某制梁場臨建方案

1、 目 錄1.工程概況- 4 -2.梁場選址- 4 -2.1梁場選址原則- 4 -2.2 梁場位置的確定- 5 -3梁場規(guī)劃布置- 5 -3.1梁場布置原則- 5 -3.2 梁場布置及配置- 6 -3.3臨建主要工程量- 7 -3.4、各月勞動力匯總表- 9 -4.結(jié)構(gòu)物設(shè)計分析- 10 -4.1載荷分析- 11 -4.2門吊基礎(chǔ)及制存梁臺座設(shè)計分析- 11 -5.制梁場施工- 13 -5.1 預(yù)制梁場土方施工與場地硬化- 13 -5.2 施工便道- 14 -5.3 hzs120攪拌站- 14 -5.4 制存梁臺座、軌道基礎(chǔ)- 16 -5.5 水溝- 17 -4、工程量清單- 19 -附件：-

2、19 -洋浦制梁場基礎(chǔ)檢算書- 19 -一、160t門吊軌道基礎(chǔ)檢算- 20 -1、設(shè)計思路：- 20 -2、設(shè)計情況：- 20 -3、門吊參數(shù)：- 20 -4、設(shè)計工況- 20 -5、基礎(chǔ)檢算- 20 -二、存梁臺座基礎(chǔ)檢算- 21 -1、設(shè)計思路：- 21 -2、設(shè)計情況：- 21 -3、設(shè)計工況：- 21 -4、基礎(chǔ)檢算：- 21 -三、制梁臺座基礎(chǔ)檢算- 22 -1、設(shè)計思路：- 22 -2、設(shè)計情況：- 22 -3、荷載計算- 23 -4、臺座地基承載力檢算- 23 -洋浦制梁場臨建施工方案1.工程概況新建海南西環(huán)鐵路起點為既有海南西環(huán)鐵路?？谡荆êヾk0+000，終點為三亞站（含

3、）（k363+072），正線全長345.213 km，包括海口、三亞地區(qū)（含三亞西站及三亞動車所）相關(guān)工程。不含已批復(fù)開工的鳳凰機場站（含，dk353+876.12）至三亞站（含，k363+072）（正線全長10.192km）的站前工程。洋浦制梁場承擔(dān)1976片預(yù)制t梁，其中32mt梁1956片，24mt梁20片。占地約217畝，制梁臺座56個，單層存梁能力272片。日均生產(chǎn)能力10片，最大生產(chǎn)能力12片。設(shè)置兩臺120拌合站，8臺10t+10t小門吊，4臺80t+80t大門吊，發(fā)電機和變壓器各兩臺。t梁采用運梁通道運梁上橋，設(shè)置兩條通道，分別向大小里程方向架設(shè)，運梁通道長度共計約600m，縱

4、坡按照4%考慮。2.梁場選址2.1梁場選址原則2.1.1 臨時工程量在能滿足工期內(nèi)梁體預(yù)制、存貯、架設(shè)要求的前提下盡可能小。選在地質(zhì)條件較好的地點，減少土石方工程量和基礎(chǔ)加固工程量，降低工程費用。2.1.2 在滿足總工期的前提下，通過對梁場規(guī)模與各項費用進(jìn)行對比分析，盡量縮小梁場規(guī)模，減少臨時用地，降低征地拆遷費用。2.1.3 交通運輸方便，施工車輛和材料車輛方便出入。2.1.4盡量利用永久征地，減少臨時用地數(shù)量，利用附近防排水設(shè)施，加強對環(huán)境保護(hù)。2.1.5充分考慮大型運架設(shè)備的作業(yè)條件，合理設(shè)計架梁方案，滿足全線架梁工期要求。2.1.6 與附近村莊、廠房等設(shè)施相鄰情況，避免施工過程中外界環(huán)

5、境影響。2.2 梁場位置的確定根據(jù)全線工期要求及橋梁分布情況，洋浦制梁場設(shè)在距管段起點3公里、距終點12公里的線路左側(cè)處與梁場在一起并與在建雙向6車道的白洋公路、504國道臨近，距白馬井鎮(zhèn)約7公里，交通方便。梁場選址平面位置圖如下所示。2-1 洋浦制梁場選址平面位置圖所選場地占地為非基本農(nóng)田，場地約217畝，地勢相對較為平坦，最大高差約2m，填挖基本平衡，場地內(nèi)無重要珍惜植物及管線。地質(zhì)情況為：經(jīng)過土方開挖，現(xiàn)場整平后，梁場地質(zhì)情況基本為粗砂、細(xì)圓礫土、粗圓礫土，經(jīng)過碾壓、混凝土硬化，地質(zhì)情況相對較好，利于設(shè)置制、存梁基地。3梁場規(guī)劃布置3.1梁場布置原則3.1.1 梁場生產(chǎn)能力要與施工總工期

6、相匹配，在滿足需要的生產(chǎn)能力下，盡可能提高工藝水平，縮小規(guī)模，減少投資。3.1.2 梁場布置要緊湊合理，規(guī)模適度，總體規(guī)劃不僅要考慮生產(chǎn)工藝，還要兼顧運架梁設(shè)備的安裝和拆除。3.1.3 根據(jù)制梁數(shù)量、施工工藝、工期要求，合理設(shè)置制梁臺座、存梁臺座及相關(guān)配套設(shè)施數(shù)量。合理布置生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)、材料存放區(qū)，最大化利用人力設(shè)備資源，節(jié)約生產(chǎn)成本。3.1.4 梁場布置要使場內(nèi)交通、供水、供電、防火、防洪排澇、環(huán)保盡量合理。根據(jù)以上原則，梁場規(guī)劃布置有制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋綁扎、模板存放、混凝土攪拌等生產(chǎn)區(qū)、試驗室等辦公區(qū)及生活區(qū)等組成。占地面積約為144739平方米。3.2 梁場布置及配置梁場布置充分考慮

7、了t梁預(yù)制場整體配置設(shè)施和設(shè)備因素，從入場便道、料庫、攪拌站、料倉、鋼筋加工區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、制存梁區(qū)、架子隊駐地等設(shè)施進(jìn)行合理布局，統(tǒng)籌安排，依托地形，以填挖平衡為原則，制定填挖標(biāo)高。確保生產(chǎn)和生活的便利性。洋浦制梁場平面布置圖附后。3.2.1制梁場設(shè)在洋浦車北側(cè)租地，鄰近新建的白洋公路，平行于西環(huán)鐵路，內(nèi)按東西方向布置，最東側(cè)設(shè)置項目駐地，南北平行依次對稱主要設(shè)置: 存梁臺座、制梁臺座、鋼筋綁扎存放（與綁扎胎具對稱）、料倉、拌和站、鋼筋綁扎存放（南側(cè)設(shè)置中心實驗室、北側(cè)設(shè)置倉庫、職工駐地）、制梁臺座、存梁臺座。因制梁場生產(chǎn)場地地勢高差大，場地平整土方量比較大，此處前后矛盾，高差敘述有誤。所以

8、將項目部駐地選至線路左側(cè)的平整場地?？傉嫉孛娣e217畝。3.2.2項目部按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行設(shè)置，占地8畝，設(shè)置有會議室、宿舍、餐廳、浴室、洗漱間、廁所，場地采用混凝土硬化，設(shè)有花壇。3.2.3拌和站占地25畝。采用兩臺hzs120型拌和機，150t水泥罐12個，配置發(fā)電機和變壓器各2臺。安設(shè)2臺630kva變壓器供制梁場用電；設(shè)置整體灰罐基礎(chǔ)；場地采用c30混凝土硬化，場內(nèi)共設(shè)置18個料倉，每個料場長度26m，寬12米，并配置備料倉。料場上方搭設(shè)彩鋼瓦雨棚，高度2.5m，底面采用c30混凝土澆筑20cm，料倉外墻設(shè)置砌體支護(hù)，形狀為正三角，2直角邊長均為2米，3米間隔一處。3.2.4設(shè)置4個鋼

9、筋加工區(qū)。每個鋼筋加工制作區(qū)寬度33m，長度65m。設(shè)有鋼筋綁扎區(qū)、鋼筋加工棚、鋼筋原材存放區(qū)。鋼筋加工棚規(guī)格為4個15m33m，高度4m，進(jìn)行預(yù)制t梁半成品制作加工；頂板鋼筋在綁扎胎具上完成。梁體鋼筋采用分開綁扎吊裝。綁扎胎具采用70mm70mm5mm角鋼制作，固定于硬化地面。鋼筋存放場設(shè)推移式防雨棚。3.2.5制梁區(qū)設(shè)56個制梁臺座。臺座基礎(chǔ)采用c30混凝土，底模采用大塊鋼板，厚度12mm，側(cè)模板采用定型加工鋼模，每側(cè)4塊。按照梁型和數(shù)量，合計32m無聲邊模12套、無聲中梁模12套共24套， 24m邊梁1套、中梁1套共2套，32m有聲邊模2套、有聲中梁模2套。3.2.6采用雙層存梁，最大存

10、梁544片。存梁臺座基礎(chǔ)為整體倒t型擴(kuò)大條形基礎(chǔ)。預(yù)制t梁初張拉后采用160t門吊移至存梁臺座進(jìn)行等強、終張拉、壓漿、封錨和防水層、保護(hù)層施做，待全部工序結(jié)束排序待架。3.3臨建主要工程量洋浦制梁場拌和站目前正在建立階段，為了早日實現(xiàn)生產(chǎn)，拌和站未經(jīng)過驗收，混凝土均采用儋州宏強混凝土有限公司生產(chǎn)的各種所需標(biāo)號混凝土，拌和站經(jīng)過驗收后，所需臨建混凝土均由拌和站拌制。3.3.1主要工程數(shù)量表：洋浦制梁場臨時工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程數(shù)量備注其它土石方(m)混凝土鋼筋一場地平整1場地清表m2144739 二主便道1埋設(shè)涵管(直徑1.0m)m218 16.8m(項目門口)+32.8m+25.6m(

11、出梁場過梁車)+17.8m*4處+17.8m*4處(場內(nèi)過梁車。2土方開挖m34403795m長*4處*0.6m深*1.8m寬+5.5m寬*358.7m長*0.3m寬*2處3山皮石（運距7km）m3662414m寬.0.3m深218m長。+7.5m寬、800m長、0.3m厚、3道 +100*15*2*0.24水泥改良土換填(摻6%水泥)m32362 1.2m寬,0.3m厚,795m長,4條 4.5m寬,0.2m厚,358m長,2處.5梁場內(nèi)主便道填筑m357680*2*1.2*0.36c25混凝土20cmm3119297m2道0.2=119m7c30混凝土m34680.7m0.2m797m4+

12、100*15*0.2三制存梁區(qū)臺座基礎(chǔ)1土方開挖m33363.8 3363.83.2m長,3.8m寬,1米深,56個臺座29.6m長,0.2m深,3,2m寬2水泥改良土換填(參6%水泥)m32076.0 3.2m,0.4m深3.8m長,2頭,3.2m寬.0.2m深29.6m長,56個臺座,存梁1.5m寬*0.2深*1568m長3角鋼75*75*7m 3707 33.1*2*564c25混凝土m325.5 制梁區(qū)1.272.7m2+29.6m0.2m3.2m5c30混凝土m31065存梁區(qū)6場地硬化5-8cmc15m3963.3(100*38.6*4-3.5*33.6*56)*0.05,存梁(3

13、m寬,80m寬+100m長,3m)8塊,712鋼筋t30制梁,存梁區(qū)四龍門吊軌道1龍門吊基礎(chǔ)鋼筋t32800*4*0.012龍門吊基礎(chǔ)混凝土m3672700*4*0.3*0.63龍門吊鋼軌安設(shè)（43軌）m3200800*4五梁區(qū)周邊排水溝1水溝挖方m37310.6*0.5*2436六拌合站料倉1料倉隔墻m31165.4 2彩鋼料棚m2784830長*12寬*9個倉*2處+20m長*18m寬*3個倉+上料倉18長*8寬*2處七鋼筋加工、存放場1場地硬化c15m3198495*4處,鋼筋加工廠厚10cm2彩鋼料棚m2448834m長33米寬4處3澆筑混凝土c15m3251627*4處,存放場八變壓

14、安裝1變壓器(630kva)臺2 九發(fā)電機房、電料1發(fā)電機臺2.00 2.00 2160t門機電纜m1800 400*4320t門機電纜m1800 400*4十拌和站1開挖土方m3257.33 25754.29*2.37*22c30混凝土m3533 533拌合基礎(chǔ)+料倉基礎(chǔ)3基礎(chǔ)16鋼筋t9.664水泥罐攬風(fēng)繩16mmm200.00 十一沉淀池(2處)1c30混凝土基礎(chǔ)m3143*8*0.3*22邊墻砌磚m321 (8m*0.24m*2m*2側(cè)+3m*0.24m*2側(cè)*2高)*2處十二打井1打井m300 打井三口 150*2合計15954.84308.871.663.3.2臨建各工序需要的作業(yè)

15、人員3.3.2.1板房建設(shè)： 7排板房每排14間同時施工，60人：其中4人配合挖機施工，23人做基礎(chǔ)澆筑，30人組裝板房框架。另有電工3名。3.3.2.2料倉建設(shè)：50人，其中電焊工3人,砌墻人員30人,普工17人，待墻體砌筑好后，利用25t吊車將墻體內(nèi)支柱和彩鋼瓦調(diào)入指定位置。3.3.2.3拌和站建設(shè)：46人，其中施工儲料罐裝基礎(chǔ)15人，料倉基礎(chǔ)11人，組裝拌和機20人，拌和機組裝過程與料倉共用一臺吊車。3.3.2.4主便道施工：梁場建設(shè)7.5米寬主便道2條，長度400m，采用20cm厚水泥混凝土澆筑，現(xiàn)場安排25人施工（立模、澆筑混凝土）。人工配合pc30挖掘機2臺、20t壓路機1臺，運碴

16、車5輛。3.3.2.5制梁臺座施工：現(xiàn)場安排80人（56個臺座：綁扎鋼筋50人立模澆筑混凝土30人），pc挖掘機2臺，20t壓路機1臺。與設(shè)備與便道相互錯開使用。3.3.2.6存梁臺座施工：現(xiàn)場安排83人，四個區(qū)段相互錯開施工,立模40人,澆筑混凝土30人,3人配合機械施工,養(yǎng)護(hù)和普工10人（每個區(qū)制梁臺座長185m，共4個區(qū)段）設(shè)備與主便道施工、制梁臺座施工相互錯開使用。3.3.2.7中心實驗室施工：30人，3人配挖掘機。25人工撘彩鋼瓦棚。2人指揮吊車裝卸設(shè)備。3.4、各月勞動力匯總表為了合理化安排施工，各工序根據(jù)施工進(jìn)度相互調(diào)節(jié)人員，最高峰人員可以達(dá)到282人。3.5、人員動態(tài)圖4.結(jié)構(gòu)

17、物設(shè)計分析為了保證t梁預(yù)制、運輸、吊裝、架設(shè)時梁體受力良好，設(shè)計要求基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生裂紋，制梁、存梁臺座基礎(chǔ)相對沉降不大于2mm，門吊軌道基礎(chǔ)相對沉降不大于10mm。為此，須對制梁臺座、存梁臺座、龍門吊走行軌道基礎(chǔ)等進(jìn)行沉降觀測。根據(jù)地質(zhì)情況、基礎(chǔ)受力特點及現(xiàn)場施工機具情況，龍門吊走行軌道基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，制梁臺座兩端承臺采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，制梁臺座跨中部位采用夯實處理，存梁臺座采用倒t型整體擴(kuò)大條形基礎(chǔ)。4.1載荷分析4.1.1 主要施工荷載（1）預(yù)制t梁自重148t；（2）160t龍門吊自重100t，最大輪壓16.5t；小門吊自重30t，最大輪壓3.75t;（3）施工人員及機械設(shè)備：（4）振搗混凝

18、土?xí)r產(chǎn)生的荷載： （5）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：（6）側(cè)模重60t；4.1.2幾種主要工況荷載的組成分析（1）工況一：t梁澆筑到張拉前，t梁荷載處于均布荷載狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)斷面的均布荷載為（157t+8t）/32.60.88=5.8t應(yīng)為5.8t/m(8t為底面自重)。（2）工況二：t梁張拉過程中和張拉后，t梁處于簡支狀態(tài)，此時模型已經(jīng)拆除，荷載基本為t梁自重。 （3）工況三：在t梁吊裝過程中，龍門吊軌道基礎(chǔ)不但要承擔(dān)t梁重量，而且還應(yīng)包括龍門吊自重和吊裝偏心的影響。（4）工況四：存梁臺座考慮雙層存梁，承載重量296t。4.2門吊基礎(chǔ)及制存梁臺座設(shè)計分析對于基礎(chǔ)設(shè)計，需要核實現(xiàn)場地質(zhì)情況和地基承

19、載力，針對結(jié)構(gòu)受力分析，合理布置基礎(chǔ)尺寸和配筋，門吊軌道基礎(chǔ)取1.2倍安全系數(shù)、存梁臺座取1.5倍的安全系數(shù)、制梁臺座取2.0的安全系數(shù)進(jìn)行檢算，確保安全。4.2.1預(yù)制梁場范圍內(nèi)的工程地質(zhì)特征和地基承載力洋浦制梁場場址區(qū)為林地，非基本農(nóng)田，地勢平坦填挖平衡，最大高差2m，原地面采用壓路機分層碾壓密實；經(jīng)檢測地基承載力抗壓強度達(dá)到350kpa，滿足預(yù)制梁場基礎(chǔ)施工要求。地基承載力檢算詳見附件洋浦制梁場基礎(chǔ)檢算書。4.2.2確定基礎(chǔ)尺寸（1）龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計寬度80cm，厚度30cm，c30鋼筋混凝土；基礎(chǔ)下方采用厚30cm，寬180cm的水泥改良土換填處理。基礎(chǔ)檢算結(jié)合輪壓的作用位置，簡化為

20、彈性地基梁設(shè)計進(jìn)行計算。圖4-1：門吊軌道基礎(chǔ)橫斷面圖(圖中尺寸以mm計)（2）制梁臺座的梁端處采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，兩端頭尺寸為270cm200cm60cm，用來承擔(dān)t梁張拉后梁體一半荷載,中間部分采用條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為320cm20cm+88cm8cm，采用c30鋼筋混凝土澆筑，基地采用水泥改良土進(jìn)行換填處理。圖4-2：制梁臺座縱斷面圖(圖中尺寸以mm計)圖4-3：制梁臺座端頭斷面(圖中尺寸以mm計)圖4-4：制梁臺座中部斷面(圖中尺寸以mm計)（3）存梁臺座采用倒t型布置，結(jié)構(gòu)尺寸如圖4-5所示，基底采用水泥改良土換填處理。圖4-5：存梁臺座橫斷面圖(圖中尺寸以mm計)說明：存梁臺座c30混凝土

21、基礎(chǔ)，上下臺中間設(shè)置接茬筋，兩臺階底設(shè)置10cm10cm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片設(shè)在距底面混凝土5cm的位置。5.制梁場施工5.1 預(yù)制梁場土方施工與場地硬化5.1.1 土方施工 按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行場地的土方填筑施工，分層碾壓，按要求作壓實度試驗。確保承載力滿足設(shè)計要求，經(jīng)試驗檢測地基承載力達(dá)到的范圍在350kpa左右,完全滿足基礎(chǔ)設(shè)計要求。5.1.2 地面硬化梁場地面回填土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，進(jìn)行動力觸探試驗測定地基承載力。待制梁、存梁臺座、龍門吊軌道施工完畢后，清除場地內(nèi)的雜物，平整、壓實地坪，澆筑c20混凝土，一般地坪混凝土厚10cm，主要重載道路混凝土厚20cm。制梁區(qū)全部硬化，存梁區(qū)除相鄰兩區(qū)之間的

22、施工區(qū)域外其余區(qū)域進(jìn)行土方平整即可。對制存梁臺座、門吊軌道基礎(chǔ)周邊硬化時設(shè)置0.5%排水坡度，避免滲水影響結(jié)構(gòu)地基土體強度，造成沉降。5.2 施工便道5.2.1梁場主便道 梁場主便道寬度10m，由既有便道順接至制梁場，連通至拌合站料倉，按照5設(shè)置坡度，厚度20cm，c30混凝土。滿足重載車輛通行及裝卸大型設(shè)備。5,2.2梁場運梁通道 梁場運梁通道靠近路基，方便運梁車從梁場直線上運梁通道。按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運梁通道的土方填筑施工，分層碾壓，按要求作壓實度試驗。確保承載力滿足設(shè)計要求。通道面鋪設(shè)40cm改良和30cm厚水穩(wěn)層路面。此小梁運梁車輪壓較小，按照路基壓實標(biāo)準(zhǔn)即可滿足要求，做好排水是關(guān)鍵。5

23、.3 hzs120攪拌站洋浦制梁場設(shè)置兩座hzs120攪拌站負(fù)責(zé)洋浦制梁場預(yù)制t梁混凝土供應(yīng)。5.3.1 灰罐基礎(chǔ)灰罐基礎(chǔ)設(shè)計為重力式基礎(chǔ)，水泥罐自重10.2t6=61.2t,基礎(chǔ)混凝土自重:24m4.2m2m2.5t/1m砼=504t(基礎(chǔ)厚為2.0m)水泥罐要分兩種極限狀態(tài)分析，一種是空罐情況，一種是裝滿情況，要注意防臺風(fēng)時的空罐抗拔力計算，和裝滿的地基承載力計算。，水泥罐150t6個,上部 1465.2t,基礎(chǔ)荷載:1465.210/(244.2)=145.4kpa?；A(chǔ)頂面埋設(shè)0.6m0.6m0.01m鋼板，鋼板頂面與混凝土頂面平齊。全部采用c30鋼筋混凝土澆筑。5.3.2 主機樓基礎(chǔ)

24、主機樓基礎(chǔ)底層為1.2m1.2m1m擴(kuò)大基礎(chǔ),頂層為0.8m0.8m0.7m獨立基礎(chǔ)，混凝土為c30，預(yù)埋0.5m0.5m0.01m鋼板。主機樓基礎(chǔ)頂面高度高出地面硬化高度30cm，以方便罐車進(jìn)出（罐車高度3.98m，凈空需保證大于4m）。5.3.3 配料倉基坑配料倉基坑依托地形設(shè)計，基坑采用c30混凝土，板墻厚度0.3m，板墻鋼筋采用12，間距按照30cm20cm設(shè)置。5.3.4 料倉料倉按照進(jìn)料要求每個拌和站分為8個倉，梁場共16個，地面采用30cm厚c30混凝土硬化，擋墻高度2.5m，6m/道設(shè)置50cm50cm250cm混凝土墻柱，以加強擋墻抗剪強度。擋墻外圍按照3m/道設(shè)置斜墻。備料

25、倉按照進(jìn)料要求每個拌和站分為8個倉，梁場共16個，圍護(hù)方式與料倉相同。 料場存料能力：砂子5000m、石子10000m。5.3.5 水井在梁場東北方向建2口水井，計劃鉆孔深度150-200米，直徑10cm，出水量每小時8t，滿足施工要求。另外，項目部在梁場西南側(cè)，靠近項目100米位置聯(lián)系了一家當(dāng)?shù)厮畯S，在水源不足時可以使用。5.3.6 蓄水池、沉淀池5.3.6.1沉淀池采用三級處理，將廢水廢渣通過集水池沉淀，廢渣沉淀后用裝載機集中清理至堆放點，廢水進(jìn)入二、三級沉淀池，經(jīng)過處理后的廢水達(dá)標(biāo)后排放至便道排水溝，保證當(dāng)?shù)剞r(nóng)田環(huán)保。5.3.6.2蓄水池尺寸為12m7m2.5=210m，高處地面1.2m

26、，頂部采用水泥蓋板。設(shè)計為0.3cm混凝土墻，水壓力采用增加泵抽水,解決水壓問題。基礎(chǔ)按照十字墻進(jìn)行蓄水池內(nèi)加固支撐，墻底設(shè)置15cm15連通孔，施工結(jié)束后對蓄水池內(nèi)壁進(jìn)行防水處理。5.4 制存梁臺座、軌道基礎(chǔ)5.4.1制梁臺座制梁臺座兩端采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，跨中標(biāo)準(zhǔn)斷面采用條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)底采用水泥改良土換填，壓路機碾壓密實。根據(jù)施工需要，設(shè)置4個32/24m共用臺座?；A(chǔ)頂面設(shè)置121010的加強鋼筋。頂面條形基礎(chǔ)兩側(cè)各埋設(shè)一道75mm75mm5mm角鋼，澆筑c30混凝土?xí)r保證表面混凝土和角鋼面標(biāo)高一致，反拱設(shè)置采用15mm鋼板進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.4.2存梁臺座存梁臺座按照雙層存梁設(shè)計為整體條形基礎(chǔ)，基

27、礎(chǔ)底采用水泥改良土換填，壓路機碾壓密實。配筋采用12主筋間距100mm；12箍筋間距150mm，下層采用c30混凝土。施工時采用分層澆筑，上下兩層不同標(biāo)號混凝土處設(shè)置接茬鋼筋。下層混凝土強度達(dá)到2.5mpa后綁扎頂臺鋼筋，立模澆筑混凝土。收面時必須保證頂面的平整，t梁兩支點頂面高差不大于1cm。5.4.3龍門吊走行及小門吊軌道基礎(chǔ)龍門吊為單軌走行，基礎(chǔ)采用c30混凝土，頂層設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，12主筋、箍筋間距均為100mm。此處鋼筋網(wǎng)片設(shè)于頂層不符合受力規(guī)律，鋼筋間距為100mm，鋼筋材料可能浪費，要以受力和結(jié)構(gòu)計算來設(shè)置鋼筋數(shù)量?；A(chǔ)采用挖掘機開挖，底層10cm采用人工清理，以免過度開挖降低原狀

28、土地基承載力，開挖后基底必須進(jìn)行水泥混凝土改良土換填夯實處理，基礎(chǔ)施工時必須加快施工速度，混凝土澆筑結(jié)束后及時進(jìn)行回填，采用電動夯機進(jìn)行夯實。5.5 水溝梁場水溝采取少布置、高效率原則，按照線路方向設(shè)置4道主水溝，水溝有效斷面為30cm30cm，水溝采用磚砌，由拌和站向兩側(cè)設(shè)1%的下坡。附圖： 1、橫道圖:2、設(shè)備配置4、工程量清單附件：洋浦制梁場基礎(chǔ)檢算書中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司洋浦制梁場平面布置圖中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司洋浦制梁場基礎(chǔ)檢算書總思路:地基承載力不大于地基實測的承載力350kpa的要求。一、160t門吊軌道基礎(chǔ)檢算1、設(shè)計思路：基底荷載不大于地基承載力要求。2、設(shè)計情況

29、：門吊基礎(chǔ)鋼筋砼設(shè)計寬度0.8m，厚度0.3m，c30砼；基底采用水泥改良土換填，設(shè)計寬度為1.8m，厚度0.3m。門吊基礎(chǔ)斷面圖3、門吊參數(shù)：160t門吊起升高度16m，跨度38.6m，采用單軌行走，門吊自重120t。4、設(shè)計工況最不利工況：160t門吊吊梁行走時，最大承載為t梁荷載148t與門吊自重120t之和。5、基礎(chǔ)檢算門吊軌道基礎(chǔ)安全系數(shù)設(shè)置為1.2。160t門吊單輪箱輪距2.0m，砼按45擴(kuò)散角計算，改良土按30擴(kuò)散角計算。此處應(yīng)增加龍門吊正面及側(cè)面圖，并增加輪箱組成，繪出鋼軌、基礎(chǔ)及基地受力分析圖，然后計算方可知道各個參數(shù)的由來。輪組荷載：（148+120）10/4=670kn承

30、載面積:2.341.14=2.7參數(shù)值如何來的？鋼筋橫向如何傳力的，計算受力情況不明確?；壮休d力為：670/2.7=248.1 kpa考慮1.2倍的安全系數(shù)，基礎(chǔ)荷載為：1.2248.1kpa=297.7 kpa(297.7kpa350kpa,滿足承載力要求)。二、存梁臺座基礎(chǔ)檢算1、設(shè)計思路：基底承載力不大于地基承載力要求。設(shè)計思路無法理解2、設(shè)計情況：鋼筋砼設(shè)計為臺階式，下臺階寬度為1.5m，高0.4m，上臺階寬度為0.5m，高度為0.4m，分兩次進(jìn)行澆筑；基底水泥改良土換填設(shè)計寬度為3.3m，厚度0.9m。 存梁臺座基礎(chǔ)斷面圖3、設(shè)計工況：雙層存梁：單片曲線邊梁最重為148t，雙層存梁為148t*2=296t4、基礎(chǔ)檢算：存梁基礎(chǔ)安全系數(shù)設(shè)置為1.5存梁臺座只要兩端同時沉降，相對不影響，1.5的系數(shù)偏大，1.1就滿足要求?；A(chǔ)如圖所示，砼按45擴(kuò)散角計算，改良土按30擴(kuò)散角計算。雙層存梁：29610/2=1480kn基底荷載為1480/(2.5263.506)=167.1kpa考慮1.5倍安全系數(shù)：地基荷載為：167.1kpa1.5=251kpa。(251kpa3