5.3.2回收再利用的原材料配合比設(shè)計(jì)回收再利用的原材料配合比設(shè)計(jì) 據(jù)基準(zhǔn)配合比，使用不同廢水摻量的C60混凝土 抗壓、抗折強(qiáng)度及其拌合物性能對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見表。 內(nèi)容/項(xiàng)次12345 廢 水（%）1006040300 清 水（%）0506070100 坍落度（mm）220225240240240 擴(kuò)展度（mm）520640705715710 抗壓強(qiáng)度

10、 MPa 7d55.053.655.254.956.0 28d73.072.574.274.075.1 抗折強(qiáng)度 MPa 7d4.124.084.234.204.09 28d6.306.186.506.486.10 由下表可看出，廢水與自來水混凝土在C60中抗壓、抗折強(qiáng)度波動(dòng)也不太大， 但隨著廢水摻量的增加，混凝土擴(kuò)展度不斷降低，流動(dòng)性差異變化更大。 強(qiáng)度等級(jí)廢水摻量% 坍落度/擴(kuò)展 度mm 坍落度保留值mm 1h2h3h C60 0240/710240/705225/640210/530 30240/715240/700230/650215/570 40240/700240/705225/6

11、50215/580 60225/640210/540195/490165/420 100220/550200/510180/450160/380 結(jié)論：廢水與自來水的混凝土強(qiáng)度無明顯變化；隨著廢水 摻量的不斷增加，廢水與自來水兩者之間流動(dòng)性差異變大。 混凝土坍落度和坍落度保留值均隨廢水摻量的增加而逐漸減 ??；廢水固含量的多少直接影響混凝土拌合物的流動(dòng)性；摻 30%40%的廢水對(duì)混凝土拌合物的流動(dòng)性無明顯影響。 5.3.3配合比檢驗(yàn)配合比檢驗(yàn) 1、 混凝土耐久性能試驗(yàn) 將40%廢水摻量C60混凝土與基準(zhǔn)混凝土進(jìn)行耐 久性能對(duì)比檢驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果見表5.3.3-1。 強(qiáng)度等 級(jí) 28d碳深度 mm 2

12、8d收縮值 （10-6） 60d收縮值 （10-6） 28d靜力受壓性 模量（104）， MPa 28d電通量 C 自來水廢水自來水廢水自來水廢水自來水廢水自來水廢水 C601.01.13804004604603.283.27567590 耐久性性能試驗(yàn)結(jié)果滿足JGJ/T193-2009混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)要求，回收廢水對(duì)混凝土耐久性能無影響。 2、 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 將40%廢水摻量C60混凝土與基準(zhǔn)混凝土進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件對(duì)比28d 混凝土芯樣強(qiáng)度、試塊抗壓強(qiáng)度、回彈法檢測(cè)強(qiáng)度。 強(qiáng) 度 等 級(jí) 試件抗壓強(qiáng)度，MPa （100100mm） 芯樣抗壓強(qiáng)度，MPa

13、 （100mm） 回彈檢測(cè)抗壓強(qiáng)度， MPa 自來水廢水自來水廢水自來水廢水 C6070.169.865.866.061.962.3 注：芯樣及回彈取至在建工程實(shí)體結(jié)構(gòu)，試塊為同條件試塊（均為同一天澆注的混凝土） 3、 混凝土抗?jié)B透試驗(yàn) 將40%廢水摻量C60混凝土與基準(zhǔn)混凝土進(jìn)行抗 滲透對(duì)比試驗(yàn)。 水 壓 （Mpa） 試 件 編 號(hào) 123456 0.1未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水 1.4未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水 試件滲水高度353045403530 水 壓 （Mpa） 試 件 編 號(hào) 123456 0.1未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水未滲水 1.4未滲水未滲水未滲水未滲

14、水未滲水未滲水 試件滲水高度504045353540 注：按GB/T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。 以上對(duì)比試驗(yàn)表明：自來水和廢水所拌制的混凝土抗?jié)B透性能無明顯差異。 5.4操作要點(diǎn) 5.4.1廢水、砂石回收廢水、砂石回收 1、 分離廢水中的砂、石 待清洗攪拌車停在洗車位，光電開關(guān)抓到信號(hào)后反饋給PLC控制器，控制器有 四個(gè)輸出信號(hào)：a、開啟次廢水池中的水泵，向車輛加水，并在1min40s后關(guān) 閉；b、開啟廢水池中的水泵，向清洗槽供水；c、開啟砂石分離機(jī)，砂石分 離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；d、關(guān)閉砂石分離機(jī)出口蝶閥。 駕駛員旋轉(zhuǎn)罐體，清洗車輛罐體。完成清洗工作后，駕駛員將罐

15、體內(nèi)的廢水放 入清洗槽內(nèi)，廢水流入砂石分離機(jī)，砂石分離機(jī)從廢水中分離出砂、石。 車輛排完罐體內(nèi)廢水后，離開洗車位，光電開關(guān)將信號(hào)反饋給PLC控制器，控 制器在5min后控制廢水池中的水泵停止向清洗槽供水，并將砂石分離機(jī)蝶閥 打開，廢水排至廢水池。 砂石分離機(jī)蝶閥開啟1min后，控制器啟動(dòng)清水池中的水泵向砂石分離機(jī)供清 水，清洗砂石分離機(jī)，2min后自動(dòng)關(guān)閉。分離后的砂石，由裝載機(jī)運(yùn)至料倉。 2 廢水池間的水循環(huán) 廢水回收系統(tǒng)共有8個(gè)水 池，1、2號(hào)為廢水池，3、 4號(hào)為次廢水池，5、6號(hào) 為澄清池，7、8號(hào)為清水 池，水池按類別兩兩相通。 1、2號(hào)廢水池，3、4號(hào)次廢水池各安裝一臺(tái)攪拌器，用于

16、 防止廢水中水泥細(xì)顆粒沉淀、凝結(jié)。理想工作狀態(tài)是清水 池向澄清池補(bǔ)水，澄清池向次廢水池補(bǔ)水，次廢水池向廢 水池補(bǔ)水。如果按相反方向溢流，說明生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 廢水不能完全消耗（偶爾少量的溢流是允許的）。 3 廢水的利用 攪拌樓安裝帶有管式水位計(jì)的暫存槽，暫存槽下部設(shè)氣動(dòng)蝶閥， 由攪拌樓自動(dòng)化生產(chǎn)軟件控制。在廢水池中安裝有一臺(tái)7.5KW 的廢水泵向兩個(gè)暫存槽供廢水。當(dāng)需要使用廢水時(shí)，蝶閥開啟 供水，廢水依靠自重下流至水稱，達(dá)到計(jì)量要求時(shí)，閥門關(guān)閉。 水稱另一個(gè)進(jìn)水口用于供應(yīng)清潔水，清水和廢水計(jì)量通過疊加 方式實(shí)現(xiàn)，先計(jì)量清水，再計(jì)量廢水，實(shí)現(xiàn)了清水和廢水的單 獨(dú)計(jì)量，可以滿足配合比對(duì)清水和廢水任

17、何用量要求。 5.4.2混凝土拌制混凝土拌制 1 開盤前及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，將理論配合比換算為施工配合比，除檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符外，在施 工前，還按施工配合比進(jìn)行試拌。 2 拌合設(shè)備的計(jì)量裝置應(yīng)按期進(jìn)行計(jì)量鑒定并維持在良好狀態(tài)中，每周至少進(jìn)行一次自校。其稱量的允許偏差：粗、 細(xì)集料2%，其它材料1%。每個(gè)臺(tái)班應(yīng)不少4次對(duì)其稱量進(jìn)行核查，并及時(shí)調(diào)整落差設(shè)置，使其稱量誤差滿足要 求。 3 為了防止正式攪拌時(shí)，因水泥漿粘附攪拌筒造成砂漿損失，事先都要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行涮膛處理。 4 投料順序：混凝土拌制按照“先細(xì)集料、膠凝材料、外加劑，待拌合均勻后再加入粗集料，再加水”的投料順序進(jìn) 行。 5

18、 攪拌時(shí)間控制：為了確定合理的混凝土攪拌時(shí)間（既能滿足混凝土質(zhì)量的需要，也能滿足混凝土灌注速度的需要）， 應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般不得少于120s。 6 混凝土工作性的控制：混凝土工作性不僅要滿足施工灌注的需要，同時(shí)也是混凝土質(zhì)量的重要保證，所以必須嚴(yán)格 控制坍落度值20020mm，擴(kuò)展度值最好大于600mm。 5.4.3混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用運(yùn)輸罐車運(yùn)送混凝土，裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3，應(yīng)確 保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\(yùn)輸過程中，罐體以24r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)， 保持運(yùn)輸?shù)缆菲教箷惩?，減少轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土在運(yùn)輸過 程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、

19、不漏漿，具有要求的 坍落度和含氣量等工作性能。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，使罐車高速旋轉(zhuǎn) 2030s，再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。必要時(shí)，運(yùn) 輸混凝土過程中應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升 高（夏季）或受凍（冬季）。采取措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán) 禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。 六、材料與設(shè)備六、材料與設(shè)備 七、質(zhì)量控制七、質(zhì)量控制 1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，健全落實(shí)質(zhì)量保證體系，實(shí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)控制制度。 2 準(zhǔn)確設(shè)計(jì)混凝土配合比，將配合比涉及到的各種原材料數(shù)據(jù)存檔備查及可以追溯。 3 試驗(yàn)室具有相應(yīng)的資質(zhì)，試驗(yàn)人員必須持證上崗，工作重點(diǎn)放在原材料檢驗(yàn)

20、和混凝土拌 合物的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢驗(yàn)上。 4 攪拌機(jī)械及其他機(jī)械設(shè)備的稱量裝置，必須定期由計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，經(jīng)常檢查設(shè)備的 稱量裝置運(yùn)行情況。 5 經(jīng)過對(duì)混凝土拌合物的均勻性及坍落度檢驗(yàn)合格后混凝土才能出廠，并做好備案記錄。 6 攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，不宜超過測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2，已超過混凝土初凝 時(shí)間而沒有使用的混凝土，不得使用。嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)的混凝土加水調(diào)整。 7 嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)的交貨檢驗(yàn)?；炷吝M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)或 監(jiān)理單位的監(jiān)督下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車商品混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。 8 施工單位應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中針對(duì)預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)編制澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)

21、等施工方案。 9 及時(shí)清理砂石分離機(jī)分離出的砂、石，不能堵塞砂石分離機(jī)出料口。 10 每周清洗一次砂石分離機(jī)篩網(wǎng)，保持篩網(wǎng)清潔，不被異物堵塞。篩網(wǎng)堵塞后會(huì)出現(xiàn)石夾 砂的現(xiàn)象，應(yīng)立即對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗。 11 試驗(yàn)室每天派人對(duì)廢水進(jìn)行3次濃度測(cè)試。 八、安全措施八、安全措施 1 電控柜是廢水回收處理設(shè)備的自動(dòng)化處理核心，沒有技術(shù)人員，操作手嚴(yán)禁打開電控柜 進(jìn)行操作，當(dāng)電控柜報(bào)警時(shí)，應(yīng)向電工或技術(shù)人員報(bào)修。 2 正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將電控柜內(nèi)所有功能選擇開關(guān)置于自動(dòng)檔。未經(jīng)許可，嚴(yán)禁使用手動(dòng)功 能模式。 3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。 4 水道內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防止纖

22、維或石子進(jìn)入廢水池，對(duì)水泵進(jìn)水口造成堵塞或卡死水泵葉 輪，操作人員應(yīng)每天對(duì)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行清潔。 5 每周對(duì)拌合設(shè)備和廢水回收處理系統(tǒng)設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 6 廢水回收處理系統(tǒng)空壓機(jī)的開啟壓力為0.4MPa，當(dāng)作為正常氣的攪拌樓空壓機(jī)或氣路出 現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)空壓機(jī)才會(huì)工作。所以應(yīng)及時(shí)排除故障，使用正常氣源。 7 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切電控柜電源，并懸掛維修指示牌，嚴(yán)禁其它人員合閘送電。 8 保持防護(hù)設(shè)施完好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 9 車輛駕駛員在車輛進(jìn)入洗車位前，不能張開泄料斗，以防料斗和清洗槽碰撞。 九、環(huán)保節(jié)能措施九、環(huán)保節(jié)能措施 1 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和項(xiàng)目所在地關(guān)于禁止與限制

23、使用的落后淘汰技術(shù)、工藝、產(chǎn)品的 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 2 成立節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門人員職責(zé)。 3 編制節(jié)能減排規(guī)劃,制定年度節(jié)能減排目標(biāo)和指標(biāo)。 4 建立健全制度體系，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，突出生產(chǎn)過程中節(jié)能減排。實(shí)施單車核算辦法、 嚴(yán)格執(zhí)行車輛加油管理制度、加強(qiáng)攪拌運(yùn)輸車管理、工程決算管理辦法等 內(nèi)控制度，做到有章可循。 5 加強(qiáng)科學(xué)研究，推廣應(yīng)用粉煤灰和礦粉，替代部分水泥。 6 加強(qiáng)生產(chǎn)組織，增加運(yùn)力，減少夜間施工。裝載機(jī)作業(yè)區(qū)安裝隔音墻，攪拌站采取封閉 維護(hù)措施，白天噪聲不超過65分貝，夜間不超過55分貝。 7 基本實(shí)現(xiàn)零排放，杜絕廢水、廢漿對(duì)河流、農(nóng)田的污染。 8 硬化原材料場(chǎng)地，不定時(shí)對(duì)場(chǎng)地

24、撒水清洗，杜絕粉塵對(duì)空氣的污染。 9 凝固混凝土、試件等固體廢棄物集中堆放，集中處理。 十、效益分析十、效益分析 按2臺(tái)攪拌站年生產(chǎn)55萬方混凝土計(jì)算，應(yīng)用本 工法，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益95.72萬元，一年即可回收原設(shè) 備的技術(shù)改造費(fèi)用。 1.節(jié)約費(fèi)用 節(jié)約場(chǎng)地打掃人工費(fèi)7.5萬元；節(jié)約廢渣專業(yè)運(yùn)輸費(fèi) 20萬元，隨著市政府對(duì)環(huán)保收費(fèi)的增加，專業(yè)運(yùn)輸費(fèi)還將 增加；節(jié)約回收砂、石7000方，成本49.2萬元；節(jié)約水 35000噸，費(fèi)用11.2萬元；節(jié)約沉淀池清淤費(fèi)7.2萬元（每 1個(gè)月清一次，每次費(fèi)用6000元）；節(jié)約環(huán)保部門的排污 費(fèi)、污染河流及農(nóng)田的賠償費(fèi)用15萬元，隨著市政府對(duì)環(huán) 保檢查力度加大，

25、違法成本將進(jìn)一步提高。合計(jì)110.1萬元。 2.支出費(fèi)用 設(shè)備折舊：61.9萬元/5年，即12.38萬元；運(yùn)行 費(fèi)用：2萬元。合計(jì)：14.38萬元。 3.經(jīng)濟(jì)效益 110.1萬元-14.38萬元=95.72萬元。 十一、應(yīng)用實(shí)例十一、應(yīng)用實(shí)例 本工法在成都中鐵二局鐵達(dá)商品混凝土有限公司文家 攪拌站成功應(yīng)用，已利用廢渣、廢水拌制20多萬方商品混 凝土用于房建工程，其流動(dòng)性、粘聚性、保水性好，并能 夠滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐久性要求。具有很高的實(shí)踐效果和推 廣價(jià)值，有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。相應(yīng)的商品 混凝土站內(nèi)回收廢水、砂、石及再利用研究成果總體達(dá) 到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 工程應(yīng)用證明工程應(yīng)用證明 成果鑒定意見成果鑒定意見 評(píng)審委員會(huì)名單 謝謝各位謝謝各位專家！專家！