年產(chǎn)5[1].5萬噸銅及銅合金板帶材車間設(shè)計(jì)

1、江西理工大學(xué)2011屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄第一章 車間設(shè)計(jì)總論21 車間設(shè)計(jì)的一般概述21.1 車間設(shè)計(jì)的目的與任務(wù)21.2 車間設(shè)計(jì)的依據(jù)21.3 金屬壓力加工企業(yè)總平面圖與運(yùn)輸21.4 設(shè)計(jì)工作的原則31.5 銅及銅合金概述42 可行性研究12.1 可行性研究的重要性12.2 可行性研究的內(nèi)容和步驟12.3 我國銅板帶行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀12.4 我國銅板帶行業(yè)的國際競爭力22.5 車間概況32.6 廠區(qū)的選擇3第二章 車間工藝設(shè)計(jì)63 生產(chǎn)方案選擇63.1 產(chǎn)品方案的編制63.2 計(jì)算產(chǎn)品的選擇63.3 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求73.4 生產(chǎn)方案的選擇94 生產(chǎn)工藝流程114.1 制訂生產(chǎn)工藝流程的

2、主要依據(jù)114.2 生產(chǎn)工藝流程的確定114.3 生產(chǎn)工藝敘述165 設(shè)備選擇295.1主要設(shè)備選擇295.2 輔助設(shè)備選擇306 工藝計(jì)算與金屬平衡386.1 工藝計(jì)算386.2 編制生產(chǎn)工藝流程定額卡436.3 編制金屬平衡表447 設(shè)備負(fù)荷計(jì)算467.1 工作制度和年工作臺(tái)時(shí)的確定467.2 設(shè)備負(fù)荷能力計(jì)算468 車間平面布置與立面尺寸488.1 車間平面布置488.2 車間立面尺寸519 勞動(dòng)組織與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)529.1 車間勞動(dòng)組織529.2 車間投資概算54第三章 車間廠房與輔助設(shè)施設(shè)計(jì)5910 廠房設(shè)計(jì)5910.1 廠房建筑類型與建筑材料5910.2 廠房建筑結(jié)構(gòu)與其布置591

3、1車間動(dòng)力6211.1 車間電氣動(dòng)力設(shè)備的電氣負(fù)荷計(jì)算6211.2 車間的供熱與供氣6311.3 車間的供水排水6312 環(huán)境保護(hù)6412.1廢氣污染物6412.2廢水污染物6412.3 固體廢棄物6412.4 噪聲65參考文獻(xiàn)66致謝67附 錄62- 3 -第一章 車間設(shè)計(jì)總論1 車間設(shè)計(jì)的一般概述1.1 車間設(shè)計(jì)的目的與任務(wù)概括來說，車間設(shè)計(jì)的目的就是為了建設(shè)新的企業(yè)、擴(kuò)建或改建老企業(yè)。本設(shè)計(jì)是為了建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)5.5萬噸銅及銅合金板帶材的新企業(yè)，主要任務(wù)是對該企業(yè)做出技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的詳細(xì)規(guī)劃，確定出企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)狀況、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工的組織方法。1.2 車間設(shè)計(jì)的依據(jù)在進(jìn)行車間設(shè)計(jì)之前，應(yīng)從

4、技術(shù)經(jīng)濟(jì)部分取得設(shè)計(jì)任務(wù)，而設(shè)計(jì)任務(wù)是有關(guān)部門根據(jù)國家計(jì)劃經(jīng)過充分討論訂出指定的基本內(nèi)容： 車間的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 車間的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)工藝過程、選取主要設(shè)備確定其必要的數(shù)量； 建廠地址，廠區(qū)范圍和資源情況，提出動(dòng)力、運(yùn)輸、照明、采暖、通風(fēng)、供水、排水等各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求； 要求達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)水平； 投資以及勞動(dòng)定員的控制數(shù)字； 環(huán)保情況。而的得到的設(shè)計(jì)任務(wù)書則是進(jìn)行車間設(shè)計(jì)的依據(jù)。1.3 金屬壓力加工企業(yè)總平面圖與運(yùn)輸金屬壓力加工企業(yè)是由主要生產(chǎn)車間及各種輔助車間組成的。主要生存車間就是指直接生產(chǎn)各種加工產(chǎn)品的車間，輔助車間是為主要生產(chǎn)車間服務(wù)的車間。對于現(xiàn)代有色金屬壓力加

5、工企業(yè)來說，通常包括熔鑄、加工兩個(gè)主要生產(chǎn)部分及其輔助車間，也有的企業(yè)包括冶煉、熔鑄、加工三個(gè)主要部分及輔助車間?，F(xiàn)代有色金屬壓力加工企業(yè)一般包括下列車間：（1）生產(chǎn)車間：有錠坯生產(chǎn)車間，板、帶、箔材生產(chǎn)車間，管、棒、型材生產(chǎn)車間，線材生產(chǎn)車間，鍛造件及模壓件生產(chǎn)車間；（2）輔助車間：有動(dòng)力、電修、機(jī)修、工模具、計(jì)器、殘屑處理車間及中心實(shí)驗(yàn)室等；（3）其他設(shè)施：有熱電站，煤氣發(fā)生站，空壓機(jī)站，貯存?zhèn)}庫，汽車庫，變電所，鐵路，公路等。中、小型或?qū)I(yè)性的金屬加工廠的規(guī)模小，其車間設(shè)置可相應(yīng)簡化。本設(shè)計(jì)是針對有色壓力加工企業(yè)的生產(chǎn)車間來進(jìn)行設(shè)計(jì)的。主要任務(wù)是設(shè)計(jì)一個(gè)年產(chǎn)5.5萬噸的銅板帶車間。所以主

6、要為加工車間的設(shè)計(jì)。而在此設(shè)計(jì)的車間的運(yùn)輸主要有廠外運(yùn)輸：叉車、汽車等；廠內(nèi)運(yùn)輸：天車、過跨小車等。1.4 設(shè)計(jì)工作的原則工廠設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主的的要求，對建設(shè)工廠所需的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、資源、環(huán)境等條件進(jìn)行綜合分析、論證、編制設(shè)計(jì)文件的活動(dòng)。其設(shè)計(jì)工作原則有：（1）遵守國家的法律，法規(guī)，貫徹執(zhí)行國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針與改革，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，為社會(huì)主義現(xiàn)代化服務(wù)；（2）從全局出發(fā)，服從國家或地區(qū)對產(chǎn)品的需要；（3）從實(shí)際出發(fā)，服從國家或地區(qū)對產(chǎn)品的確定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)工藝，主要設(shè)備和主題工程設(shè)計(jì)要做到先進(jìn)，合理，可靠。對非生產(chǎn)性的建設(shè)，應(yīng)堅(jiān)持適用，經(jīng)濟(jì)，在可能的條件下注意主觀；（4）注意綜合利用與環(huán)

7、境保護(hù)，造福人民；（5）節(jié)約能源；（6）合理使用勞動(dòng)力；（7）節(jié)約建廠用地，應(yīng)盡量利用荒地，劣地，少占耕地?？偲矫鎴D的布置緊湊合理；8）立足于自力更生。根據(jù)以上基本原理，結(jié)合國內(nèi)外銅板帶生產(chǎn)和發(fā)展趨勢，本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)原則如下：因地制宜，機(jī)制靈活，滾動(dòng)發(fā)展；手續(xù)從簡，建設(shè)從速，節(jié)約投資；填平補(bǔ)齊，自我完善，整體配套；建設(shè)國內(nèi)先建的高精帶生產(chǎn)企業(yè)。1.5 銅及銅合金概述銅是人類發(fā)現(xiàn)最早的金屬之一，也是使用最早的金屬。早在史前時(shí)代，人們就開始采掘露天銅礦，并用挖到的銅制造武器、式具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進(jìn)步影響深遠(yuǎn)。銅廣泛存在于地殼和海洋中。在地殼中銅的含量約為0.01%，在個(gè)別銅礦床中

8、，銅的含量可以達(dá)到3%5%。銅被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。銅及銅合金的分類：純銅：也稱紫銅。它具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性；黃銅：以鋅為主要合金元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱為黃銅；青銅：以前把銅與錫的合金稱作青銅，現(xiàn)在則把除了黃銅、白銅以外的銅合金稱作青銅；白銅：以鎳為主要合金元素的銅合金。2 可行性研究2.1 可行性研究的重要性可行性研究是一門運(yùn)用多種科學(xué)成果保證實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)最佳經(jīng)濟(jì)效果的綜合性科學(xué)?？尚行匝芯恳呀?jīng)成為工程建設(shè)中一個(gè)首要的、必不可少的環(huán)節(jié)?？尚行匝芯康娜宋锞褪菍?xiàng)目建設(shè)的目的、資源分配情況、市場條

9、件的好壞、廠址的選擇、規(guī)模的確定、工藝技術(shù)的采用、外部條件的好壞、投資效果、成功幾率等，進(jìn)行調(diào)查研究和綜合論證，并做出明確結(jié)論，作為投資決策的依據(jù)?？尚行匝芯渴墙ㄔO(shè)項(xiàng)目能否搞好的基礎(chǔ)，是能否取得最好經(jīng)濟(jì)效益的移居?？尚行匝芯康淖饔糜校菏谴_定建設(shè)項(xiàng)目，編寫初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)；是向銀行貸款的依據(jù)；是與相關(guān)部門簽協(xié)議的依據(jù)；是向當(dāng)?shù)卣暾埥ㄔO(shè)執(zhí)照的依據(jù)。是安排科研和設(shè)備的依據(jù)。2.2 可行性研究的內(nèi)容和步驟可行性研究的內(nèi)容：是市場銷售情況的研究；是原料和工藝技術(shù)的研究；是工程條件的研究；是對勞動(dòng)力的來源和費(fèi)用、人員培訓(xùn)、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的研究；是資金和成本的研究；是經(jīng)濟(jì)效果的研究?？尚行匝芯康牟襟E：調(diào)查研

10、究、收集資料；對收集的資料進(jìn)行分析研究提出方案；方案對比，選出最優(yōu)的；編制可行性研究報(bào)告。2.3 我國銅板帶行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀目前我國約有4oo余家銅板帶生產(chǎn)企業(yè)，但年產(chǎn)量超過5 000 t的企業(yè)只有15家。2003年我國的銅板帶生產(chǎn)能力約6o萬ta，其中高精度銅板帶材的生產(chǎn)能力僅為1o-15萬ta。從總量來看，我國銅板帶材的生產(chǎn)能力基本能夠滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，可以滿足目前市場的一般需求并有富余。但由于總體生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平相對落后，以及由于多種原因造成的一些大中型銅板帶生產(chǎn)企業(yè)存在的生產(chǎn)設(shè)備配套不完善的問題，致使我國銅板帶加工業(yè)仍然嚴(yán)重存在著品種、質(zhì)量和規(guī)格等結(jié)構(gòu)性矛盾，部分高精度及專用銅帶

11、材的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍不能滿足日益增長的市場需要。近年來新興工業(yè)領(lǐng)域使用的專用銅板帶材，如變壓器繞組用銅帶、電子接插件材料以及其它高精度銅帶，仍存在較大的供應(yīng)缺口。目前，國內(nèi)規(guī)模較大的銅板帶生產(chǎn)企業(yè)只有洛陽銅加工集團(tuán)有限公司、北京金鷹銅業(yè)公司、寧波興業(yè)集團(tuán)、上海金泰銅業(yè)公司、廣州銅材廠等少數(shù)幾家，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，導(dǎo)致高精度銅板帶材的大量進(jìn)口，且進(jìn)口量逐年增長。2.4 我國銅板帶行業(yè)的國際競爭力我國銅板帶行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平與國外同行相比仍然存在很大差距，具體表現(xiàn)在以下四個(gè)方面； 從企業(yè)組織結(jié)構(gòu)來看，國外銅加工企業(yè)規(guī)模大、生產(chǎn)效率高，并擁有成熟的企業(yè)兼并重組機(jī)制；而我國企業(yè)數(shù)量眾多，

12、規(guī)模小，集約化程度低，不能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)； 從技術(shù)裝備水平來看，國外不少銅加工企業(yè)都對自已的技術(shù)裝備進(jìn)行現(xiàn)代化改造，提高了企業(yè)的自動(dòng)化水平，普及了管控一體化。特別是美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家，在熔煉鑄造、軋制等方面都取得了相當(dāng)大的進(jìn)步；而我國的大中型銅加工企業(yè)，雖然都先后進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改造，從西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家引進(jìn)了一批具有世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，但總體裝備水平與國際進(jìn)水平相比還有相當(dāng)大的差距； 從技術(shù)開發(fā)能力來看，西方發(fā)達(dá)國家的大型銅業(yè)公司一直處于世界銅加工技術(shù)開發(fā)的前沿，并始終保持著領(lǐng)先水平；而我國銅加工業(yè)，雖然近二十幾年來通過技術(shù)引進(jìn)、消化、創(chuàng)新，取得了快速發(fā)展，但由于發(fā)展歷

13、史較短，技術(shù)積累薄弱，經(jīng)濟(jì)實(shí)力不強(qiáng)，現(xiàn)階段的技術(shù)開發(fā)水平還不高，自主創(chuàng)新、獨(dú)立開發(fā)能力仍然比較薄弱； 從品種結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)來看，世界范圍內(nèi)已納入標(biāo)準(zhǔn)的銅制品有700多種合金、5 000多個(gè)品種；而我國目前僅有約250種合金、3 000多個(gè)品種。國際標(biāo)準(zhǔn)一般依據(jù)astm和din標(biāo)準(zhǔn)制定；而我國過去一直沿用20世紀(jì)5060年代前蘇聯(lián)所使用的牌號。因此，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)方面，與世界先進(jìn)國家相比落后l020年。從上述分析中可以看出，目前我國銅板帶行業(yè)還面臨著很多問題，在很大程度上嚴(yán)重制約了行業(yè)的整體發(fā)展和提升：一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出，產(chǎn)品檔次低，國內(nèi)產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品相比，仍然存在很大的差距，幾乎無法進(jìn)入國際市場，技

14、術(shù)含量高的高端產(chǎn)品大量依靠進(jìn)口；二是生產(chǎn)經(jīng)營粗放，集約化程度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同，導(dǎo)致國內(nèi)低檔銅板帶市場競爭激烈，企業(yè)效益不高；三是技術(shù)開發(fā)能力薄弱，缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，無法形成核心競爭力。為促進(jìn)我國銅板帶生產(chǎn)的健康發(fā)展，國內(nèi)銅加工企業(yè)應(yīng)立足現(xiàn)有的基礎(chǔ)，加速企業(yè)的改組、改制，進(jìn)行戰(zhàn)略重組，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。同時(shí)，應(yīng)以骨干企業(yè)為核心，加強(qiáng)銅板帶工程技術(shù)開發(fā)中心的建設(shè)，全面提高我國銅板帶生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品研發(fā)能力，努力打造世界先進(jìn)的銅板帶生產(chǎn)基地，從根本上改變我國銅板帶的主要生產(chǎn)技術(shù)和高精產(chǎn)品依靠進(jìn)口的局面。2.5 車間概況我國銅板帶生產(chǎn)存在很多優(yōu)勢，如：市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，消費(fèi)量已躍居世界第一

15、位；進(jìn)口持續(xù)高速增長，已占國內(nèi)市場三分之一；品種專業(yè)化生產(chǎn)成為發(fā)展趨勢。但同樣也面臨著許多問題：一是質(zhì)量要求越來越高；二是市場競爭日益激烈，產(chǎn)品加工費(fèi)不斷走低；三是消費(fèi)地區(qū)集中，需求結(jié)構(gòu)復(fù)雜；四是技術(shù)開發(fā)能力薄弱，缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，無法形成核心競爭力。而本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的車間與國內(nèi)同類加工企業(yè)相比，特點(diǎn)是以小成本投入，走集約化生產(chǎn)路線，以期未來做大做強(qiáng)。根據(jù)設(shè)計(jì)原則，項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)銅及銅合金板帶材5.5萬噸。設(shè)計(jì)中選用的設(shè)備能夠滿足本項(xiàng)目5.5萬噸建設(shè)規(guī)模的要求，并留有一定的發(fā)展空間。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場需求的變化，可在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，投入少量建設(shè)資金，增加部分前后配套生產(chǎn)設(shè)備，

16、即可達(dá)到年產(chǎn)更高的生產(chǎn)能力，屆時(shí)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益將大幅提升。本設(shè)計(jì)人員定額為246人。本車間設(shè)計(jì)的廠房有兩個(gè)跨和一個(gè)附加跨，廠房為東西走向，總長291米，兩個(gè)主跨，一個(gè)為30米、一個(gè)為24米，附加跨為18米，總寬度為72米，車間總面積為20952m2。行車軌面標(biāo)高為9米，車間設(shè)備最高是粗軋機(jī)，高度為5米，車間廠房剖面高度為14米。本設(shè)計(jì)項(xiàng)目總投資306612.7萬元，車間生產(chǎn)總成本278142萬元，年平均銷售額409700萬元，年總利潤65679.3萬元，投資回收期為5年。項(xiàng)目總投資為306612.7萬元，其中：建設(shè)投資為28470.65萬元(含建設(shè)期利息1863萬元)，鋪底流動(dòng)資金27814

17、2萬元。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可以取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。本設(shè)計(jì)符合國內(nèi)外市場的需求，目標(biāo)是建設(shè)現(xiàn)代化銅及銅合金帶材生產(chǎn)線。同時(shí)，本設(shè)計(jì)采用的是先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝，技術(shù)水平和設(shè)備性能接近國際先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量符合國際標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目的建設(shè)可以充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)，增加高附加值產(chǎn)品的比重，滿足國內(nèi)外市場對高精度產(chǎn)品的需求，促進(jìn)我國銅加工業(yè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，符合國家重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目的要求。綜上所述，本設(shè)計(jì)無論是經(jīng)濟(jì)效益還是社會(huì)效益都是有非常好的前景。2.6 廠區(qū)的選擇建設(shè)一個(gè)新廠，選址是很重要的。在設(shè)計(jì)中，從原材料的來源到產(chǎn)品的輸出等等環(huán)節(jié)的基本原始資料都取決于廠址的具體條件。所以選擇的正確建

18、廠地址，是任何一個(gè)新廠建設(shè)的首要問題。選擇建廠地區(qū)時(shí)，應(yīng)考慮下述幾點(diǎn)條件： 必須滿足國家工業(yè)布局的基本原則。即要充分利用選址地區(qū)的豐富資源和各方面的有利條件，合理使用人力和物力，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠合理的分配，從而使所設(shè)計(jì)的廠在最少的投資條件下，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果，并且使全國各大區(qū)的工業(yè)系統(tǒng)迅速建立起來，逐步改變我國工業(yè)布局不合理的狀態(tài)； 原料、燃料、動(dòng)力的來源與運(yùn)輸條件。要能夠得到生產(chǎn)所需的足夠原材料，要有充足的生產(chǎn)和生活水質(zhì)和水量； 盡量靠近產(chǎn)品銷售地區(qū)； 有適宜的氣候環(huán)境，且自然條件好； 離建筑材料產(chǎn)地近； 與相關(guān)的企業(yè)能方便合作； 滿足國防上的要求。江西贛州沙河工業(yè)園區(qū)位于贛州城東南部

19、沙河鎮(zhèn)境內(nèi)，與贛州站北新區(qū)相接，西鄰贛州火車站，東臨贛江，南接105國道，323國道貫穿園區(qū)，繞城高速下線接園區(qū)。園區(qū)始建于2001年6月，規(guī)劃面積15平方公里，為贛州市城市總體規(guī)劃的一部分。園區(qū)屬省級工業(yè)園區(qū)、江西省重點(diǎn)工業(yè)園區(qū)，被命名為江西省機(jī)電工業(yè)城、省級民營科技園。園區(qū)先后獲得江西工業(yè)崛起園區(qū)發(fā)展專項(xiàng)獎(jiǎng)“工業(yè)增加值前十名”、“銷售收入前十名”、“安置就業(yè)第一名”、“六大指標(biāo)綜合先進(jìn)單位”、“贛州市先進(jìn)工業(yè)園區(qū)”、“五個(gè)十百億工程”先進(jìn)工業(yè)園區(qū)等榮譽(yù)稱號。園區(qū)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持“特色建園、效益建園、生態(tài)建園、和諧建園”的建設(shè)原則，按照“土地集約化、項(xiàng)目族群化、產(chǎn)業(yè)鏈條化”的發(fā)展思路

20、，發(fā)展以汽車零部件制造為主的機(jī)械制造工業(yè)（含通用及為機(jī)械工業(yè)配套的有色鍛造、精密鍛造、結(jié)構(gòu)件等專業(yè)化生產(chǎn)）、電子信息制造業(yè)。到目前，園區(qū)開發(fā)面積4平方公里，水、電、路、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施完善，餐飲、娛樂、醫(yī)院、銀行、學(xué)校、市場等生活配套設(shè)施齊全，綠化、亮化、美化工程同步到位。園區(qū)憑借優(yōu)惠政策和優(yōu)良的基礎(chǔ)設(shè)施承接沿海工業(yè)企業(yè)100多家，其中機(jī)電類企業(yè)占65%，已發(fā)展成為一個(gè)有較大規(guī)模、較高水平和良好前景、良好效益的園區(qū)，成為全市“汽車零部件生產(chǎn)基地”，章貢區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要載體和承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要平臺(tái)。產(chǎn)品門類涉及以齒輪箱、同步器為主的汽車零部件產(chǎn)業(yè)和空壓機(jī)、印刷機(jī)、磁選設(shè)備機(jī)、水輪機(jī)及相關(guān)配套產(chǎn)

21、業(yè)。贛州群星機(jī)械有限公司成為格特拉克、奇瑞、江淮、二汽等汽車集團(tuán)定點(diǎn)生產(chǎn)同步器廠家。贛州標(biāo)遠(yuǎn)機(jī)器有限公司為江鈴集團(tuán)、江淮汽車、浙江萬里揚(yáng)、奇瑞汽車配套生產(chǎn)汽車變速箱鋁撥叉、操縱蓋總成。贛州經(jīng)緯汽車零部件有限公司自主研發(fā)的amt手自動(dòng)一體汽車變速器，屬于國家發(fā)改委鼓勵(lì)和優(yōu)先發(fā)展的汽車“關(guān)鍵零部件”重點(diǎn)項(xiàng)目，該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)自動(dòng)變速器產(chǎn)業(yè)化空白，打破了國外技術(shù)壁壘障礙。贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)獲國家發(fā)明獎(jiǎng)、國家發(fā)明專利及實(shí)用性專利，該機(jī)廣泛應(yīng)用于鞍鋼、寶鋼、馬鋼、首鋼等百余家大中型企業(yè)，并遠(yuǎn)銷到美國、南非、秘魯、印度等國家。由贛州沙河工業(yè)園區(qū)的介紹，我們可

22、以知道該工業(yè)園交通便利，對銅加工企業(yè)而言，能得到生產(chǎn)所需的足夠原材料。該工業(yè)園處于位于贛州這個(gè)四面環(huán)水的城市，能有充足的生產(chǎn)和生活的水質(zhì)。并且可對該園區(qū)的企業(yè)輸出產(chǎn)品，可見是符合國家工業(yè)布局的，該設(shè)計(jì)企業(yè)更能帶動(dòng)周邊勞力就業(yè)。所以廠區(qū)選擇在贛州沙河工業(yè)園區(qū)是合理的。- 62 -第二章 車間工藝設(shè)計(jì)3 生產(chǎn)方案選擇3.1 產(chǎn)品方案的編制所謂產(chǎn)品方案是指所設(shè)計(jì)的工廠或車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、品種、規(guī)格、狀態(tài)及年計(jì)劃產(chǎn)量。產(chǎn)品方案一般是在設(shè)計(jì)任務(wù)書中加以規(guī)定的，或者由設(shè)計(jì)者深入實(shí)際調(diào)查統(tǒng)計(jì)提出方案，然后經(jīng)主管部門批準(zhǔn)確定，產(chǎn)品方案是進(jìn)行車間設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品方案可以選擇設(shè)備和確定生產(chǎn)工藝。而編制

23、產(chǎn)品方案應(yīng)考慮以下原則：（1）滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)各部門對產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和品種等方面的需要情況。既考慮當(dāng)前的急需，又要考慮將來發(fā)展的需要。（2）產(chǎn)品的平衡?？紤]全國各地生產(chǎn)的布局和配套加以平衡。（3）建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、投資等的可能性。進(jìn)行產(chǎn)品方案編制時(shí)要以上述三點(diǎn)為依據(jù)，全面考慮，三者不可偏廢。對于各類產(chǎn)品的分類、編組、牌號、化學(xué)成分、品種、規(guī)格尺寸及公差、交貨狀態(tài)、生產(chǎn)技術(shù)條件、機(jī)械性能要求、驗(yàn)收規(guī)程、試驗(yàn)及包裝方法等，均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。若沒有標(biāo)準(zhǔn)，可與用戶共同訂立協(xié)議。鑒于以上三點(diǎn)依據(jù)，特制定產(chǎn)品方案如表3-1所示。表3-1 5.5萬噸銅及銅合金板帶車間產(chǎn)品方

24、案產(chǎn)品名稱品種規(guī)格范圍（mm）產(chǎn)品年產(chǎn)量（t）所占比例厚寬長電纜銅帶0.11.290540卷1800032%散熱器板材0.11.2100510120001800032%引線框架銅帶0.11.2100510卷900016%彈性元件銅帶0.11.2100520卷1000020%3.2 計(jì)算產(chǎn)品的選擇在設(shè)計(jì)車間初期，擬車間生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格和狀態(tài)隨機(jī)組合起來有幾十至幾百種不等。但是，在設(shè)計(jì)中詳細(xì)的工藝計(jì)算不可能對每種合金的每一個(gè)品種、規(guī)格及狀態(tài)都進(jìn)行。為了減少設(shè)計(jì)工作量，加快速度，同時(shí)又不影響整個(gè)設(shè)計(jì)質(zhì)量，可以將各類產(chǎn)品進(jìn)行分類編組，從中選擇典型產(chǎn)品作為計(jì)算產(chǎn)品。選擇計(jì)算產(chǎn)品的原則如下：要有代表性

25、。將所有的各類產(chǎn)品進(jìn)行分類編組，從每組中找出一至幾種產(chǎn)量較大，產(chǎn)品品種、規(guī)格、狀態(tài)、工藝特點(diǎn)等有代表性的。因此可以從擬生產(chǎn)的所有合金品種中選出幾種或十幾種有代表性的產(chǎn)品。這些計(jì)算產(chǎn)品從全車間總體來說，在合金、品種、規(guī)格、狀態(tài)、產(chǎn)量和工藝特點(diǎn)等方面都具有代表性。通過所有的工序。所選的所有計(jì)算產(chǎn)品要通過各工序，但不是說每一種計(jì)算產(chǎn)品都通過各工序，而是對所有的計(jì)算產(chǎn)品綜合來看的。若從擬生產(chǎn)的所有的產(chǎn)品中應(yīng)有某工序，而計(jì)算產(chǎn)品不通過此工序，在此情況下，就要重新選計(jì)算產(chǎn)品。還應(yīng)指出所選典型產(chǎn)品的產(chǎn)量之和為總產(chǎn)量。所選的計(jì)算產(chǎn)品要與實(shí)際情況相接近。計(jì)算產(chǎn)品要留一定的調(diào)整余量。本設(shè)計(jì)的計(jì)算產(chǎn)品具體見表3-2

26、計(jì)算產(chǎn)品表。表3-2 計(jì)算產(chǎn)品表名稱牌號狀態(tài)規(guī)格mm年產(chǎn)量(t)技術(shù)條件電纜銅帶tupm0.318018000gb/t 2532-1997散熱器板材h62y0.92551200018000gb/t 2532-1997引線框架銅帶qsn6.5-0.1m0.852559000gb/t 2532-1997彈性元件銅帶bzn15-20y0.526010000gb/t 2532-19973.3 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求是指人們要求的產(chǎn)品的牌號、規(guī)格、表面質(zhì)量以及組織性能等。因?yàn)楫a(chǎn)品的使用條件不同，用戶對產(chǎn)品的技術(shù)要求也是不同的。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗(yàn)方法所做的技術(shù)規(guī)定，稱為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)

27、準(zhǔn)按其適用范圍，分別由國家、部門和企業(yè)制定；它是一定時(shí)期和一定范圍內(nèi)具有約束力的產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)則，是產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、選購驗(yàn)收、使用維護(hù)和洽談貿(mào)易的技術(shù)依據(jù)。我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在有色行業(yè)中，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即是冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)（yb）。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一般包括以下內(nèi)容： 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品的牌號、形狀、尺寸及表面質(zhì)量，并且附有供使用參考的有關(guān)參數(shù)等。 性能標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品的化學(xué)成分、物理機(jī)械性能、熱處理性能、晶粒度、抗腐蝕性、工藝性能及其他特殊性能要求等。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定做試驗(yàn)時(shí)的取樣部位、試樣形狀和尺寸、試驗(yàn)條件以及試驗(yàn)方法等。 交貨標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品交貨、驗(yàn)收時(shí)的包裝

28、、標(biāo)志方法及部位等。在本次設(shè)計(jì)中，使用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)?？蛻袅碛幸蟮陌此灥暮贤械募夹g(shù)要求執(zhí)行。而計(jì)算產(chǎn)品的技術(shù)要求如下。 計(jì)算產(chǎn)品的化學(xué)成分。本設(shè)計(jì)中各計(jì)算產(chǎn)品的化學(xué)成分如表3-3所示。表3-3 計(jì)算產(chǎn)品化學(xué)成分要求牌號 化學(xué)成分，% 主要成分雜質(zhì)，不大于銅，不小于磷鉍鉛銻砷錫鋅tup99.50.010.040.0030.010.0050.0050.05鎳硫氧鐵雜質(zhì)總和0.20.010.010.0050.49h62銅鋅鉛鐵銻鉍磷雜質(zhì)總和60.563.5余量0.080.150.0050.0020.010.5qsn6.5-0.1錫磷銻鐵鋁鉛鐵鉍6.08.00.10.25

29、0.010.020.0020.020.020.002銅雜質(zhì)總和余量0.1bzn15-20鎳+鈷鋅鐵硅鎂錳鉛硫13.516.518220.50.150.050.30.020.01銅碳磷鉍砷銻雜質(zhì)總和余量0.030.050.0020.0010.020.9 計(jì)算產(chǎn)品公差。本設(shè)計(jì)中各計(jì)算產(chǎn)品的尺寸公差如表3-4所示。表3-4 計(jì)算產(chǎn)品的許用公差牌號厚度厚度許用偏差寬度許用偏差長度許用偏差tup0.11.20.010-0.60-h620.11.20.015-0.40-qsn6.5-0.10.11.20.015-0.80-bzn15-200.11.20.035-0.60-15 計(jì)算產(chǎn)品的性能要求。本設(shè)計(jì)中

30、各計(jì)算產(chǎn)品的性能如下表所示。表3-5 帶材力學(xué)性能牌號狀態(tài)拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度(mpa)伸長率(%)tupm20525030h62y3654401214qsn6.5-0.1m3504506070bzn15-20y294403.4 生產(chǎn)方案的選擇所謂生產(chǎn)方案是指為完成設(shè)計(jì)任務(wù)書中所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)而采取的生產(chǎn)方法。應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，考慮在生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況，制定出合理的生產(chǎn)方案。1 生產(chǎn)方案選擇的依據(jù)生產(chǎn)方案的選擇與設(shè)備的選擇密切相關(guān)，二者應(yīng)同時(shí)加以考慮，確定生產(chǎn)方案時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn)：（1）金屬與合金的品種、規(guī)格、狀態(tài)及質(zhì)量要求品種和規(guī)格不同，所采用的生產(chǎn)方案就不同，

31、那么設(shè)計(jì)的車間就有很大差別，例如板帶材生產(chǎn)車間和管棒生產(chǎn)車間就有根本的區(qū)別。若產(chǎn)品質(zhì)量要求不同就是同一種合金品種和規(guī)格也可以采用不同的生產(chǎn)方案。（2）年產(chǎn)量的大小產(chǎn)量不僅決定工藝過程的特點(diǎn)，而且也對設(shè)備選擇、鑄錠尺寸、產(chǎn)品規(guī)格有著直接的影響。例如，對于板材生產(chǎn)來說，產(chǎn)量不大時(shí)，可以采用單機(jī)架生產(chǎn)；而產(chǎn)量大時(shí)，則可采用連軋生產(chǎn)。（3）投資、建設(shè)的速度、機(jī)械化與自動(dòng)化的程度、勞動(dòng)條件、工人與管理人員的數(shù)量以及未來的發(fā)展。2 生產(chǎn)方案的確定常用的生產(chǎn)方案按軋制方式的不同可分為塊式軋制法、帶式軋制法和連鑄連軋法。按鑄錠的開坯方式的不同可分為熱軋法和冷軋法。（1）塊式軋制法 指單張塊片方式軋制生產(chǎn)，一般

32、小型工廠采用二輥不可逆式軋機(jī)，而近代大、中型廠多采用二輥可逆式或四輥可逆式軋機(jī)進(jìn)行塊式軋制法生產(chǎn)板材。此法適用于產(chǎn)量低、規(guī)格品種較多、板寬一般在1000mm以下的工廠。并且也適于非大批生產(chǎn)的中厚板、超寬板以及變斷面板材的單機(jī)軋制生產(chǎn)。（2）帶式軋制法近代化的板、帶、箔材的大批生產(chǎn)主要采用二輥或四輥可逆式軋機(jī)、多機(jī)架連軋機(jī)進(jìn)行成卷軋制。此法的特點(diǎn)：設(shè)備的機(jī)械化自動(dòng)化程度高，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高速化與連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度??；產(chǎn)量高，質(zhì)最好，金屬損失少，成品率高，成本低；設(shè)備復(fù)雜，投資大，建設(shè)周期長。此法適用于產(chǎn)量較大、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的工廠。采用帶式軋制法生產(chǎn)板帶材是最廣泛的一種方法。至于箔材生產(chǎn)是以帶材作

33、坯料進(jìn)一步軋制而成。近年來許多國家還采用了行星軋機(jī)、擺式軋機(jī)、多輥軋機(jī)等生產(chǎn)帶材、箔材。而為了控制板形，70年代初相繼開發(fā)了各種新軋機(jī)與新技術(shù)，其輥系結(jié)構(gòu)、輥形及調(diào)節(jié)方式各有特色，主要采用的是移輥技術(shù)、對輥交叉等技術(shù)，這新型軋機(jī)主要有：hc軋機(jī)、 cvc軋機(jī)、upc軋機(jī)、pc軋機(jī)、ffc軋機(jī)等。在中厚板生產(chǎn)中，為了提高成材率，開發(fā)了平面形狀控制法。為了提高產(chǎn)品精度，開發(fā)了極薄帶異步軋制技術(shù)。（3）熱擠壓法某些重有色金屬采用圓鑄錠，通過擠壓機(jī)生產(chǎn)帶材，產(chǎn)品質(zhì)量好。適合于產(chǎn)量不大、品種少的帶材生產(chǎn)。（4）連鑄連軋法板帶連鑄連軋?jiān)O(shè)備由鑄軋機(jī)和冷軋機(jī)組成。目前我國生產(chǎn)厚度為67mm的鑄軋鋁板，直接供給

34、冷軋機(jī)和鋁箔軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)連鑄連軋生產(chǎn)線。此法廢料損失少，成品率高；生產(chǎn)工序少，周期短，生產(chǎn)效率高。連鑄連軋法生產(chǎn)的帶材可以作箔材坯料、建筑材料及日用器皿等。帶式法具有設(shè)備的機(jī)械化自動(dòng)化程度高，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高速化與連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度小；產(chǎn)量高，質(zhì)最好，金屬損失少，成品率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以本設(shè)計(jì)選擇帶式軋制法生產(chǎn)方案。4 生產(chǎn)工藝流程4.1 制訂生產(chǎn)工藝流程的主要依據(jù)所謂的生產(chǎn)工藝流程是指把產(chǎn)品的生產(chǎn)工序按次序排列起來。確定車間生產(chǎn)工藝流程是工藝設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作，它直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)計(jì)是否可以滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。合理的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)該是保證完成設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，具有最低的消

35、耗、最小的車間、最少的設(shè)備和最低的成本，并且有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量和將來發(fā)展，具有最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效果和較好的勞動(dòng)工作條件。制定生產(chǎn)流程的主要依據(jù)主要有以下幾點(diǎn)： 根據(jù)生產(chǎn)方案的要求。由于產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及質(zhì)量的不同，所采用的生產(chǎn)方案就不同，那么主要工序就有很大的差別。 根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。為了滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件要求，就是要有相應(yīng)的工序給以保證。因此，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求是設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)。 根據(jù)車間生產(chǎn)率的要求。由于車間的生產(chǎn)規(guī)模不同，所要求的工藝過程復(fù)雜程度也不同。在生產(chǎn)同一產(chǎn)品情況下，生產(chǎn)規(guī)模越大的車間，其工藝過程也月復(fù)雜。因此，設(shè)計(jì)是生產(chǎn)率的要求是設(shè)計(jì)工藝過程的出發(fā)點(diǎn)。同時(shí)，在制定工藝

36、流程中，總的原則是：節(jié)能、高效、保質(zhì)、污染少和經(jīng)濟(jì)。具體如下： 充分利用合金的塑性，盡可能地是整個(gè)流程連續(xù)化，盡可能地減少中間退火及酸洗工序，軋制道次少，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高。 產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶所提出的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本低，成品率高的需求。 結(jié)合具體設(shè)備條件，各工序合理安排，設(shè)備負(fù)荷均衡，既保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，又能充分發(fā)揮設(shè)備潛力。 物量運(yùn)輸順暢，盡可能減少倒流，減少中間工序或天車的運(yùn)輸量，以保證流程的順暢。 有清潔衛(wèi)生的環(huán)境及良好的勞動(dòng)條件。4.2 生產(chǎn)工藝流程的確定qsn6.5-0.1采用的是水平連鑄法獲得鑄錠，尺寸較小可以直接進(jìn)行冷軋，省去了熱軋工序，是工藝流程變得更

37、加簡單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。而其他產(chǎn)品采用半連續(xù)鑄造、熱開坯、洗面及冷軋、熱處理、精整等生產(chǎn)工序。各計(jì)算產(chǎn)品其余工序主要根據(jù)計(jì)算產(chǎn)品的性能和成品要求確定。bzn15-20中由于含有鎳元素，且含量較高，鎳不溶于酸，所以退火后不采用酸洗工序。而其他產(chǎn)品中由于fe和zn元素的存在而氧化相對嚴(yán)重，退火后應(yīng)接著酸洗。qsn6.5-0.1在出成品前需進(jìn)行均勻化退火，這是因?yàn)殄a青銅的偏析非常嚴(yán)重，而進(jìn)行均勻化退火則可以改善其組織，消除鑄造應(yīng)力。根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝方案，確定計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程如下：（1）tup生產(chǎn)流程：鑄錠（2005004800）熱軋（28501500mm可逆式熱軋機(jī)；h=15mm）銑面（雙面銑，

38、單面銑削量為0.5mm，側(cè)面銑削量為0.5mm；h=14mm）粗軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=1.7mm）切頭尾（下切剪，頭尾各切1500mm）中間退火（鐘罩式退火爐，退火溫度：550620，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間7小時(shí)，裝爐量：4卷）酸洗剪切（1050mm縱剪，兩邊切邊量：15mm）精軋（4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)，h=0.3mm）成品退火（氣墊式連續(xù)熱處理爐，爐溫：380440，料溫：400，速度10m/min）分切（1050mm縱剪；剪成3條0.3180mm帶材）檢驗(yàn)包裝入庫。具體生產(chǎn)工藝流程見表4-1。（2）h62生產(chǎn)流程：鑄錠（2005004

39、800）熱軋（28501500mm可逆式熱軋機(jī)；h=15mm）銑面（雙面銑，單面銑削量為0.5mm，側(cè)面銑削量為0.45mm；h=14mm）粗軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=4.4mm）切頭尾（下切剪，頭尾各切1500mm）中間退火（退火溫度：600650，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間7小時(shí)，裝爐量：4卷）酸洗中軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=1.2mm）中間退火（退火溫度：600650，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間7小時(shí)，裝爐量：4卷）酸洗剪切（1050mm縱剪，兩邊切邊量：20mm）精軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)，h=0.9mm）清

40、洗（薄帶脫脂清洗機(jī)）分切（1050mm縱剪、1050mm橫剪；剪成140塊0.925512000mm板材）檢驗(yàn)包裝入庫。具體生產(chǎn)工藝流程見表4-2。（3）qsn6.5-0.1生產(chǎn)流程：鑄錠（1556064000）銑面（雙面銑，單面銑削量為0.5mm，h=14mm）粗軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=5.5mm）切頭尾（下切剪，頭尾各切1500mm）中間退火（鐘罩式退火爐，退火溫度：580620，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間9小時(shí)，裝爐量：4卷）酸洗中軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)，h=2.2mm）中間退火（鐘罩式退火爐，退火溫度：580620，加熱時(shí)間3.5小

41、時(shí)、保溫時(shí)間9小時(shí)，裝爐量：4卷）酸洗剪切（1050mm縱剪，兩邊切邊量：20mm）精軋（4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)，h=0.85mm）成品退火（氣墊式連續(xù)熱處理爐，爐溫：380440，料溫：400，速度10m/min）分切（1050mm縱剪、1050mm橫剪；剪成10條0.85255mm帶材）檢驗(yàn)包裝入庫。具體生產(chǎn)工藝流程見表4-3。表4-1電纜銅帶tup的生產(chǎn)流程詳細(xì)表電纜銅帶tup m 0.3180mm 序號工序名稱設(shè)備名稱本工序制品規(guī)格（mm）1鑄坯20050048002加熱步進(jìn)式加熱爐20050048003熱扎28501500mm可逆式熱軋機(jī)155804銑面雙面銑削機(jī)組

42、145705粗軋4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)1.75706切頭尾下切剪1.75707中間退火鐘罩式退火爐，550620/3.5+71.75708酸洗酸洗機(jī)列1.75709剪切1050mm縱剪1.754010精軋4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)0.354011成品退火氣墊式連續(xù)熱處理爐，爐溫：380440，0.354012分切1050mm縱剪0.318013檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門0.318014包裝入庫人工0.3180（4）bzn15-20生產(chǎn)流程：鑄錠（2005004800）熱軋（28501500mm可逆式熱軋機(jī)；h=15mm）銑面（雙面銑，單面銑削量為0.5mm，側(cè)面銑削量為0.

43、6mm；h=14mm）粗軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=4.1mm）切頭尾（下切剪，頭尾各切1500mm）中間退火（退火溫度：680730，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間9小時(shí)，裝爐量：4卷）中軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)；h=1.1mm）中間退火（退火溫度：680730，加熱時(shí)間3.5小時(shí)、保溫時(shí)間9小時(shí)，裝爐量：4卷）剪切（1050mm縱剪，兩邊切邊量：20mm）精軋（4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)，h=0.45mm）清洗（薄帶脫脂清洗機(jī)）分切（1050mm縱剪；剪成2條0.45260200000mm帶材）檢驗(yàn)包裝入庫。具體生產(chǎn)工藝流程見表4

44、-4。通過對以上工藝流程的工序進(jìn)行匯總，得出本車間生產(chǎn)板帶的工藝流程圖如圖4-1所示。表4-2散熱器板材h62的生產(chǎn)流程詳細(xì)表散熱器板材h62 y 0.925512000mm 序號工序名稱設(shè)備名稱本工序制品規(guī)格（mm）1鑄坯20050048002加熱步進(jìn)式加熱爐20050048003熱扎28501500mm可逆式熱軋機(jī)155594銑面雙面銑削機(jī)組145505粗軋4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)4.45506切頭尾下切剪4.45507中間退火鐘罩式退火爐，600650/3.5+74.45508酸洗酸洗機(jī)列4.45509中軋4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)1.255010中間退火

45、鐘罩式退火爐，600650/3.5+71.255011酸洗酸洗機(jī)列1.255012剪切1050mm縱剪1.251013精軋4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)0.951014清洗薄帶脫脂清洗機(jī)0.951015分切1050mm縱剪、1050mm橫剪0.92551200016檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門0.92551200017包裝入庫人工0.925512000表4-3 引線框架銅帶qsn6.5-0.1的生產(chǎn)流程詳細(xì)表引線框架銅帶qsn6.5-0.1 y 0.85255mm序號工序名稱設(shè)備名稱本工序制品規(guī)格/mm1鑄面雙面銑削機(jī)軋4450/11501250

46、mm可逆式冷軋機(jī)5.55604切頭尾下切剪5.55605中間退火鐘罩式退火爐，580620/3.5+95.55606酸洗酸洗機(jī)列5.55607中軋4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)2.25608中間退火鐘罩式退火爐，450/5+62.25609酸洗酸洗機(jī)列2.256010剪切1050mm縱剪2.251011精軋4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)0.8551012成品退火氣墊式連續(xù)熱處理爐，爐溫：3804400.8551013分切1050mm縱剪、1050mm橫剪0.8525514檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門0.8525515包裝入庫人工0.85255表4-4 彈性元件銅帶 tup的生產(chǎn)流程詳細(xì)表

47、彈性元件銅帶 tup y 0.45260mm 序號工序名稱設(shè)備名稱本工序制品規(guī)格（mm）1鑄坯20050048002加熱步進(jìn)式加熱爐20050048003熱扎28501500mm可逆式熱軋機(jī)155724銑面雙面銑削機(jī)組145605粗軋4450/11501250mm可逆式冷軋機(jī)4.15606切頭尾下切剪4.15607中間退火鐘罩式退火爐，680730/3.5+94.15608中軋4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)1.15609中間退火鐘罩式退火爐，680730/3.5+91.156010剪切1050mm縱剪1.152011精軋4260/7007500mm可逆式冷軋機(jī)0.4552012清洗薄

48、帶脫脂清洗機(jī)0.4552013分切1050mm縱剪0.4526014檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門0.4526015包裝入庫人工0.45260圖4-1 板帶車間的工藝流程圖4.3 生產(chǎn)工藝敘述4.3.1鑄錠的選擇有色金屬熔煉與鑄錠車間廣泛采用半連續(xù)與連續(xù)生產(chǎn)鑄錠。錠坯質(zhì)量的好壞是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板帶材產(chǎn)品的基礎(chǔ)，因?yàn)槔涓?、裂紋、縮孔、偏析、夾雜、氣孔等鑄造缺陷常常是產(chǎn)生各種各樣產(chǎn)品廢品的主要原因，有的內(nèi)部缺陷大多在加工過程中才被暴露，導(dǎo)致惡化產(chǎn)品質(zhì)量及降低成品率。(1)鑄錠的質(zhì)量通常對鑄錠質(zhì)量要求如下：錠坯的化學(xué)成分必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。錠坯尺寸及偏差應(yīng)滿足工藝要求，因?yàn)殄V坯的厚薄不均嚴(yán)重時(shí)，軋制時(shí)會(huì)加劇不均勻變形，錠坯寬

49、度偏差過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致增加切變損失。錠坯表面缺陷較多時(shí)，通常應(yīng)進(jìn)行銑面、刨面或車面。根據(jù)生產(chǎn)要求，有時(shí)除扁錠大面也要求進(jìn)行銑削。嚴(yán)格檢查表面品質(zhì)，不但要求表面無缺陷，還要保證表面銑削刀痕不超出規(guī)定，以及修理合格。要求錠坯內(nèi)部沒有縮孔、氣孔、夾雜、偏析及裂紋等缺陷，少量的內(nèi)部缺陷可進(jìn)行金相檢驗(yàn)確定輕重程度。(2)鑄錠的形狀及尺寸的選擇鑄錠尺寸與形狀的確定對選擇設(shè)備、確定工藝、提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本都有很大響。因此，錠坯選擇應(yīng)根據(jù)下列原則：根據(jù)車間的規(guī)模和產(chǎn)量。對于大規(guī)模車間設(shè)計(jì),應(yīng)盡量選擇較大的錠坯；根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格。板帶材生產(chǎn)采用扁錠；根據(jù)設(shè)備能力。錠坯的最大規(guī)格尺寸應(yīng)取決于設(shè)備的能力；根

50、據(jù)制品的性能確定錠坯厚度（或直徑）。為保證產(chǎn)品的機(jī)械性與內(nèi)部組織的質(zhì)量要求，錠坯應(yīng)有足夠的變形程度，確定錠坯的最大限制尺寸；根據(jù)金屬及合金的工藝性質(zhì)，銅合金通常采用大錠；根據(jù)鑄造條件以及具體情況。由生產(chǎn)工藝流程可以得知tup、h62、bzn15-20選擇半連續(xù)鑄錠，qsn6.5-0.1選擇水平連續(xù)卷坯。其規(guī)格尺寸如表4-5所示。表4-1 錠坯規(guī)格尺寸牌號厚/mm寬/mm長/mm錠重/th6220050048004.272tup20050048004.272bzn15-2020050048004.272qsn6.5-0.115560640004.7844.3.2 鑄錠的加熱制度除冷軋開坯的重有色

51、合金，以及利用鑄造余熱熱軋的鐵模鑄造紫銅和鋅、鉛、錫及其合金外，幾乎所有銅、鎳及其合金的錠坯均在熱軋前需要進(jìn)行加熱。因需要它提供鑄錠熱軋時(shí)的高溫塑性，以降低材料的變形抗力，消除鑄造應(yīng)力，改善合金的組織狀態(tài)與性能，并使材料獲得最佳的變形量，以節(jié)約能源。該工序的主要工藝參數(shù)為加熱溫度及溫度的均勻性、加熱時(shí)間、加熱爐內(nèi)氣氛的控制、爐子的熱效率及加熱爐綜合的運(yùn)行成本等。錠坯加熱制度包括加熱溫度、加熱時(shí)間、加熱爐內(nèi)的氣氛控制、燃料的選擇。1加熱溫度 確定加熱溫度時(shí)要考慮合金的化學(xué)成分、高溫塑性及變形抗力、軋件尺寸及沒備條件等。確定加熱溫度(指加熱后出爐的錠還溫度)時(shí)，一般參考合金的狀態(tài)圖、塑性圖及變形抗

52、力圖等提出大致的溫度范圍，在生產(chǎn)中根據(jù)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的具體情況進(jìn)行調(diào)整。通常的規(guī)律如下： (1)大多數(shù)重有色合金加熱時(shí)的上限溫度約比熔點(diǎn)低100200，即相當(dāng)于合金熔點(diǎn)的(0809)左右。(2)根據(jù)塑性圖確定熱軋塑性區(qū)范圍時(shí)，加熱溫度應(yīng)接近塑性溫度范圍上限，同時(shí)也應(yīng)保證乾終溫度不低于塑性溫度范圍的下限。(3)當(dāng)生產(chǎn)對產(chǎn)品性能有要求的熱軋板時(shí)，應(yīng)根據(jù)晶粒度要求控制溫度以及變形速度和變形程度。(4)從表面質(zhì)量考慮，加熱溫度過高會(huì)加劇易氧化合金的氧化及脫鋅。為防止氧化，可適當(dāng)降低加熱溫度，并控制爐內(nèi)氣氛。 2加熱時(shí)間 加熱時(shí)間通常包括升溫及均熱時(shí)間，均熱時(shí)間一般占總時(shí)間的l315左右。確定加熱時(shí)間應(yīng)考慮合金本性(包括導(dǎo)熱性及比熱)、錠還尺寸及加熱爐的傳熱方式、裝料方法等因素。加熱錠還時(shí)，由于溫度不均勻造成錠還各部分的溫差不允許超過15200。在保證料溫均勻熱透的情況下，加熱時(shí)間愈短愈好。對于導(dǎo)執(zhí)性能較好的重有色合金，快速加熱可以減輕表而氧化，防止過熱過燒及晶粒粗大，并降低燒損，節(jié)省熱能消耗及提高加熱爐的生產(chǎn)率。如何確定加熱時(shí)間，嚴(yán)格說應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)的熱交換條件進(jìn)行計(jì)算后確定，但因金屬的熱容、熱導(dǎo)率、熱交換系數(shù)均隨溫度而變化，同時(shí)錠坯內(nèi)外的不均勻程度也難以估計(jì)，因此，現(xiàn)場一般采用經(jīng)驗(yàn)公式4-1估算：=ch （4-1）式中：h