中央廣場(chǎng)夏荷苑樁基工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分

1、江麓中央廣場(chǎng)夏荷苑（一期）樁基工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)部分）湖南基礎(chǔ)工程公司2012年11月目錄1工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2工程地質(zhì)條件12編制依據(jù)13施工準(zhǔn)備23.1勞動(dòng)力計(jì)劃23.2施工機(jī)械計(jì)劃33.3材料計(jì)劃34施工進(jìn)度計(jì)劃35靜力壓樁機(jī)施工機(jī)理46施工工藝流程及施工方法46.1施工工藝選擇46.2主要項(xiàng)目的施工方法56.2.1測(cè)量放線、樁定位56.2.2預(yù)制樁的驗(yàn)收66.2.3樁起吊、就位76.2.4豎樁與插樁86.2.5垂直度控制86.2.6壓樁、接樁、送樁86.2.7施工記錄106.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施106.2.9成品保護(hù)127質(zhì)量保證措施128安全保證措

2、施139文明施工和環(huán)境保護(hù)措施149.1文明施工措施149.2環(huán)境保護(hù)措施149.2.1組織建立組織機(jī)構(gòu)149.2.2環(huán)保、水保措施規(guī)劃159.2.3環(huán)保、水保措施及方案15江麓中央廣場(chǎng)夏荷苑（一期）樁基工程1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：江麓中央廣場(chǎng)夏荷苑（一期）樁基工程發(fā)包單位：湘潭市江麓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程地點(diǎn)：湘潭市解放北路與廣技路交匯處以南本工程含4#樓、5#樓、6#樓及兩層地下車庫(kù)的基礎(chǔ)樁工程，采用的樁型為靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土空心方樁（phs400(200)a），方樁邊長(zhǎng)400mm，樁長(zhǎng)20m，樁數(shù)1393根。樁尖采用十字型鋼樁尖，主塔樓范圍以內(nèi)為承壓樁；主塔樓范圍以外為抗拔樁

3、。單樁豎向承載力特征值2000kn，極限值為4000kn。離基坑邊距不足3.5m時(shí)，采用邊樁器施工，單樁豎向承載力特征值1200kn，極限值為2400kn。以第四層礫砂為樁基礎(chǔ)持力層，樁端端阻力特征值為2200kpa。按招標(biāo)文件要求，本工程工期由施工單位自行申報(bào)。我司暫擬定施工工期為60個(gè)日歷天。1.2工程地質(zhì)條件詳見巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告。2編制依據(jù)施工圖紙巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（jgj 120-89）；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；工程測(cè)量規(guī)范（gb5002

4、6-93）；靜壓管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)定；3施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地交出后，先進(jìn)行放軸線和部分樁線，壓樁機(jī)可隨即進(jìn)場(chǎng)，并做好試樁前準(zhǔn)備工作。2、施工前對(duì)建設(shè)單位要求：三通一平，清除地下原有基礎(chǔ)及障礙物，回填夯實(shí)并平整，對(duì)影響施工的地下設(shè)施應(yīng)交底，軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)提供及確認(rèn),提供電源、用水點(diǎn)，提供生活用品臨時(shí)設(shè)施的場(chǎng)地。3、施工前準(zhǔn)備工作：施工人員全部到崗、到位，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試、配套設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，完成圖紙會(huì)審，技術(shù)咨詢，現(xiàn)場(chǎng)放線，進(jìn)行場(chǎng)地布置并試壓12根工程樁。4、根據(jù)軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經(jīng)過檢查復(fù)線，辦好軸線簽證手續(xù)。5、本樁基工程擬安排2臺(tái)jvy-1100型靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。3.1

5、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1靜壓樁機(jī)操作工22起重機(jī)駕駛員23信號(hào)工24焊工15測(cè)量工26電工17普工28修理工13.2施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1靜壓樁機(jī)jvy1100a臺(tái)2壓樁施工2配重噸2000壓樁施工3經(jīng)緯儀電子dzj-05臺(tái)1定位放線4水準(zhǔn)儀ds2臺(tái)1標(biāo)高控制5全站儀臺(tái)1坐標(biāo)定位6送樁器500根2送樁7鋼絲繩15-20米500接樁、捆樁8電纜線50mm2米1000供電3.3材料計(jì)劃本工程所采用預(yù)制管樁樁型為phc-ab400(95)和phc-ab500(125)兩種，工程量約為16000米。施工時(shí)按施工進(jìn)度進(jìn)行材料采購(gòu)。4施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求，本工程總工期暫定為6

6、0天。按計(jì)劃每臺(tái)樁機(jī)每天完成10-20根樁，考慮到一些不確定的因素，2臺(tái)樁機(jī)能滿足施工需要。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附后。5靜力壓樁機(jī)施工機(jī)理靜力壓樁施工是利用樁機(jī)自重體提供反力，將樁送入土層中，當(dāng)預(yù)制的空隙水壓力急劇上升，土的強(qiáng)度大大降低，這時(shí)樁身很容易下沉，樁的阻力主要來(lái)自樁尖，向下穿透土層時(shí)，直接沖剪樁端土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時(shí)間的推移，樁基土體孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié)，樁側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提高，從而使靜壓獲得較大的承載力。當(dāng)樁機(jī)的施工壓力達(dá)到設(shè)計(jì)單樁極限荷載時(shí)，還應(yīng)視地質(zhì)情況進(jìn)行“復(fù)壓”，這時(shí)用連續(xù)的滿荷載施加于樁身，使樁尖進(jìn)入持力層部分更加擠密，達(dá)到提高端承力，減少沉降的作用

7、，如壓樁機(jī)的配重大大超過單樁極限荷載時(shí)，未達(dá)到時(shí)再進(jìn)行必要的復(fù)壓。6施工工藝流程及施工方法6.1施工工藝選擇通過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線樁機(jī)就位復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩起吊樁樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正初步加壓檢查該樁身垂直度正式壓樁觀測(cè)校正樁身垂直度壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁作壓力值記錄成樁移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第

8、二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺(tái)線6.2主要項(xiàng)目的施工方法6.2.1測(cè)量放線、樁定位1布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。

9、（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測(cè)放樁位

10、根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫(kù)的四個(gè)角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。6.2.2預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁

11、表面積的0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過連長(zhǎng)的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角6.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29l（l為樁長(zhǎng)）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。二點(diǎn)吊示意圖一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。6.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制

12、點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。6.2.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號(hào)經(jīng)緯儀1號(hào)經(jīng)緯儀打樁送

13、樁垂直度監(jiān)控示意圖6.2.6壓樁、接樁、送樁1壓樁利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環(huán)。2接樁當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.51.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。、本工程接樁采用焊接法。、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。、管樁接樁：a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形

14、，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm），采用e4303或e4316焊條。b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-07）二級(jí)焊縫的要求。c）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏

15、差值1樁身彎曲度l/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯(cuò)位2mm4電焊高度1mm、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。3送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要

16、采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。6.2.7施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。6.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。b. 原因：、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用

17、移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損

18、壞。b. 原因：、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施：、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因：、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在

19、同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。4沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的

20、標(biāo)高位置。b. 原因：、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；、樁機(jī)壓力過小。c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；6.2.9成品保護(hù)對(duì)施工

21、完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時(shí)，預(yù)留土方保護(hù)層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。7質(zhì)量保證措施1）、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時(shí)校正，以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長(zhǎng)，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對(duì)不壓不合格的樁。4）、按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)整。6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做好日期標(biāo)出記號(hào)，以防多打、漏打。7）、

22、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。8）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無(wú)故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。8安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。2）.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）.配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。4）.配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。

23、施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6）.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。7）.使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8）.對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。9）.每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷?yè)P(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)

24、經(jīng)常更換套樁鋼繩。10）.壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12）.移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。13）.樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮。14）.吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17）.施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。9文明施工和環(huán)境保護(hù)措施9.1文明施工措施全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須”，即施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無(wú)管線事故、施工中無(wú)重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水，施工區(qū)域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)放整齊合理、必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。9.2環(huán)境保護(hù)措施9.2.1組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定施工環(huán)保、水保措施，項(xiàng)目部、施工隊(duì)分級(jí)管理，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水保工作的落實(shí)。項(xiàng)目部配備1