地下室工程滲漏水治理施工技術(shù)

1、地下室工程滲漏水治理施工技術(shù) 摘 要：地下室工程發(fā)生滲漏水事故對(duì)建筑的使用造成極大的影響，我們要對(duì)其進(jìn)行綜合分析，選擇合適的施工方案進(jìn)行治理。本文分析了某個(gè)中心生產(chǎn)樓地下車庫(kù)出現(xiàn)滲漏的原因，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)的勘查，重點(diǎn)闡述了治理裂縫、點(diǎn)滲漏以及管根部位滲漏的施工工藝流程以及施工要點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：地下車庫(kù)；聚合物水泥砂漿；點(diǎn)滲漏；裂縫 1 工程概況 某工程，地下車庫(kù)底板等多處滲漏水，豐雨季節(jié)地面積水深度達(dá)96mm左右，故一直未交付使用。經(jīng)多次維修，但由于沒(méi)有做到系統(tǒng)整治，終究都是無(wú)功而返。 技術(shù)組織接受了該地下車庫(kù)滲漏的維修任務(wù)，在對(duì)積水進(jìn)行抽排后，通過(guò)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行“會(huì)診”發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生滲漏水的

2、方式有三類： （1）裂縫滲水，主要集中在地下車庫(kù)底板，初步統(tǒng)計(jì)地下車庫(kù)底板有40多m裂縫，消防水箱側(cè)墻有10余m，地下車庫(kù)側(cè)墻（剪力墻）有10余m，電梯井底板有5m，地下車庫(kù)通風(fēng)道內(nèi)有60余m； （2）點(diǎn)滲漏，主要集中在地下車庫(kù)頂板，滲漏點(diǎn)達(dá)300多處，剪力墻有20余處，消防水箱有8處；電梯井側(cè)壁8處，通風(fēng)道內(nèi)有20處； （3）管根部位滲漏，地下車庫(kù)頂板管根口有16處滲漏。 另外，通過(guò)查閱原設(shè)計(jì)資料，了解了原地下車庫(kù)底板、側(cè)墻、頂板防水做法，見圖1。 2 滲漏水原因分析 2.1 材料原因 （1）選材不合理。該地下室防水材料原防水選用了三元乙丙防水卷材。地下室由于環(huán)境比較潮濕，很難達(dá)到三元乙丙卷

3、材的施工要求，卷材難以粘結(jié)牢固，易出現(xiàn)張口、空鼓現(xiàn)象，從而導(dǎo)致滲漏水。 （2）防水混凝土配制的原因。地下混凝土的防水等級(jí)為p8，由于防水劑或微膨脹劑等添加劑的摻量不足，致使防水效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而產(chǎn)生滲漏。 2.2 施工原因 （1）防水混凝土因施工中振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)不到位等原因產(chǎn)生裂縫或孔洞，致使混凝土不防水。 （2）鋪貼卷材沒(méi)有按照規(guī)范要求去鋪貼，基面達(dá)不到干燥度的要求，基面有明水或滲水狀況下進(jìn)行強(qiáng)行鋪貼，導(dǎo)致卷材空鼓、張口。 （3）保護(hù)層施工時(shí)破壞了卷材防水層。做150mm雙向配筋的混凝土保護(hù)層時(shí)，由于施工人員不注意，在綁扎鋼筋時(shí)刺破卷材防水層導(dǎo)致滲漏水。 3 維修方案及施工要點(diǎn) 3.1

4、裂縫滲水的治理 3.1.1 治理方案 在背水面采用化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)堵漏+剛?cè)嵯酀?jì)的防水處理。 3.1.2 施工工藝流程 具體施工流程：清理基面尋找裂縫擴(kuò)縫灌注水溶性發(fā)泡聚氨酯化學(xué)漿液縫內(nèi)壓填hj-b11滲透結(jié)晶型防水材料刮涂聚氨酯防水涂料刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿。 3.1.3 施工要點(diǎn) （1）清理基面：清除雜物，清掃基面并用清水清洗一次；側(cè)墻及頂板等其他裂縫需鏟除表面裝飾層。 （2）尋找裂縫：用干撒水泥法仔細(xì)尋找滲漏水裂縫及延伸縫。 （3）擴(kuò)縫打槽：用切割機(jī)、電錘等工具將滲水裂縫擴(kuò)成50mm50mm的u型槽。 （4）注漿：首先在u型槽的底部均勻地布埋好止水針頭后（針頭之間間距100150

5、mm），用電動(dòng)高壓注漿機(jī)將水溶性發(fā)泡聚氨酯分多次注入，直至發(fā)泡堵住滲漏水為止。 （5）壓填hj-b11滲透結(jié)晶型防水材料：用清水調(diào)和hj-b11滲透結(jié)晶型防水材料成半干料團(tuán)壓入u型槽內(nèi)，直至填平u型槽。 （6）刮涂聚氨酯防水涂料：在u型槽表面刮涂二遍雙組分聚氨酯，并鋪貼無(wú)紡布，刮涂聚氨酯寬為200mm左右，厚度不低于1.5mm。 （7）刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿：待聚氨酯防水涂料干固后在其上刮抹兩遍hj-b10聚合物水泥防水砂漿并鋪貼無(wú)堿玻纖布。第2遍刮抹防水砂漿必須在第1遍刮抹的材料干硬后進(jìn)行，兩遍刮抹的總厚度不低于3mm。防水砂漿材料的水灰比為1：0.3，攪拌均勻靜置5min后使用

6、。 3.2 點(diǎn)滲漏的治理 3.2.1 點(diǎn)滲漏治理做法 點(diǎn)滲漏具體滲漏治理做法，見圖2。 3.2.2 施工工藝流程 具體施工流程：清理基面尋找滲水點(diǎn)擴(kuò)孔灌注水溶性發(fā)泡聚氨酯化學(xué)漿液填充hj-b11滲透結(jié)晶型防水材料涂刷js復(fù)合防水涂料刮抹hjb10聚合物水泥防水砂漿。 3.2.3 施工要點(diǎn) （1）清理基面：將滲水點(diǎn)周圍清理干凈，有粉刷層必須鏟除。 （2）尋找滲漏點(diǎn)：用干撒水泥法尋找滲水點(diǎn)。 （3）擴(kuò)孔：用電錘等工具將滲水點(diǎn)擴(kuò)大擴(kuò)深，孔直徑為50mm，深度為30mm左右。 （4）注漿：在孔底部布埋止水針頭，并用電動(dòng)壓力灌漿機(jī)將水溶性發(fā)泡聚氨酯注入讓其發(fā)泡直至堵住滲漏水為止。 （5）填充hj-b11

7、滲透結(jié)晶型防水材料：將hj-b11滲透結(jié)晶型防水材料用清水調(diào)和成半干料團(tuán)后壓入孔洞內(nèi)直至填滿填平。 （6）涂刷js復(fù)合防水涂料：在填平的孔洞四周涂刷3遍js復(fù)合防水涂料并鋪貼玻纖布。涂刷尺寸在直徑200mm左右，注意第2遍涂刷必須在第1遍涂刷材料干燥成膜的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 （7）刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿：在js面層上再刮抹2遍hj-b10聚合物水泥防水砂漿并鋪貼玻纖布，尺寸直徑為200mm左右，要求第2遍刮抹必須在第1遍刮抹的材料固化后進(jìn)行，兩遍刮抹厚度不應(yīng)低于3mm。 3.3 管根部位滲水治理 3.3.1 管根部位滲水治理做法 管根部位滲漏治理具體做法，見圖3。 3.3.2 施工工藝流

8、程 具體施工流程：清理堵漏涂刷聚氨酯材料刮hj-b10聚合物水泥防水砂漿。 3.3.3 施工要點(diǎn) （1）清理：將管根部位的浮砂、浮渣清理干凈，并用電錘將管根四周鑿毛。 （2）堵漏：用“堵漏王”將管根四周封堵好，直至不滲漏水。 （3）涂刷聚氨酯防水涂料：在管根四周的“堵漏王”材料之上涂刷2遍聚氨酯涂料并鋪貼無(wú)紡布。 （4）刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿：在聚氨酯涂膜表面刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿2遍并鋪貼玻纖布，要求刮抹第1遍hj-b10聚合物水泥防水砂漿時(shí)就鋪貼玻纖布，兩遍厚度不應(yīng)低于3mm。 3.4 地下車庫(kù)底板防水處理 3.4.1 底板防水做法 底板裂縫滲漏治理，如圖4所示。

9、3.4.2 施工工藝流程 具體施工流程：清理基面修補(bǔ)缺陷刮抹4遍hj-b10聚合物水泥防水砂漿做保護(hù)層。 3.4.3 施工要點(diǎn) （1）清理基面：鏟除浮砂、浮渣，并用水清洗干凈。 （2）修補(bǔ)缺陷：認(rèn)真查找有無(wú)凹坑、孔洞等，有缺陷及時(shí)修平，有滲漏點(diǎn)及時(shí)堵漏。 （3）刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿4遍：整個(gè)底板分4遍刮抹hj-b10聚合物水泥防水砂漿，4遍刮抹的總厚度不應(yīng)低于6mm。 （4）保護(hù)層：在hj-b10聚合物水泥防水砂漿層上做一道40mm厚的雙向配筋細(xì)石混凝土，或60100mm厚雙向配筋普通混凝土。 4 結(jié)語(yǔ) 綜上所述，該中心生產(chǎn)樓地下車庫(kù)滲漏水綜合治理工程竣工后，現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了兩年多的投入使用，治理后的該地下室都未出現(xiàn)任何滲漏水現(xiàn)象，說(shuō)明此工程采取的治理方案是成功的。對(duì)于相類似的