實訓六、數(shù)控線切割機床DK7740的操作使用

1、實訓項目六、數(shù)控線切割機床dk7740的操作使用一、實訓目標：1了解數(shù)控電加工的過程。2熟悉fanuc-6系統(tǒng)程序的輸入，編輯修改及調(diào)試方法。3初步了解機床數(shù)控面板各操作鍵的功能。4掌握機床自動對刀找正等定位調(diào)試方法。二、實訓儀器與設備：1dk7740型數(shù)控線切割機床2穿孔機及程序紙帶3零件樣板及裝夾工具三、實訓內(nèi)容與步驟：（一）用手工鍵盤輸入程序1將手動操作面板上的操作方式開關(guān)置編輯（edit）擋，按數(shù)控面板上的程序鍵顯示程序畫面2先選某一程序番號作為待輸程序用，如 o0002，為確保不出錯，可先鍵入 o0002 后，按刪除（delete）鍵，以清除舊有程序，然后再鍵入 o0002 后按插入

2、（insert）鍵。3將以前自動編程時產(chǎn)生的普通零件圖形的 g91 格式程序順次輸入到機床數(shù)控裝置，在 crt 上即顯示該程序。注意每一程序段間應用“ ；”分隔。4檢查修改程序，可用編輯鍵和光標鍵進行。（二）工藝準備程序指令的添加置操作方式開關(guān)為編輯檔，在主程序番號后插入“g92 x0 y0；”，用于建立工件坐標系；在第一個程序段尾插入“f100”，在引入段 g01 前加載刀補指令 “g41 或g42”，在引出段 g01 后插入卸載刀補指令“g40”，對未添加引入、引出線的程序則應添加引入、引出程序段，等等。（三）空運行、繪圖將光標移至主程序開始處，或在編輯檔方式下按復位（reset）鍵，置操

3、作方式開關(guān)為存貯運轉(zhuǎn)檔，按下手動操作面板的空運行開關(guān)至燈亮后，按循環(huán)啟動按鈕，機床即開始執(zhí)行程序，由數(shù)控裝置進行運算后送到伺服機構(gòu)驅(qū)動機械工作臺實施移動。在繪圖機械手臂處裝上紙筆即可同時繪出圖形?？者\行的速度可通過連續(xù)進給速度修調(diào)旋鈕來調(diào)整。（四）復選功能鍵的操作使用1調(diào)出上次輸入的程序（如鍵入o0002后按“下光標鍵”）或手工輸入一簡單程序2在某程序段前加上“/”后進行空運行操作，再按下跳躍程序按鈕至燈亮后，進行空運行操作，比較執(zhí)行結(jié)果。3在某程序段中插入“m01”后空運行，按下程序暫停按鈕至燈亮后，再進行空運行操作，比較執(zhí)行過程的異同。4修改程序尾部的 m02 為 “m30”，或 m30

4、為“m02”，分別進行空運行操作，比較執(zhí)行結(jié)果。5按單段停止按鈕至燈亮后進行空運行操作，觀察其執(zhí)行情況。6按機械鎖住按鈕至燈亮后執(zhí)行空運行操作，察看坐標變化情況和機械動作情況。（五）回零、對刀找正操作1置方式操作開關(guān)至手動回機床原點檔，分別按住 +x，+y，+u，+v 不放，直至 x，y，u，v 回零指示燈亮，察看機床原點的位置及坐標關(guān)系。然后置方式操作開關(guān)至手 動連續(xù)進給檔，進行“回起始點”操作。2裝夾好工件樣板，穿好絲，加上張力，置方式開關(guān)至找端面檔，選好欲定位的兩基準面，分別按向其靠近的相應軸移動鍵，以粗、精找方式找到 x、y 的端面，即工件某一轉(zhuǎn)角處的坐標。則以后便可以該基準點作任意坐

5、標的相對運動。3先粗略地移動工作臺到某一圓孔內(nèi)（穿絲孔），再穿好絲，加上張力，置方式操作開關(guān)至找中心檔，按任一 x、y 軸移動鈕，即可自動進行找孔中心操作。撥方式操作開關(guān)至存貯運轉(zhuǎn)檔，按數(shù)控面板上的現(xiàn)位功能鍵并翻頁至三倍文字的工件坐標顯示畫面，然后分別按 x 鍵至閃爍，再按原點按鈕，同樣對 y、u、v 軸進行清零操作，這樣若在程序開始處有“g92 x0 y0；”程序段的話，通過一次空運行操作后該孔中心便自動存貯記憶為加工起始點。注：以上操作中，若出現(xiàn)報警信息，都可通過按復位鍵來清除。（六）調(diào)試加工1用壓板螺釘裝固好工件毛坯，若由于毛坯形或加工范圍等的需要，可架搭橋板后進行裝夾。2掛好電極絲，進

6、行走絲，加載張力，供水等調(diào)試操作，檢查確保各部件的運轉(zhuǎn)靈活可靠。3進行回機床原點操作，確保準確的相對位置，然后選定一基準點，進行對刀定位操作，并確立一合適的加工起點，調(diào)入存貯好的普通零件圖形的加工程序，放低上絲架至合適的位置，松開電極絲，進行空運行操作，檢查確保運行區(qū)間內(nèi)無任何干涉現(xiàn)象。再掛好電極絲。4置操作方式開關(guān)為存貯運轉(zhuǎn)檔，按參數(shù)手冊上建議的值設定機械操作面板上的各參數(shù)。（如 脈寬：5，間隔：5，張力：19，絲速：7，短路電壓：21，電壓：1：電流：粗：8，細：4 等）5加載張力，走絲開，供水，然后按下電源開按鈕，在電極絲和工件之間加上電壓，（不可觸摸電極絲，以免觸電?。┰侔囱h(huán)啟動按鈕，便可開始放電加工。6開始時可通過調(diào)整進給速度修調(diào)旋鈕以較快的速度接近工件，快靠上時則應減慢速度，以防斷絲，待切入工件 2 3 mm至水柱基本滲入縫隙內(nèi)裹住絲后，方可逐漸提高進給速度至加工效率滿足要求。同時還應結(jié)合調(diào)整電容、電流等參數(shù)。7加工中若出現(xiàn)短路回退不可自動解除，則機床將自動切斷加工電源，并顯示后退控制報警，此時不可按復位按鈕，否則加工將無法繼續(xù)，可一邊手工幫助解除短路，一邊加電運行直至正常。8加工中若出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，亦會自動切斷加工電源，待結(jié)好絲則又可繼續(xù)加工。若在斷絲處無法進行穿絲操作，可先回加工起點，待穿好絲并加電后，按下空行再開按鈕，則機床將自動按原路線以較快的速度移至斷絲點