SNCR+SCR方案

1、鍋爐煙氣SNCR+SCR脫硝技術(shù)投標(biāo)文件綠能環(huán)保工程有限公司二零一四年二月目錄一、煙氣脫硝技術(shù)介紹3二、本項(xiàng)目SNCR+SCR方案設(shè)計(jì)92.1 鍋爐SNCR+SCR總體方案設(shè)計(jì)92.2 氨水溶液制備儲(chǔ)存模塊92.3 在線稀釋模塊92.4計(jì)量與分配模塊102.5噴射模塊102.6霧化氣體的選用102.7稀釋水的選用112.8 冷卻風(fēng)112.8 設(shè)備材料清冊(cè)12三、專(zhuān)題說(shuō)明18 一、煙氣脫硝技術(shù)介紹目前主流的煙氣脫硝技術(shù)有選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）、選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。SNCR技術(shù)研究發(fā)現(xiàn)，在8001250這一溫度范圍內(nèi)、無(wú)催化劑作用下，氨水等還原劑可

2、選擇性地還原煙氣中的NOx生成N2和H2O，基本上不與煙氣中的O2作用，據(jù)此發(fā)展了SNCR脫硝技術(shù)。SNCR煙氣脫硝的主要反應(yīng)為：NH3為還原劑 4NH3 + 4NO + O2 4N2 + 6H2OSNCR通常采用的還原劑有氨水、氨水和液氨，不同還原劑的比較如表3.1所列。表3.1 不同還原劑特點(diǎn)還原劑特點(diǎn)尿素 安全原料 (化肥) 便于運(yùn)輸 脫硝有效溫度窗口較寬 溶解要消耗一定熱量氨水 運(yùn)輸成本較大 需要較大的儲(chǔ)存罐 脫硝有效溫度窗口窄液氨 高危險(xiǎn)性原料 運(yùn)輸和存儲(chǔ)安全性低從SNCR系統(tǒng)逃逸的氨可能來(lái)自?xún)煞N情況，一是噴入的還原劑過(guò)量或還原劑分布不均勻，一是由于噴入點(diǎn)煙氣溫度低影響了氨與NOx的

3、反應(yīng)。還原劑噴入系統(tǒng)必須能將還原劑噴入到爐內(nèi)最有效的部位，如果噴入控制點(diǎn)太少或噴到爐內(nèi)某個(gè)斷面上的氨不均勻，則會(huì)出現(xiàn)分布較高的氨逃逸量。在較大尺寸的鍋爐中，因?yàn)樾枰采w相當(dāng)大的爐內(nèi)截面，還原劑的均勻分布則更困難。為保證脫硝反應(yīng)能充分地進(jìn)行，以最少?lài)娙隢H3的量達(dá)到最好的還原效果，必須設(shè)法使噴入的NH3與煙氣良好地混合。若噴入的NH3不充分反應(yīng)，則逃逸的NH3不僅會(huì)使煙氣中的飛灰容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，而且煙氣中NH3遇到SO3會(huì)產(chǎn)生NH4HSO4易造成空氣預(yù)熱器堵塞，并有腐蝕的危險(xiǎn)。因此，SNCR工藝的氨逃逸要求控制在8mg/Nm3以下。圖3.1為典型SNCR脫硝工藝流程圖。圖3.1 S

4、NCR工藝系統(tǒng)流程圖SNCR煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程組成： 還原劑的接收和溶液制備； 還原劑的計(jì)量輸出； 在鍋爐適當(dāng)位置注入還原劑； 還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。SCR技術(shù)選擇性催化劑還原（SCR）技術(shù)是在煙氣中加入還原劑（最常用的是氨和氨水），在催化劑和合適的溫度等條件下，還原劑與煙氣中的氮氧化物（NOx）反應(yīng)，而不與煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)夂退?。主要反?yīng)如下：4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2ONO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2O6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2O在沒(méi)有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（8

5、001250）進(jìn)行。SCR技術(shù)采用催化劑，催化作用使反應(yīng)活化能降低，反應(yīng)可在更低的溫度條件（320400）下進(jìn)行。對(duì)SCR系統(tǒng)的制約因素隨運(yùn)行環(huán)境和工藝過(guò)程而變化。制約因素包括系統(tǒng)壓降、煙道尺寸、空間、煙氣微粒含量、逃逸氨濃度限制、SO2氧化率、溫度和NOx濃度，都影響催化劑壽命和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。除溫度外，NOx、NH3濃度、過(guò)量氧和停留時(shí)間也對(duì)反應(yīng)過(guò)程有一定影響。SCR系統(tǒng)一般由氨或氨水的儲(chǔ)存系統(tǒng)、（氨水轉(zhuǎn)化為氨系統(tǒng)）、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)等組成。SCR脫硝反應(yīng)器在鍋爐尾部一般有三種不同的布置方式，高塵布置、低塵布置和尾部布置，圖3.2為目前廣泛采用的高塵布置

6、SCR煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程圖。圖3.2 SCR工藝系統(tǒng)流程(高塵布置)對(duì)于一般燃煤或燃油鍋爐，SCR反應(yīng)器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間，因?yàn)榇藚^(qū)間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應(yīng)，氨被噴射于省煤器與SCR反應(yīng)器間煙道內(nèi)的適當(dāng)位置，使其與煙氣充分混合后在反應(yīng)器內(nèi)與氮氧化物反應(yīng)，SCR系統(tǒng)商業(yè)運(yùn)行的脫硝效率約為80%90%。SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)SNCR/SCR混合技術(shù)是SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝?yán)媚┓磻?yīng)氨進(jìn)行催化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)，或利用SNCR和SCR還原劑需求量不同，分別分配還原劑噴入SNCR系統(tǒng)和SCR系統(tǒng)的工藝有機(jī)結(jié)合起來(lái)，達(dá)到所需的脫硝效果，它是把

7、SNCR工藝的低費(fèi)用特點(diǎn)同SCR工藝的高脫硝率進(jìn)行有效結(jié)合的一種揚(yáng)長(zhǎng)避短的混合工藝。SNCR/SCR混合工藝的脫硝效率可達(dá)到6080%，氨的逃逸小于4mg/Nm3。圖3.3為典型的SNCR/SCR混合煙氣脫硝工藝流程。圖3.3 SNCR/SCR聯(lián)合工藝脫硝流程圖主要煙氣脫硝技術(shù)的比較幾種主要煙氣脫硝技術(shù)綜合比較情況如表3.2所列。表3.2 SCR、SNCR、SNCR/SCR技術(shù)綜合比較項(xiàng)目SCR技術(shù)SNCR技術(shù)SNCR/SCR技術(shù)反應(yīng)劑NH3 氨水或氨水NH3 反應(yīng)溫度3204008001250前段：8001000，后段：320400催化劑V2O5-WO3/TiO2不使用催化劑后段加少量催化劑

8、脫硝效率8090%3060%5080%反應(yīng)劑噴射位置SCR反應(yīng)器入口煙道爐膛內(nèi)噴射鍋爐負(fù)荷不同噴射位置也不同SO2/SO3氧化SO2氧化成SO3的氧化率1%不會(huì)導(dǎo)致SO2氧化，SO3濃度不增加SO2氧化較SCR低NH3逃逸2.5 mg/m38 mg/m34 mg/m3對(duì)空氣預(yù)熱器影響NH3與SO3易形成硫酸氫銨，需控制NH3泄漏量和SO2氧化率，并對(duì)空預(yù)器低溫段進(jìn)行防腐防堵改造。SO3濃度低，造成堵塞或腐蝕的機(jī)率低硫酸氫銨的產(chǎn)生較SCR低，造成堵塞或腐蝕的機(jī)率比SCR低系統(tǒng)壓力損失新增煙道部件及催化劑層造成壓力損失沒(méi)有壓力損失催化劑用量較SCR小，產(chǎn)生的壓力損失較低燃料及其變化的影響燃料顯著地

9、影響運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)灰份增加和灰份成分變化敏感，灰份磨耗催化劑，堿金屬氧化物劣化催化劑，AS、S等使催化劑失活?；緹o(wú)影響影響與SCR相同。由于催化劑較少，更換催化劑的總成本較SCR低鍋爐負(fù)荷變化的影響SCR反應(yīng)器布置需優(yōu)化，當(dāng)鍋爐負(fù)荷在一定范圍變化時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度處于催化劑活性溫度區(qū)間。多層布置時(shí)，跟隨負(fù)荷變化容易跟隨負(fù)荷變化中等工程造價(jià)高低較高本項(xiàng)目脫硝方案的選擇本項(xiàng)目為1臺(tái)75t/h鍋爐脫硝項(xiàng)目，原始NOx排放濃度約為350mg/Nm3。為滿足最新實(shí)施的NOx排放要求，同時(shí)考慮到脫硝的經(jīng)濟(jì)性，推薦采用SNCR/SCR混合法脫硝工藝，脫硝后NOx排放濃度低于100mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)

10、排放。SNCR/SCR混合法脫硝工藝優(yōu)點(diǎn)如下：(1) 脫硝效率可達(dá)60%80%以上，確保NOx達(dá)標(biāo)排放。(2) 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行靈活，調(diào)整余地大。(3) 投資省。(4) 占地小。(5) 對(duì)鍋爐的運(yùn)行影響較小。(6) 運(yùn)行維護(hù)方便。二、本項(xiàng)目SNCR+SCR方案設(shè)計(jì)2.1 鍋爐SNCR+SCR總體方案設(shè)計(jì)燃煤鍋爐生成的NOx主要由NO、NO2及微量N2O組成，其中NO含量超過(guò)90%，NO2約占510%，N2O只占1%左右。項(xiàng)目1臺(tái)蒸發(fā)量為10t/h蒸汽鍋爐出口處NOx濃度均為450mg/Nm3,擬采用SNCR+SCR脫硝工藝能達(dá)到鍋爐氮氧化物排放小于100mg/Nm3的排放要求。我方設(shè)計(jì)的脫硝系統(tǒng)由

11、7個(gè)模塊組成：氨水溶液制備儲(chǔ)存模塊、在線稀釋模塊、計(jì)量分配模塊、噴射模塊、SCR反應(yīng)模塊、控制模塊。本工程采用30%濃度的氨水溶液，儲(chǔ)存在氨水溶液儲(chǔ)罐中，通過(guò)在線稀釋成5%濃度左右濃度噴入煙道中。2.2 氨水溶液制備儲(chǔ)存模塊1) 氨水溶液儲(chǔ)罐氨水溶液經(jīng)由2臺(tái)氨水溶液給料泵（1用1備）進(jìn)入氨水溶液儲(chǔ)罐。設(shè)置1 個(gè)氨水溶液儲(chǔ)罐，罐的容積滿足3 天的用量（30%濃度氨水溶液）要求，儲(chǔ)罐的容積為10m3。采用304不銹鋼制造，儲(chǔ)罐為立式平底結(jié)構(gòu)，裝有液位計(jì)、溫度計(jì)、濃度計(jì)等測(cè)量設(shè)備，裝有人孔、梯子及通風(fēng)孔等。儲(chǔ)罐露天放置時(shí)，四周加有隔離防護(hù)欄，并采用保溫和蒸汽伴熱使儲(chǔ)罐內(nèi)溫度不低于30%濃度氨水溶液結(jié)

12、晶溫度18，并將考慮現(xiàn)場(chǎng)其他情況變量包括地震帶，風(fēng)載荷、雪載荷和溫度變化等。2) 溶液給料泵氨水溶液給料泵采用2臺(tái)多級(jí)離心泵（1用1備），系統(tǒng)設(shè)有電磁流量計(jì)和壓力變送器等設(shè)備。2.3 在線稀釋模塊當(dāng)鍋爐負(fù)荷或爐膛出口的NOx濃度變化時(shí)，送入爐膛的氨水溶液的量也應(yīng)隨之變化，這將導(dǎo)致送入噴射器的流量發(fā)生變化。若噴射器的流量變化太大，將會(huì)影響到霧化噴射效果，從而影響脫硝率和氨殘余。因此，設(shè)計(jì)了在線稀釋模塊，用來(lái)保證在運(yùn)行工況變化時(shí)噴嘴中流體流量基本不變。30%濃度氨水溶液和稀釋水通過(guò)靜態(tài)混合器稀釋成一定比例噴入爐膛。1）氨水溶液輸送泵氨水溶液輸送泵采用2臺(tái)多級(jí)離心泵（1用1備），供1臺(tái)爐脫硝使用。2

13、）稀釋水輸送泵稀釋水輸送泵采用2臺(tái)多級(jí)離心泵（1用1備），供1臺(tái)爐脫硝使用。2.4計(jì)量與分配模塊每臺(tái)爐置一個(gè)計(jì)量分配模塊，包括氨水溶液計(jì)量分配模塊和壓縮空氣計(jì)量分配模塊。由在線稀釋模塊輸送過(guò)來(lái)的低濃度的氨水溶液進(jìn)入爐前的氨水溶液計(jì)量分配模塊。計(jì)量分配模塊中安裝有電磁流量計(jì)、壓力變送器和電動(dòng)閥等，通過(guò)流量計(jì)的讀數(shù)來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，從而控制每臺(tái)鍋爐需要的氨水溶液的流量。經(jīng)過(guò)計(jì)量后的氨水溶液在由模塊中的分配母管分為6路，分別通向6支噴槍。在每個(gè)支路氨水溶液管上安裝有調(diào)節(jié)閥、壓力表等裝置，用于調(diào)整每支噴槍所需的氨水溶液的流量。噴入爐膛的氨水溶液時(shí)經(jīng)過(guò)霧化后噴入的。在每臺(tái)鍋爐的計(jì)量分配模塊中還設(shè)有電動(dòng)

14、閥，用來(lái)調(diào)節(jié)控制需要的量。來(lái)自廠區(qū)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)除水除油、調(diào)壓處理后被分為6條支路通向爐前噴槍。在每條壓縮空氣支路管中也設(shè)有調(diào)節(jié)閥、壓力表等裝置，用于調(diào)整每只噴槍霧化所需的壓縮空氣用量。2.5噴射模塊由各個(gè)計(jì)量分配模塊輸送過(guò)來(lái)的氨水溶液進(jìn)入爐前的噴槍?zhuān)?jīng)過(guò)噴槍的霧化后送入爐膛或煙道。霧化用的噴槍采用二流體噴槍?zhuān)黧w噴槍主要由槍體和噴嘴組成，槍體分為內(nèi)管和外管兩個(gè)部分，溶液走內(nèi)管，壓縮空氣走外管，壓縮空氣在外管中呈螺旋裝前進(jìn)，在噴嘴出口處呈渦流裝高速?lài)姵雠c溶液充分混合，通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣用量與氨水溶液用量的比例使之達(dá)到完全霧化的效果。2.6霧化氣體的選用霧化介質(zhì)的作用是加強(qiáng)氨水溶液與爐內(nèi)煙氣混合

15、，充分混合有利于保證脫硝效果、提高氨水溶液利用率減少尾部氨殘余。霧化介質(zhì)主要是提高還原劑噴射速度、增加噴射動(dòng)量，而不要求把氨水溶液全部霧化成很小的液滴，而是一定比例的不同尺寸液滴。小液滴在噴入口爐壁附近的低溫區(qū)就揮發(fā)反應(yīng)，而大液滴則可以深入爐膛才析出反應(yīng)。霧化介質(zhì)的主要作用是提高液滴的噴射動(dòng)量。噴射動(dòng)量取決于噴射速度和噴射物的質(zhì)量，顯然靠增加霧化介質(zhì)的用量來(lái)提高噴射動(dòng)量是不經(jīng)濟(jì)的。為了提高噴射動(dòng)量，則主要集中在提高噴射速度上。本項(xiàng)目的霧化介質(zhì)可采用壓縮空氣，到噴射器前的壓力應(yīng)在0.50.7MPa。壓縮空氣的參數(shù)要求詳見(jiàn)下表：壓縮空氣數(shù)據(jù)表使用的材料及化學(xué)藥劑名稱(chēng)壓縮空氣目的壓縮空氣用于儀表空氣

16、或工藝空氣。規(guī)格壓力 0.6 0.8 MPa(G)壓縮空氣用量（單臺(tái)爐，0.6MPa）2.1m3/h壓力下露點(diǎn)溫度（工藝用）3壓力下露點(diǎn)溫度（儀表用）-40最大殘油量 0.01 mg/Nm3最大含塵量（工藝用） 0.1 mg/Nm3最大含塵量（儀表用） 0.01 mg/Nm3備注2.7稀釋水的選用噴入爐膛的氨水是溶液狀的，溶解氨水的溶劑選擇最廉價(jià)易得且溶解能力較強(qiáng)的水。作為氨水溶解劑的水應(yīng)是具有軟化水質(zhì)量的純水，滿足下列規(guī)格：生活用水?dāng)?shù)據(jù)表使用的材料及化學(xué)藥劑名稱(chēng)生活用水（自來(lái)水）目的用于溶解無(wú)催化劑脫硝設(shè)備中的氨水顆粒和稀釋氨水溶液規(guī)格水的種類(lèi):自來(lái)水備注1. 為了上述目的，用河水或工藝用水

17、代替自來(lái)水的場(chǎng)合，因硬度物質(zhì)，可能會(huì)引起配管、設(shè)備結(jié)垢。2.8 冷卻風(fēng)噴槍一旦裝上，只要不停爐，需持續(xù)向噴槍外套管內(nèi)通如冷卻風(fēng)，以保護(hù)噴槍。2.8 設(shè)備材料清冊(cè)一氨水溶液儲(chǔ)存模塊氨水溶液儲(chǔ)存罐容積2m3，不銹鋼個(gè)1綠能過(guò)濾器個(gè)-止回閥個(gè)-壓力表個(gè)-溫度表個(gè)2天康上儀川儀液位計(jì)個(gè)2天康上儀川儀手動(dòng)球閥個(gè)7中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥個(gè)-管道及附件304批1綠能二氨水溶液輸送模塊氨水噴射泵多級(jí)SS離心泵，揚(yáng)程100m，流量0.5m3/h/臺(tái)臺(tái)2KSB蘇爾壽格蘭富高質(zhì)泵手動(dòng)球閥DN15， 個(gè)9中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠過(guò)濾器個(gè)2wika止回閥DN25個(gè)3中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥臺(tái)1E+H羅斯

18、蒙特壓力表只3天康上儀川儀壓力傳感器個(gè)-電磁流量計(jì)1E+H羅斯蒙特就地操作箱個(gè)-管路及附件304套1綠能三除鹽水輸送模塊稀釋水泵離心泵，揚(yáng)程50m，流量1m3/h/臺(tái)臺(tái)2KSB蘇爾壽格蘭富高質(zhì)泵手動(dòng)球閥個(gè)20中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠過(guò)濾器個(gè)1wika氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥個(gè)1E+H羅斯蒙特止回閥個(gè)3中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠壓力表個(gè)3天康上儀川儀壓力傳感器個(gè)1天康上儀川儀電磁流量計(jì)個(gè)1E+H羅斯蒙特就地操作箱個(gè)-管道及附件304套1綠能四混合模塊氨水濃度計(jì)個(gè)-手動(dòng)球閥個(gè)31中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥個(gè)-壓力傳感器個(gè)1天康上儀川儀電磁流量計(jì)個(gè)-分配管組12綠能氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥臺(tái)-轉(zhuǎn)子流量計(jì)個(gè)6天康上儀川儀壓力表個(gè)

19、 13天康上儀川儀接線箱個(gè)-附件304套1綠能六還原劑噴射模塊噴槍及其附件臺(tái)6SPARYLECHLER噴嘴6SPARYLECHLER噴槍?zhuān)ㄙ|(zhì)保期1.5年）6SPARYLECHLER伸縮機(jī)構(gòu)-金屬軟管12SPARYLECHLER附件套1綠能七壓縮空氣模塊氣動(dòng)調(diào)壓閥個(gè)1中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠手動(dòng)調(diào)節(jié)閥個(gè)2中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠手動(dòng)球閥個(gè)10中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠止回閥個(gè)1中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠壓力表個(gè)2天康上儀川儀壓力傳感器個(gè)-渦接流量計(jì)個(gè)-管道、附件304套1綠能壓縮空氣罐V=3m31申江八SCR反應(yīng)器內(nèi)部支撐、密封等結(jié)構(gòu)噸5綠能催化劑m312.8浙江盛旺無(wú)錫華光框架?chē)?5綠能催化劑小車(chē)臺(tái)1綠能

20、耙式吹灰器臺(tái)2綠能電葫蘆2t,H=20m1江陰宏達(dá)備用加熱裝置臺(tái)-差壓變送器個(gè)1天康上儀川儀吹灰閥門(mén)和管路系統(tǒng)套1綠能九電氣模塊控制箱個(gè)1國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)檢修電源箱只2國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)操作箱只2國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)照明配電箱只2國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工程師站套1國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電纜批1遠(yuǎn)東寶勝電纜橋架批1遠(yuǎn)東寶勝照明具批1國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)十儀器儀表模塊流量計(jì)只-氨泄漏檢測(cè)儀個(gè)2霍尼韋爾梅思安CEMS客戶(hù)自配十一保溫、油漆鋼結(jié)構(gòu)油漆kg200保溫材料及外護(hù)板（僅SCR）280mm厚硅酸鋁纖維板m2807.4備品備件清單序號(hào)名稱(chēng)技 術(shù) 規(guī) 格 參 數(shù)單位數(shù) 量品牌手動(dòng)閥DN15個(gè)3中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠過(guò)濾器個(gè)1中核蘇閥上海第二閥門(mén)廠止回閥個(gè)1中核蘇

21、閥上海第二閥門(mén)廠安全閥個(gè)-催化劑備用加熱裝置臺(tái)-管道m(xù)30綠能法蘭個(gè)50綠能三、專(zhuān)題說(shuō)明1 氮氧化物脫除率修正曲線11 煙氣中氧含量與NOx脫除率關(guān)系1.2 煙氣溫度與NOx脫除率關(guān)系1.3 NOx入口濃度與脫除率關(guān)系2 SO2 /SO3轉(zhuǎn)換率的函數(shù)曲線2.1 SO2 /SO3的轉(zhuǎn)換率隨煙溫的函數(shù)曲線2.2 SO2 /SO3的轉(zhuǎn)換率隨催化劑入口SO2濃度的函數(shù)曲線2.3 SO2 /SO3的轉(zhuǎn)換率隨相對(duì)流速的函數(shù)曲線2 脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時(shí)間變化的情況說(shuō)明根據(jù)從往的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，吹灰系統(tǒng)運(yùn)行正常的前提下，脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時(shí)間變化不大，為了保證上述要求，設(shè)計(jì)過(guò)程中必須慎重考慮下列因素

22、：高含塵情況下，催化劑應(yīng)當(dāng)采用垂直布置方式，氣流由上向下流動(dòng)，這樣煙氣可以自動(dòng)清理催化劑表面，使得催化劑表面積灰不會(huì)過(guò)厚，孔內(nèi)徑變化不大，總體阻力變化不大，對(duì)于粘性較高的灰，可以適當(dāng)提高煙氣流速；催化劑的孔徑選擇必須合理，防止大顆?；掖顦?，堵塞催化劑孔，在選擇催化劑孔徑時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮灰塵含量，灰的粒徑分布等諸多因素；對(duì)于高含塵布置方案，煙氣中含塵量較高的情況下，需要考慮裝設(shè)吹灰裝置，本項(xiàng)目初步考慮每層催化劑設(shè)置聲波吹灰器，并預(yù)留聲波吹灰器安裝接口。煙道流速分布必須合理，應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)組的平均負(fù)荷率，煙道布置應(yīng)當(dāng)避免積灰死角的形成，在無(wú)法避免死角的位置應(yīng)當(dāng)裝設(shè)必要的清灰裝置。如果上述要求都能夠滿足，S

23、CR系統(tǒng)阻力隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)雖然略有增加，但不會(huì)發(fā)生明顯的變化。3 催化劑的裝載方式催化劑模塊安裝前應(yīng)保證外包裝完整，且始終保持水平狀態(tài)，在裝入反應(yīng)器之前必須保持模塊處于干燥狀態(tài)。1、催化劑模塊的翻轉(zhuǎn)催化劑安裝時(shí)，必須先撤去包裝并翻轉(zhuǎn)。當(dāng)使用叉車(chē)、吊索或其他專(zhuān)用翻轉(zhuǎn)工具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，將已經(jīng)拆包裝的模塊用叉車(chē)叉起，吊具固定在模塊的煙氣進(jìn)口方向，將吊車(chē)的掛鉤固定在吊具上，啟動(dòng)吊機(jī)完成翻轉(zhuǎn)，吊車(chē)提升速度不應(yīng)超5m/min。操作必須謹(jǐn)慎，避免模塊劇烈震動(dòng)或機(jī)械碰撞，避免模塊意外“掉下”。2、催化劑模塊的起吊使用起吊工具把催化劑模塊從地面起吊到加料門(mén)或加料平臺(tái)上。起吊工具設(shè)計(jì)目的在于減少位于反應(yīng)器內(nèi)部時(shí)的

24、高度凈空，并起到連接滑輪，手拉葫蘆，吊車(chē)和模塊的作用。起吊工具的重量為115.58kg，最大起重量為2.5t。起吊催化劑時(shí)，必須保持緩慢平穩(wěn)的速度，防止模塊掉下或突然移動(dòng)。起吊速度不應(yīng)超過(guò)12米/分鐘，下降速度不應(yīng)超過(guò)出現(xiàn)7.5米/分鐘。如使用起重機(jī)提升，須對(duì)具體的起吊速度上限做出規(guī)定。起吊模塊時(shí)，應(yīng)使用合適的起重機(jī)，并按照相應(yīng)的起吊程序進(jìn)行操作。用起重機(jī)或吊車(chē)把模塊起吊到加料臺(tái)上。使用吊車(chē)或起重機(jī)，把模塊平穩(wěn)地放在加料門(mén)前面的平臺(tái)上。把模塊放在平臺(tái)上。把模塊下落到加料門(mén)前面的平臺(tái)上，直接放于叉車(chē)上。用叉車(chē)將模塊推至加料門(mén)口。用手拉葫蘆吊鉤與起吊吊具連接在一起。把模塊推進(jìn)反應(yīng)器催化劑模塊的在反

25、應(yīng)器內(nèi)的安裝3、催化劑模塊的密封安裝模塊時(shí)要求在模塊框架之間、模塊框架與SCR反應(yīng)器殼體之間加設(shè)密封件或添加陶瓷纖維密封材料，防止發(fā)生泄漏，具體細(xì)節(jié)操作參照模塊和反應(yīng)器的圖紙。（1）一些模塊在安裝到SCR反應(yīng)器后，需要直接靠在密封件上，而有些模塊則需要將密封材料填充到模塊和反應(yīng)室之間，這些密封材料可以是和模塊配套供應(yīng)，也可以是單獨(dú)供應(yīng)，安裝時(shí)可以用螺絲刀，小液壓千斤頂?shù)绕渌ぞ卟鹦赌K。（2）某些反應(yīng)器要求在模塊嚙合面上填充密封材料，然后再放入下一塊模塊。（3）有些密封系統(tǒng)是在模塊在反應(yīng)器中的位置固定后再進(jìn)行安裝，安裝的密封件像一頂帽子一樣扣在模塊縫隙的頂部，密封件可以采用安置、緊固或焊接定位

26、。4、催化劑模塊的現(xiàn)場(chǎng)焊接催化劑模塊一般不需要焊接裝配，但是某些安裝過(guò)程可以通過(guò)焊接來(lái)達(dá)到模塊防護(hù)和密封效果。如果在催化劑模塊上或是周?chē)M(jìn)行焊接請(qǐng)做好催化劑防護(hù)措施。用防火毯緊密地蓋在催化劑表面，以避免焊接產(chǎn)生的副產(chǎn)物接觸到催化劑，焊渣，火花和煙氣都會(huì)毒化催化劑。如果實(shí)際情況允許，可以用風(fēng)機(jī)將焊接煙氣吹離催化劑。5、SCR反應(yīng)器中的加載和卸載（1）安裝催化劑模塊之前，應(yīng)先將SCR反應(yīng)器、入口通道及電廠裝置中的灰塵、鐵銹、油污、廢鋼料、碎布料、廢填充料及其他雜質(zhì)清除干凈。（2）當(dāng)脫硝系統(tǒng)安裝完成啟動(dòng)脫硝裝置之前，或者脫硝裝置長(zhǎng)時(shí)間未使用重新啟動(dòng)之前，應(yīng)對(duì)反應(yīng)器等脫硝設(shè)備進(jìn)行清潔，如：使用吸塵裝置

27、移除殘留在催化劑內(nèi)部的雜質(zhì)。（3）脫硝系統(tǒng)建成后，在裝填催化劑之前，應(yīng)在高溫或運(yùn)行溫度下通煙氣進(jìn)行試運(yùn)行，以清除可能由油或者耐火材料帶來(lái)的雜質(zhì)。4 性能修正曲線8 模型實(shí)驗(yàn)說(shuō)明脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵是流場(chǎng)的分布，世界上各個(gè)廠家對(duì)此都花費(fèi)了大量的精力致力于這方面的研究，目前隨著計(jì)算機(jī)手段的提高，采用數(shù)值分析軟件來(lái)模擬流場(chǎng)分布狀況已成為一個(gè)重要的輔助設(shè)計(jì)手段。數(shù)值模擬可以有效減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，對(duì)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行科學(xué)指導(dǎo)，我們將利用超算中心的計(jì)算平臺(tái)對(duì)脫硝系統(tǒng)的流場(chǎng)情況進(jìn)行數(shù)值模擬，根據(jù)我公司自身以及技術(shù)支持方的經(jīng)驗(yàn)，為本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。我公司對(duì)方案進(jìn)行了初步模擬，下圖為鍋爐SCR煙氣脫硝項(xiàng)目流場(chǎng)模擬結(jié)果。 噴氨裝置以上