消防檢測技術(shù)流程

1、精品資料消防檢測步驟及流程二 0 一四年十二月消防設(shè)施檢測方法及步驟檢測人員首先需要查閱申報檢測項目的設(shè)計文件：消防審核意見書、設(shè)計藍(lán)圖、竣工資料等證明文件。檢測方法及步驟：a、火災(zāi)報警系統(tǒng)點位測試火災(zāi)報警測試配合人員：維保人員2名：1名維保人員配合到現(xiàn)場操作（了解報警系統(tǒng)構(gòu)成位置及數(shù)量）帶齊檢測區(qū)域鑰匙及手報專用復(fù)位器并配備攀高設(shè)備，1名維保人員（廠家設(shè)備人員）負(fù)責(zé)中控主機(jī)操作；檢測人員2人：1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試（吹煙感、按手報），1人負(fù)責(zé)與中控室報警人員核對報警信息并記錄。檢測方法步驟：1維保人員關(guān)閉消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)出水管及進(jìn)水管總控閥門，將控制柜處于手 動位置。并做標(biāo)示泵房有人留

2、守（維修人員負(fù)責(zé)）。2維保人員（廠家設(shè)備人員）負(fù)責(zé)將主機(jī)調(diào)至手動位置，并開啟打印機(jī)（維修人員負(fù)責(zé)）3主機(jī)控制器檢測：維保人員對主機(jī)進(jìn)行自檢，檢測主機(jī)是否運(yùn)行正常（維修人員負(fù)責(zé)）4維保人員開啟控制柜進(jìn)行主電備切換，.柜內(nèi)配線主機(jī)電源取向接地線檢測（檢測人員記錄）（維修人員負(fù)責(zé)）5現(xiàn)場進(jìn)行故障測試，模擬火警測試（檢測人員負(fù)責(zé)）一6煙感進(jìn)行加煙模擬測試手報進(jìn)行報警測試（檢測人員負(fù)責(zé)）7溫感進(jìn)行加溫測試（檢測人員負(fù)責(zé)）8紅外探測器測試（檢測人員負(fù)責(zé)）9感溫電纜進(jìn)行加溫測試（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）10應(yīng)急燈及安全出口燈現(xiàn)場手動測試（檢測人員負(fù)責(zé)）11線路敷設(shè)：吊頂內(nèi)線路連接、線徑、型號（檢測人員

3、負(fù)責(zé)）12聲光報警器安裝位置、中控室遠(yuǎn)程啟動（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）13中控室遠(yuǎn)程啟動切斷電源功能測試（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）14應(yīng)急照明功能測試（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）15系統(tǒng)正常后，將主機(jī)調(diào)至手動位置，并開啟打印機(jī)（維修人員負(fù)責(zé)）16維保人員開啟消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)出水管、進(jìn)水管總控閥門，將控制柜處于手 動位置。并做標(biāo)示泵房有人留守。（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）17系統(tǒng)恢復(fù)原來狀態(tài)（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。b消防供水系統(tǒng)測試甲方配合人員維修人員2名 1名負(fù)責(zé)中控室遠(yuǎn)程啟

4、泵1名 負(fù)責(zé)泵房設(shè)備操作（帶水箱間泵房鑰匙）檢測人員2名1名檢測人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場提出相關(guān)技術(shù)要求（水泵揚(yáng)程、流量、水池、水箱容積、供水管網(wǎng)布置是否成環(huán)狀、水泵接合器數(shù)量是否根據(jù)室內(nèi)消防用水量和每個水泵接合器（1015l/s）的流量計算確定。1名檢測人員負(fù)責(zé)記錄檢測方法步驟：1主機(jī)控制器：維保人員對主機(jī)進(jìn)行復(fù)位，檢測主機(jī)處于手動狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)）主機(jī)運(yùn)行 正常（維修人員負(fù)責(zé)）2頂層高位水箱間內(nèi)（需儲存10min消防用水量，建筑高度不超過100m 時，高層建筑最不利點消火栓靜水壓力不應(yīng)低于0.07mp ,建筑高度超過100m 時，應(yīng)不低于0.15mp 。高位水箱儲水量應(yīng)符合下列要求：一類高層公共建筑

5、不小于18m 3,二類高層公共建筑和一類高層居住建筑不小于12m 3,二類居住建筑不小于6m 3）,防凍設(shè)施管道連接，單向閥的設(shè)置， 閥門設(shè)置外觀、完好程度并記錄（檢測人員負(fù)責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）3關(guān)閉消火栓系統(tǒng)泵房出水總閥門（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）。4關(guān)閉消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)出水管總控閥門，進(jìn)水管關(guān)閉，關(guān)閉泵組出水閥門，開 啟泄水閥（維修人員負(fù)責(zé)）5檢測配電柜及泵組管道氣壓罐外觀、完好程度并記錄，泵組進(jìn)行外觀檢測（檢測人員負(fù)責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）6泵組進(jìn)行手動啟泵測試， 測試完畢后觀察管網(wǎng)壓力變化記錄啟泉電流及時間（維修人員負(fù)責(zé)與檢測人員負(fù)責(zé)）7泵組進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停泵測試，多線控制盤

6、遠(yuǎn)程控制功能（維修人員負(fù)責(zé)）8檢測泵房應(yīng)急照明系統(tǒng)設(shè)施及照度測試（檢測人員負(fù)責(zé)）9泵組電源柜進(jìn)行主備電源切換（維修人員負(fù)責(zé)）10泵組電源柜進(jìn)行主備泵切換（維修人員負(fù)責(zé)）11末端試水閥現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急開啟測試、手動開啟（維修人員負(fù)責(zé)）、記錄壓力、報警及警鈴動 作（檢測人員負(fù)責(zé)）、記錄警鈴聲響分貝（檢測人員負(fù)責(zé)）12報警閥組檢查：外觀：閥體上的水流指示標(biāo)志、型號是否與設(shè)計文件相符、是否有損傷；放 水口公稱直徑不小于 20mm、是否安裝測試管路（檢測人員負(fù)責(zé)）13維護(hù)人員進(jìn)行試水閥關(guān)閉、壓力開關(guān)控制模塊復(fù)位（維修人員負(fù)責(zé)）、閥組是否正常閥門處于開啟狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)）14主機(jī)控制器：維保人員對主機(jī)進(jìn)行復(fù)

7、位，檢測主機(jī)處于手動狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)）15系統(tǒng)恢復(fù)正常（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。c.消火栓系統(tǒng)檢測方法步驟：1主機(jī)控制器：維保人員對主機(jī)進(jìn)行復(fù)位，檢測主機(jī)處于手動狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)），主機(jī)運(yùn) 行正常（維修人員負(fù)責(zé)）2檢測消火栓箱外觀箱內(nèi)組件（檢測人員負(fù)責(zé)）3檢測環(huán)形管網(wǎng)的連接 閥門安裝開閉（檢測人員負(fù)責(zé)）4消火栓啟泵按鈕測試（需關(guān)閉按鈕直起泵的24v電源線）（維修人員負(fù)責(zé)）5消火栓啟泵按鈕測試（檢測人員負(fù)責(zé)）6消火栓最不利點啟泵前出水測試（試驗栓），首層消火栓啟泵前出水測試。記錄出水壓力及 壓力變化情況（檢

8、測人員負(fù)責(zé)）7室外水泵接合器組件閥門開啟狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)）8室外消火栓管網(wǎng)布置設(shè)置間距（不大于120m ）、保護(hù)半徑（不大于 150m ）、出水壓力及出水壓力測試（檢測人員負(fù)責(zé)）9系統(tǒng)恢復(fù)正常（維修人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。d.防排煙系統(tǒng)維維修人員2名1名維護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作，1名維護(hù)人員配合到現(xiàn)場。檢測人員1人到現(xiàn)場測試。檢測人員 1人到現(xiàn)場記錄1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)防火閥設(shè)置關(guān)閉后，（維修人員負(fù)責(zé)）2中控信號返回情況（檢測人員負(fù)責(zé)）3中控室遠(yuǎn)程啟停風(fēng)風(fēng)機(jī)（維修人員負(fù)責(zé)）4啟停風(fēng)機(jī)中控信號返回情況（檢測人員負(fù)責(zé)）5用風(fēng)速計測量各相應(yīng)部

9、位的風(fēng)速并做記錄，看是否符合要求，系統(tǒng)恢復(fù)正常（檢測人員負(fù)責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 e.防火門1名維護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場。檢測人員1人到現(xiàn)場測試。防火門外觀、防火門的設(shè)置及組件功能測試，防火門的自動關(guān)閉功能。（檢測人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 f.聯(lián)動測試：測試地點：由甲方確定測試具體部位維護(hù)人員：2人 檢測人員：2人主機(jī)由1名維護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作，1名維護(hù)人員配合到現(xiàn)場操作。檢測人員1人到現(xiàn)場提出技術(shù)要求 檢測人員1人記錄。聯(lián)動測試時：1關(guān)閉消防栓系統(tǒng)泵房出水總

10、閥門（維修人員負(fù)責(zé)）2關(guān)閉自動噴水滅火系統(tǒng)出水管總控閥門，進(jìn)水管關(guān)閉， 關(guān)閉泵組出水閥門（維修人員負(fù)責(zé)）3維護(hù)人員主機(jī)進(jìn)行自檢。（維修人員負(fù)責(zé)）。4主機(jī)正常運(yùn)行后，維護(hù)人員將主機(jī)處于自動狀態(tài)。（維修人員負(fù)責(zé)）。5每層抽檢煙感、手報，紅外對射報警點。（檢測人員負(fù)責(zé)）6檢測每層相對應(yīng)聲光動作，切斷非消防電源，應(yīng)急照明系統(tǒng)及安全出口備電切換投入。7手動關(guān)閉防火閥，測試報警信號，檢測風(fēng)機(jī)動作。8開啟消防栓系統(tǒng)泵房出水總閥門（維修人員負(fù)責(zé)）。消火栓系統(tǒng)出水測試9消火栓系統(tǒng)首層、頂層啟泉出水測試、記錄壓力（檢測人員負(fù)責(zé)）。10頂層、首層各出水輪 1支，做啟泵前出水測試（檢測人員負(fù)責(zé)）11按下消火栓箱內(nèi)啟泵

11、按鈕，記錄消防泵啟動時間，檢測啟泉后出水壓力（檢測人員負(fù)責(zé)）g.水噴霧聯(lián)動測試:1主機(jī)進(jìn)行自檢，主機(jī)處于正常狀態(tài)。（維修人員負(fù)責(zé)）2關(guān)閉雨淋閥6套，進(jìn)水管的閥門3/4 。（維修人員負(fù)責(zé)）3關(guān)閉雨淋閥6套，出水管的閥門。（維修人員負(fù)責(zé)）4將主機(jī)處于自動狀態(tài)，測試感溫電纜。（維修人員負(fù)責(zé)）檢測雨淋閥開啟狀態(tài)（檢測人員負(fù)責(zé)）。5壓力開關(guān)報警后，警鈴動作后，壓力開關(guān)報警聯(lián)動噴淋泵。 責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)6分區(qū)測試水噴霧聯(lián)動雨淋閥 6套，系統(tǒng)聯(lián)動（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）7主機(jī)恢復(fù)，主機(jī)處于手動狀態(tài)（維修人員負(fù)責(zé)）（檢測人員負(fù)責(zé)）。8測試完畢后，進(jìn)行報警閥恢復(fù)，開啟閥門。（維修人員負(fù)責(zé)

12、）（檢測人員負(fù)責(zé)）9主機(jī)進(jìn)行自檢，主機(jī)處于手動狀態(tài)。（維修人員負(fù)責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）10系統(tǒng)恢復(fù)正常（維修人員負(fù)責(zé)）（維修人員負(fù)責(zé)）檢測完畢后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。檢測記錄需甲方負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人、檢測負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。檢測抽檢比例及項目1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：報警系統(tǒng)布線（抽檢比例按照30% - 45% ）中導(dǎo)線截面積、信號傳輸導(dǎo)線截面積、信號傳輸線路保護(hù)、控制通信警報線路保護(hù)；火災(zāi)探測器和手動報警按鈕（抽檢比例按照30% -50% ）的設(shè)置狀況、安裝質(zhì)量、保護(hù)半徑及與周圍遮擋物的距離等，測試探測器報警功能?？刂破髯詸z功能、故障報警功能、屏蔽功能及其火災(zāi)報警優(yōu)先、二次報警、消音復(fù)位、報警記憶功能。消防

13、設(shè)備的信號反饋功能； 消防電梯（抽檢比例 按口50% - 100% ）設(shè)置位置、 普通電梯迫降（抽檢比例 按照30% - 50% ）功能；切斷非消防電源（抽檢比例 按照30%-50% ）功能。手控電控功能、橋廂通訊、井底排水?？刂剖遗c設(shè)備間通訊（抽檢比例按照30% - 45% ）功能，電話插孔通話（抽檢比例按照15% - 45% ）功能，火災(zāi)應(yīng)急廣播音響（抽檢比例 按照50% - 100% ）功能、手動選層與自動廣播（抽檢比例按照50% -100% ）功能，合用廣播系統(tǒng)遙控開啟擴(kuò)音機(jī)及強(qiáng)行切換功能、備用擴(kuò)音機(jī)；火災(zāi)警報裝置（抽檢比例 按照50% - 100% ）?；馂?zāi)應(yīng)急照明的設(shè)置位置 （抽檢

14、比例 按照50% - 100% ）, 火災(zāi)應(yīng)急照明的照度、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換時間。疏散指示標(biāo)志的設(shè)置位置（抽檢比例按照50%-100% ）,疏散指示圖形符號、疏散指示標(biāo)志照度。2、消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓箱（抽檢比例 按照35% - 50% ）安裝及外觀質(zhì)量，組件材料及其完整性，栓口安裝尺寸、栓口出水方向、栓口 口徑，消火栓標(biāo)志，水槍、水帶、消防卷盤；消火栓（抽檢比例 按照50% - 100% ）最大布置間距，室內(nèi)消火栓管網(wǎng)（抽檢比例 按照40% -50% ）的設(shè)置、管徑、顏色、保證消防用水及其連接形狀；管道消防標(biāo)志。屋頂消火栓的設(shè)置（抽檢比例 按口100% ）、防凍措施及試驗消火栓的壓力顯示。消火栓手

15、動啟泵按 鈕設(shè)置（抽檢比例 按照350% - 50% ）、啟泵及信號反饋功能。室內(nèi)消火栓的首層和最 不利點的靜壓、動壓（啟泵前、后）；水槍充實水柱長度所做的功能試驗參數(shù)，消火栓栓口（抽檢比例 按照30% - 50% ）是否做減壓措施。手動啟泵按鈕的設(shè)置及其功能；室外消火栓（抽檢比例 按照40% - 50% ）管網(wǎng)的設(shè)置、管徑及消火栓栓口靜水壓力及出水壓力 及標(biāo)志。3、自動噴水滅火系統(tǒng):管網(wǎng)的管道安裝、管道色標(biāo)（抽檢比例 按照 35% - 50% ）；溝槽、法蘭式連接；管道絲扣連接及末端管徑等；報警閥（抽檢比例 按照 100% ）設(shè)置位置、報警閥（雨淋閥）、外觀、安裝位置；延遲器、濾水器的安裝；

16、水力警鈴安裝；報警閥進(jìn)水側(cè)總信號閥、壓力開關(guān)安裝、報警閥控制噴頭數(shù)量及高程差；噴頭布置（抽檢比例 按照 35% - 50% ）、外觀、規(guī)格、型號，（最大保護(hù)面積）、安裝、噴頭外觀質(zhì)量、自動噴淋水（霧）系統(tǒng)（抽檢比例 按照 350% - 50% ）進(jìn)行功能試驗；噴淋系統(tǒng)（抽檢比例 按照 35% - 50% ）聯(lián)動功能經(jīng)試驗： 報警閥功能， 水力警鈴、 壓力開關(guān)， 系統(tǒng)聯(lián)動 （抽檢比例按照 40% - 60% ）功能。4 、防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的防煙防火閥設(shè)置（抽檢比例 按照 30% - 50% ）、自動關(guān)閉功能。系統(tǒng)經(jīng)功能試驗：風(fēng)機(jī)手動、自動啟動控制（抽檢比例 按照 30% - 5

17、0% ）功能；防火閥功能測試 （抽檢比例按照 40% - 50% ） 功能； 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)自動控制 （抽檢比例 按照 35% - 50% ）功能。5 、防火門1） 防火門的材料與配件（抽檢比例 按照 30% - 50% ）；防火門的外觀質(zhì)量（抽檢比例 按照 30% - 50% ）；防火門的尺寸與形位公差以及啟閉性能（抽檢比例 按照 30% -50% ）；安裝留縫寬度與允許偏差（閉門器、順序器安裝及功能測試）?？刂乒δ?。6 、消防供水系統(tǒng)：1） 檢測設(shè)施：系統(tǒng)供水： 消防水源的性質(zhì)、 進(jìn)水管的條數(shù)和直徑及消防水池的設(shè)置狀況（抽檢比例 按照 100% ）；消防水池的容積、水位指示器和補(bǔ)水設(shè)施、保證

18、消防用水和防凍措施等（抽檢比例 按照 100% ）；消防水箱的設(shè)置、容積、防凍措施、補(bǔ)水及單向閥的狀況等（抽檢比例 按照 100% ），氣壓給水裝置（抽檢比例 按照 100% ）；泵房內(nèi)設(shè)備及管網(wǎng)系安裝，出水管設(shè)回水管、試驗閥、壓力表功能測試（抽檢比例 按照 100% ）。各種消防供水泵的性能、消防水泵（進(jìn)行 13次主備電源及自動切換功能、主備泵自動切換實驗，）（抽檢比例按照100% ）；消防水泵手動、遠(yuǎn)程控制消防水泵功能；啟動時間、實際工作電流功能測試（抽檢比例 按照 100% ），水泵結(jié)合器的設(shè)置、標(biāo)志及輸送消防水的功能等（抽檢比例按照100% ）。水泵接合器管網(wǎng)安裝及標(biāo)志設(shè)置100 。根

19、據(jù)甲方的要求或雙方協(xié)商，最后確認(rèn)是否進(jìn)行消防車打壓測試。檢測項目以受檢方消防設(shè)施系統(tǒng)構(gòu)成為準(zhǔn)。抽檢比例參照建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測培訓(xùn)教程并依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。重點區(qū)域抽檢比例可根據(jù)甲方要求確定。消防設(shè)施檢測流程一般要求1. 檢查各消防設(shè)施組件和設(shè)備的銘牌、標(biāo)志、出廠產(chǎn)品合格證、消防產(chǎn)品的符合法定市場準(zhǔn)入規(guī)則的證明文件、檢測合格證、有效期等。2. 檢查檢測用儀器、儀表、量具等的計量檢定合格證及有效期。3. 查看系統(tǒng)組件和設(shè)備、 管道、 線槽及支吊架等的外觀， 以及設(shè)備和管道有無泄漏現(xiàn)象。4. 采用核對方式檢查時，應(yīng)與設(shè)計、驗收等相關(guān)技術(shù)文件對比。5. 應(yīng)逐項記錄各消防設(shè)施的檢測結(jié)果及儀表

20、顯示的數(shù)據(jù)，填寫檢測記錄表，并與上一次檢測的記錄表對比。6. 檢測過程中采用對講設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，完成檢測后將各消防設(shè)施恢復(fù)至正常警戒狀態(tài)。一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（一）檢測地點：所有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)消防設(shè)施。（二）參檢人員： 3 人。（三）檢測儀器：感煙探測器。（四）檢測內(nèi)容：系統(tǒng)布線、火災(zāi)探測器、手報、火災(zāi)報警控制器、消防控制盤、消防通訊、事故廣播、火災(zāi)應(yīng)急照明、疏散指示。（五）檢測方法：1 感煙探測器采用發(fā)煙裝置向探測器施放煙氣，查看探測器報警確認(rèn)燈、以及火災(zāi)報警控制器的火警信號顯示。消除探測器內(nèi)及周圍煙霧，報警控制器手動復(fù)位， 觀察探測器報警確認(rèn)燈在復(fù)位前后的變化情況。2 火災(zāi)自動報警控制器觸

21、發(fā)自檢鍵，對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進(jìn)行功能自檢。切斷主電源，查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態(tài)顯示情況。在備用直流電源供電狀態(tài)下，進(jìn)行斷路故障報警及火警優(yōu)先功能、二次報警功能檢測：模擬探測器、手動報警按鈕斷路故障，查看故障顯示。斷路故障報警期間，采用發(fā)煙裝置或溫度不低于 54 的熱源，先后向同一回路中兩個探測器施放煙氣或加熱， 查看火災(zāi)報警控制器的火警信號、 報警部位顯示及記錄。 每個探測器檢測后，只消音，不復(fù)位。用萬用表測量火災(zāi)報警控制器的聯(lián)動輸出信號。系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。3 火災(zāi)報警顯示盤在火災(zāi)報警控制器的檢測過程中，同時查看火災(zāi)顯示盤的顯示。4 消防聯(lián)動控

22、制設(shè)備對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進(jìn)行功能自檢。切斷主電源，查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態(tài)顯示情況。在備用直流電源供電狀態(tài)下，進(jìn)行下列檢測：核對消防控制設(shè)備的聯(lián)動控制功能和邏輯控制程序。在接線端子處，模擬消防聯(lián)動控制設(shè)備與輸入 / 輸出模塊間連線的斷路、短路故障并用秒表計時，查看聲、光故障報警信號。遠(yuǎn)程手動啟動各聯(lián)動控制消防設(shè)備，查看控制信號的傳輸；系統(tǒng)復(fù)位?；謴?fù)至正常警戒狀態(tài)。5 火災(zāi)警報裝置使用數(shù)字聲級計測量背景噪音的最大聲強(qiáng)。輸入控制信號，測量聲警報的聲強(qiáng)，具有光警報功能的，查看光警報。6 應(yīng)急照明查看外觀。按下列方法切斷正常供電電源，用秒表測量應(yīng)急工作狀態(tài)的持續(xù)時

23、間：自帶電源型和子母電源型切斷其主供電電源。集中電源型切斷其控制器主電源。接在消防配電線路上的應(yīng)急照明燈具，切斷非消防電源。使用照度計，測量兩個疏散照明燈之間地面中心的照度； 達(dá)到規(guī)定的應(yīng)急工作狀態(tài)持續(xù)時間時，重復(fù)測量上述測點的照度。配電室、消防控制室、消防水泵房、機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需堅持工作的其它房間，使用照度計測量正常照明時的工作面照度； 切斷正常照明后， 測量應(yīng)急照明時工作面的最低照度。系統(tǒng)復(fù)位。7 疏散指示標(biāo)志查看外觀和位置, 核對指示方向。關(guān)閉正常照明，查看發(fā)光疏散指示標(biāo)志的自發(fā)光情況,測試亮度。切斷正常供電電源，在燈光疏散指示標(biāo)志前通道中心處，用照度計測量地面照度；達(dá)到規(guī)定的應(yīng)急

24、工作狀態(tài)持續(xù)時間時，重復(fù)測量上述測點的照度。二、消防水系統(tǒng)（一）檢測時間：由甲方最后確定（二）檢測地點：所有消防水系統(tǒng)消防設(shè)施。（三）參檢人員：3 人。（四）檢測儀器：壓力表水槍頭。（五）檢測內(nèi)容：消防給水系統(tǒng)；自動噴水滅火系統(tǒng)；消火栓系統(tǒng)。（六）檢測方法：1 消防水池查看水位及消防用水不被他用的設(shè)施。查看補(bǔ)水設(shè)施；寒冷地區(qū)查看防凍設(shè)施。2 消防水箱查看水位及消防用水不被他用的設(shè)施。消防水泵啟動后，查看水位是否上升。寒冷地區(qū)查看防凍設(shè)施。3 穩(wěn)壓泵、增壓泵及氣壓水罐查看進(jìn)出口閥門開啟程度。核對啟泵與停泵壓力，查看運(yùn)行情況。4 消防水泵查看水泵和閥門的標(biāo)志。轉(zhuǎn)動閥門手輪，檢查閥門狀態(tài)。在泵房控制

25、柜處啟動水泵，查看運(yùn)行情況。在消防控制室啟動水泵，查看運(yùn)行及反饋信號。5 水泵控制柜查看儀表、指示燈、控制按鈕和標(biāo)識?？尚薷木焚Y料模擬主泵故障，查看自動切換啟動備用泵情況，同時查看儀表及指示燈顯示。6 水泵接合器查看標(biāo)志牌、止回閥。轉(zhuǎn)動手輪查看控制閥及泄水閥。寒冷地區(qū)查看防凍措施。7 室內(nèi)消火栓查看標(biāo)志、箱體、組件及箱門。查看栓口位置。8 室外消火栓查看消火栓外觀。出口處安裝壓力表，打開閥門，查看出水壓力。寒冷地區(qū)查看防凍措施。9 啟泵按鈕查看外觀和配件。觸發(fā)按鈕后，查看消防泵啟動情況、按鈕確認(rèn)燈和反饋信號顯示情況。10 系統(tǒng)功能室內(nèi)消火栓選擇最不利處消火栓，連接壓力表及悶蓋，開啟消火栓，測

26、量栓口靜水壓力。連接水帶、水槍，觸發(fā)啟泵按鈕，查看消防泵啟動和信號顯示，測量栓口靜水壓力。按設(shè)計出水量開啟消火栓，測量最不利處消火栓出水壓力。按設(shè)計出水量開啟消火栓，測量最有利處消火栓出水壓力。系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。自動噴水滅火系統(tǒng)開始檢測前，查看系統(tǒng)的控制方式。報警閥組11 報警閥組查看外觀、標(biāo)志牌、壓力表；查看控制閥，查看鎖具或信號閥及其反饋信號。打開試驗閥，查看壓力開關(guān)、水力警鈴動作情況及反饋信號?；謴?fù)正常狀態(tài)。查看外觀。抽查檢測不低于總量的 30% 。系統(tǒng)功能13 系統(tǒng)測試先后觸發(fā)防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個火災(zāi)探測器，查看電磁閥、電動閥、消防水泵、壓力開關(guān)的動作情況及反饋信號，。報警測量出水壓力。用聲級

27、計測量水力警鈴聲強(qiáng)值。系統(tǒng)恢復(fù)正常。故障報警期間，采用發(fā)煙裝置或溫度不低于 54 的熱源，先后向同一回路中兩個探測器施放煙氣或加熱，查看火災(zāi)報警控制器的顯示和記錄，用萬用表測量聯(lián)動輸出信號。斷路狀態(tài)下，查看繼電器輸出觸點，并用萬用表測量觸點“ c”與“ nc”間、“ c”與“ no ”間的電壓。全部復(fù)位，恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。4 系統(tǒng)功能四、防排煙系統(tǒng)、防火卷簾（一）檢測地點：所有防排煙系統(tǒng)。（二）參檢人員： 4 人。（ 4 ）系統(tǒng)功能（ 1 ）控制柜查看標(biāo)志、儀表、指示燈、開關(guān)和控制按鈕。按鈕啟停每臺風(fēng)機(jī)，查看儀表及指示燈顯示。查看外觀和標(biāo)志牌。自動控制方式下，送風(fēng)機(jī)的動作和信號反饋情況。全部

28、復(fù)位，恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。（ 2 ）風(fēng)機(jī)排煙閥、排煙防火閥、電動排煙窗手動、電動開啟，手動復(fù)位，查看動作和信號反饋情況。（ 4 ）系統(tǒng)功能自動控制方式下，分別觸發(fā)兩個相關(guān)的兩個火災(zāi)探測器，查看相應(yīng)排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的動作和信號反饋情況。通風(fēng)與排煙合用系統(tǒng)，同時查看風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的轉(zhuǎn)換情況。分別觸發(fā)兩個相關(guān)的火災(zāi)探測器或觸發(fā)手動報警按鈕， 查看相應(yīng)區(qū)域電動排煙窗動作情況及反饋信號。全部復(fù)位，恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。五、防火門、滅火器、消防設(shè)施系統(tǒng)整體聯(lián)動試驗（一）檢測地點：所有防火門、滅火器、消防設(shè)施系統(tǒng)整體聯(lián)動試驗。（二）參檢人員： 3 人。（三）檢測儀器：卷尺、感煙探測器、壓力表水槍頭、風(fēng)壓

29、計、風(fēng)速儀。（四）檢測內(nèi)容：防火門、滅火器、。（五）整體聯(lián)動測試。1 防火門查看外觀、關(guān)閉效果，雙扇門的關(guān)閉順序。關(guān)閉后，分別從內(nèi)外兩側(cè)開啟。開啟常閉防火門，查看關(guān)閉效果。2 滅火器查看放置地點，核對選型及數(shù)量。查看生產(chǎn)日期、維修標(biāo)志、外觀及壓力表，核對使用有效期。六、檢測人員現(xiàn)場檢測紀(jì)律：1 、未經(jīng)受檢方同意且無受檢方人員陪同，檢測人員不得隨意走動或進(jìn)出各房間、區(qū)域。2 、檢測人員有義務(wù)和責(zé)任向受檢方技術(shù)人員講解檢測方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以利于受檢方技術(shù)人員正確操作消防設(shè)備。3 、消防設(shè)備運(yùn)行過程中，檢測人員不得離開設(shè)備現(xiàn)場，直至檢測項目完成且消防設(shè)備復(fù)位后，方可離開。4 、如遇特殊情況，檢測員必

30、須及時向項目負(fù)責(zé)人匯報，并聽從指示。七、受檢方配合人員注意的問題：1 、檢測過程中會對正常工作造成一定的影響，會產(chǎn)生一定的噪聲、振動（如風(fēng)機(jī)、消防廣播、聲光報警、消防泵等設(shè)備），影響人員通行的檢測項目（如卷簾門升降、電梯迫降、常開防火門自動關(guān)閉等）宜向檢測負(fù)責(zé)人說明， 同時希望受檢方在檢測前應(yīng)通知各部門作好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。2 、如有條件，檢測前受檢方應(yīng)安排對建筑消防設(shè)施進(jìn)行自檢，受檢方技術(shù)人員應(yīng)熟悉消防設(shè)施的安裝位置、 掌握操作方法等技能， 防止檢測過程中設(shè)備故障造成跑冒滴漏等現(xiàn)象， 避免不必要的損失。3 、如受檢方技術(shù)人員較少，檢測工作可按消防系統(tǒng)依次進(jìn)行，但可能會延長檢測時間。由雙方負(fù)責(zé)人在

31、不影響受檢方運(yùn)作的情況下根據(jù)具體情況共同商定并實施?？尚薷木焚Y料電氣防火安全檢測方案一、本次檢測的主要電氣設(shè)施：檢測主要內(nèi)容：變壓器、高、低壓配電柜、電容柜內(nèi)設(shè)備、動力、照明配電柜（盤）、開關(guān)、插座、照明燈具以及其配電線路、悶頂（吊頂 ）內(nèi)敷設(shè)線路及臨時用電線路等電氣設(shè)備。二、 使用紅外測溫儀、 紅外熱電視、 超聲波探測儀和真有效值電流表等電工儀表， 運(yùn)用現(xiàn)代檢測技術(shù)手段進(jìn)行溫度、 火花、 電弧和電路技術(shù)參數(shù)的綜合性檢測。 另外， 還結(jié)合直觀檢查方法進(jìn)行檢測。三、檢測人員：甲方配合人員：電工及相關(guān)技術(shù)人員共 2 名。檢測人員：檢測隊長 1 名；檢測員 3 名。四、主要檢測項目：為能切實保證檢

32、測質(zhì)量， 確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確和可靠， 我公司采用現(xiàn)代化科技儀器設(shè)備進(jìn)行即時性電氣防火檢測， 提供檢測報告， 指出存在的電氣火災(zāi)隱患以及消除這些隱患的整改建議，從而最大限度地預(yù)防和減少電氣火災(zāi)的發(fā)生。五、 檢測主要內(nèi)容為：1 、電力變壓器1.1 直觀檢查1.1.1 電壓、電流指示值應(yīng)正常；1.1.2 套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡；1.1.3 引線接頭、電纜、母線應(yīng)無過熱跡象；1.1.4 測溫裝置應(yīng)齊全、完好；1.1.5 變壓器聲響應(yīng)正常；1.1.6 風(fēng)冷裝置運(yùn)行應(yīng)正常；1.1.7 變壓器的線圈澆注體應(yīng)無裂紋和附著臟物，鐵芯、套管表面應(yīng)無嚴(yán)重積污現(xiàn)象；1.1.8 各部位的接地應(yīng)完好無損。

33、1.2 儀器檢測1.2.1 測量各部連接點（含端子）、引線接頭、電纜終端頭的溫度；1.2.2 測量分接切換開關(guān)接點、電纜終端頭的溫度；1.2.3 探測各種電氣連接點、絕緣子、套管、電纜終端頭的放電現(xiàn)象。1.2.4 檢查變壓器低壓側(cè)各相電流和測量中性線電流。2 、低壓配電裝置2.1.1 電壓、電流指示值應(yīng)正常；2.1.2 各種設(shè)備（含母線）的各部位連接點應(yīng)無過熱、銹蝕、燒傷、熔接等異?，F(xiàn)象；2.1.3 各種設(shè)備的套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡；2.1.4 低壓電氣設(shè)備的滅弧裝置，如滅弧柵、滅弧觸頭、滅弧罩、滅弧用絕緣板應(yīng)完好無損；2.1.5 連接到發(fā)熱元件（如管形電阻）上的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采

34、取隔熱措施；2.1.6 絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時，應(yīng)有絕緣導(dǎo)線不被損傷的保護(hù)措施；2.1.7 隔離用的擋板或隔板應(yīng)無破損和無放電痕跡；2.1.8 電纜終端頭應(yīng)無過熱和無放電痕跡；2.1.9 接地應(yīng)完好；2.2 儀器檢測2.2.1 測量母線的連接點、分支接點、接線端子的溫度；2.2.2 測量刀開關(guān)觸頭、熔斷器觸頭、電纜終端頭的溫度；2.2.3 測量柜內(nèi)火花放電聲音和位置；2.2.4 從進(jìn)線柜上儀表讀取各相線電流，測量中性線（ n 線）和保護(hù)地線（pe） 的異常電流。測量各分支回路的相線電流。工作應(yīng)正常。4、室內(nèi)低壓配電線路4.1 直觀檢查4.1.1 金屬管配線1 ）悶頂內(nèi)有可燃物時，其配電線路應(yīng)穿

35、金屬管保護(hù)。2 ）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。3 ）在嚴(yán)重腐蝕性的場所（如酸、堿和具有腐蝕性的化學(xué)氣體），不宜采用金屬管配線。4 ）敷設(shè)在潮濕場所的管路，應(yīng)采用鍍鋅鋼管。干燥場所的管路可采用電線管。5 ）金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 明裝金屬管應(yīng)加鎖母和護(hù)口，多塵、潮濕場所外側(cè)并加橡皮墊圈。b）有震動的地方和有人進(jìn)入的木結(jié)構(gòu)悶頂內(nèi)的管路，入盒時應(yīng)加鎖。c）敷設(shè)的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外其它備用的不應(yīng)敲掉。4.1.2 護(hù)套線配線1 )護(hù)套線嚴(yán)禁直接敷設(shè)在抹灰層、悶頂、護(hù)

36、墻板、灰幔角落和墻壁內(nèi)。2 )護(hù)套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等緊貼交叉處，應(yīng)加絕緣保護(hù)管，敷設(shè)在易受機(jī)械損傷場所的護(hù)套線，應(yīng)加設(shè)鋼管保護(hù)。3 )護(hù)套線進(jìn)入接線盒(箱)或與設(shè)備、器具連接時，護(hù)套層應(yīng)引入接線盒(箱)內(nèi)或設(shè)備器具內(nèi)。4 )柜臺、貨架和展柜等應(yīng)用護(hù)套線明敷，當(dāng)電氣線路易受機(jī)械損傷時，應(yīng)采用阻燃塑料管、塑料槽板或金屬管保護(hù)。5 .1.3 線槽配線1 )金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理，具有槽蓋的封閉式金屬線槽，可在悶頂內(nèi)敷設(shè)。2 )塑料線槽必須具有阻燃性能。3 )線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。4 )線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。5 )金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地線

37、。6 .1.4 可撓性金屬管配線1 )敷設(shè)在多塵或潮濕場所的可撓金屬保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封嚴(yán)實。2 )在可撓金屬保護(hù)管有可能受重物壓力或明顯機(jī)械沖擊處，應(yīng)采用保護(hù)措施。3 )可撓金屬管與管、盒(箱)連接處，應(yīng)采用其專用接地夾進(jìn)行地線連接，其地線截面應(yīng)不小于4mm 2 的多股銅線。4 )當(dāng)可撓金屬管與盒(箱)連接時，無電氣連接部分的兩端應(yīng)跨接地線，其接地線截面不應(yīng)小于4mm 2 的多股銅線。5 ) 在悶頂內(nèi)從接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用可撓金屬管或金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。6 .1.5 裝飾工程配線1 ) 裝飾工程如有可燃性裝飾材料時，配電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線的接頭應(yīng)焊

38、接。2 )通過有裝飾場所或部位的配電線路，每條支路均應(yīng)單獨設(shè)置斷路器進(jìn)行短路和過載保護(hù)。3 )動力設(shè)備和照明裝置的配電線路，穿越可燃、難燃裝飾材料時，除配電線路應(yīng)4)穿保護(hù)管外，尚應(yīng)采用玻璃棉、巖棉等非燃材料做隔熱阻燃保護(hù)。配電線路設(shè)置在可燃裝飾夾層時，應(yīng)穿金屬管保護(hù)，若受裝飾構(gòu)造條件限制局部不能穿金屬管時，必須采用金屬軟管。其長度不宜大于2m, 導(dǎo)線不得裸露。5 ) 裝飾工程內(nèi)不應(yīng)設(shè)臨時配電線路，電源插座不應(yīng)直接安裝在可燃結(jié)構(gòu)上，照明燈飾材料必須采用難燃性材料。5 、導(dǎo)線連接、導(dǎo)線與設(shè)備或器具連接5.1 直觀檢查1 .1.1 導(dǎo)線連接2 ) 導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應(yīng)

39、采用密封式盒(箱)；盒(箱)的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。3 ) 銅鋁導(dǎo)線連接處，應(yīng)采用銅鋁過渡措施。4 ) 在配線的分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。5 ) 絕緣導(dǎo)線連接處，應(yīng)包扎絕緣，其絕緣水平不應(yīng)低于導(dǎo)線本身的絕緣等級。6 .1.2 導(dǎo)線與設(shè)備或器具連接7 ) 截面為 10mm 2 及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備或器具的端子連接。8 ) 截面為 2.5mm 2 及以下的多股銅芯線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接。9 ) 截面大于 2.5mm 2 的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接。10 ) 接線端子壓接導(dǎo)線不得多于兩

40、根。5.2 儀器檢測5.2.1 導(dǎo)線接頭、導(dǎo)線與設(shè)備或器具的接線端子測溫，其最高允許溫度應(yīng)符合規(guī)定。5.2.2 探測導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線與設(shè)備或器具的接線端子打火放電現(xiàn)象。5.2.3 測量相線電流、中性線電流和pe 線異常電流。6 、絕緣導(dǎo)體的絕緣強(qiáng)度6.1 直觀檢查6.1.1 絕緣體老化、腐蝕和機(jī)械損傷情況1 )絕緣導(dǎo)線芯線連接后，絕緣帶應(yīng)均勻緊密包纏。2 )在接線端子的根部與絕緣層間和空隙處，應(yīng)采用絕緣帶嚴(yán)密包纏。3 )導(dǎo)體絕緣體不應(yīng)有嚴(yán)重老化、腐蝕和機(jī)械損傷現(xiàn)象。7 、插座與開關(guān)7.1 插座7.1.1 直觀檢查可修改精品資料1 ) 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)

41、別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。2 )落地插座應(yīng)采用專用產(chǎn)品并具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。3 )在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水、防濺插座。4 )插座靠近可燃物或安裝在可燃結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)采取隔熱、散熱等保護(hù)措施。暗裝插座應(yīng)采用專用盒。5 )導(dǎo)線與插座連接處應(yīng)牢固可靠，螺絲應(yīng)壓緊無松動，插座應(yīng)完好無損。6 ) 在使用“i”類家用電器的場所，必須設(shè)置帶有保護(hù)線觸頭的電源插座并將該觸頭與 pe 線連成電氣通路。注：“ i ”類電器，系接該類電器的防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還需要一個附加的安全預(yù)防措施， 其方法是將電器外露導(dǎo)電部分與

42、已安裝在固定線路中的保護(hù)接地導(dǎo)體連接起來。7 )民用插座的保護(hù)接地線應(yīng)選用與相線截面，絕緣等級相同的銅芯導(dǎo)線。8 )移動式插座應(yīng)采用合格產(chǎn)品，使用時應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 電源線采用銅芯電纜或護(hù)套線，其長度不宜超過 2m ；b) 具有保護(hù)地線( pe 線)；c ) 嚴(yán)禁放置在可燃物上；d) 嚴(yán)禁串接使用；e) 嚴(yán)禁超載使用。7.1.2 儀器檢測1) 插 座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 單相兩孔插座,面對插座的右孔(或上孔)與相線相接，左孔(或下孔)與中性線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與中性線相接。b) 單 相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)接地線( pe 線)均應(yīng)接在上孔，插

43、座的保護(hù)接地端子不應(yīng)與中性線端子直接連接。2) 有 插頭的工作插座，其觸頭處應(yīng)無過熱和打火放電現(xiàn)象。7.2 開關(guān)7.2.1 開關(guān)靠近或安裝在可燃結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。7.2.2 開關(guān)使用時不應(yīng)有過熱和打火放電現(xiàn)象。8.1 直觀檢查8.1.1 低壓斷路器1) 低 壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安在電源測。2) 低 壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 裸 露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)有絕緣保護(hù)。b) 低 壓斷路器脫扣裝置的動作應(yīng)可靠，過載脫扣整定值應(yīng)與導(dǎo)線載流量相匹配。8.1.2 低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器1 )隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a )刀開關(guān)

44、應(yīng)垂直安裝，當(dāng)在不切斷電流，有滅弧裝置或用于小電流等情況，可水平安裝，分閘或可動觸頭不得自動滑落，其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。b )可動觸頭和固定觸頭的接觸應(yīng)良好，大電流的觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。2 )帶熔斷器或滅弧裝置的負(fù)荷開關(guān)熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)完好，且固定可靠。8.1.3 防火用漏電保護(hù)器1) 防火用漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在電源進(jìn)線端采用低靈敏度延時型警報式或自動切斷式的漏電保護(hù)裝置 ,其額定漏電動作電流,一般選用 300ma 或 500ma 。2) 漏電保護(hù)器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 漏電保護(hù)器的接線應(yīng)與低壓配電系統(tǒng)保護(hù)接地型式相對應(yīng)(見附錄 a )b) 漏電保護(hù)器負(fù)載側(cè)的中性線不得與其他

45、回路共用。c )漏電保護(hù)器標(biāo)有負(fù)載側(cè)和電源測的接線端子，應(yīng)按規(guī)定接線，不應(yīng)接反。d) 嚴(yán)禁 pen 線穿過漏電保護(hù)器的零序電流互感器。漏電保護(hù)器及其與之配套使用的短路保護(hù)電器，在任何情況下，不應(yīng)單獨切斷n 線。e) 漏電保護(hù)器所保護(hù)的線路及設(shè)備外露導(dǎo)電部分應(yīng)接地。3) 漏電保護(hù)器的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 檢查受檢單位漏電保護(hù)器的運(yùn)行記錄，包括試驗情況和動作情況。按照規(guī)定，每月需在通電的情況下，按動按紐一次，檢查漏電保護(hù)器動作是否可靠。雷雨季節(jié)應(yīng)增加試驗次數(shù)。b) 漏電保護(hù)器失靈時， 應(yīng)及時修理或更換， 嚴(yán)禁在電源測與負(fù)載側(cè)的接線端子上跨接導(dǎo)線。8.1.4 配電箱(盤)和開關(guān)箱可修改精品資料1

46、）配電箱（盤）和開關(guān)箱的近旁，不應(yīng)堆放可燃物。2） 配電箱（盤）和開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)用螺栓壓接，并應(yīng)有防松裝置。8.2 儀器檢測8.2.1 檢測低壓斷路器，低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器，防火用漏電保護(hù)器等的各接線端子的最高允許溫度應(yīng)符合表4 的規(guī)定。8.2.2 檢測低壓斷路器、低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器、防火用漏電保護(hù)器等各接線端子，不應(yīng)有打火放電現(xiàn)象。8.2.3 測量各接線端子連接線上的相線電流、中性線電流和 pe 線異常電流。9 、電力電纜線路9.1 直觀檢查9.1.1 三相四線制系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜， 不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯

47、電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)層作中性線。如另設(shè)pe 線應(yīng)靠近電纜敷設(shè)。9.1.2 電纜與熱力管道， 熱力設(shè)備之間的凈距， 平行時不應(yīng)小于1.0m, 交叉時不應(yīng)小于0.5m 。當(dāng)受條件限制時應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。 9.1.3 在下列地點 ,電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩:1） 電纜進(jìn)出電纜隧道 , 穿過樓板或墻壁處。2 ）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，在地面高度2.0m以下的一段。3 ）其他可能受到機(jī)械損傷的地方。9.1.4 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，溝內(nèi)應(yīng)無積水、滲水現(xiàn)象，電纜溝的蓋板應(yīng)采用不燃材料制成。 電纜隧道內(nèi)

48、應(yīng)無雜物，照明通風(fēng)， 排水消防等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求，完好無缺。9.1.5 當(dāng)管子穿入電溝、隧道、豎井、建筑物和盤（柜時），出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。9.1.6 電纜防火涂料無脫落，裸鉛包電纜的鉛皮無龜裂、腐蝕現(xiàn)象。9.1.7 全塑電纜應(yīng)無被鼠咬傷的痕跡。9.1.8 電纜穿越防火分區(qū)、樓板、墻體的洞口和進(jìn)入重要機(jī)房活動地板下的電纜夾層時應(yīng)進(jìn)行防火封堵。9.1.9 電纜溝進(jìn)入建筑物時應(yīng)設(shè)防火墻，電纜隧道進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)帶門的防火墻。9.1.11 電力電纜不應(yīng)和輸送甲、乙、丙類液體管道，可燃?xì)夤艿?，熱力管道，敷設(shè)在同一溝內(nèi)。10 、電纜終端頭和中間接頭10.1 直觀檢查1 ）電纜終端頭和中間接頭應(yīng)絕

49、緣良好，密封防潮和有機(jī)械損傷的保護(hù)措施。2 ）電纜終端頭的絕緣套管應(yīng)完整清潔；絕緣膠應(yīng)無塌陷無軟化現(xiàn)象；電纜終端頭應(yīng)無漏油；鉛包及封鉛應(yīng)無龜裂現(xiàn)象。3）引線及接線端子的接觸應(yīng)良好，無過熱現(xiàn)象。4）接地線應(yīng)無松動斷股現(xiàn)象。10.2 儀器檢測1 ）檢測電纜及電纜頭的外表最高允許溫升應(yīng)符合規(guī)定。2 ）檢測電纜終端頭和中間接頭，不應(yīng)有火花放電現(xiàn)象。11 、照明裝置11.1 直觀檢查11.1.1 照明燈具上所裝的燈泡，不應(yīng)超過燈具的額定功率。11.1.2 燈具各部件應(yīng)無松動、脫落和損壞。11.1.3 照明燈具與可燃物之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）普通燈具不應(yīng)小于0.3m ；2 ）高溫?zé)艟卟粦?yīng)小于0.5m ；3 ）當(dāng)容量為 100500w 的燈具不應(yīng)小于0.5m ；4 ） 當(dāng)容量為 5002000w 的燈具不應(yīng)小于0.7m ；5 ） 當(dāng)容量為 2000w 以上的燈具不應(yīng)小于1.2m 。當(dāng)距離不夠時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。11.2 儀器檢測11.2.1 日光燈鎮(zhèn)流器線圈的最高允許溫度不應(yīng)超過給定tw值，如沒有標(biāo)注tw值時，其最高允許溫度不應(yīng)超過（內(nèi)有襯紙） 95 和（內(nèi)無襯紙） 85 。電容器外殼的最高允許溫度不應(yīng)超tc值，如沒有標(biāo)注tc值時，其最高允許溫度不應(yīng)超過50 co11.2.2 檢測帶電體對地（外殼）火花放電現(xiàn)象。11.2.