[建筑]粗軋區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工方案2支護(hù)樁

1、沖渣溝基礎(chǔ)鉆孔灌注樁支護(hù)施工方案1.工程概況：本工程沖渣溝位于c-d跨之間，距c軸線最小僅6.29米，長(zhǎng)度約為330米。最大深度為12米左右。溝壁砼厚度為700mm，底板砼厚度為800mm。2.工程特點(diǎn)本工程地質(zhì)條件差，整個(gè)工程區(qū)域內(nèi)土質(zhì)較差，地下水位較高，土層中含有淤泥層土質(zhì)。沖渣溝基礎(chǔ)較深，離廠房柱基礎(chǔ)較近，施工難度大。根據(jù)規(guī)范要求，此類基坑為一類基坑，擬采用鉆孔灌注樁與深層攪拌樁相結(jié)合的支護(hù)方式，采用深層攪拌樁做止水擋土，鉆孔灌注樁做支護(hù)。3.深層攪拌樁擋土、止水及鉆孔灌注樁支護(hù) 沖渣溝基礎(chǔ)支護(hù)采用直徑為800mm的深層攪拌樁和鉆孔灌注樁相結(jié)合，深層攪拌樁做為止水，鉆孔灌注樁做為支護(hù)作用

2、，樁長(zhǎng)為18m。攪拌樁錨入基坑以下6m以上。攪拌樁沿基坑兩側(cè)布置，攪拌樁支護(hù)樁寬度為2m，分成一排，采用格柵式布置，每隔2m設(shè)一樁連接，臨近基坑一側(cè)打入一排排樁，直徑為800mm，排樁之間的間隙為150mm，排樁上口設(shè)置一道800*1000mm的連梁，將所有鉆孔灌注樁連成一整體，形狀如圖。 根椐現(xiàn)場(chǎng)情況，沉層攪拌樁數(shù)量為1100根，鉆孔灌注數(shù)量為650根。3.1主要施工順序施工準(zhǔn)備、定位放線深層攪拌樁、鉆孔灌注樁支護(hù)施工一層土方開挖二層土方開挖三層土方開挖3.2深層攪拌樁支護(hù)主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施基坑支護(hù)采用深層攪拌樁止水擋土，深層攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥滲量一般為

3、每一立方米土摻加水泥用量約為190-230kg。采用壁狀加固形式，將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成，樁與樁搭接長(zhǎng)度為200mm。3.2.1深層攪拌樁作業(yè)條件：（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。（2）依據(jù)圖紙，做好平面布置，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50m。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)地下地面及空中障礙物，以利施工安全。（4）測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。（5）配備必須的施工人員。（6）現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。3.2.2深層攪拌樁施工工藝：樁機(jī)定位對(duì)中預(yù)拌下沉制備固化劑漿液噴漿

4、攪拌提升重復(fù)攪拌移位。如圖所示。（1）定位對(duì)中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到指定樁位，對(duì)中。（2）預(yù)攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電機(jī)控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。（3）制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿膠將液倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按要求確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂范圍內(nèi)重復(fù)下沉、提升、拌

5、和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。（6）移位：重復(fù)上述幾個(gè)步驟進(jìn)下一根樁的施工。3.2.3深層攪拌樁施工注意事項(xiàng)：1、避免工程質(zhì)量通?。?）深層攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。（3）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。（4）要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。（5）在成樁過程中，凡是由于電壓過

6、低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重啟后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。（6）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)。（7）確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接200mm時(shí)，每一施工段宜連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)。（8）考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂1.5米范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。（9）在攪拌樁施工過程中，根據(jù)受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。3.2.4深層攪拌樁主要安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)

7、常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。（2）深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟電機(jī)。（3）深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380w時(shí)應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。（4）灰漿泵及輸漿管路要求 a、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。 b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。 c、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。（5）深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面

8、土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪設(shè)石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板可路基箱。3.2.5深層攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)與工程驗(yàn)收： 、施工過程中必須隨時(shí)檢查施工原始記錄，并對(duì)照預(yù)定的施工工藝，對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的工程樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)附近工程樁等措施。、成樁七天后，宜進(jìn)行開挖檢查，目測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率及開挖深度由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)決定。、樁體質(zhì)量和復(fù)合地基加固效果檢驗(yàn)可采用下列方法：a、抽樣檢驗(yàn)不同齡期制作的樁體水泥土試塊（7天，28天，90天）測(cè)定其單軸抗壓強(qiáng)度，抽樣樁的數(shù)量不應(yīng)少于全部樁數(shù)的2%，并不少于6根。水泥

9、土的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指采用水泥土試塊（70.770.770.7mm）在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，以90天齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的單軸抗壓強(qiáng)度。b、在已經(jīng)完成的工程樁中應(yīng)抽2%的樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。一般可在成樁后七天內(nèi)，使用輕便觸探鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)觸探擊數(shù)（n10）（注）用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，當(dāng)樁身一天齡期的n10大于15擊時(shí)，或者當(dāng)七天齡期的n10大于原天然地基的n10一倍以上時(shí)，樁身強(qiáng)度已滿足設(shè)計(jì)要求。注：輕便觸探試驗(yàn)指先用輕便鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高進(jìn)行連續(xù)觸探，再用重10kg的穿心錘自500mm處自由下落，將探頭豎直打入土層中，每打入土層300mm的錘擊

10、數(shù)即為n10。c、單樁現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)，壓板直徑和樁徑相等，試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，并不宜少于三根。、在取得攪拌樁材料與波速關(guān)系的前提下，可采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行動(dòng)測(cè)，以檢查攪拌樁的樁長(zhǎng)及噴灰均勻性。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的10%，并不少于10根。、基槽開挖時(shí)，應(yīng)檢查樁位、樁數(shù)與樁頭強(qiáng)度，如發(fā)現(xiàn)漏樁、樁位偏差過大與樁頭強(qiáng)度偏低等質(zhì)量事故，必須采取補(bǔ)救措施（注）。注：樁位、樁數(shù)檢驗(yàn)：基槽開挖后測(cè)放建筑物軸線或基礎(chǔ)輪廓線，記錄實(shí)際樁數(shù)和樁位，根據(jù)偏位樁的數(shù)量、部位、程度進(jìn)行安全分析，確定補(bǔ)救措施。樁頂強(qiáng)度一般可用16，長(zhǎng)度2米的平頭鋼筋，垂直放在樁頂，如用人力壓入100mm（齡期28天），標(biāo)明

11、樁頂施工質(zhì)量有問題。對(duì)于軟樁頭，一般可以先挖除，再填入c10素砼或m10砂漿。3.3鉆孔灌注樁支護(hù)主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施3.3.1鉆孔灌樁施工工藝：（1）、場(chǎng)地平整后放線寶樁位，定位后要在每個(gè)樁俠中心點(diǎn)打入一根16的鋼筋做標(biāo)記，并用砼固定好，樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并要有記錄。（2）、護(hù)筒安裝：護(hù)筒一般用4-6mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5m，鉆孔護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑直徑大100mm，頂部高處地面0.15-0.30m。（3）、作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合臺(tái)下規(guī)定：a、在粘土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，循環(huán)泥漿比重控制在1.1-1.3。b

12、、泥漿的控制指標(biāo)：粘度18-22s，含砂率不大于8%，膠體率不大于90%,施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。（4）、泥漿池和沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒頂面低0.5-1m，以利泥漿回流順暢，泥漿池和沉淀池的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理布置。（5）、派專人清理泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞，沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時(shí)排出基坑。（6）、泥漿泵要有專人看護(hù)，以確保不被泥砂雜物堵塞，泥漿泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即通知鉆機(jī)停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。3.3.2鉆孔灌注施工注意事項(xiàng)：1、預(yù)防坍孔。（1）在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低

13、錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。（2）如地下水位變化過大，應(yīng)采取加高護(hù)筒。（3）嚴(yán)格控制沖程高度。2、預(yù)防鉆孔漏漿加稠泥漿或投入粘土，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻入片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。3、預(yù)防樁孔偏斜（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底盤水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增加導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。（3）鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。（4）在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。4

14、、預(yù)防梅花孔（1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。（2）選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時(shí)掏碴。（3）用低沖程時(shí)，隔一段進(jìn)間要更換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。5、預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合要求。（1）如鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔進(jìn)再分段焊接。（2）鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)安裝可拆卸的十字形臨時(shí)固定架，在鋼筋籠吊放入孔時(shí)再拆除。（3）在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置砼墊塊。（4）清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足要求。（5）鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措

15、施，固定好。（6）對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。6、預(yù)防斷樁（1）砼塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。（2）砼澆筑前應(yīng)檢查砼攪拌機(jī)，保證砼攪拌進(jìn)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備。（3）邊灌砼邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，灌注時(shí)要測(cè)量砼頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x砼面。3.3.3鉆孔灌注樁主要安全技術(shù)措施 1、清除施工地下障礙物，整平施工場(chǎng)地，認(rèn)真查清地下管線等情況。 2、鉆孔機(jī)施工施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。打樁過程中，經(jīng)常注意打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并及時(shí)糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

16、3、鉆機(jī)打樁時(shí)，嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料，同時(shí)嚴(yán)禁樁錘或剎車，以免損壞打樁設(shè)備。 4、嚴(yán)禁執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）。3.3.4鉆孔攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)與工程驗(yàn)收要求：1、灌注樁用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，底部沉渣厚度不得大于200mm。3、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，灌注村任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。4、灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.4基坑排水措施排水措施：在基坑四角設(shè)600600集水坑，排水溝采用碎石填充的300250盲溝，坡向集水坑的坡度為1%。集水坑隨砂石回填的高度采用磚

17、堆砌，并采用高壓水泵（揚(yáng)程高度為20米以上）抽水至地表面，直至基礎(chǔ)施工完畢。3.5基礎(chǔ)回填當(dāng)沖渣溝溝壁砼施工完畢，應(yīng)及時(shí)將基坑內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具、碎磚及雜物清理干凈。在沖渣溝施工完后，技術(shù)部門應(yīng)立即組織甲方及有關(guān)人員對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行回填施工?；踊靥畋仨毚郎媳陧艔?qiáng)度達(dá)50%以上。沖渣溝至支護(hù)體系之間回填采用c15毛石砼進(jìn)行回填。4.季節(jié)性施工措施雨季施工措施本工程該基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程觸及到雨季施工，根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，將采取以下具體措施：配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工專用供電線路、電閘箱，設(shè)專人隨時(shí)維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。土方施工時(shí)挖好排水溝，配

18、備足夠的抽水泵。做好邊坡的防護(hù)工作，防止塌方?；觾?nèi)不得有積水?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層的施工隨時(shí)接聽、搜集氣象預(yù)報(bào)及有關(guān)信息，盡量避免下雨天澆筑混凝土，如在澆筑混凝土過程中突遇大雨，要立即停止?jié)仓?。及時(shí)處理好留槎，并立即對(duì)已施工完的混凝土采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋保護(hù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)外為本工程設(shè)立的材料場(chǎng)地或庫房，也要落實(shí)好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。5質(zhì)量保證措施51 質(zhì)量保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)保體系，配備專職檢查人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制、檢查、監(jiān)督工作，對(duì)各班組施工人員明確各人職責(zé)，獎(jiǎng)罰分明，保證每道工序能有計(jì)劃，有標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工中容易出現(xiàn)的問題和工序制定預(yù)防措施，并做好記錄。施工中由施工員組織，技術(shù)人員對(duì)每到工序的質(zhì)量安全進(jìn)行詳細(xì)的交底，使施工人員明確操作方法和質(zhì)量要求做到心中有數(shù)。完善班組自檢制度和交接班，填好工序交接記錄，上下工序負(fù)責(zé)人要簽字，層層把關(guān)，不合格處堅(jiān)決返工。前道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序施工。5.2.主要基礎(chǔ)分項(xiàng)部位的質(zhì)量控制措施土方工程質(zhì)量保證措施l 為了確保挖土工程質(zhì)量，特別是挖土?xí)r，要與業(yè)主和監(jiān)理單位共同對(duì)土方工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和及時(shí)驗(yàn)收。l 基坑工開挖，并有專人負(fù)責(zé)，及時(shí)測(cè)量水平標(biāo)志，確?；拥酌娴钠秸`差在2cm以內(nèi)。l 由于該工程基坑開挖較深，且距現(xiàn)