預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制 【摘要】本文主要介紹了預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓）的施工質(zhì)量控制，從管樁進(jìn)場驗(yàn)收開始，到施工過程中的質(zhì)量控制，最終施工完成后的質(zhì)量驗(yàn)收。為同類型施工提供了借鑒。 【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力管樁、垂直度、接樁 一.預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場驗(yàn)收 1.鋼筋混凝土預(yù)制管樁制作允許偏差 2.預(yù)制樁的起吊、堆放和運(yùn)輸 2.1樁的起吊 預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度的70%方可起吊，如提前起吊，必須強(qiáng)度和抗裂驗(yàn)算合格。 起吊時必須做到平穩(wěn)，并不使樁體受到損傷，吊點(diǎn)位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，本工程樁可以采用2點(diǎn)吊。起吊時可采用鋼絲繩綁扣、夾鉗、吊環(huán)。 2.2樁的運(yùn)輸 預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可運(yùn)輸。運(yùn)輸前，應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范要

2、求，檢查樁的混凝土質(zhì)量、尺寸、預(yù)埋件、樁靴或樁帽的牢固性，以及打樁中使用的標(biāo)志是否備全等。運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外形復(fù)查。 2.3樁的堆放 堆樁場地要平整堅實(shí)，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距與吊點(diǎn)位置相同并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂直線上。堆放層數(shù)不宜超過四層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。 二.預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓）的現(xiàn)場施工 1.工藝流程： 2、施工方法： 平整場地：平整施工場地，清除場地內(nèi)雜物。 樁位放定：根據(jù)施工圖紙，用全站儀（或經(jīng)緯儀）放出每個墩的中心線，然后用鋼尺放出每根樁的樁位，將圓鋼（或竹筷子）插入樁位中心，周邊用石灰標(biāo)定。 樁機(jī)及樁就位：吊樁時，按安全技術(shù)規(guī)程

3、操作，吊臂下嚴(yán)禁站人，同時防止壓樁機(jī)傾斜或樁從鋼絲繩中脫落。樁機(jī)就位前，按樁位布置地樁，用圓鋼定樁位，在樁位上用石灰畫出與基樁同樣直徑的圓圈；樁機(jī)就位，再將樁吊起后樁尖對準(zhǔn)樁位，以地樁為中心，將樁插入樁位。插樁后，調(diào)整樁機(jī)、壓樁油缸及樁身，使之成一條直線，使用1條線墜和1臺經(jīng)緯儀由900夾角方向調(diào)整垂直度，同時參照樁機(jī)內(nèi)部的水平儀。 壓下樁節(jié)：樁壓入初期，下節(jié)樁采用低速壓入，以防遇地面障礙物造成樁位偏移，遇硬土層，適當(dāng)加大壓樁力，穿過硬土層后降低壓力，防止樁身產(chǎn)生過大拉應(yīng)力。在此過程中，隨時注意壓力值變化。 接樁：接樁時，下節(jié)樁高出地表0.5-1.0m左右時停壓，提起油缸后，檢查下節(jié)樁樁頂有無

4、損傷，清除樁頂雜物，再吊起上節(jié)樁對接下節(jié)樁；上、下節(jié)樁中心對正，邊緣對齊，上節(jié)樁就位后，校正上節(jié)樁的垂直度，之后觀察上下節(jié)樁接觸面是否和縫，否則加入楔形薄鐵塊于對接縫中，使上節(jié)樁保持垂直并平穩(wěn)后方可焊接，兩名焊工相對在基樁的兩側(cè)按順時針方向同時焊接；直至將接樁處的凹槽焊接平整飽滿為止。焊條材料規(guī)格及質(zhì)量滿足規(guī)范和設(shè)計要求；焊縫要求連續(xù)飽滿；焊好接頭待自然冷卻1分鐘后涂刷防腐漆。 壓樁至設(shè)計要求：樁體焊接及垂直度檢查合格后，方可繼續(xù)壓入。此期間隨時注意樁身垂直度，記錄每米的壓力值。此期間進(jìn)行高程測量，測量樁頂標(biāo)高，確定以后的壓入深度，并標(biāo)記于送樁器上。放上送樁器，送樁器底面干凈平整，置于樁頂面上

5、，檢查送樁器垂直度后繼續(xù)壓樁至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后記錄最終停壓的壓力值。 停壓標(biāo)準(zhǔn)：以控制樁端設(shè)計標(biāo)高及壓入力雙控制停壓。若貫入壓力超常而樁尖未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主，同時做好詳細(xì)記錄，包括樁尖標(biāo)高、壓力值和實(shí)際貫入壓力，必要時與有關(guān)單位會商確定。 3、施工技術(shù)要求： 4、施工要點(diǎn)： （1）經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動及打樁作業(yè)影響范圍之內(nèi)的地方，施工過程中，要不斷的對樁的打入垂直度進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時調(diào)整。 （2）在接樁時，要認(rèn)真檢查所接樁頭的情況，清除樁頂上的雜物，如果有損傷應(yīng)適當(dāng)修復(fù)，接樁操作要迅速利落，保證質(zhì)量。 （3）接樁時如采用法蘭盤連接，將各個絲扣一定要擰緊。如采用焊接，則一定要由專門的焊工焊接牢固。如采用漿錨式連接時，應(yīng)使上下樁的軸線位于同一條直線上。各種接頭都應(yīng)進(jìn)行防硫酸侵蝕處理。 （4）送樁器和樁頂面要接觸緊密平整，以免樁頭橫向移動或者由于沖擊所產(chǎn)生的沖擊波的傳播不平穩(wěn)，造成沉樁困難。送樁孔應(yīng)及時填埋密實(shí)。 （5）樁將沉至設(shè)計標(biāo)高時，要有專門的測量人員用水準(zhǔn)儀測量樁頂標(biāo)高。 （6）沉樁時，如遇到下述情況之一者，應(yīng)立即停止施工，查明原因，采取措施后，才可繼續(xù)施工。 貫入度突然發(fā)生急劇變化 樁身突然發(fā)生傾斜、移位 樁不下沉且有回彈現(xiàn)象 樁側(cè)地面有嚴(yán)重