陜西某煤間接液化示范項(xiàng)目管廊基礎(chǔ)施工方案(附示意圖)

1、兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目油品加工精制裝置界區(qū)管廊基礎(chǔ)施工方案編 制： 審 核： 安全會(huì)簽： 批 準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司陜西未來能源項(xiàng)目經(jīng)理部二o一三年五月二十日目錄一、編制依據(jù)31.1施工圖紙31.2驗(yàn)收依據(jù)31.3技術(shù)規(guī)范3二、工程概況及特點(diǎn)42.1工程概況42.2工程特點(diǎn)4三、施工準(zhǔn)備53.1 技術(shù)準(zhǔn)備53.2安全技術(shù)準(zhǔn)備5四、主要施工方法84.1施工順序8五、主要工序的施工方法85.1定位放線85.2土方工程85.3墊層澆筑95.4鋼筋綁扎95.5模板工程105.6預(yù)埋螺栓工程115.7混凝土工程135.8土方回填14六、施工質(zhì)量保證措施156.1質(zhì)量保證體

2、系156.2 施工方案審批制度156.3技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度156.4 技術(shù)質(zhì)量交底制度166.5三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度166.6現(xiàn)場材料質(zhì)量管理16七、質(zhì)量通病防治措施17八、hse管理體系18九、施工保證措施189.1施工保證措施189.2夜間施工措施199.3安全保證措施19一、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號(hào)圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)1管廊d（pr-1dpr-23d）基礎(chǔ)圖（圖-1）15000cv-dw01-14012管廊d（pr-1dpr-23d）地腳螺栓布置圖（圖-1）15000cv-dw01-14023主管廊pr-1a19a、pr-1b3b、pr-1e3e基礎(chǔ)圖（一

3、）15000cv-dw01-11014主管廊pr-1a19a、pr-1b3b、pr-1e3e基礎(chǔ)圖（二）15000cv-dw01-11025外管管廊管架一覽表及設(shè)計(jì)說明15500cv-dw03-01016外管管廊平面布置圖15500cv-dw03-01027管架軸測型式配筋圖15500cv-dw03-01038外管管廊基礎(chǔ)及埋件圖15500cv-dw03-01049外管管廊16m桁架軸測圖15500cv-dw03-010510外管管廊16m桁架圖15500cv-dw03-010611外管管廊電氣儀表橋架平臺(tái)圖15500cv-dw03-01071.2驗(yàn)收依據(jù)序號(hào)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011年版）3石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3510-20114鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20125建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-20021.3技術(shù)規(guī)范序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022工程測量規(guī)范gb50026-20073混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002(2011年版)4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20035混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-876鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499.2

5、-20077鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb1499.1-20088建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20019混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-9510鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2012二、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況本工程管廊主要有a管廊、b管廊、c管廊、d管廊、e管廊及外管管廊。該工程的a管廊、b管廊、c管廊、d管廊、e管廊基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，其施工難點(diǎn)在于地腳螺栓的精確定位，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為c35，墊層為c15。-hpb300，fy=270n/mm2；c-hrb400鋼筋，fy=360n/mm2。管廊基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先施工兩側(cè)較深基礎(chǔ)的區(qū)域。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高117

6、8.3米，a管廊、b管廊、c管廊、d管廊、e管廊墊層底標(biāo)高最低 為-2.200米，其余墊層底標(biāo)高為-1.950米，基礎(chǔ)承臺(tái)為二級(jí)承臺(tái)，每級(jí)承臺(tái)高0.35米，基礎(chǔ)頂部有50mm厚的二次灌漿層，灌漿層頂標(biāo)高為+0.600. 外管管廊為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)最低底標(biāo)高為1178.080，基礎(chǔ)頂部最高標(biāo)高為1189.600?？蚣芊譃橄聦恿?，中層梁，上層梁，火炬層梁。2.2工程特點(diǎn)本工程由于處于陜北黃土高原，土地沙漠化以輕度沙漠化為主，局部為強(qiáng)度沙漠化，且一些月份風(fēng)沙較大故給施工造成了一定的難度，比如對(duì)基礎(chǔ)持力層強(qiáng)夯后處理后的土層其地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足需要采取相應(yīng)的措施。風(fēng)沙及晝夜溫差

7、大對(duì)混凝土澆筑造成一定的影響。特別是在中午，由于氣溫過高，所以澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)工作將是質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙，收集有關(guān)技術(shù)文件和資料，充分了解本工程的施工難點(diǎn)、重點(diǎn)。2 .測量放線的定位控制線（定位樁），水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)及軸線尺寸必須嚴(yán)格復(fù)核，并應(yīng)妥善保護(hù)及經(jīng)常復(fù)測。3. 準(zhǔn)備好施工所需的各種材料，支模及加固使用的模板、鋼管、扣件等。4. 施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證砼的連續(xù)澆筑不受影響。5.計(jì)量器具精度應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)。6.基礎(chǔ)混凝土采用c30商品混凝土，由攪拌站集中攪拌砼，用大型砼罐車運(yùn)輸，用汽車輸送泵澆筑。鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚統(tǒng)一制

8、作，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。7.管廊基礎(chǔ)下面有埋地管線穿過的區(qū)段，先施工埋地管線，地管施工完成后，將該處分層回填夯實(shí)至管廊基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，再施工管廊基礎(chǔ)。3.2安全技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關(guān)安全常識(shí)及規(guī)定，要求施工人員嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部及其他有關(guān)安全規(guī)定。1.1 土方開挖（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。 （2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。 （3）挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。 （4）在基內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時(shí)，應(yīng)

9、把水引指定地點(diǎn)加以排除。 （5）每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。 （6）在水下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品。 （7）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 （8）機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 （9）機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 （10）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑

10、平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。 （11）電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。 （12）配合清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 （13）基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)欄，并用拉上彩條旗加以警示。 （14）場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。 （15）車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。 （16）在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。 （17）基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。 （18）清坡清底人員必須根據(jù)

11、設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。 （19）開挖出的土方，應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、支撐破壞。 （20）挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。（21）開挖土方必須有挖土令。（22） 土方開挖所用機(jī)械只允許司機(jī)一人操作，禁止超員。1.2 鋼筋綁扎（1）.作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú)立操作。（2）.密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻上報(bào)。（3）.雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。（4）.搬運(yùn)鋼筋要注意

12、附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（5）.起重臂和吊起物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。（6）.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。（7）.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。（8）.綁扎立柱時(shí)不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面整體豎立。綁扎3m能上能下的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。1.3 模板工程（1）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得特種作業(yè)人員操作證方可單獨(dú)上崗。（2）上崗時(shí)必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。（3）搭設(shè)前，必須認(rèn)

13、真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)。（4）在搭設(shè)階段，必須隨時(shí)進(jìn)行安全質(zhì)量檢查。對(duì)支架基礎(chǔ)、立柱、縱、橫向水平拉接桿進(jìn)行垂直度、水平度檢查和主柱間距復(fù)核。檢查合格后方可進(jìn) 入模板安裝施工。（5）作業(yè)層上的荷載應(yīng)小于設(shè)計(jì)荷載，不得超載。不得將鋼筋、模板集中堆放在一個(gè)位置上。（6）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止搭設(shè)作業(yè)。（7）模板安裝、鋼筋鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行全面檢查。1.4 混凝土工程（1）、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。（2）、離地面2米以上澆搗時(shí),必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。（3）、用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓及是否安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有

14、接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。1.5 現(xiàn)場用電（1）、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（2）、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（3）、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（4）、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（5）、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。（6）、把線、地線禁止與金剛絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接

15、頭必須連接牢固。1.6 基坑圍護(hù)（1）.進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。（2）.臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：（3）.防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m。（4）當(dāng)在基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。四、主要施工方法4.1施工順序定位放線 土方開挖墊層澆筑基礎(chǔ)放線 基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板安裝 預(yù)埋件定位、加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 模板拆除 基坑回填土施工五、主要工序的施工方法5.1定位放線根據(jù)油品加

16、工精制裝置設(shè)備平面布置圖（一），坐標(biāo)點(diǎn)依據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)，計(jì)算并確定每個(gè)管廊基礎(chǔ)的坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，并用作好標(biāo)識(shí)（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線，開挖工作面為1米。開挖完成后上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后再上報(bào)監(jiān)理業(yè)主，再次對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可開挖。5.2土方工程本工程基礎(chǔ)用70型挖掘機(jī)開挖，放坡系數(shù)為1:1，基礎(chǔ)最深標(biāo)高為-2.300，最淺標(biāo)高為-1.950，絕對(duì)標(biāo)高1178.300米相當(dāng)于相對(duì)標(biāo)高0.000。 1、土方開挖1 開挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。2 開挖土方前，應(yīng)先通知監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)線認(rèn)可后方可施工，對(duì)開挖地下

17、土質(zhì)的情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，如有異常情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并待設(shè)計(jì)做出處理方案后方可再施工。準(zhǔn)備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)情況，需要進(jìn)行基坑的支護(hù)的工程，編制基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案。(4)由于本工程開挖深度較大且土質(zhì)為沙土，所以基坑（槽）底部開挖寬度每邊增加工作面1m。放坡比例為1:1。(5)坑（槽）的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。土方開挖示意圖(6)基坑（槽）挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。機(jī)械開挖預(yù)留20cm人工清槽。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法填補(bǔ)。(7)挖土的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。放土堆放到指定地點(diǎn)。 (8)方工程一般不宜在

18、雨天進(jìn)行，在雨季施工時(shí)，施工面不宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術(shù)措施。(9)土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案，確保安全施工。5.3墊層澆筑本工程墊層厚度為10cm，人工清槽完畢后支好模板，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可澆筑。澆筑時(shí)注意用振搗棒振搗，澆筑完后必須收光抹面，并用塑料薄膜覆蓋，并且保證混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天。待墊層強(qiáng)度達(dá)到可以施工的強(qiáng)度時(shí)在墊層上彈出墨線并經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可綁扎承臺(tái)鋼筋。5.4鋼筋綁扎 鋼筋制作本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需

19、抽樣到檢測部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測，符合要求后方可使用。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)底板為50mm，其余為40mm。鋼筋在鋼筋棚加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。(2)鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊。對(duì)高度500mm基礎(chǔ)，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)放置鋼筋馬櫈來支撐上部鋼筋，鋼筋馬櫈根據(jù)實(shí)際情況采用不同規(guī)

20、格的鋼筋加工成幾字形，高度為基礎(chǔ)高減去上層保護(hù)層和上層鋼筋直徑，間距根據(jù)實(shí)際情況處理。鋼筋安裝綁扎完后，要會(huì)同監(jiān)理及甲方代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋的修正工作。馬鐙筋具體尺寸由現(xiàn)場確定，示意圖詳見附圖：馬鐙筋示意圖5.5模板工程 材料的選用本工程選用15mm厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板；龍骨背枋采用40*70mm規(guī)格方木，主要支撐體為48鋼管；對(duì)拉螺栓采用12螺栓。(2) 施工工藝基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐

21、及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)高超過500mm時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每50cm 加設(shè)兩道12對(duì)拉螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)沿高度方向至少布置螺栓二道，同時(shí)要注意防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)。模板下料時(shí)要保證高度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)還應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，澆筑前用水準(zhǔn)儀將澆筑標(biāo)高打到模板背枋上并用油漆筆畫出記號(hào)。模板外側(cè)用腳手架管雙管縱、橫向固定，縱、橫向根據(jù)標(biāo)高每50cm一道，最少為兩道。拆模時(shí)注意不可用大錘等強(qiáng)行拆除，以免造成混凝土的表面破壞。拆除后的模板、木方應(yīng)在一旁擺放整齊。柱、梁模板在強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度，保證砼不產(chǎn)生側(cè)向變形和便于模板拆除時(shí)可拆除。梁板底模必須在和同一批砼現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試塊試

22、壓結(jié)果達(dá)到75%以上報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。5.6預(yù)埋螺栓工程（1）螺栓定位模板在使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查的項(xiàng)目有：螺孔的個(gè)數(shù)、直徑、排列方式、螺孔與螺孔之間的距離。一般定位模板螺孔的直徑比螺栓的直徑大3，在定位模板使用前還應(yīng)在架子上劃出螺栓孔之間的中心線.（2）根據(jù)柱平面布置圖預(yù)埋螺栓的尺寸，計(jì)算出螺栓中心線與縱向軸線的距離l，然后兩端在橫向軸線量出距離l，定出兩個(gè)點(diǎn)a、b。在a點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整后，對(duì)準(zhǔn)b，固定經(jīng)緯儀的水平轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)水準(zhǔn)儀的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)盤，分別定出整個(gè)縱向軸線上的各個(gè)基礎(chǔ)上的縱向螺栓中心線，標(biāo)注在基礎(chǔ)的模板上，接著用同樣的方法定出橫向軸線上的螺栓橫向中心線。（3

23、）標(biāo)高引測在場地中央架設(shè)水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高從基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測到各個(gè)柱基礎(chǔ)的模板上。（4）擺放定位模板將定位模板放置在模板上，在擺放定位模板時(shí)應(yīng)注意固定架的縱橫方向，將定位模板用水平尺測量，將其放置平整，再將定位模板的中心線與模板上劃出的中心線用線錘對(duì)齊（如圖）。（5）穿入螺栓當(dāng)定位模板放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在定位盤上固定，用鋼卷尺丈量引測到模板上的標(biāo)高與螺栓頂?shù)木嚯x，計(jì)算螺栓頂?shù)臉?biāo)高，通過擰螺母來調(diào)整螺栓頂?shù)臉?biāo)高。螺栓頂?shù)臉?biāo)高參照柱平面布置圖紙可計(jì)算得出，在穿入螺栓時(shí)，應(yīng)盡量避免移動(dòng)固定架，同時(shí)應(yīng)避開基礎(chǔ)的鋼筋，使螺栓自然下垂，保證螺栓的垂直度。（6）中心線復(fù)核當(dāng)螺栓穿好后，再一次復(fù)核

24、固定架中心線與基礎(chǔ)模板上中心線是否對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則再調(diào)整。（7）螺栓固定螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，用準(zhǔn)備好的鋼筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時(shí)將鋼筋的四周與模板頂緊，做到螺栓與基礎(chǔ)鋼筋及模板之間的位置都固定（如圖），連接鋼筋應(yīng)上下設(shè)置兩道。間距為4050cm。螺栓固定好后在同一條直線上的基礎(chǔ)拉一條通線，再次校驗(yàn)螺栓是否在一條直線上。（8）拆除固定架當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因澆搗原因引起螺栓移動(dòng)，然后將螺母擰出，拆除固定架，準(zhǔn)備下一個(gè)鋼柱螺栓的預(yù)埋。（9）螺栓螺紋的保護(hù)當(dāng)螺栓埋設(shè)好后，必須在螺栓螺紋上涂抹適量的黃油，再用塑

25、料紙包裹好，用細(xì)鐵絲上中下綁扎三道（如圖）。以避免混凝土澆筑時(shí)砂漿污染螺紋，導(dǎo)致安裝時(shí)螺母無法擰入。綁扎示意圖 5.7混凝土工程砼的選取為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及甲方要求，本工程將采用商品砼。在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。(2)砼的運(yùn)輸砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場，再用泵車運(yùn)輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。(3)砼澆搗施工工藝砼澆搗前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)于變形等不合格模板堅(jiān)決不能使用。在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)

26、必一次性完成澆筑，不宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。對(duì)地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等一些特殊部位，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。砼終凝后，應(yīng)派專人對(duì)砼表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。采取覆蓋（采用鋪塑料薄膜等）砼表面減少水分蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。砼澆搗時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置砼試

27、件，分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5.8土方回填 (1)基礎(chǔ)回填時(shí)要求清除雜填土后，素土分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填土壓實(shí)系數(shù)0.95。(2)回填施工開始時(shí)必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行，防止建筑物傾復(fù)。(3)回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m。(4)每50cm取樣送檢，壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。六、施工質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系6.2 施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善,經(jīng)監(jiān)理公司、業(yè)主審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件,指導(dǎo)施工作業(yè)。6.3技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程

28、驗(yàn)收制度分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄；凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。6.4 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：(1) 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底

29、，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3) 本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。6.5三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度(1) 分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；(2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉檢驗(yàn)及最后評(píng)定，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄或其它施工記錄表；(3) 各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級(jí)檢查達(dá)到要求后，按規(guī)定填寫

30、工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一工序的施工。6.6現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對(duì)工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；(2) 做好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對(duì)工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能在工程中使用；(3) 做好材料進(jìn)場的入庫臺(tái)帳。七、質(zhì)量通病防治措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1)焊工持證上崗；2)加強(qiáng)外觀檢查；3)按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1)對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求；

31、2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋螺栓1預(yù)埋件及螺栓位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2)螺栓應(yīng)用鋼筋焊接牢固，澆筑前檢測合格；3)澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件及螺栓的位置并及時(shí)糾偏；4)振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件及螺栓三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)

32、護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證混凝土連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3)振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時(shí)并增加遍數(shù)八、hse管理體系九、施工保證措施9.1施工保證措施為保證工期和施工質(zhì)量，必須采取有效措施，搞好雨季季節(jié)性施工。(1)維護(hù)現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆罚皶r(shí)抽水，保證雨后不陷、不滑、不存水。(2)所有機(jī)械要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹設(shè)備，安裝接地安全裝置進(jìn)行一次檢查。(3)及時(shí)了解近2-3日的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨，現(xiàn)場操作要預(yù)備充足塑料布，以備混凝土澆筑時(shí)突然下雨，進(jìn)行覆蓋。(4)基坑四周必須挖好排水溝，基坑里要挖好集水坑，然后用多級(jí)離心泵及時(shí)排除基坑內(nèi)的集水。(5)對(duì)加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對(duì)鋼筋