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文檔簡介
1、水電施工組織設(shè)計水電施工組織設(shè)計一.工程概況:本工程為徐州市華商.碧水彎 15#住宅樓,主體六層,地下一層,建筑高度為 19.050 米,建筑面積為 6900 平方米。磚混結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土樓板。本工程屬于普通住宅建筑。二.工程特點:1、電氣照明工程,本工程為三級負荷。每戶供電負荷為單相 8kw。供電電源為三相四線 380/220v,50hz。進線予埋 rc80 管,進線入樓處穿鋼管保護 ,所穿鋼管應(yīng)超出建筑物散水坡 100mm,埋深 0.7m。每戶設(shè)單相電度表,集中設(shè)在首層電表箱內(nèi)。配電箱按圖選用定型產(chǎn)品,總表箱在底層樓層間距地 1.4m 或上口貼頂板梁暗裝,用戶分箱距地 1.8m 暗裝,等電
2、位聯(lián)接箱緊貼電表箱下口暗裝。除圖中注明外,均采用 bv500,2.5mm2,銅塑線穿 pvc 電線管暗敷設(shè),圖中斜線表示導線根數(shù),未畫者為兩根導線,相應(yīng)穿管管徑 2 根為 pc16,3 根 pc20,4-6根為 pc25,照明與安裝高度在 1.5m 以上的插座回路沿各層頂板及墻內(nèi)暗敷,空調(diào)柜機及普通插座回路沿各層地板及墻內(nèi)暗敷,各類導線(l1,l2,l3,n,pe)顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。所有配電箱應(yīng)分別設(shè)有 n 線及 pe 線端子。本工程接地保護型式為 tncs,采用聯(lián)合接地方式,進戶處 pen 線重復接地,設(shè)專用 pe 線,利用建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層主筋通長焊接形成接地極。凡正常不帶電
3、的金屬設(shè)備外殼、進出建筑物的金屬管、插座接地極、電纜護鎧等均應(yīng)可靠接地。本工程防雷接電氣設(shè)備的保護接地等接地共用統(tǒng)一接地極,要求接地電阻不大于 1 歐姆,實測不滿足要求時,增設(shè)人工接地極。聯(lián)合接地做法參見防雷與接地安裝(03d50114)第 23 頁。本工程在電源進戶處做總等電位聯(lián)接,總等電位板有紫銅板制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備、進線總管等進行聯(lián)結(jié),總等電位聯(lián)結(jié)線采用 bv-1x25mm-pv20,總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子,禁止在金屬管道上焊接。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。局部等電位箱暗裝,底邊距地 0.5m。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬構(gòu)件及插座 pe 聯(lián)結(jié)。具體做法參加國標圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝0
4、2d501-2 第 16 頁。經(jīng)計算,本工程年預計雷擊次數(shù)為 0.0817 次,按建筑物防雷設(shè)計規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按三類防雷要求設(shè)計。(a)、在屋頂屋脊、排水檐口設(shè) 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶;屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20m20m 或 24m16m。支柱為-254 熱鍍鋅扁鋼,高 150mm,間距 1m。與避雷帶卡接。利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根 16 以上主筋通長焊接作為引下線,引下線平均間距不大于 25m。所有外墻引下線在室外地面下 1m 處引出根 12 熱鍍鋅圓鋼,圓鋼伸出室外,距外墻皮的距離不小于 1m,接地電阻達不到要求時,補做人工接地極。(b)、引下線上端與避雷帶焊接,下端與接
5、地極焊接。建筑物四角的外墻想引下線在室外地面上 1.5m 處設(shè)測試卡子。室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。(c)、凡突出屋面之金屬部件均須與避雷帶可靠連接。(d)、避雷帶與建筑地梁鋼筋焊接,并與電氣設(shè)備接地裝置連接。(e)、過電壓保護,在電表箱內(nèi)裝第一級電涌保護器(spd) ;有線電視系統(tǒng)引入端、電話引入端等處設(shè)過電壓保護裝置。基礎(chǔ)鋼筋及柱筋與接地系統(tǒng)連接參見建筑物防雷設(shè)施安裝 (99d501-1) 。線過伸縮縫或沉降縫安裝見住宅小區(qū)建設(shè)電氣設(shè)計與施工 (03d601)92 頁。電話分線箱距地 1.5m 暗裝。進線采用 hya 型電纜穿 rc 管埋地 0.8m 引入總分線箱。戶內(nèi)線采用 rvb-
6、2x0.5 穿 pc16 管在地板及墻內(nèi)暗敷。每戶設(shè)一路進線,與網(wǎng)絡(luò)共用分線箱。電視中間分支箱距地 1.5m 暗裝,進線采用 sywy-75-9 型同軸電纜穿 rc管埋地 0.8m 引入;分支線路采用 sywy-75-5 同軸電纜穿 pc 管在地板及墻內(nèi)暗敷。單根穿 pc20.兩根穿 pc25.用戶終端電平為:735db。戶內(nèi)分配器暗裝于家居綜合布線箱內(nèi)。本工程綜合布線系統(tǒng)只設(shè)計樓內(nèi)部分,建筑群子系統(tǒng)以及與電話的連接有總圖設(shè)計。每單元在每層樓梯間設(shè)一只配線箱,與電話系統(tǒng)共用,每戶設(shè)一路 4 對 5 類非屏蔽雙絞線,在客廳及書房(臥室)設(shè)一只信息插座。分支線路均穿 pc20 管在地板及墻內(nèi)暗敷。
7、單元干線電纜或光纜,穿 rc 管埋地 0.8m 引入。智能光電轉(zhuǎn)換箱電源引自電表箱公共電源。主機在單元防盜門上距地 1.5m 嵌裝,應(yīng)急電源箱 1.8m 明裝。預留洞尺寸為:280220125。每戶分機距地 1.3m 明裝,每戶線盒為:86h50ap86zd。在分機下方距地 1.5m 暗裝。每層分線箱距地 1.5m 暗裝,與電視系統(tǒng)共用。進出地下室外墻的管線應(yīng)做好防水處理。不穿導線的配管應(yīng)穿入鋼絲引線。當線路超過規(guī)范規(guī)定的長度時,請施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況加設(shè)接線盒。本工程電表箱,弱電箱等箱體之具體安裝位置參照土建專業(yè)圖紙,如有不詳處,須與土建專業(yè)協(xié)商后,方可施工。凡低于 1.8m 的插座均必須為
8、安全防護型。接地線(pe 線)在插座間不得串聯(lián)連接。凡低于 2.4m 及 i 類燈具均應(yīng)增設(shè) pe 保護線。地下室采用有接地保護緊湊型防護燈具。本設(shè)計文件需報縣級以上政府主管部門或其他有關(guān)部門審查批準后,方可用于施工。施工單位必須按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標準施工不得擅自修改工程設(shè)計。金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。本工程所選設(shè)備、材料必須具有國家級檢測中心的檢測合格證書(3c 認證) ;必須滿足與產(chǎn)品相關(guān)的國家標準,供電產(chǎn)品、消防產(chǎn)品應(yīng)具有入網(wǎng)許可證。本工程未詳之處參見國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標準、圖集或設(shè)計院協(xié)商解決。全部工程安裝應(yīng)符合建筑電氣工程施
9、工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50303-2002) 。本工程強弱電插座及插座敷設(shè)線路與浴缸外邊緣的水平距離不應(yīng)小于 0.6m。當管道施工及導線敷設(shè)完畢后,均需對所有預留洞用防火材料進行防火封堵。施工安全應(yīng)遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88) 。2、給排水工程本工程供水方式為:由市政管網(wǎng)供水,供水壓力為:0.25mpa。本工程高日生活用水量為:63.00m/d,最大小時生活用水量為:6.6 m/h,最高日生活排水量為 56.70 m/d,最大小時生活排水量為:5.95 m/h。本工程標高尺寸以米計,其它尺寸均以毫米計。建筑物尺寸以建筑圖為準,圖中所標注高:給水管標高為管中心標高,排水管
10、標高為管內(nèi)底標高。本住宅樓火災危險級別為輕危險,火災種類為 a 類,滅火器最大保護距離為25m。每個配置點設(shè) 2 瓶 3kg 的手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,設(shè)于地下室和各層樓梯平臺處。本工程冷水管道采用壓力等級為 1.25mpa 的 pp-r 塑料給水管,熱熔連接。排水管及冷凝水管采用 upvc 聚氯乙烯塑料排水管,粘接,靠近臥室衛(wèi)生間內(nèi)的排水管采用upuc 聚氯乙烯塑料螺旋消音排水管,粘接,安裝時應(yīng)嚴格按照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 (cjj/t29-98)執(zhí)行。所有管材均應(yīng)滿足現(xiàn)行標準要求,本工程所有標注均為公稱直徑,與塑料管對照詳水施 1 中對照關(guān)系表。本工程生活給水管以 i0.0
11、02 坡向水表或泄水口,排水管道衛(wèi)生間橫支管坡度為:0.026。排水橫干管管道坡度為:dn50 i=0.025:dn75 i=0.020:dn100 i=0.015:dn150 i=0.010。排水管道的橫管與立管的連接,采用 45 度三通和 90 度斜三通,排水立管與排出管端部的連接,采用兩個 45 度彎頭連接。本工程衛(wèi)生設(shè)備安裝參照 99s304 圖集進行。大便器采用低水箱坐式大便器。洗臉盆采用臺式洗臉盆。洗滌盆采用 2 號陶瓷洗滌盆,浴盆采用 ct-1500 鋼板浴盆,地漏采用防臭地漏,水封深度不小于 50mm。給水配件及衛(wèi)生潔具應(yīng)選用節(jié)能節(jié)水產(chǎn)品。洗衣機采用專用龍頭。所有潔具僅預留位置
12、,安裝供水管及排水栓。衛(wèi)生器具暫不安裝。排水塑料管道支,吊架間距應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002 第 5.2.9 條執(zhí)行。給水塑料管道支,吊架間距應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002 第 3.3.9 條執(zhí)行。排水立管在底層或樓層轉(zhuǎn)彎處,在立管底部(受力彎頭)應(yīng)設(shè)與建筑物墻。柱或板相連接的可靠支座。塑料排水管的防變形伸縮節(jié)的設(shè)計:立管,層高小于 4.0m 時每層設(shè)一個,層高大于 4.0m 時,之間最大間距不超過 4.0m;橫干管:直管段超過 2.0m 時應(yīng)設(shè),之間最大間距不超過 4.0m;橫支管:直管段超過 2.0m 時應(yīng)設(shè),之
13、間最大間距不超過 4.0m;檢查口:設(shè)置見系統(tǒng)圖所示,距地面高度為 1.0m。管道工程竣工后,給水管道以表壓 1.00mpa 壓力做水壓試驗,1 小時內(nèi)降壓不超過 0.05mpz;然后以 0.35mpa,且不滲不漏為合格。排水管道分層做滿水試驗,滿水15 分鐘睡眠下降后,再灌滿觀察 5 分鐘,液面不降,且不滲不漏為合格。以上試驗合格后方能復土隱藏。水壓試驗的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最底部位。施工配合:施工過程中應(yīng)及時封堵衛(wèi)生器具,設(shè)備預留排水口,嚴防雜物入內(nèi)。給排水管道穿墻,板需留洞,務(wù)必在土建澆灌前由水暖工按圖紙復核洞口大小定位尺寸。埋地塑料管的管溝底應(yīng)平整,無突出堅硬物,土壤粒徑不大于
14、 12mm,必須時可鋪 100150mm 厚。砂墊層,墊層寬度應(yīng)不小于管道直徑的 2.5 倍,坡度于管道坡度相同,須用細土或砂添至管頂以上至少 100mm 方可回填原土。管道外腐及保溫:所有外露給水管道須做保溫防露,保溫材料為 40mm 厚巖棉管殼,外纏玻璃絲布 3 層,外刷灰色調(diào)和漆兩遍保溫做法參照國家建筑標準設(shè)計圖集03s401.地下室及陽臺下給水管道須做保溫防露,保溫材料為 30mm 厚巖棉管殼,外纏玻璃絲 3 層,外刷灰色調(diào)和漆兩遍。保溫做法參照國家建筑標準設(shè)計圖集 03s401.其它:管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管,安裝在板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房
15、內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面 50mm。底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板和墻的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,斷面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。本工程給排水管道穿越地下室外時,應(yīng)設(shè)剛性套管。三、分項工程施工方法及技術(shù)措施電氣工程: 、混凝土墻內(nèi)混凝土墻內(nèi) pvcpvc 管路施工主要工藝流程管路施工主要工藝流程預留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲混凝土墻內(nèi)混凝土墻內(nèi) pvcpvc 管操作工藝管操作工藝預留箱盒位置:為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做
16、法:根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大 50100mm,上下各大 150200mm。這項工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。施工中固定在所需要的位置。pvc 管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。敷設(shè)管路:敷設(shè)管路:管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線后及時
17、檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。管路連接管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔
18、干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m 水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。管路的彎曲管路的彎曲對于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配
19、套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在 32mm 以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)
20、預制。由于 pvc 管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。pvc 管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻?,F(xiàn)澆頂板內(nèi)現(xiàn)澆頂板內(nèi) pvcpvc 管施工準備管施工準備1、 作業(yè)條件(1) 土建完成頂板、梁支模;(2) 梁鋼筋綁扎完畢;(3) 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求(1) pvc 管的材質(zhì)必須合格,外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷;(2) 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致;(3) 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑
21、等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證。操作工藝操作工藝1、 劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。2、 固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。3、 敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出
22、的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。(1) 對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于 8 的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。(2) 對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不
23、引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊 200100100mm 的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。(3) 對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:(1) 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要
24、清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。(2) 管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5、 管路的切斷對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的
25、管口發(fā)生變形,對于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。6、 管路的彎曲對于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在 32mm 以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把
26、細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 劃定燈頭盒位置時,容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、 固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管日。3、 pvc 管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。砌體內(nèi)砌體內(nèi) pvcpvc 管施工準備管施工準備1、 作業(yè)
27、條件隨土建砌體砌筑同時進行。2、 pvc 管材料要求(1) pvc 管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告;(2) 外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷;(3) 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致;(4) 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。砌體內(nèi)砌體內(nèi) pvcpvc 管的工藝流程管的工藝流程預留箱盒位置敷設(shè)管
28、路管路連接切斷彎曲pvcpvc 管路敷設(shè)操作工藝管路敷設(shè)操作工藝1、 留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展?,F(xiàn)在具體做法是,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大 50100mm.上下各大 150200mm。對于接線盒或開關(guān)插座盒,留洞尺寸可定為 150mm250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的 1/2,以利于以后的箱盒安裝。2、 敷設(shè)管路分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。(1) 對于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置
29、準確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。(2) 對于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中問位置。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題:砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。解決辦法:預埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置,在砌體砌筑時要派電工值班,保證管路的位置
30、,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。成品保護要求:在砌體砌筑時,不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。3、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。(1) 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。(2) 管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m 水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如
31、果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、 管路的切斷對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、 管路的彎曲對于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢
32、彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在 32mm 以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。管內(nèi)穿線:管內(nèi)穿線:選擇導線穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁
33、扎管內(nèi)穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測選擇導線選擇導線1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。2、穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于 450。3、導線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求分色,l1相為黃色,l2相為綠色,l3相為紅色,n(針吐線)為淡藍色,pe(保護線)為綠/黃雙色。穿帶線穿帶線1、帶線用 1.22.0mm 的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有 20cm 的余量。2、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶
34、線一并穿好并留有20cm 的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。一、一、 電器安裝電器安裝清理接線安裝通電試運行操作工藝操作工藝清理清理用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。接線接線4、開關(guān)接線規(guī)定:電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時,應(yīng)將盒內(nèi)導線
35、理順,依次接線后,將盒內(nèi)導線盤成圓圈,放置于開關(guān)盒內(nèi)。5、插座按線規(guī)定:1.單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線。6、接線:先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度(1520cm)削去絕緣層,注意不要碰傷線芯,如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱,將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)(孔徑允許壓雙線時),再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。7、接線時應(yīng)特別注意:為了保證安全和使用功能,在配電回路中的各種導線連接,均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他
36、支路。開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座安裝1、開關(guān)安裝規(guī)定。(1) 安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品;開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng);同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。(2) 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為 0.2m(3) 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制;開與關(guān)的位置應(yīng)一致。(4) 為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。2、開關(guān)、插座安裝。按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推人盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的
37、應(yīng)一并裝好。關(guān)、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應(yīng)逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復,并做好記錄。成品保護成品保護1、 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。2、 開關(guān)插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。 燈具安裝燈具安裝: :燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足的條件:對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束,房門可以關(guān)鎖的情況下
38、才可安裝。4、 在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。5、 安裝燈具用的接線盒口已修好。6、 成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進行測量畫線。材料要求材料要求1、 燈具:各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象,各種型號的照明燈具應(yīng)有出廠合格證。2、 燈具導線:燈具配線嚴禁外露,燈具使用導線電壓等級不低于交流 500v,引向每個燈具的導線線芯最小不小于 1.omm2。3、 塑料(木)臺:塑料臺應(yīng)有足夠的強度,受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。木臺應(yīng)完整、無劈裂,油漆完好無脫落。熟悉圖紙檢查燈具安裝燈具通電試
39、運行二、二、 操作工藝操作工藝(一)(一)熟悉圖紙熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。(二)(二)檢查燈具檢查燈具8、各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準,并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。9、燈具的配線應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。10、 燈內(nèi)配線檢查:2.燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象;3.穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;4.燈箱內(nèi)的導線不應(yīng)過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具
40、內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外露;5.使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上;6.熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。(三)(三)燈具安裝燈具安裝1.塑料(木)臺安裝2.在頂板上安裝塑料(木)臺前先將塑料(木)臺的出線孔鉆好,木臺的厚度不小于 12mm、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料(木)臺時,將燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料木臺固定牢固。3.白熾軟線吊燈用吊線盒安裝。1.軟線加工:軟線吊燈安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙計算燈具數(shù)量及安裝高度掐出燈線長度進行組裝。首先將掐好的燈線兩端測錫,套上保護用的塑料軟管,一端接好燈座(吊式),另一端穿上吊線盒
41、的盒蓋,由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量,因此燈線在吊線盒蓋和燈座內(nèi)應(yīng)打好結(jié)扣,使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處,之后準備進行現(xiàn)場安裝。注意如果使用螺日燈座,相線應(yīng)接于燈座的頂芯,零線應(yīng)接于螺絲外皮。2.燈具安裝:把從塑料(木)臺甩出的接燈線留出適當?shù)木S修長度,削出線芯,然后穿入吊線盒的底座線孔內(nèi),將吊線盒底座用螺絲固定在塑料(木)臺中心上。軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒,在潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒,將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒的底座的螺絲進行緊固,之后擰上盒蓋,將吊燈放垂直,安裝即可完畢。3.燈具安裝:把從塑料(木)臺甩出的按燈線留出適當維修長度,削出線芯,線芯應(yīng)高出塑料(木)臺的臺面。首先將法
42、蘭盤內(nèi)的吊燈軟線在從塑料(木)臺甩出的接燈線線芯上纏繞 5 圈后,將接燈線芯折回壓緊、涮錫后,用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密,將包好的接頭調(diào)順,扣于法蘭盤內(nèi),法蘭盤與塑料(木)臺中心找正后用木螺絲固定即可。4.燈具安裝:安裝前首先將塑料(木)臺甩出的接燈線與吊線盒底座接線螺絲進行連接后并固定吊線盒底座,之后將己經(jīng)組裝好的吊盒內(nèi)的燈線與吊線盒底座接線螺絲進行連接后擰緊吊線盒蓋,將吊燈放垂直即可安裝完畢。(四)(四) 建筑物照明通電試運行建筑物照明通電試運行設(shè)備安裝結(jié)束,線路絕緣電阻測試合格后,通電試運行檢查各燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標識一致,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),單相插座應(yīng)逐個用驗電
43、器檢查是否符合規(guī)范要求,各燈具試亮后,不應(yīng)出現(xiàn)接觸不良,燈光閃爍等異?,F(xiàn)象。通電試運行的時間不應(yīng)少于 8 小時以檢查整個照明工程的發(fā)熱穩(wěn)定性和安全性,同時也檢查器件的質(zhì)量情況,以便更換。在連續(xù)試運行的時間內(nèi)無任何故障。2、防雷及接地工程:、接地體焊接,本工程利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地體,電氣,防雷,等電位共用此接地體,接地電阻不大于 1,在距室外地平下 1.0 米處焊接鍍鋅園鋼引出建筑外墻 1.0 米以備補打接地極用。在土建基礎(chǔ)地梁綁扎完畢后,按照基礎(chǔ)平面圖,焊接成一個大閉合環(huán)路,連接處全部搭焊,搭接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍,雙面施焊。、避雷引下線,本工程避雷引下線是利用柱內(nèi)兩根結(jié)構(gòu)主筋搭焊
44、貫通作防雷引下線,其上端與避雷網(wǎng)焊接,下端與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接,在建筑物對角引下線距室外地坪上 0.8 米處設(shè)供測量用連接板共兩只。、避雷網(wǎng)焊接,屋面避雷網(wǎng)采用 10 鍍鋅圓鋼,沿屋面女兒墻,構(gòu)架,檐口等處明敷。先彈線埋設(shè)支架,支架高度 15cm 采用-254 鍍鋅扁鋼,與避雷線卡接,支架間距不大于 1 米,距拐角 0.2 米,用電錘打眼將眼內(nèi)灰渣清理干凈,將扁鋼卡子放入孔中,調(diào)好高度,用沙漿灌注,保證支架與敷設(shè)表面垂直。凝固之后適量澆水保養(yǎng)兩到三天以防開裂。一星期之后可將調(diào)直的鍍鋅圓鋼卡接在上面,在轉(zhuǎn)彎處,需將鋼筋彎成大弧彎,以確保符合規(guī)范。避雷網(wǎng)與引下線可靠焊接,焊接處補刷防銹漆。三、三、等電
45、位敷設(shè),為減少人體接觸電壓,在配電室內(nèi)設(shè)置總等電位,各戶住宅衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置局部等電位。將接地干線進出建筑物各類金屬管道,構(gòu)件,鋼筋混凝土基礎(chǔ)等,可靠連與總等電位箱,以消除不同金屬部件間的電位差,使其電位相等。利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)豎向兩根結(jié)構(gòu)主筋搭焊貫通下端與接地體可靠連接,上端連于各層廁所間局部等電位箱,再把衛(wèi)生間內(nèi)各類金屬器件,物件用 bv4mm2銅線穿 pvc16 線管匯集在此箱中,以達到電位相等的要求。 (一)(一) 材料要求材料要求4、 防雷及接地裝置所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料,并有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。在施工過程中應(yīng)注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲
46、、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、u 形螺栓、元寶螺栓、支架等。5、 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。(二)(二) 主要機具主要機具1、 常用電工工具:手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘等。2、 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。四、四、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)的規(guī)定。項項序序項項 目目允許偏差或允許允許偏差或允許值值1接地裝置測試點的設(shè)置第 24.1.1 條2接地電阻值測試第 24.1.2 條3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)第 24.1.3 條
47、4接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸第 24.1.4 條主控項目5接地模塊設(shè)置應(yīng)垂直或水平就位第 24.1.5 條1接地裝置埋設(shè)深度、間距搭接長度和防腐措施第 24.2.1 條2接地裝置的材質(zhì)和最小允許規(guī)格、尺寸第 24.2.2 條一般項目3接地模塊與干線的連接和干線材質(zhì)選用第 24.2.3 條五、五、 工藝流程工藝流程接地體接地干線支架引下線明敷避雷針避雷網(wǎng)避雷帶或均壓環(huán)六、六、 操作工藝操作工藝(一)(一)接地體的安裝接地體的安裝1、 接地體安裝有關(guān)規(guī)定:(1) 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。當無要求時,不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和
48、接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。(2) 垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的35倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。(3) 除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時,應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50一9omm厚度的瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。(4) 接地體敷設(shè)完畢,基坑回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等。(5) 外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應(yīng)分層夯實。(6) 接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與
49、人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡,斷接卡應(yīng)有保護措施。2、 人工接地體安裝:(1) 接地體加工:根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形,為了避兔打入時受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇質(zhì)很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時,應(yīng)采用不小于40mm40mm4mm的角鋼,切割長度不應(yīng)小于2.5m,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。(2) 溝槽開挖:根據(jù)設(shè)計圖要求,對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄
50、,溝底如有石子應(yīng)清除。(3) 安裝接地體(極):溝槽開挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。(4) 接地體間扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的
51、連接長度,以待使用。3、 自然基礎(chǔ)接地體安裝:(1) 利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體:按設(shè)計圖尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,以便引出和檢查。(2) 利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體:按設(shè)計圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查。4、 接地體核驗:接地體安裝完畢后,應(yīng)及時請監(jiān)理單位進行隱檢核驗(簽署審核意見,并下審核結(jié)論),接地
52、體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。接地電阻應(yīng)及時進行測試,當利用自然接地體作為接地裝置時,應(yīng)在底板鋼筋綁扎完畢后進行測試;當利用人工接地體作為接地裝置時,應(yīng)在回填土之前進行測試;若阻值達不到設(shè)計、規(guī)范要求時應(yīng)補做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。5、 成品保護:(1) 其他工種在開挖土方時,注意不要損壞接地體。(2) 安裝接地體時,不得破壞散水和外墻壁裝修。(3) 不得隨意移動巳經(jīng)綁扎完的結(jié)構(gòu)鋼筋。(二)(二)接地干線安裝接地干線安裝1.接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定:1.接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護套;有化學腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、
53、沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。2.接地干線應(yīng)設(shè)有測量接地電阻而預備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。3.接地干線應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。4.每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的電氣裝置。2.接地干線明敷時的有關(guān)規(guī)定:1.應(yīng)便于檢查。2.敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。3.支持件間的距離,在水平直線部分應(yīng)為0.51.5m,垂直部分應(yīng)為1.53m,轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.30.5m。4.接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距
54、離應(yīng)為250300mm,與建筑物墻壁間的間隙應(yīng)為1015mm。5.接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。6.明敷接地線表面應(yīng)涂15100mm寬度相等的綠色和黃色相問的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上應(yīng)作出標志。當使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶。3.室外接地千線敷設(shè):1.首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子及接地端子。2.敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先開挖溝槽,然后將扁鋼側(cè)放埋入?;靥钔翍?yīng)壓實,接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m,以便接引地線。4.室內(nèi)接地干線敷設(shè):室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè),但
55、部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi),具體做法如下:1.預留孔:按設(shè)計要求尺寸位置,預留出接地線孔,預留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上,其方法有三種:第一種:施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內(nèi),當混凝土還未凝固時,抽動扁鋼以便凝固后易于抽出。第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi),預留孔距墻壁表面應(yīng)為15一20mm。第三種:保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應(yīng)使接地線穿入時,每邊有6mm以上的空隙。2.支持件的固定;支持件應(yīng)采用40mm4mm的扁鋼,尾端應(yīng)制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固
56、定方法如下:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定:根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預制成50mm50mm的方木樣板放人墻內(nèi),待墻砌好后將方木樣板剔除,然后將支持件放入孔內(nèi),同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?,F(xiàn)澆混凝土墻上固定:先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,調(diào)平正,用水泥砂漿進行固定。3.明敷接地線安裝:當支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過隔墻壁時穿跨預留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。5.成品保護: 1.電氣施工時,不得磕碰及弄臟墻面。2
57、.焊接時注意保護墻面。3.在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎。4.拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。(三)(三)支架安裝支架安裝1.支架安裝的有關(guān)規(guī)定:(1) 支架應(yīng)有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于9omm。(2) 防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm;接地干線支架的端應(yīng)距墻面20mm。(3) 支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直間距不大于1.5m,各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。(4) 埋設(shè)支架所用的水泥砂漿,其配合比不應(yīng)低于1:2。2.支架安裝:1.應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預埋支架或鐵
58、件。2.根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。3.用手錘、鏨子進行剔洞,洞日的大小應(yīng)里外一致。4.首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架。在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤。5.如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。6.如果女兒墻預留有預埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同前。3.成品保護:1.剔洞時,不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。2.支架穩(wěn)固后,不得碰撞松動。3.支架穩(wěn)后應(yīng)保護好,防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時污染支架。(四)(四)避雷引下線敷設(shè)避雷引下線敷設(shè)1.避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點的部位、數(shù)量按圖施工設(shè)計,無要求時按以
59、下規(guī)定設(shè)置:1.引下線扁鋼截面不得小于25mm4mm;圓鋼直徑不得小于12mm。2.建、構(gòu)筑物只有一組接地體時,可不做斷接卡子,但要設(shè)置測試點。3.建、構(gòu)筑物采用多組接地體時,每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。4.斷接卡子或測試點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀且應(yīng)便于測試,暗設(shè)時距地高度為0.5m,明設(shè)時距地高度為1.8m;1.8m以下部位應(yīng)用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2.避雷引下線暗敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定:1.利用主筋作暗敷設(shè)引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m2的建
60、筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“i”字形,引下線間距離不應(yīng)大于20m,當大于20m時應(yīng)在中間多引一根引下線。2.現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。3.主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3.避雷引下線暗敷設(shè)做法:1.首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點,按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好,及時將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度,以
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