沖壓模具設(shè)計(jì)的方法與步驟

1、沖壓模具設(shè)計(jì)的方法與步驟模具種類很多，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：加工金屬 的模具。 加工非金屬和粉末冶金的模具。 今天要給大家講的是沖壓 模具設(shè)計(jì)的方法與步驟，歡迎大家前來參考閱讀。一. 沖壓零件的沖壓工藝性分析 沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性，才能以最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)的方法制造出合格的沖壓零件。 可以按照以下方法完成沖壓件的工藝 性分析：1. 讀懂零件圖。除零件形狀尺寸外，重點(diǎn)要了解零件精度和表 面粗糙度的要求。2. 分析零件的結(jié)構(gòu)和形狀是否適合沖壓加工。3. 分析零件的基準(zhǔn)選擇及尺寸標(biāo)注是否合理，尺寸、位置和形 狀精度是否適合沖壓加工。4. 沖裁件斷面的表面粗糙度要求是否過高。5. 是否

2、有足夠大的生產(chǎn)批量。 如果零件的工藝性太差，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，提出修改設(shè)計(jì)的 方案。如果生產(chǎn)批量太小，應(yīng)考慮采用其它的生產(chǎn)方法進(jìn)行加工。二. 沖壓工藝方案設(shè)計(jì)及最佳工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1. 根據(jù)沖壓零件的形狀尺寸，初步確定沖壓工序的性質(zhì)，如： 沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴(kuò)孔等。2. 核算各沖壓成形方法的變形程度。若變形成度超過極限變形 程度，應(yīng)計(jì)算該工序的沖壓次數(shù)。3. 根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)和質(zhì)量要求，安排合理的沖壓順序。 要注意確保每道工序的變形區(qū)都是弱區(qū)，已經(jīng)成形的部分 ( 含已經(jīng)沖 制出的孔或外形 ) 在以后的工序中不得再參與變形，多角彎曲件要先 彎外后彎內(nèi)，要安排必要的輔助工序和整形、校平、熱處

3、理等工序。4. 在保證制件精度的前提下，根據(jù)生產(chǎn)批量和毛坯定位與出料 要求，確定合理的工序組合方式。5. 要設(shè)計(jì)兩個(gè)以上的工藝方案，并從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、模 具的刃磨與維修、 模具壽命及操作安全性等各個(gè)方面進(jìn)行比較， 從中 選定一個(gè)最佳的工藝方案。6. 初步確定各個(gè)工序的沖壓設(shè)備。三. 沖壓零件毛坯設(shè)計(jì)及排樣圖設(shè)計(jì)1. 按沖壓件性質(zhì)尺寸，計(jì)算毛坯尺寸，繪制毛坯圖。2. 按毛坯性質(zhì)尺寸，設(shè)計(jì)排樣圖，進(jìn)行材料利用率計(jì)算。要設(shè) 計(jì)多種排樣方案，經(jīng)過比較選擇其中的最佳方案。四. 沖壓模具設(shè)計(jì)1. 確定沖壓加工各工序的模具結(jié)構(gòu)形式，并繪制模具簡(jiǎn)圖。2. 對(duì)指定的 1-2 個(gè)工序的模具進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4、，并繪制模 具工作圖。設(shè)計(jì)方法如下：(1) 確定模具的種類：是簡(jiǎn)單模、連續(xù)模還是復(fù)合模。(2) 模具工作零件設(shè)計(jì)：計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和凸、 凹模長(zhǎng)度， 確定凸、凹模結(jié)構(gòu)形式和連接固定方式。(3) 確定毛坯的定位和定距方式， 并對(duì)相應(yīng)的定位、 定距零件進(jìn) 行設(shè)計(jì)。(4) 確定壓料、卸料、頂件及推件方式，并對(duì)相應(yīng)的壓料板、卸 料板、推件塊等進(jìn)行設(shè)計(jì)。(5) 模架設(shè)計(jì)： 包括上下模座及導(dǎo)向方式的設(shè)計(jì)， 也可以選用標(biāo) 準(zhǔn)模架。(6) 在完成以上工作的基礎(chǔ)上， 按比例繪制模具工作圖。 先用雙 點(diǎn)劃線繪制毛坯，再繪制工作零件，然后繪制定位和定距零件，用連 接零件把以上各部分連接起來， 最后在適當(dāng)?shù)奈恢美L制壓料和卸料零 件。根據(jù)模具的具體情況，以上順序也可作適當(dāng)調(diào)整。(7) 工作圖上應(yīng)該標(biāo)注模具的外輪廓尺寸、 模具閉合高度、 配合 尺寸及配合型式。 工作圖上要標(biāo)注模具的制造精度和技術(shù)條件的要求。 工作圖要按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制， 有標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題欄和名細(xì)表。 如果是落 料模，要在工作圖的左上角上繪制排樣圖。(8) 計(jì)算模具壓力中心，檢查壓力中心與模柄中心線是否重合。 如果不重合，