除塵器作規(guī)程及保養(yǎng)

1、深圳市惠利興紙業(yè)有限公司布袋除塵系統(tǒng)操作說明書英德市華輝環(huán)保機(jī)械工程有限公司一、低壓脈沖布袋使用說明書1、布袋除塵技術(shù)參數(shù)以實(shí)際供貨設(shè)備技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)2、工作原理布袋除塵器是過濾式除塵器中最常用的一種，是采用濾布作為過濾元件的除塵器。含塵氣體從進(jìn)氣口首先進(jìn)入灰斗，其中大顆粒的粉塵因重力作用直接落入灰斗；余下粉塵經(jīng)布袋過濾后附著在濾布外圍，然后經(jīng)射管噴吹清灰裝置定時(shí)噴吹清灰，落入灰斗。3、操作規(guī)程3.1、出現(xiàn)下列情況不得開機(jī)或煙氣經(jīng)旁路直排（如果有旁路）：鍋爐采用重油點(diǎn)火或采用油煤混合燃燒時(shí)；鍋爐不正?；蛘{(diào)試時(shí)，以免煙氣中CO含量過高，在除塵器內(nèi)部因靜電火花引起火災(zāi)或爆炸。煙氣溫度低于80或高于1

2、80時(shí)。3.2、開機(jī)前先對除塵各部分進(jìn)行檢查檢查布袋有無破損情部；手動檢查各離線閥氣缸是否正確動作；手動檢查各脈沖閥是否正常工作；檢查灰斗卸灰口有無異物堵塞。檢查清灰壓縮氣源壓力是否正常。調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；4、操作程序1、 鍋爐的啟動原料使用燃料油，燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150-175 或更高；2、 檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥是否打開了；3、 為打開引風(fēng)機(jī)，至少要保證有三個(gè)室在線，以保證足夠的煙氣通道；4、 只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過140時(shí)，才可以開始鍋爐燃燒；5、 除塵器啟動初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。6、先開空壓機(jī)

3、，使氣壓達(dá)到0.4MPa以上。7、打開控制柜電源開關(guān)，將除塵監(jiān)控畫面上各時(shí)間設(shè)置好，然后將旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動。一般：閥室關(guān)閉時(shí)間為3s，閥室轉(zhuǎn)換時(shí)間為3s，脈沖寬度時(shí)間為0.1-0.4S（該處設(shè)置0.3S），脈沖間隔該處設(shè)置20S，周期設(shè)置為180S，畫面上時(shí)間單位為0.1S，切記！8、在鍋爐停機(jī)后讓清灰程序繼續(xù)工作一周期以上，以便清掉布袋上附著的灰塵。9、關(guān)掉控制柜電源，最后關(guān)掉空壓機(jī)。10、每次修改時(shí)間時(shí)請先將旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到手動，改好時(shí)間后再打?yàn)樽詣印?、常見故障故障現(xiàn)象原因排除方法收塵效果差1、旁路閥漏風(fēng)2、濾袋破損3、花板龜裂漏風(fēng)1、校正旁路閥2、更換濾袋3、修補(bǔ)花板阻力異常上升1、清灰周

4、期太長2、射管脫落3、清灰氣源壓力過低4、脈沖閥線圈損壞1、調(diào)節(jié)清灰周期；2、重新安裝并固定射管；3、調(diào)整氣壓力；4、更換線圈；濾袋上灰塵板結(jié)1、煙氣含濕量大2、下雨漏水3、清灰氣源含水量大1、控制煙氣含濕量；2、修補(bǔ)殼體；3、檢修壓縮氣源系統(tǒng)濾袋燒毀嚴(yán)重1、煙氣溫度過高2、旁路系統(tǒng)不工作3、灰斗嚴(yán)重積灰1、檢查溫度控制器是否損壞。2、檢查旁路；3、清除積灰；6、維護(hù)與保養(yǎng)作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”： 每天：對各倉室、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每兩小時(shí)一次記錄； 每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢

5、查門密封情況檢查； 每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查； 每年：從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況； 一旦有機(jī)會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。各部件的維護(hù)： 濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室壓力的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。 電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的

6、檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。 電磁脈沖閥：膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包

7、括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。 除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。附電磁

8、脈沖閥現(xiàn)場常見故障現(xiàn)象及其解決方法A閥門漏氣或者不能快速關(guān)閉編號現(xiàn)象常見原因解決方法A1個(gè)別脈沖閥在安裝后常開，從閥門出氣口通過噴吹管漏氣。電磁線圈（1）發(fā)燙。l 線圈常通電l 用電表測量線圈（1）是否通電。檢查脈沖信號控制系統(tǒng)，以更正錯(cuò)誤界限或PLC變成出錯(cuò)。A2個(gè)別脈沖閥在安裝后常開，從閥門出氣口通過噴吹管漏氣。電磁線圈（1）沒有通電。l 大隔膜（10）破裂l 大隔膜墊片（11）或者出氣口端面（12）之間有焊渣、雜物、不能密封。l 大隔膜墊片（11）或者出氣口端面（12）表面有凹孔，密封不嚴(yán)。l 氣包中的噴吹管有破洞（淹沒式閥門安裝），導(dǎo)致氣體不經(jīng)過閥門而直接灌入噴吹管。l 更換膜片（10

9、）l 清除雜物l 更換膜片（10）或者整個(gè)脈沖閥l 修補(bǔ)或更換噴吹管A3個(gè)別脈沖閥在通電后，閥門關(guān)不死，隔膜不能復(fù)位從閥門出氣口通過噴吹管漏氣。電磁線圈（1）發(fā)燙。l 脈沖寬度的控制時(shí)間過長，線圈（1）長時(shí)間通電，產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象，導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿（4）不能復(fù)位，膜片不能關(guān)閉，氣包內(nèi)剩余壓力太低，補(bǔ)氣不足。l 檢查脈沖寬度的輸入，調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為100ms-200ms。l 更換掉已產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈（1）。A4個(gè)別脈沖閥在安裝后從閥門大排氣孔（3）漏氣。電磁線圈（1）沒有通電。l 推桿（4）被撞歪，小隔膜（8）與其上蓋受到損壞。l 推桿（4）內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。l 電磁閥“

10、O”圈（5）遺失導(dǎo)致閥體不能密封。l 小隔膜（8）破損l 小出氣孔道（6）上有裂縫，導(dǎo)致氣體從裂縫中露出。l 更換推桿（4）。如有必要更換整個(gè)小膜片的上蓋。l 拆開推桿(4)組件重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧。或更換推桿組件。l 更換推桿（4）組件，里邊包括“O”圈。l 更換小隔膜（8）l 更換整個(gè)閥門的小隔膜蓋（6）A5個(gè)別或者大部分脈沖閥在通電后，從閥門大排氣孔（3）大量漏氣，產(chǎn)生膜片“共鳴現(xiàn)象”彈簧斷裂，膜片破損l 氣包容量太小，或者氣包的供氣管太小，噴吹后補(bǔ)氣不足，閥門不能正常快速關(guān)閉（關(guān)不死），膜片震蕩（共鳴現(xiàn)象）。l 現(xiàn)場沒有安裝水、油污分離三聯(lián)件，氣包下沒有排污閥或排污閥很久沒有打開過。

11、水和雜物進(jìn)入閥門，堵塞小隔膜導(dǎo)氣針（2）和小出氣孔（6）。導(dǎo)致脈沖閥不能瞬時(shí)關(guān)閉，產(chǎn)生共鳴現(xiàn)象l 推桿（4）被撞歪，膜片不能正常復(fù)位脈沖寬度的控制時(shí)間過長，線圈長時(shí)間通電，產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象，導(dǎo)致，導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位，膜片不能關(guān)閉，氣包內(nèi)剩余壓力太低，補(bǔ)氣不足。l 脈沖間隙太過頻密而且氣包容量太小，導(dǎo)致噴吹后氣包氣包內(nèi)剩余壓力太低，補(bǔ)氣不足。在每個(gè)氣包的最后幾個(gè)閥均不能復(fù)位而漏氣。l 把幾個(gè)小氣包連接成一個(gè)大容量貯氣回路；把穩(wěn)壓氣罐盡量靠近除塵器氣包，加粗氣包的供氣管道。l 必須把壓縮空氣質(zhì)量處理好：連接冷凍干燥，安裝三聯(lián)件，氣包安裝自動或手動排污閥并定期管理維護(hù)。然后拆卸脈沖閥的所

12、有膜片，檢查是否已經(jīng)破裂需要更換，或者更換整個(gè)脈沖閥。l 更換推桿。如有必要更換整個(gè)小膜片的上蓋。l 檢查脈沖寬度的輸入，調(diào)節(jié)脈沖寬度的范圍為100ms-200ms。l 更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈（1）l 按照上面的改良方案增大氣包容量，如果不行就必須延長噴吹間隙，或增加氣包壓力，以保證氣包補(bǔ)氣速度。l 改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)！A6在噴吹時(shí)脈沖閥出口與噴吹管之間漏氣。l FS閥的出口密封圈破損或丟失l MM閥的噴吹管“O”圈（13）破損或丟失l 噴吹管插入脈沖閥端口不是圓形l 噴吹管外徑尺寸太小l 更換安裝FS閥的出口密封圈l 更換安裝MM閥的噴吹管“O”圈（13）l 機(jī)械加工插入

13、脈沖閥的端口位置A7DD型雙悶頭閥門進(jìn)出口處漏氣l DD型雙悶頭連接閥門的連接管沒有插入到閥體內(nèi)的臺階。l 插入連接管到閥體內(nèi)的臺階使之密封良好，然后擰緊悶頭。A8閥門受腐蝕破裂后漏氣l 現(xiàn)場為易腐蝕環(huán)境，選用鋁合金的閥門殼體材質(zhì)不正確。l 選用具有耐腐蝕不銹鋼脈沖閥B閥門通電后不能打開編號現(xiàn)象常見原因解決方法B1個(gè)別閥門通電后不能打開l 供電電壓不匹配l 脈沖寬度太短，導(dǎo)致閥門開啟時(shí)間太短。l 電磁線圈沒有供電或燒毀。l 推桿（4）被撞歪，小隔膜（8）與其上蓋受到損壞。l 檢查脈沖控制信號的電壓是否與電磁線圈上的電壓匹配，特別是直流電壓，是否由于連接線太長太細(xì)而出現(xiàn)電壓衰減。不能啟動線圈。更

14、換脈沖控制系統(tǒng)。l 根據(jù)實(shí)際情況增加脈沖寬度，建議調(diào)節(jié)為100ms-200msl 確定有供電信號到電磁線圈。如有必要更換線圈。l 更換推桿（4）。如有必要，更換整個(gè)小膜片的上蓋。B2個(gè)別閥門通電后打不開，電磁線圈推桿有動作聲音，但閥門不能噴吹。l 壓縮空氣質(zhì)量差?，F(xiàn)場沒安裝水，油污分離三聯(lián)件。l 氣包壓力太低，膜片上下沒有足夠的壓差氣動噴吹l 必須把壓縮空氣質(zhì)量處理好。連接冷凍干燥，安裝三聯(lián)件。l 提高氣包壓力到0.1MPa以上。B3個(gè)別閥門通電后噴吹聲音很弱l 有些廠家在大排氣孔（3）處安裝了消音器，時(shí)間長久積累的粉塵賭塞消音器上的網(wǎng)孔，造成出氣孔堵塞。l 壓力太低l 拆卸消音器，仔細(xì)清洗網(wǎng)孔?；蛘吒鼡Q、拆去消音器。l 提高氣包壓力B4在冰點(diǎn)以下寒冷環(huán)境運(yùn)行脈沖閥不動作l 電磁閥推桿（4）內(nèi)部結(jié)冰，不能動作。l