礦物絕緣電纜施工技術(shù)的總結(jié)

1、礦物絕緣電纜施工技術(shù)總結(jié)概況室低壓配電房沿水平、垂直橋架至各樓層電纜分支箱,1、工程簡(jiǎn)介:湖北大學(xué)圖書館是一座集辦公、會(huì)議、展覽、閱覽、休閑于一體的智能型現(xiàn) 代化圖書館建筑?？偨ㄖ娣e 42050m2由主樓和附樓組成，主樓地下1層、地 上12層，建筑高度55.2m;附樓3層，建筑高度19.5m。大樓消防用電采用雙回路供電方式，其電源電纜采用礦物絕緣電纜，從地下 然后再分配至各消防設(shè)施 用電控制箱。由于受其生 產(chǎn)工藝的限制，截面面積 越大，電纜單根交貨長(zhǎng)度 就越短，并且截面積大于 25mm的電纜，只能生產(chǎn)成 單芯電纜。本工程礦物電 纜選用浙江久立產(chǎn)品，最 大截面為300mm2大小規(guī) 格共5515

2、m終端頭655 個(gè)，分支箱56個(gè)。一個(gè)回路（單芯三相四根）上多達(dá)近 50個(gè)分支終端頭，且設(shè) 計(jì)上分支箱內(nèi)沒有分?jǐn)嚅_關(guān)。2、礦物絕緣電纜簡(jiǎn)介：礦物絕緣電纜是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)體嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣 材料的無縫銅管中構(gòu)成的，也稱氧化鎂防火電纜由于構(gòu)成該電纜的材料全部是無機(jī)材料，因此它具有一些其它有機(jī)絕緣電 纜所不可能具有的某些特性，其中耐火、耐高溫等是其顯著標(biāo)志。電纜的長(zhǎng)期使 用溫度可達(dá)250C,在950 1000C下可維持3小時(shí)不損壞(國(guó)標(biāo)耐火時(shí)間為 90 分鐘)。電纜的主要特性：耐火、耐高溫、截流量大、耐機(jī)械損傷、耐腐蝕性好、 耐輻照、壽命長(zhǎng)、接地等。(1)導(dǎo)電線芯(3)銅護(hù)套(2)絕

3、緣材料(氧化鎂)礦物絕緣電纜結(jié)構(gòu)示意圖二、過程中出現(xiàn)的問題在湖大圖書館礦物絕緣電纜的安裝施工過程中，曾出現(xiàn)過以下問題 ：1、電纜絕緣阻值達(dá)不到要求；2、在試運(yùn)行過程中，發(fā)生短路跳閘事故；3、部分多次返工，造成了敷設(shè)好的電纜失去了原有的整齊與美觀。三、原因分析在施工過程中出現(xiàn)以上種種問題，主要原因歸結(jié)在人及施工環(huán)境的因素， 具 體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：項(xiàng)目管理人員認(rèn)識(shí)不到位。對(duì)礦物絕緣電纜，項(xiàng)目管理工人員均沒有施 工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其了解，僅局限于參考書本或是廠家提供的簡(jiǎn)易說明書， 對(duì)電纜施工 難點(diǎn)和重點(diǎn)不清楚，對(duì)絕緣材料氧化鎂的性能不太了解， 對(duì)其各種附件，尤其是 密封絕緣附件性能不了解，對(duì)礦物電纜頭制

4、作的工藝要求、對(duì)操作環(huán)境及操作人 員要求等，從管理人員思想上沒有引起足夠的重視， 加之后期項(xiàng)目部與廠方業(yè)務(wù) 員之間的矛盾，對(duì)絕緣礦物電纜的施工，有些盲目上陣。廠方人員技術(shù)服務(wù)不到位。貨款未能及時(shí)支付，廠家未按合同規(guī)定提供 絕緣密圭寸材料及施工技術(shù)指導(dǎo) 現(xiàn)場(chǎng)人員操作水平不到位。臨時(shí)組建的電纜安裝班，在電纜敷設(shè)的過程 中，在項(xiàng)目技術(shù)人員的安排下，班組基本上按照要求進(jìn)行，但在項(xiàng)目技術(shù)人員本 身就對(duì)礦物絕緣電纜缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下，工人對(duì)電纜頭的制作操作技術(shù)水平相差 較大，出現(xiàn)了大量不合格現(xiàn)象，后期在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下，整改施工難度更大， 施工工藝更難掌握，同時(shí)由于是臨時(shí)組建的班組，人員流動(dòng)比較大，經(jīng)常是

5、剛剛 掌握稍微熟練了，又因別的事情離開現(xiàn)場(chǎng)。施工環(huán)境的影響。氧化鎂絕緣物極易吸潮，在施工過程中，環(huán)境因素是 造成礦物絕緣電纜絕緣阻值達(dá)不到要求的重要原因之一。主要表現(xiàn)在，一是施工場(chǎng)所，高層建筑低壓配電房多半在地下室，環(huán)境潮濕；二是施工季節(jié)，春夏季節(jié) 空氣潮濕；三是施工人員不注意細(xì)節(jié)，如棉紗不清潔、用口吹氧化鎂粉末等；四 是放置時(shí)間長(zhǎng)，主要是施工操作不連續(xù)和施工完后長(zhǎng)時(shí)間不通電運(yùn)行使用。四、最終效果1、工期相對(duì)拖延較久，好在因其它原因沒有影響總工期；2、項(xiàng)目管理班子在整個(gè)過程中承受了很大的精神壓力；3、多次返工，部分位置失去了原本布局整齊、美觀的效果。五、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃由于礦

6、物絕緣電纜生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，價(jià)格較貴，硬度較大,施工時(shí)不易進(jìn)行煨彎，所以無論從降低成本還是施工工藝方面來說， 都必須要求 定貨的長(zhǎng)度相當(dāng)準(zhǔn)確。同時(shí)，由于電纜截面積大于 25mm只能生產(chǎn)成單芯，并且 電纜長(zhǎng)度受最大交貨長(zhǎng)度限制，直接按現(xiàn)場(chǎng)所需的每根電纜長(zhǎng)度進(jìn)行單獨(dú)定貨也 不大現(xiàn)實(shí)，所以必須對(duì)各種型號(hào)電纜進(jìn)行合理的排列組合，使定貨的每根電纜的 長(zhǎng)度接近于廠家的最大交貨長(zhǎng)度，并且正好等于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的若干根電纜的長(zhǎng) 度之和。另外，還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用需求，提交一份詳細(xì)的配件使用計(jì)劃（包括 電纜頭附件、分支箱等）。材料驗(yàn)收 （1）核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與合同中約束的情況 一致，發(fā)現(xiàn)疑問，及時(shí)與供

7、應(yīng)商聯(lián)系處理解決；（2）檢查電纜外觀，一查兩端的 封端是否完好，二查有無部位受到物理損傷，因?yàn)榇朔N電纜的銅外殼很可能在運(yùn) 輸過種中被碰傷、壓扁，一旦出現(xiàn)這樣的情況，有可能導(dǎo)致外殼與線芯或線芯與線芯之間短路，或是氧化鎂絕緣受潮電纜敷設(shè)后，故障很難查找；（3）測(cè)試電纜絕緣電阻，若有問題，及時(shí)查清原因，并與供應(yīng)商聯(lián)系，處理解決（4）仔細(xì)核對(duì)附件，相對(duì)于普通電纜而言，礦物質(zhì)絕緣電纜的所有電纜頭、接線端子、分支 箱等都是廠家配套專用的配件，通用性較差，且每個(gè)配件包含的附件也較多， 驗(yàn) 收時(shí)一定不要怕麻煩，要仔細(xì)對(duì)這些配件進(jìn)行清點(diǎn)，看附件是否齊全。熟悉電纜各附件性能；掌握配套專用工具的使用方法；施工前接受

8、廠方 技術(shù)培訓(xùn)；注意施工要領(lǐng)，熟練掌握施工工藝。制定詳細(xì)可行的施工方案礦物絕緣電纜不同于普通電纜，必須結(jié)合圖紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，包括電纜的走向以及沿線的實(shí)際情況、 電纜起始端的位置，避 免出現(xiàn)及類似的急彎現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況確定施工方案。2、電纜敷設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn) 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，礦物絕緣電纜的搬運(yùn)可采用人工搬運(yùn) .由于礦物電纜的生產(chǎn)受到原材料的限制，其長(zhǎng)度不象其它電纜可以制造很長(zhǎng).截面小，長(zhǎng)度長(zhǎng)些，截面大的長(zhǎng)度僅幾十米，因此，重量并不是很重，本工程最重的一盤 電纜的重量?jī)H150公斤左右，只要三、四個(gè)人就可以將它搬到現(xiàn)場(chǎng)的任何地方。 當(dāng)然有條件也可以采用機(jī)械搬動(dòng)，但在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做好電纜的防護(hù)工作，以免損壞 電

9、纜。 電纜放線（1）核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，一盤電纜中涉及到多根或多個(gè)回路時(shí)，先放長(zhǎng)線，后放短線；（2）在相同走向敷設(shè)時(shí)，根據(jù)電纜分岔口位置 由近到遠(yuǎn)逐根布線，以免電纜交叉而影響美觀；（3）電纜硬度較大，在放線過程 中，邊放邊整直，以減小下步整理的難度；（4）每放完一根，要及時(shí)對(duì)其端頭進(jìn) 行封堵。 線路整理 線路的整理包括整線、固定和掛銘牌。（1）整理的方法是先 將電纜按回路分開，整直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進(jìn)行固定。 若回路 出現(xiàn)了三根或是四根，則整直后捆綁在一起，每整好一路再敷設(shè)另一路，以免搞 錯(cuò)。整理時(shí)應(yīng)從上至下、從前至后、從始至末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處，將電纜按規(guī) 定的半徑進(jìn)行彎曲。

10、（2）固定可用銅卡，或用銅、鐵扎線綁扎固定。為做到整齊 美觀，整個(gè)電纜的走向，應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑一致，固定點(diǎn)盡 量做到整齊，且間距都必須符合規(guī)定要求。如果敷設(shè)在槽架內(nèi)，同樣也應(yīng)全部整 理平直，不應(yīng)出現(xiàn)交叉重疊無序堆放現(xiàn)象，彎曲處按槽架的彎曲度進(jìn)行彎曲。（3） 整理結(jié)束后，進(jìn)行相序核對(duì)，然后在電纜兩端掛上銘牌，銘牌上標(biāo)有電纜回路編 號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起始端、相位（三相單芯）等。3、終端頭制安單芯電纜終端頭既可采用熱縮型，也可采用封罐型，多芯電纜一般采用封罐 型，制作安裝工序如下：開安裝孔 定位絕緣測(cè)試剝除銅護(hù)層 絕緣測(cè)試（受潮驅(qū)潮）一一制作終端絕緣與密封一一固定電纜一一制作線芯絕緣

11、一 安裝接線端子一一接線。現(xiàn)將工序中的重點(diǎn)和難點(diǎn)描述如下：剝除銅護(hù)層 （1采用專用工具，方法有多種，但無論采用哪種方法， 一是要確定剝除銅護(hù)層的長(zhǎng)度，二是注意環(huán)形切口處的深度（0.1-0.5mm），具體 深度視銅護(hù)層厚度而定，太深會(huì)使銅護(hù)層向內(nèi)彎邊，減少切口處的絕緣厚度，甚 至使銅護(hù)套與線芯接觸短路；太淺則剝除銅護(hù)層后，會(huì)使銅皮口向外張開而影響 附件的安裝.（2）銅護(hù)層剝除后，用干凈的棉紗或棉布，揩凈導(dǎo)線上的氧化鎂粉末， 切忌用口吹.電纜驅(qū)潮：氧化鎂絕緣粉末極易吸潮在電纜頭制作（或臨時(shí)封堵）之前 必須進(jìn)行驅(qū)潮處理.（1）點(diǎn)然噴燈火焰，燃燒至火焰無煙霧并呈透明的微藍(lán)色；（2）將電纜受潮段端末向上

12、傾斜，噴燈的火焰移至電纜； （3）往端末方向緩移 噴燈火焰，使電纜受熱而將電纜潮氣慢慢趕出。潮氣浸入深度一般為30cm左右。 （4）反復(fù)測(cè)試絕緣阻值，直至阻值相對(duì)趨于穩(wěn)定，并迅速進(jìn)行下道工序。單芯熱縮型終端頭采用熱縮管加熱熔膠的制作方法。（1）先將電纜末端銅護(hù)層及導(dǎo)線表面用干凈的棉紗或是棉布揩干凈，而后預(yù)熱電纜剝切口以下 200mn段及電纜導(dǎo)線；（2）將塊狀熱熔膠移至熱的剝切端口，使之充分熔于端口 上,涂滿端口及邊緣；（3）將熱縮管套入剝切端頭，其中2/3包覆電纜的銅護(hù)套，另外1/3包覆電纜的導(dǎo)線；（4）用噴燈火焰沿?zé)峥s管橫向加熱， 并將火焰逐漸向 導(dǎo)線端移動(dòng)，直到銅護(hù)層及導(dǎo)線端處有少量熱熔膠

13、擠出。 加熱時(shí)，先加熱收縮銅 護(hù)段，再逐漸加熱至導(dǎo)線處，使密封熱縮管逐漸收縮。如下圖：電纜側(cè)煤g密:封熱縮穴電纜銅護(hù)層門熱縮程三熱縮套管終端頭制作示意圖多芯（或單芯）電纜封罐型電纜頭采用罐注密封絕緣填料制作。（1）安裝密封罐。先清除剝切口毛刺，用干凈棉紗或棉布揩凈電纜銅護(hù)層及導(dǎo)線，套上密封罐及其配套附件，如下圖：5TVB?HP苗詞罐密封部BRH5S PQTTmRMl-lNFI 廠 PRRT苗銅壓縮環(huán)匚口HFRESSIMERWG壓蓋螺LHND 曰 FICKNUT壓蓋部労礦物絕竦電纜MIMERHLINSULHTIDN 匚HBLE多芯電纜封罐型終端頭制作示意圖wrMrs wb單芯電纜封罐型終端頭制作

14、示意圖（2）罐注密封絕緣填料。此時(shí)，再測(cè)試一下電纜的絕緣電阻以防在銅罐擰 緊過程中有銅屑碰線，然后將填料（膩?zhàn)訝睿┨钊朊芊夤迌?nèi)，填料時(shí)用手指從一 側(cè)向罐內(nèi)嵌撳，填好后，套進(jìn)罐蓋，用螺絲刀輕輕將罐蓋敲入罐內(nèi)，壓合罐蓋， 清除干凈溢出的填料。注意：電纜頭制作前，絕緣電阻必須達(dá)到要求，制作完后立即再進(jìn)行測(cè)試，若是熱縮型終端頭待冷卻后，進(jìn)行第三次測(cè)試，如絕緣電阻變低，則必須拆除熱 縮管（或是密封填料）并按上述方法重新制作。由于清除干凈熱縮管、熱熔膠、 密封填料等比較困難，這就是為什么返工費(fèi)工費(fèi)物、 效果差的原因，所以制作過 程，要特別認(rèn)真仔細(xì)，爭(zhēng)取一次做成功。六、注意事項(xiàng)1、全面了解礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)

15、、性能和特點(diǎn)，了解電纜的型號(hào)、規(guī)格、 種類及其適應(yīng)場(chǎng)所。2、要熟練掌握礦物絕緣電纜的敷設(shè)、安裝的方式、方法及其技能，明白敷 施工中的注意事項(xiàng)，諸如電纜的彎曲半徑、敷設(shè)的排列，如何進(jìn)出配電箱、柜， 如何注意消除渦流。3、熟悉礦物絕緣電纜的配套附件，以及每一附件的安裝、使用方法。4、了解礦物絕緣電纜安裝施工時(shí)所需要的專用工具并熟練掌握其使用方法。5、熟悉施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)情況，制定好詳細(xì)的施工方案。6在電纜敷設(shè)過程中，或是敷設(shè)安裝好之后，一定要嚴(yán)格禁止帶電的電焊 龍頭線在電纜上拖動(dòng)或碰撞，因?yàn)閹щ姷碾姾庚堫^會(huì)與礦物絕緣電纜的銅護(hù)層（相當(dāng)于接地線）產(chǎn)生碰焊火花，以致于熔化銅護(hù)層，導(dǎo)致電纜銅護(hù)層產(chǎn)生孔洞

16、， 引起空氣中的潮氣被氧化鎂絕緣吸收， 電纜絕緣阻值降低。有時(shí)因找不到產(chǎn)生孔 洞的故障段，誤以為是電纜制造廠的產(chǎn)品有問題，這一點(diǎn)一定要引起重視。7、在敷設(shè)安裝過程中應(yīng)勤測(cè)電纜的絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在電纜敷設(shè)前后以及終端、中間接頭的制作前后均應(yīng)多次測(cè)量電纜的絕緣阻值， 并進(jìn)行前后 比較，以保證每一個(gè)安裝工序電纜質(zhì)量都是完好的。 同時(shí)，無論電纜的截?cái)嗷驎?停施工，還是要放置一段時(shí)間后再施工， 一定要及時(shí)做好電纜的封端，以免氧化 鎂絕緣受潮。8、 電纜的終端頭和中間頭制作好之后，立即進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，經(jīng)過24 小時(shí)之后再測(cè)一次，如果電纜頭沒有受潮，護(hù)層也沒有任何損傷，在實(shí)際測(cè)試中， 兆歐表的指針應(yīng)指向，這時(shí)說明電纜絕緣性能良好。如果第二次測(cè)試時(shí)， 發(fā)現(xiàn)絕緣阻值下降，應(yīng)找出故障點(diǎn)，一般來說，故障點(diǎn)都在終端或是中間接頭處， 尋找時(shí)可以用噴燈火焰在終端的下部， 中間接頭的兩端加熱，同時(shí)再測(cè)量電纜的 絕緣阻值，在加熱的幾秒鐘后，絕緣阻值急劇下降，說明該終端或是中間頭有問 題，此時(shí)應(yīng)拆除，重做直至合格。如果絕緣