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文檔簡介
1、目錄第一章、編制依據(jù)及說明1第二章、工程概況2第三章、施工計劃3第四章、施工工藝技術(shù)4第五章、施工安全保證措施10第六章、勞動力計劃20第七章、高支模計算書21第一章、編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20011.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20021.3建筑施工計算手冊江正榮著1.4建筑施工手冊第四版1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20011.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準 zjq08-sgjb 204-20051.7建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍著1.8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20081.9施工組織設(shè)計二、編制說明工程
2、名稱:巴登城生態(tài)旅游開發(fā)項目一期一五星級酒店、商業(yè)會所、宴會樓工程建設(shè)單位:武漢巴登城投資建設(shè)有限公司設(shè)計單位:中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限公司監(jiān)理單位:湖北東泰建設(shè)咨詢管理有限公司施工單位:浙江海天建設(shè)集團有限公司工程地點:武漢市江夏區(qū)紙坊巴登城生態(tài)旅游開發(fā)項目一期五星級酒店、商業(yè)會所、宴會樓工程位武漢市江夏區(qū)紙坊以東,五里界鎮(zhèn)南部區(qū)域,距武漢市中心城區(qū)約20公里。規(guī)劃范圍西至花山大道東側(cè),東至京廣高速鐵路防護綠線西側(cè),北至五里界鎮(zhèn)南部,南至天子山大道北側(cè)。其中五星級酒店建筑總面積49762m2,地下一層、地上六層、局部九層,建筑高度58.95米。商業(yè)會所建筑總面積4185.39 m2,地下一
3、層、地上兩層,建筑高度13.2米。宴會樓建筑總面積16747m2,地下一層、地上東北部一側(cè)有兩層、其余為一層,建筑高度17.8米。第二章、工程概況 一、高支模概況:1、酒店高支模概況:支模區(qū)域西餐廳1/1-151/1-19軸40米,1/q1-l軸11.80米;總面積472m2,支模標高7.35、支模架搭設(shè)高度:13.85米,主要構(gòu)件信息:主梁截面為400*800,跨度8.50米;次梁截面350*600,跨度5米;柱截面600*900、700*700砼強度為c50, 板厚160,砼強度為c30。支撐的地基情況為回填土。2、商業(yè)會所高支模概況:支模區(qū)域位于商業(yè)會所內(nèi)的沙盤,面積:8m半徑的圓型部位
4、;總面積200m2支模架搭設(shè)高度:11.50米,主要構(gòu)件信息:主梁截面為300*900,跨度16米;次梁截面250*500,跨度10米;柱截面d600,板厚120,砼強度為c30。支撐的地基情況為砼樓板。 3、宴會樓高支模概況:支模區(qū)域位于2b-c2b-g/2b-12b-8,總面積1594m2,地下室高度6米,屋面18.5米,梁截面:500mm1100mm;板: 130mm;柱:600mm600mm、600mm800mm、700mm700mm;梁:c30、c35、c40;板:c30、c35;柱:c30、c35??蚣芰鹤畲罂缍?0米。支撐的地基情況為回填土、屋面支撐位砼樓板。二、各區(qū)域高支模平面
5、布置圖(附后)第三章、施工計劃一、在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作,并組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)檔,做好三級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。二、材料計劃名稱單位數(shù)量備注盤鋸臺3汽車泵臺2手提電鋸臺5手提電鉆臺5鋼管t20進場要有合格證扣件支30000進場要有合格證對拉螺桿支3000進場要有合格證頂托個5000進場要有合格證50*100木方米4500模板5000(1)材料準備:確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進場計劃分期分批進場,并按規(guī)定地點存放,做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢
6、驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(gb/t228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中q235-a級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防不銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理,并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。(2)機具準備:根據(jù)施工機具需用量計劃,做好機械的租賃和購買計劃,并做好進場使用前
7、的檢驗、保養(yǎng)工作,確保運轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準備:做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作,分批分期進場。第四章、施工工藝技術(shù)一、基礎(chǔ)處理:搭設(shè)高支模的立桿基礎(chǔ)采取回填土分層夯實方式,回填土層厚0.7-2m,回填密實度大于0.94;并用c15砼15cm硬化,立桿基礎(chǔ)仰鋪木板。二、支模流程:安全技術(shù)交底定位鋪設(shè)通長木板搭設(shè)立桿和橫桿搭設(shè)剪刀撐和連墻件定位梁板模板外楞梁板模板內(nèi)楞安裝梁模板安裝板模板梁板模板支撐及加固模板檢查三、拆模流程:安全技術(shù)交底拆除對拉螺桿和步步緊降下梁模板外楞和內(nèi)楞拆除梁側(cè)模拆除板模拆除梁底模模板清理及轉(zhuǎn)運逐步拆除下部支撐件四、高大支模的安裝搭設(shè)4.1施工順序放出軸線及梁位置
8、線,定好水平控制標高梁板頂架安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨梁底模及側(cè)模安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng),達到規(guī)范要求的拆模強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模,拆下頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿4.2支撐架搭設(shè)1) 支撐搭設(shè)前,工程技術(shù)負責人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術(shù)交底,并簽字確認。2) 對鋼管、配件進行檢查和驗收,嚴禁使用不合格的鋼管及配件。3) 對工作面進行清理干凈,不得有雜物。4) 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位,先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底座安放位置要準確,搭設(shè)時可采用逐排和通層
9、搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。5) 立桿底座,在地面墊18mm夾板。6) 水平桿與立桿扣接牢固,縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。7) 在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。8) 腳手架立桿的垂直度控制,立桿的全部絕對偏差50mm,在腳手架高度段h內(nèi),立桿偏差的相對值小于h/600。9) 水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個扣件搭接,搭接長度不少于500,水平桿的搭接應(yīng)交錯布置,兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于
10、500mm,各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3??v橫水平拉桿兩端頂緊四周結(jié)構(gòu)。10) 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。11) 立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置,并不超出200 mm。12) 由于荷載較大,大梁下至少保留兩層支頂,以保證樓板承載力。13) 模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點,增強整體穩(wěn)定性。14) 模板支架搭設(shè)完成后,必須先自檢,再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后,經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后,方可投入使用。4.3
11、模板安裝(1) 梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板,梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上,次龍骨擱置在主龍骨上。(2) 樓板模采用18mm膠合板,頂托用雙鋼管,橫枋采用50100mm枋木。(3) 梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線,按設(shè)計標高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1l/10003l/1000。主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安
12、裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施:a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。(4) 樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨,主龍骨固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在
13、中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。4.4驗收及拆除的批準程序(1) 高大支模安裝完畢后,通知公司相關(guān)部門進行驗收,并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收,驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(2) 高大支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。4.5模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合下如規(guī)定:1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。3) 構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于后繼工序的施工。4) 模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴密,接縫不應(yīng)漏漿。5) 模板的設(shè)計、制作
14、和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時,要考慮模板拼裝接合的需要,適當加長或縮短某一部位長度。6) 模板應(yīng)構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定: 模板安裝前應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時,當跨度等于或大于4m時,起拱高度宜為全路長度的1100031000。 采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,
15、安裝必須牢固,位置準確;注意控制模板安裝的偏差。 模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,應(yīng)及時修整牢固。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查,并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求:1)腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè);2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況;3)底座、托頂螺旋桿伸出長度;
16、4)限位銷等扣件牢固情況;5)墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3) 拆模申請報告。4.6高大模板的拆除(1) 拆除順序:梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(3) 拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護的混凝土試件送實驗室檢測,當試塊達到規(guī)范要求的拆模強度(見下表二)后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時,方可拆除。表二 規(guī)范要求的砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率()梁
17、、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計混凝土強度標準值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。(4) 側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸,不得成片松動、撬落或拉倒。(6) 拆除平臺、樓板的底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。(7) 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。(8) 嚴格控制模板及其支架拆除的順序。(9) 拆除腳手架支撐前,
18、應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星對象等雜物。(10) 拆除腳手架支撐時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,并由專職人員負責警戒。(11) 拆除模板和支頂時,先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。(12) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行:1) 腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行;2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。3) 通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上
19、進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品。5) 拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6) 拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。4.7模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放,須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm,防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護要求:1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,
20、以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安,減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護,工人不得將材料用力拋擲向樓面。第五章、施工安全保證措施5.1 安全施工保證組織機構(gòu)堅持以“安全第一,預(yù)防為主”的方針。各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均須分階段確定安全生產(chǎn)責任,項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人,對安全生產(chǎn)負全面的領(lǐng)導(dǎo)責任,實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標,切實抓好安全生產(chǎn)工作,使之做到經(jīng)?;?、制度化、標準化。安全管理保證體系框圖在模板支架施工過程中,項目部堅持安全生產(chǎn)的方針,成立模板支架施工生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組, 5.2 施工技術(shù)保證措施(1)在施工單位
21、完成模板高支撐架安裝工序后,砼澆筑前,組織施工單位、監(jiān)理和建設(shè)單位一起按方案內(nèi)容、專家組意見對模板 高支撐體系進行專項驗收合格后,三方代表共同在驗收表上簽字,同意施工單位進行下道工序施工。(2)模板高支撐坍塌事故往往發(fā)生在砼澆筑過程中,精心澆筑砼,確保模板支架施工過程中均勻受載,最好采用由中部向兩邊擴展?jié)仓绞?。?)在澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形及時采取措施。(4)嚴格控制實際施工荷載,不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載情況要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上堆放。5.3 支架搭設(shè)及拆除安全技術(shù)措施 (1)建立健全安全施工崗位責任制,實行木工房、堆放場地安
22、全負責人制度,落實專人負責。進行安全教育,嚴格實行安全獎罰措施。 (2)施工現(xiàn)場注意防火,及時清理刨花、木屑等易燃物品,嚴禁施工人員吸煙,同時配備防火設(shè)備,明確責任人。 (3)施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險警示牌,提醒施工人員注意安全。 (4)施工前要根據(jù)本工程特點進行安全技術(shù)交底。 (5)進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽,不準穿拖鞋,高跟鞋或赤腳,從事高空作業(yè)要系好安全帶,安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 (6)模板加工、堆放區(qū)域要遠離鋼筋加工車間,動火作業(yè)前,填寫“動火申請表”,保證足夠的安全防火措施后在項目安全員負責督促下進行。 (7)加強現(xiàn)場臨電管
23、理,經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,模板操作區(qū)域嚴禁電線穿過。 (8)模板要堆放在指定地點,必需有可靠的安全防護措施,不得隨意堆放。 (9)模板安裝前要檢查吊裝用繩索,卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合。 (10)模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬運模板,嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板。 (11)在模板拆、裝區(qū)域周圍,設(shè)置圍欄,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 (12)嚴禁交叉作業(yè)。(13)模板加工用電鋸等應(yīng)設(shè)置有防護板,電鋸、壓刨作業(yè)應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。(14)可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(15)泵送混凝土?xí)r,
24、應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(16)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(17)拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(18)拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。 (19)未盡事宜嚴格按照項目有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4安全應(yīng)急預(yù)案5.4.1應(yīng)急目標發(fā)生事故時,能及時開展搶救,明確是否有人受傷,以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來,并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故;杜絕二次事故發(fā)生。5.4.2應(yīng)急準備5.4.2.1應(yīng)急組織機構(gòu)(1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:項目經(jīng)理(王凌為
25、該小組組長,項目副經(jīng)理(徐、項目技術(shù)負責(吳為為副組長,現(xiàn)場全體管理人員為組員。(2)現(xiàn)場搶救組:項目部安全負責為組長,安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員,現(xiàn)場全體管理人員為組員。(3)醫(yī)療救治組:項目部安全負責為組長,項目全體人員為醫(yī)療救治組成員,現(xiàn)場全體管理人員為組員。(4)后勤服務(wù)組:項目部后勤部負責人為組長,后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員,現(xiàn)場全體管理人員為組員。(5)保安組:項目部保安隊長為組長,全體保安員為組員。(6)應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。應(yīng)急組織機構(gòu)圖5.4.2.2應(yīng)急物資和設(shè)施準備(1)醫(yī)療器材:擔架、氧
26、氣袋、塑料袋、小藥箱;(2)搶救工具:一般工地常備工具即基本滿足使用;(3)照明器材:手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具;(4)通訊器材:電話、手機、對講機;(5)交通工具:工地常備一輛應(yīng)急車輛;(6)滅火器材:滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用;(7)準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設(shè)施;(8)準備足夠的防暑降溫物資;(9)用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌(10)必要的資金保證。項目突發(fā)事件報告程序流程圖5.4.3應(yīng)急響應(yīng)5.4.3.1發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時,有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡,被埋人員在搶救中誤傷,搶險人員物
27、體打擊、互相誤傷等。(1)高支撐架體發(fā)生坍塌時,現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散,清點人員,確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋,在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作,并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告,還應(yīng)向公司及相關(guān)部門報告,主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。(2)項目應(yīng)急小組得知情況后,應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場,指揮營救工作,并撥打120急救電話,以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達現(xiàn)場之前,應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負責人全權(quán)指揮救援,避免耽誤搶救時間。(3)在實施救援之前,現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜,觀察支撐架體的穩(wěn)定情況,分析支撐架體是否有再坍塌的跡象,如
28、果有可能繼續(xù)坍塌,則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援,防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況,發(fā)現(xiàn)變化,馬上向施工負責人報告。(4)在現(xiàn)場施救的過程中,當塌坍面較小時,應(yīng)采用人工清除的方法,將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救(如供氧、包扎),找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌,則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除,形成一定寬度穩(wěn)定的工作面,然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體,應(yīng)合理組織搬運,尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體,必須組織好足夠人力方可搬運,搬運前應(yīng)明確分工,由專人負責將被埋人員移出。人員應(yīng)分班
29、組,按照工作面合理安排人力并及時輪換,保障搶救挖掘人員體力,保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。(5)被埋人員被救出以后,在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助:爭分奪秒搶救壓埋者,使頭部先露出,保證呼吸暢通,出來之后,呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前,先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方,再將傷員領(lǐng)口解開,腰帶放松,脫掉鞋子??谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等,應(yīng)完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇;傷口止血且使用止血帶,切忌對壓傷進行熱敷或按摩。(6)在現(xiàn)場施救過程中,如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象,則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié),固定骨折部位,也可將其上
30、肢固定身側(cè),下肢與下肢縛在一起;在醫(yī)院救護車未來之前,利用現(xiàn)場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。(7)傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后,不管受傷輕重,均應(yīng)用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療,聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。(8)緊急救援工作結(jié)束后,應(yīng)劃定危險區(qū)域,安排測量人員進行架體位移變形觀測,并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定,應(yīng)及時采取措施處理。(9)對坍塌段尚未進行有效處理之前,應(yīng)劃出警戒線或采取攔護措施,防止任何人員靠近危險區(qū)域。5.4.3.2 發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng)(1)事故發(fā)生后應(yīng)急措施a.當施工
31、現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時,目擊者應(yīng)高聲呼出,并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組,同時也要通知離出事地點最近的管理人員,離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點,對事故情況迅速做出初步判斷,承擔臨時指揮應(yīng)急搶救工作,電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場;并向應(yīng)急小組組長或副組長報告,電話通知時,應(yīng)準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。b.項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后,根據(jù)事故大小,立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施:從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面,墜落高度超過3米以上的,傷勢一般是較嚴重的,第一時間應(yīng)撥打120求救電話,并馬上派人
32、到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點,避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序,掉到地面的,出事地點的20米范圍要停止作業(yè),疏散人員,并不得有無關(guān)人員圍觀或遠觀,特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀,派專人對墜落口進行看護,避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時,應(yīng)急小組負責人應(yīng)迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷,如有必要時第一時間應(yīng)是撥打120求救電話,并馬上派人到工地的大門口等候120的到來,由引路者直接帶到出事地點,避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒,并維持
33、秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止,并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè)面,并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明,以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面,直接由各自的班組長帶回生活區(qū),不得在現(xiàn)場圍觀或逗留;并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護,避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員,在掉落地點搶救難度大,首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。因此應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)支持組一起確定轉(zhuǎn)移方案。(2)現(xiàn)場臨時救治措施a.高處墜落事故發(fā)生后,在120趕到前,現(xiàn)場醫(yī)生要對當事者進行及時的必要治療現(xiàn)場搶救的重點應(yīng)放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120
34、趕到后,要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護車上,再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治,盡快送醫(yī)院進行搶救治療,避免延誤搶救的時間。b.首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。還呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷,如傷者神志清醒,則先想辦法止血;如處在昏迷狀態(tài),則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢,要讓昏迷者平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折,比如手足骨折,不要盲目搬運傷者。應(yīng)在
35、骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹竿等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與無骨折的下肢縛在一起,然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在硬板擔架上,嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運,避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳?,從而造成二次傷害的發(fā)生。5.5監(jiān)測措施本項目采用鋼管腳手架支撐體系,在搭
36、設(shè)和鋼筋安裝,砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后,必須隨時監(jiān)測,設(shè)置沉降觀測點,并派專人張峰豪負責此項工作。本方案采取如下監(jiān)測措施:日常檢查,巡查的重點部位:(1)桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動。(4)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(7)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前,由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對高支模體
37、系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施。5、監(jiān)測方案包括:(1)監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。(2)監(jiān)測點布設(shè):根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙情況,選擇最大截面梁為400mm800mm、300mm900mm、500mm1100mm為觀測點需盡量選擇在受力最大位置,每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置2個支架水平位移觀測點和3個地基穩(wěn)定性沉降觀測點及3個支架沉降觀測點。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測,不得目測,監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(3)監(jiān)測頻率:在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏
38、差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3ml4m128mm經(jīng)緯儀、水準儀4ml6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲l6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/4000.7h/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準儀第六章、勞動力計劃勞動力準備根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工期計劃安排,現(xiàn)場組織有利資源,合理有效搭接工序,為保證主體結(jié)構(gòu)工期的順利完成,項目將組織足夠的勞動力進場。本工程模板制作及安裝勞動力需用計劃見下表:勞動力需用計劃一覽表序 號名 稱數(shù) 量備 注1木 工30模板加工、安裝2塔吊工6操作、指揮3架子工20
39、模板支架搭設(shè)4砼工20砼澆筑5機修電工36電焊工37技術(shù)負責人1技術(shù)監(jiān)督8專職安全員3安全檢查第七章、高支模計算書五星級酒店高支模計算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m):0.40;梁截面高度 d(m):0.80;混凝土板厚度(mm):160.00;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):0.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):1.00;梁支撐架搭設(shè)高度h(m):13.85;梁兩側(cè)立桿間距(m):1.20;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為483;
40、立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3):24.00;模板自重(kn/m2):0.50;鋼筋自重(kn/m3):1.50;施工均布荷載標準值(kn/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kn/m2):17.8;振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2):2.0;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:杉木;木材彈性模量e(n/mm2):9000.0;木材抗壓強度設(shè)計值fc(n/mm):10.0;木材抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2):11.0;木材抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)
41、:1.4;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量e(n/mm2):6000.0;面板抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;梁底縱向支撐根數(shù):3;5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm):350;主楞豎向根數(shù):2;穿梁螺栓直徑(mm):m12;穿梁螺栓水平間距(mm):700;主楞到梁底距離依次是:200mm,450mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;二、梁
42、側(cè)模板荷載計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t - 新澆混凝土的初凝時間,取2.000h; t - 混凝土的入模溫度,取20.000; v - 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h; h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.750m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。分別計算得 17.848 kn/m2、18.000 kn/m2,取較小值17.848 kn/m2作為本工程計算荷載
43、。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位:mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: m/w f其中,w - 面板的凈截面抵抗矩,w = 641.81.8/6=34.56cm3; m - 面板的最大彎矩(nmm); - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2); f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2);按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算:mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:
44、q1= 1.20.6417.85=13.707kn/m;振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.40.644=3.584kn/m;計算跨度: l = 350mm;面板的最大彎矩 m = 0.113.7073502 + 0.117 3.5843502 = 2.19105nmm;面板的最大支座反力為:n=1.1q1l+1.2q2l=1.113.7070.35+1.23.5840.35=6.783kn;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: = 2.19105 / 3.46104=6.3n/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13n/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 =6.3n/mm2 小于 面板的抗彎強度
45、設(shè)計值 f=13n/mm2,滿足要求! 2.撓度驗算=0.677ql4/(100ei)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=13.707n/mm; l-計算跨度: l = 350mm; e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 6000n/mm2; i-面板的截面慣性矩: i = 641.81.81.8/12=31.1cm4;面板的最大撓度計算值: = 0.67713.7073504/(10060003.11105) = 0.746 mm;面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm;面板的最大撓度計算值 =0.746mm 小于 面板的最大容許
46、撓度值 =1.4mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的簡支梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=6.783/(0.800-0.160)=10.598kn/m本工程中,次楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩i,截面抵抗矩w和彈性模量e分別為:w = 151010/6 = 83.33cm3;i = 15101010/12 = 416.67cm4;e = 9000.00 n/mm2; 計算簡圖 剪力圖(kn) 彎矩圖(knm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.212 knm,最大支座
47、反力 r= 3.527 kn,最大變形 = 0.156 mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = m/wf經(jīng)計算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.12105/8.33104 = 2.5 n/mm2;次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 11n/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.5 n/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=11n/mm2,滿足要求?。?)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 250/400=0.625mm;次楞的最大撓度計算值 =0.156mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =0.625mm,滿足要求!2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力3
48、.527kn,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 24.493=8.99cm3;i = 210.783=21.57cm4;e = 206000.00 n/mm2; 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kn) 主楞計算彎矩圖(knm) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.556 knm,最大支座反力 r= 7.848 kn,最大變形 = 0.405 mm(1)主楞抗彎強度驗算 = m/wf經(jīng)計算得到,主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 5.56105/8.99103 = 61.8 n/mm2;主楞
49、的抗彎強度設(shè)計值: f = 205n/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計算值 =61.8n/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205n/mm2,滿足要求?。?)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.405 mm主楞的最大容許撓度值: = 700/400=1.75mm;主楞的最大撓度計算值 =0.405mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.75mm,滿足要求!五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載
50、;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5001818/6 = 2.70104mm3; i = 500181818/12 = 2.43105mm4; 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算: = m/wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kn/m):q1=1.2(24.00+1.50)0.80+0.500.50=12.540kn/m;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kn/m):q2=1.4(2.00+2.00)0.50=2.800kn/m;q=12.540+2.800=15.340kn/m;最大彎矩及支
51、座反力計算公式如下:mmax=0.125ql2= 0.12515.342002=7.67104nmm;ra=rc=0.375q1l+0.437q2l=0.37512.540.2+0.4372.80.2=1.185knrb=1.25ql=1.2515.340.2=3.835kn =mmax/w=7.67104/2.70104=2.8n/mm2;梁底模面板計算應(yīng)力 =2.8 n/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2,滿足要求!2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:= 0.521ql4/(100ei)=l/250其
52、中,q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=10.450kn/m; l-計算跨度(梁底支撐間距): l =200.00mm; e-面板的彈性模量: e = 6000.0n/mm2;面板的最大允許撓度值: =200.00/250 = 0.800mm;面板的最大撓度計算值: = 0.52112.542004/(10060002.43105)=0.072mm;面板的最大撓度計算值: =0.072mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.8mm,滿足要求!六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=3.835/0.5=7.67kn/m2.方木的支撐力驗算 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中,方木的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=51010/6 = 83.33 cm3;i=5101010/12 = 416.67 cm4;方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩 m =0.1ql2= 0.17.670.52 = 0.192 knm;最大應(yīng)力 = m / w = 0.1
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