RFJ人民防空工程防護設備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收規(guī)

1、1總則1.0.1為規(guī)范人民防空工程（以下簡稱人防工程）防護設備產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，統(tǒng)一 人防工程防護設備安裝工程的施工驗收與質(zhì)量檢驗評定方法，確保工程質(zhì)量，促進技術進步，制定本標準。1.0.2本標準適用于各類新建、擴建、改建人防工程中防護設備產(chǎn)品的生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量的出廠檢 驗，適用于以上所述人防工程中防護設備安裝工程的施工驗收與安裝工程的質(zhì)量檢驗評定。1.0.3本標準不適用于人防工程給排水系統(tǒng)中使用的各種閥門、截門等產(chǎn)品。1.0.4人防工程防護設備產(chǎn)品的生產(chǎn)與安裝工程的施工驗收，除應符合本標準外，尚應符合國家 現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。2產(chǎn)品質(zhì)量2. 1 一般規(guī)定2.1.1 防護設備的

2、用材應符合下列規(guī)定。1鋼材的鋼號應符合設計文件要求，并附有質(zhì)量證明書或試驗報告單。2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定?；炷链止橇献畲罅剑寒旈T扇厚度小于120mm時，宜不大于30mm；當門扇厚度大于120mm時，宜不大于 40mm。3混凝土的強度等級應符合設計要求，其檢驗方法應符合混凝土強度檢驗評定標準的要 求。4焊接用材（焊條、焊絲、焊劑）、標準連接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均應有材 質(zhì)證明書，并符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。2.1.2 防護設備用海綿橡膠密封條應符合下列規(guī)定1制造密封條用膠料的物理、力學性能應符合表2

3、。1 o 2-1的規(guī)定表2。1。2-1制造密封條用膠料的物理、力學性能序號性能單位指標1扯斷強度mpa7.02扯斷伸長率%6003扯斷永久變形%0.702密封條的物理、力學性能應符合表2。1。2-2的規(guī)定表2。1。2-2密封條的物理、力學性能序號性能單位指標1扯斷強度mpa7.52扯斷伸長率%3503扯斷永久變形% 44硬度hra24385壓縮變形率%236密度3 g/cm0.450.547起發(fā)率（閉孔型）.%60708工作溫度范圍c-40409工作介質(zhì)-空氣、水3當壓縮密封條的密封板厚度為4mm時，密封條的壓縮變形s與單位長度的壓縮反力q之間的關系，應符合表 2。1。2-3的規(guī)定。表2.1.

4、2-3密封條的壓縮變形s與單位長度的壓縮反力q之間的關系）壓縮量s （ mm681012n/mm）壓縮反力q （0.70.91.01.21.41.62.02.44密封條的外觀及技術要求應符合下列規(guī)定2.1.3 封條表面顏色應均勻一致，不允許有污漬。2）密封條工作表面應光滑平整，不允許有明顯的模壓膠條痕跡、凹凸不平現(xiàn)象及劃破傷痕。3）密封條為封閉性微孔結構，不允許有貫穿密封條斷面的通孔。4）密封條周邊缺膠不允許有直徑大于5mm的缺陷。5）除雙扇密閉門（或防護密閉門）的直條上下街頭不粘接外，密封條的其他街頭應采用45斜接口，斜接口應避開圓弧拐彎處，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷

5、接頭數(shù)量：單扇門不超過 2處，雙扇門不超過 6處。6）雙扇密閉門（或防護密閉門）的 t形接頭，應用模具整體制作，不得粘接。2.1.3 防護設備用p形密閉條，其接頭數(shù)量不得超過2處，且不允許冷粘接。2.1.4 防護設備各種機加工零部件制作應有嚴格的工藝規(guī)程和工序檢驗記錄，加工質(zhì)量應符合圖 紙要求。2.1.5 鋼結構門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1鋼結構構件應嚴格按圖紙要求制作，采用替代鋼材型號時，必須征得設計部門的同意。2鋼結構構件的組焊應嚴格執(zhí)行圖紙要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，不得少焊、漏焊或焊穿。3鋼結構門的門扇、門框加工應在工廠加工平臺上進行。4鋼結構門的門扇、門框應按圖紙要求進行防銹處理

6、。2.1.6 鋼筋混凝土門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1混凝土平板門門扇宜在工廠加工，混凝土拱形門門扇宜在現(xiàn)場配合門框澆注。澆注時應將 門扇鋼框固定牢固，然后進行編筋和澆注混凝土。2制作混凝土門扇時， 模板作業(yè)應符合有關施工規(guī)程， 模板宜采用鋼模板， 模板應尺寸準確， 結構牢固，拼縫嚴密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差應不超過1%。當采用門扇鋼框作側模時，鋼框與模板底座應固定牢固、貼合緊密。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4預埋鐵件應作除銹處理，其安裝位置應準確，固定應牢固，外露孔位在澆注混凝土時應涂 黃油或加以堵塞。5混凝土應連續(xù)澆注，振搗密

7、實，表面應平整光滑，無蜂窩麻面、孔洞，嚴禁用干灰壓面。6門扇澆注完畢后，應按施工規(guī)范進行養(yǎng)護。2.1.7 活門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1活門實際通風面積應達到設計圖紙的要求，偏差不大于 2%2活門加工的其他技術要求可按本標準第2.1.5條的規(guī)定采用。2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求學資學習網(wǎng).2.1的規(guī)定密閉門和防護密閉門的最大允許漏氣量。2.2.1 .進行密閉門或防護密閉門的密閉性能試驗時，其測試漏氣量應符合表2表2.2.1防護密閉門和密閉門最大允許漏氣量序號x mm) mm門孔尺寸(類型3q(m/h)防護密閉門y3/h)q(m密閉門y1x 1600 700單扇0.1720.08121800 800

8、 x單扇0.2170.10431600 900 x單扇0.2270.10841800 900 x單扇0.2480.12051000x1800單扇0.2820.13661000x 2000單扇0.3060.14971800 x1100單扇0.3170.15481300x 2000單扇0.4500.21091500x 2100單扇0.5660.26710x 2300 1500單扇0.6100.33911x 17002600單扇0.6830.379122500x 2100單扇0.9070.557132500 2500 x單扇1.1470.600雙扇0.5790.579142200 3000 x雙扇0

9、.7130.53115x 30002500雙扇0.7880.788163000 3000 x雙扇0.8430.788173400x 2700雙扇0.9410.941182200 4000 x雙扇0.9520.95219x 34003400雙扇0.9550.955204000x 2500雙扇1.0521.0522140003200 x雙扇1.1691.164224000x 3500雙扇1.2611.25523x 50002500雙扇1.3811.3772.2.2鋼結構平板門的質(zhì)量要求應符合下列規(guī)定。1鋼結構平板門的零部件尺寸偏差應達到圖紙規(guī)定的要求。2鋼結構平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2

10、.2.2的規(guī)定表2.2.2鋼結構平板門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差(mm)備注1門框孔寬js15gb/t1804-1992 中的公差要求2門框孔高js153門框孔、門扇對角線長度js164門扇寬度js155門扇高度js156門扇厚度3.0-7門扇內(nèi)表卸的平卸度1.5-8門框表面（門扇支座）平卸度.1.5-9較頁軸線垂直度1.5-10較頁同軸度1.5-11較頁位置偏差2.0 (0.4)左右（前后）偏差12閉鎖位置偏移0.4) 2.0 (上下或左右（前后）偏差3鋼結構平板門的焊縫應達到gb3323-1987 n級質(zhì)量 要求。2.2.3 鋼結構拱形門的質(zhì)量要求應符合下列規(guī)定。1鋼結構拱形門的零

11、部件尺寸偏差應達到圖紙規(guī)定的要求。2鋼結構拱形門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2.2.3的規(guī)定表2.2.3鋼結構拱形門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差（mm)備注門孔寬 50005000門孔寬1門扇寬度士 3.05.0 士-2門扇高度士 5.08.0 士-3門扇厚度3.05.0-4門扇扭曲士 2.55.0 士-5門扇弧長士 4.06.0 士-6門扇拱腳平囿度0.5/m0.5/m-7門扇拱腳中心線平行度2.04.0-8較頁軸線垂直度0.51.0-9較頁同軸度0.30.5-10較頁位置偏移)士 2.0 (0.353.0 士( 0.4)左右（前后）偏差11閉鎖位置偏移(士 2.00.35)(0.4

12、) 3.0上下或左右（前后）偏差3鋼結構拱形門的焊縫應達到gb3323-1987 n級質(zhì)量要求。2.2.4 混凝土平板門的質(zhì)量要求應符合下列規(guī)定。1混凝土平板門應尺寸準確，結構牢固，拼縫嚴密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不應超 過1%。門扇鋼框與鋼筋混凝土應固定牢固、貼合緊密。2混凝土平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2.2.4的規(guī)定表2.2.4混凝土平板門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差（mm）備注1門扇寬度5.0 士-2門扇高度5.0 士-3門扇厚度5.0-4門扇內(nèi)表卸的平卸度3.0-5門框表回平卸度1.5-6較頁軸線垂直度1.0-7較頁同軸度0.50-8較頁位置偏移3.0 土 0 0

13、.4)左右（前后）偏差9閉鎖位置偏移)0.4 3.0 (上下或左右（前后）偏差10門框質(zhì)量要求按本標準表2.2.2的規(guī)定取值3混凝土平板門的外觀質(zhì)量應符合下列要求1）焊縫應焊透、均勻一致，不得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現(xiàn)象2）油漆應均勻一致，不起泡、不剝離。傳動機構應涂黃油潤滑，無銹蝕。）3.4）門扇混凝土表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋等缺陷。其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%,且應修正完好。2.2.5 混凝土圓拱門的質(zhì)量要求應符合下列規(guī)定。1混凝土圓拱門門扇拱腳與門框拱腳支撐面及雙扇圓拱門中縫結合處，均應貼合嚴密。2混凝土圓拱門門扇上、下兩端內(nèi)弧面與門框之間，均應有510mm的間隙。3混凝

14、土圓拱門圖紙未注公差尺寸的精度應該符合表2.2.5的規(guī)定表2.2.5混凝土圓拱門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差（mm）允許偏差或公差（mm）門孔寬 5000門孔寬50001門扇寬度3.0 士士 5.02門扇高度士 5.0士 8.03門扇厚度3.05.04門扇扭曲士 2.5士 5.05門扇弧長士 4.0士 6.06門扇拱腳平囿度0.5/m0.5/m7門扇拱腳中心線平行度2.04.08較頁同軸度0.51.09較頁位置偏移0.30.510閉鎖位置偏移士 2.0士 3.04混凝土圓拱門的其他質(zhì)量要求可按本標準第2.2.4條的規(guī)定采用。3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗3.1 一般規(guī)定3.1.1 加工人防工程防護設備產(chǎn)

15、品所一句的圖紙必須采用國家人防辦公室批準的定型圖紙。3.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時，其相應的圖紙和技術文件應齊全。3.1.3 產(chǎn)品采用的原材料、標準件和外協(xié)件均應有合格證和檢驗報告。3.1.4 工廠應有完整的產(chǎn)品質(zhì)量自檢和互檢記錄。3.2 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)則3.2.1 產(chǎn)品出長前應進行抽樣檢查。3.2.2 抽樣樣品必須有抽檢人員在該批產(chǎn)品中隨機選取，同一規(guī)格型號的產(chǎn)品抽樣檢驗數(shù)量按下 式計算：m=n x 20%（3.2.2）式中m 抽樣檢驗數(shù)量，當 m1時，取m=1;當m不是整數(shù)時按四舍五入取整；n同一規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。3.2.3 抽樣檢驗的樣品如有一槿（一件）達不到檢驗等級時，應進行加倍隨機取樣檢驗

16、，若再有 一槿（一件）達不到檢驗等級時，應全部檢驗并逐槿（件）確定等級。3.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目與等級指標3.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目分為外形尺寸與配合尺寸檢驗、使用性能檢驗、材質(zhì)和外觀檢驗，產(chǎn)品 質(zhì)量檢驗項目的等級指標可分為一等、二等和合格三級，達不到合格等級指標的項目必須返工。的規(guī)定。3.3.2鋼結構門的質(zhì)量檢驗項目及應對的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.2 .表3.3.2鋼結構門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標序 號1 23 45 67 891011121314151617檢驗項目門框孔寬、孔高偏差外形門扇寬度、高度偏差 門框孔、門扇對角線長度尺 偏差寸與配合尺寸（m m）使 用性能檢驗

17、條件-質(zhì)量評定等級指標一等二等合格js13 js14 js15 js14js15 js16備注gb/t1804-1992中的公差 要求門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差門扇厚度偏差較頁位 置偏移閉鎖位置偏移門 扇的中心至 門框下檻偏差 門扇、門框貼合面的平面 度門扇、門框上下較座孔的同軸度錢頁軸線的垂 直度閉鎖（孔）和較頁軸 （孔）的直徑公差閉鎖傳動 件蝸輪蝸桿副精度 （n） 門扇啟閉力關鎖操縱力 （n）降落式門升門操縱力 （n）最大允許漏氣量h h2000 3000 22000 h 2000 h - - 2000 l5000 2000 ll 2000 2000vl 5000 5000 l-士

18、2.0 士 1.0(0.2) 1.0 (0.2) 士 1.0 士 1.5士 3.03.0(4.01.5 (0.3)1.5(0.3)4.0 )2.0(0.4)2.0(0.4)對密閉類門 為嵌壓板與 膠條中心線 偏差平板門（拱形門） 左右（前后） 偏差上下或 左右偏差（前后）h為 門框孔 ）mm 高（為門扇、 l2門框貼合 面最大尺寸（mm）為l拉手處門 孔長邊尺）下 mm寸（同 - 適用于密閉 門和防護密學資學習網(wǎng)閉門.士 1.5士 2.0士 2.5士 3.01.52.02.52.53.03.50.50.81.50.61.02.00.81.21.51.0達到19881.5 d11(h 11) g

19、b/t 10089-的9 級精 度2.0507090100120140140160180180200220200220240220240260100140180180按本 標準 表的 規(guī)定 取值2202503.2.118192021222324材 質(zhì) 和 外 觀海綿橡膠密封條質(zhì)量 鋼構 件材料質(zhì)量 焊縫質(zhì)量鋼 材預處理漆膜附著力油 漆漆膜耐候性)油漆漆膜 厚度(um條符合本標準第3.1.2的規(guī)定達到圖紙和施 工規(guī)范要求n達到gb3323-1988 級質(zhì)量要求達到gb/t8923-1988 中 st3 級要求gb/t9286-1998 達到的有關要求gb/t1766-1995 達到表中的質(zhì)量要求

20、12每層漆膜厚度為漆膜總厚度為，2530100120-銹蝕程度 為a級或b級 -優(yōu)、良、中 分別對應一 等、二等、合 格漆膜制備 按 gb/t1727-19 92進行2526門扇運動的平穩(wěn)性、可靠 性外觀質(zhì)量對手動門要求啟閉門、開關鎖、提升門 運動靈活，無卡阻，無異常聲響；對電 動門，除上述要求外，還要求平穩(wěn)可靠， 啟閉門、開關鎖時間符合設計要求表面平整光滑，開關標志、制造廠標牌及 產(chǎn)品標牌齊全3.3.3 鋼筋混凝土結構平板門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.3的定表3.3.3鋼筋混凝土結構平板門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量平等等級指標序 號檢驗項目檢驗條件質(zhì)量評定等級指標備注寸二

21、等合格1外 形 尺 寸 與 配 合 尺 寸 (m m)門框孔寬偏差-js13js14js15gb/t1804-1 中的公992 差要求2門框孔高偏差-3門扇寬度偏差-3.0 士士 4.05.0土-4門扇高度偏差-3.0 士4.0土5.0土-5門扇、門框貼合面中心線 的尺寸偏差-2.0 士士 3.04.0土對密閉類門 為嵌壓板與 膠條中心線 偏差6門扇厚度偏差-4.0-7較頁位置偏移-1.0(0.2)2.0(0.3)3.0(0.4)左右（前后） 偏差8閉鎖位置偏移-1.0(0.2)2.0(0.3)3.0(0.4)上下或左右偏差（前后）9門扇的中心至門框下檻 偏差h .1.5土2.5土3.0土10

22、門扇、門框貼合面的平卸 度l 24.03.02.511門扇、門框上下較座孔 的同軸度2000 h 2.0 0.6 1.012較頁軸線垂直度-2.01.5 1.0-13閉鎖軸（孔）和較頁軸 （孔）的直徑公差-d11(h11)-14閉鎖傳動件渦輪、蝸桿副 精度-達到 gb/t10089-1988的9級精度-15使用性能）門扇啟閉力（n2000 l 507090為拉手處；l 門孔長邊尺 mm）下寸（同50002000500014017020016關鎖操縱力（n）l 2000180200220-2000l500022024026017最大允許漏氣量-的規(guī)3.1.2按本標準表 定取值-18材 質(zhì) 和 外

23、 觀海綿橡膠密封條質(zhì)量-條符合本標準第3.1.2的 規(guī)定適用于密閉 門和防護密 閉門19混凝土試塊強度-達到設計圖紙要求20鋼筋等原材料質(zhì)量-達到設計圖紙和施工規(guī)-21混凝土密實度-達到設計圖紙和施工規(guī)-22鋼筋網(wǎng)編扎、保護層-達到設計圖紙要求-23焊縫質(zhì)量-n 級達到 gb3323-1987質(zhì)量要求-24鋼材預處理-gb/t8923-1988 達到中3s級要求t銹蝕程度為a 級或b級25門扇運動的平穩(wěn)性、可 靠性-要求啟閉門、開關鎖運動靈活，無卡阻， 無異常聲響，運動平穩(wěn)可靠-26外觀質(zhì)量-3.2.4.3表面平整光滑，符合本標準第制造廠標牌及產(chǎn)開關標志、條的規(guī)定，品標牌齊全-3.3.4 鋼筋

24、混凝土結構圓拱門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.4的規(guī)定表3.3.4鋼筋混凝土結構圓拱門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標備注質(zhì)量評定等級指標檢驗條件檢驗項目序號寸二等合格1外 門框孔寬偏差-js13js14js15gb/t1804-19形92中的公差尺要求寸t=rv配合尺寸(mm)2門框孔高偏差-3門扇寬度偏差b5000 b士3.0士 4.0士 5.045000 b4.06.08.05門扇、門框貼合面中心 線的尺寸偏差-2.0士 3.0士 4.0對密閉類門 為嵌壓板于 膠條中心線 偏差6門扇厚度偏差5000 5.07門扇扭曲b50002.0士 3.0士 5.08門扇弧長偏

25、差3.0士 4.0士 6.09較頁位置偏移-1.0(0.2)2.0(0.3)3.0(0.4)左右（前后） 偏差10閉鎖位置偏移-1.0(0.2)2.0(0.3)3.0(0.4)上下或左右（前后）偏差11門扇拱腳中心線平行 度5000 b2.03.04.012門框支撐面門扇拱腳、-1.5-平卸度13門扇、門框上下較座孔 的同軸度2000 h 0.61.02.014較頁軸線垂直度-0.60.81.0-15和較頁軸閉鎖軸（孔） （孔）的直徑公差-d11(h11)-16閉鎖傳動件渦輪、蝸桿 副精度-達到 gb/t10089-1988的9級精度-17使用性能）n門扇啟閉力（2000l5000150200

26、22018關鎖操縱力（n）l 2000180200220-5000v500022024026019最大允許漏氣量-按本標準表3.1.2的規(guī) 定取值適用于密閉 門和防護密20材 質(zhì) 和 外 觀海綿橡膠密封條質(zhì)量-符合本標準第3.1.2條 的規(guī)定閉門21混凝土試塊強度-達到設計圖紙要求-22鋼筋等原材料質(zhì)量-達到設計圖紙和施工規(guī)-23混凝土密實度-達到設計圖紙和施工規(guī)-24鋼筋網(wǎng)編扎、保護層-達到設計圖紙要求-25焊縫質(zhì)量-n 級達到 gb3323-1987質(zhì)量要求-26鋼材預處理-gb/t8923-1988 中達到s3級要求t銹蝕程度為a 級或b級27可門扇運動的平穩(wěn)性、 靠性-要求啟閉門、開關

27、鎖運動靈活，無卡阻， 無異常聲響，運動平穩(wěn)可靠28外觀質(zhì)量-表面平整光滑，符合本標準第3.2.4.3條的規(guī)定，開關標志、制造廠標牌及產(chǎn)品標 牌齊全3.3.5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.5的規(guī)定表3.3.5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標序 號項目 分類檢驗項目質(zhì)量評定等級備注寸二等合格1b外 形 尺 寸 與 配 合 尺 寸（mm門框（底框）與膠墊粘接 后膠墊表回平卸度0.12%l k0.14%l k0.16%l k為門框（底框）lk mm）對角線尺寸（)2c門框上固定較頁的螺孔 中心距允許偏差0.5 士-3c（底框）孔對角線、門框 長度

28、、寬度允許偏差js14js15js16中 gb/t1804-1992的公差要求4c膠墊、緩沖膠墊厚度允 許偏差-0.5 土 1.0 ()-5c膠墊、緩沖膠墊接縫處 相對高度允許偏差0.20.40.6-6b門扇（底座）與緩沖膠墊 粘接后，緩沖膠墊平 面 度0.12%l k0.14%l k0.16%l k為門扇（底座）ls ） 對角線尺寸（mm7b門扇（底座）與門框接觸 表卸的平卸度0.08%ls0.10%ls0.12%ls-8c門扇（底座）對角線、長 度、寬度允許偏差js14js15js16-9c底板厚度允許偏差按 gb/t709-1988 要求-10c腹板位置允許偏差js14js15js16-

29、11c門扇（組合部件含膠墊） 厚度允許偏差+2.0 (-1.5)+2.5 -2.0()+3.0 -2.5()-12c固定錢座、限位座用的1.0士 .-螺孔位置及中心距允許 偏差13b懸擺板厚度允許偏差gb/t709-1988 按-14b懸擺板平卸度0.12%ls0.08%ls 0.10%lslb為活門懸板對角 線尺寸15b懸擺板上固定較座的孔 位及中心距允許偏差1.0 士-16c懸擺板對角線、長度、寬 度允許偏差js14js15 js16-17c閉鎖軸、孔公差，hs1型h12/b12見 gb/t1801-199918chs2閉鎖軸、孔公差，型h11/b11-19c閉鎖、較頁、較座、較軸機械加工

30、自由尺寸公 差js12js13js14-20c閉鎖位置允許偏差0.5 士士 1.01.5 士-21c閉鎖盒位置允許偏差士 0.5士 1.01.5 士-22c較頁位置允許偏差士 0.5士 1.01.5 士-23c懸擺板上、下邊與門扇 平面的平行度允許偏差0.60.81.0-24b上、下較頁同軸度0.08%j10.10%j10.12%j1-25a使 用 性 能關閉懸擺板的啟動力pn）（95s4.4w,200 95s3.4w, 300600 95s2.2w, 8001000s為懸擺板面積，2m （）w為懸擺板和懸 板錢座質(zhì)量之kg） 為當量和（）mm 徑（26a懸擺板關閉時，懸擺板與 門扇（底座）間

31、的最 mm（大間隙b ）0.20 士0.24 士0.28 士b1為懸擺板長度）（mm27bb懸擺板關閉滿足值要 p 求時的最大關閉力）（n200 p8.5w,600 6.8w,300 p 1000p5.1w,800-28b）門扇關閉力（n0.10g0.14g0.18gg為門扇及其門扇上 所有零部件的總質(zhì) 量（kg）29b）n閉鎖縮緊力（0.08g0.10g0.12g30a閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙）（mm0.14%ls0.18%ls0.22%ls-31a門扇（底座）孔實際面積 與圖紙給出面積的比值qs=ss/st1.001.10ss為門扇（底座）2） cm孔實際面積（st 為圖紙給

32、出的門扇（底座）孔面積2)(cm32a懸擺板的通風面積與活 門名義通風管面積的比 值 qb=ss/sg1.001.15sb為懸擺板的通風2）面積（cmsg為活 門名義通風2）管面 積（cm33b材 質(zhì) 和 外 觀膠墊、緩沖膠墊粘接后 ） 的剝離強度（n/cm30-34a焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量gb3323-87 n 級質(zhì)求-35c鋼材預處理按gb/t8923-1988中的st3級執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程、c三度分為a、b級36b漆膜附著力、2、3 對應 gb/t9286-1988 中的 1 級-37b運動的平穩(wěn)性、可靠性懸擺板啟閉靈活，可自動復位-38b外觀顏色一致，光滑平整，無毛

33、刺-3.3.6 膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.6的規(guī)定表3.3.6膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標序 號項目 分類檢驗項目質(zhì)量評定等級指標備注寸二等合格1b外 形 尺 寸 與 配 合 尺 寸（m m）（底框）與膠墊粘門框 接后膠墊表回平卸度0.12%l k0.14%l k0.16%l k為門框（底框）lk對 角線尺寸（mm）2c（底框）孔對角線、門 框長度、寬度允許偏差js14js15js16中 gb/t1804-1992的公差要求3c門扇（底座）對角線、長 度、寬度允許偏差js14js15js16-4c底板厚度允許偏差按 gb/t709

34、-1988 要求-5c腹板位置允許偏差js14js15js16-6c門扇厚度允許偏差+2.0)(-1.5+2.5 (-2.0)+3.0(02.5)-7b（底座）與門框接門扇 觸表曲的平卸度0.08%ls0.10%ls0.12%ls為門扇（底座）ls對 角線尺寸（）mm8b膠管底座高度允許偏 差0.60.81-9c膠管底座圓度允許偏 差按 gb/t1184-1996 12 級要求-10c閉鎖軸、孔公差h12/b12gb/t1801-1999 見11c閉鎖、較頁、較座較軸機械加工0.08%ls自由尺寸公差js12js13js14-12c閉鎖位置允許偏差0.5 士士 1.01.5 士-13c較頁位置

35、允許偏差0.5 士士 1.01.5 士-14b上、下較頁同軸度.0.60.81-15a使 用 性 能膠管的抗老化性10年以上南方地區(qū)：-1015年北方地區(qū)：16a卡箍將膠管卡緊固定 牢固程度緊較緊-17bn）門扇關閉力（0.10g0.14g0.18gg為門扇及其門扇 上所有零部件的總 質(zhì)量（kg）18b閉鎖縮緊力0.08g0.10g0.12g19a閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙（mm）0.14%ls0.18%ls0.22%ls-20a膠管（底座）孔實際面 積與圖紙給出面積的比值 qs=ss/st1.001.10ss為膠管底座孔實2） 際面積（cmst 為圖紙給出的膠管 底座孔面積2）

36、（cm21a膠管的通風面積與活門 名義通風管面積的qb=ss/sg 比值1.001.15sb為膠管的通風2 面積（cm ） sg為活 門名義通2 cm）風管 面積（22b材 質(zhì) 和 外 觀膠管壓倒及復原的可 靠性膠管啟閉靈活，壓倒后可自動復原-23a粘接后的剝離強膠墊、度（n/cm ）30-24a焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量按gb/t3323-198 7 n級質(zhì)量要求-25c鋼材預處理按gb/t8923-1988中的st3級執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度為a、b、c三級26b漆膜附著力3、1、2 對應 gb/t9286-1998 中的 級-27b外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺-學資學習網(wǎng)3

37、.3.7的規(guī)定3.3.7 防爆超壓排氣活門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表 表3.3.7防爆超壓排氣活門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標序 號檢驗項目質(zhì)量評定等級指標備注寸二等合格1外 形 尺 寸 與 配 合 尺 寸殼體進風口內(nèi)徑允許尺寸 偏差js14js15js16中 g中t1804-1992的公差要求2殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差1.0土-3杠桿內(nèi)側鉛錘面與殼體密封槽平面的平行度公差（閥蓋關閉時）1.0-4閥蓋厚度.0.1 士-5(mm)閥蓋外徑偏差士 1.01.5 士2.0 士-6閥蓋球冠外徑偏差士 1.01.5 士2.0 士-7裝配后杠桿垂直度公差1.01.

38、52.0-8機械加工自由尺寸公差js12js13js14-9使 用 性 能閥蓋鎖緊手柄上的操作n）力（110135160-10啟動壓力（pa）3050可連續(xù)調(diào)節(jié)11最大允許漏氣量 qy3 /hm ） （fch300(5)fch250(5)超壓 p=100pa時0.080.07fch200(5)fch150(5)0.050.0312材 質(zhì) 和 外 觀墊片與限位圈粘接后的）剝離強度（n/cm30-13焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量按gb/t3323-198 711級質(zhì)量要求-14漆膜附著力對應 gb/t9286-1998 中的-15運行的平穩(wěn)性、可靠性杠桿帶動閥蓋轉動靈活，操作手柄 轉動

39、時無聲響，無卡阻現(xiàn)象-16外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺，無 鑄造缺陷。開關標志、產(chǎn)品銘牌齊 全-3.3.8 密閉閥門的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標應符合表3.3.8的規(guī)定表3.3.8密閉閥門的質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量評定等級指標序 號檢驗項目質(zhì)量評定等級備注一室 寸二等合格1外 形 尺 寸 與 配 合 尺 寸(m)m殼體外徑允許尺寸偏 差js14js15js16中 gb/t1804-1992的公差要求2殼體上安裝密封膠條的 凹槽中心線直徑允許偏差1.0 士-3閥板厚度0.1 士-4用于聯(lián)接殼體與風管的 螺孔位置及中心線的允許偏差1.0-5閥板外徑偏差士 1.01.5 士2.0 士-6閥板上

40、拱形板直徑偏 差1.0 士1.5 士2.0 士-7主軸軸線與轉臂端垂 直度公差0.10-8個轉軸間的相互平行4度公差0.10-9閥板內(nèi)外拱形平行度 公差0.15-10機械加工自由尺寸公 差j12js13js14-11使用性能（指閥板啟閉力（n） 手搖柄）0.10g0.14g0.18gg為閥板及閥板上 所有零部件的總質(zhì) 量（kg）12最大允許漏氣量 qy3 ）/h m mdn200dn300dn400dn500時4 p=50pa0.0250.040.0550.07dn600dn800dn10000.0850.1150.14513材 質(zhì) 和 外 觀梯形膠條粘接后的剝）離強度（n/cm30-14焊縫

41、尺寸和質(zhì)量質(zhì)量按，焊縫尺寸滿足圖紙要求n級質(zhì)量要求 gb/t3323-198 7-15鋼材預處理st3級執(zhí)行按 gb/t8923-1988中的允許鋼材的銹蝕程 度為a級16漆膜附著力3 對應 gb/t9286-1998 中的 1、2、級-17運行的平穩(wěn)性、可靠性主軸帶動閥板轉動靈活，無聲響，無卡阻現(xiàn)象-18外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺，無鑄造 缺陷。開關標志、制造長標牌及產(chǎn)品標牌齊全-3.3.9 其他防護設備產(chǎn)品，如封堵板、密閉觀察窗等鋼結構產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗項目及對應的質(zhì)量評定等級指標可按本標準第3.3.2條的規(guī)定。3.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法3.4.1 一般規(guī)定1檢驗儀器和量具均應經(jīng)計量檢定合格

42、后方可適用，其精度的選擇應與被檢驗部件的技術要求相匹配，各類常用量具的測量誤差應不打與表3.4.1的規(guī)定值。表3.4.1量具測量允許誤差量具名稱 響明顯不 大于求15%千分尺游標卡尺鋼直尺鋼卷尺布氏硬度計洛氏硬度計允許誤差0.005mm0.020 mm0.500 mm0.500 mm10hb1hrcgb/t9286- 1998 二等 中級質(zhì)量要2在切口邊 緣或交叉 處涂層脫 落明顯大 于5%,但受 影2檢驗時儀器、量具與被檢驗件的溫度應一致，允許偏差4c.3加工廠的質(zhì)量檢驗部門必須對產(chǎn)品各零部件的每道工序進行檢驗，檢驗合格后方可轉入下 道工序加工，并應建立完整的檢驗記錄。4標準中規(guī)定的檢驗項目

43、，如制造廠不具備檢驗手段，應由有關單位協(xié)商確定在其他相關部 門檢驗，并應提供質(zhì)量監(jiān)督部門認可的、相關檢驗機構提供的、有效期為半年的檢驗報告。5同一檢驗項目有一種以上檢驗方法時，可任選其中一種方法。3.4.2海綿橡膠密封條的質(zhì)量檢驗方法1試樣制備、試驗方法、試驗條件分別按gb/t9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理實驗、gb/t528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的 測定、gb/t2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間規(guī)。0.3 mm 10定進行。密封條扯斷強度和伸長率的試片厚度為2硬度試3應按gb/t6033-1985硫化橡膠趙氏及邵坡爾硬度試驗方法進行。3密封條的單位廠的壓縮反力按gcb6-89防護設備用海綿橡膠密封條附錄a規(guī)定確定。4密封條的密度測定應按gcb6-89防護設備用海綿橡膠密封條附錄 b規(guī)定進行。5密封條斷面尺寸測定用精度為0.5 mm的卡尺檢驗，長度用精度為1 mm的鋼尺檢驗。6密封條的外觀質(zhì)量用目測方法檢驗。3.4.3防護密閉門和密閉門漏氣量測量1 一般規(guī)定1.1.1- 用氣密性好的材料制成。2）超壓室安裝有進氣管和測量用的出氣管，并設有安裝防護密閉門或密閉門的孔框。3）超壓室