安全檢維修管理制度

1、安全檢維修管理制度 hy-aqzd-04安全檢維修管理制度1目的范圍1.1為了認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保檢維修過程中的人身、財產(chǎn)安全。保證檢維修工作的順利進行，根據(jù)本廠檢維修的特點,制定本制度。1.2一切檢維修工作,要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程。1.3本制度適用于所有設(shè)施的檢維修管理，凡是從事公司檢維修人員,必須認真學(xué)習(xí)執(zhí)行本制度。2檢維修前的準備工作2.1檢維修之前須向安全管理部做備案工作，將檢維修計劃及方案上報安全管理部，經(jīng)安全管理部批準后方可進行檢維修工作。2.2檢維修項目應(yīng)做到“五定”即:定檢維修方案,定檢維修人員,定安全措施,定檢維修質(zhì)量,定檢維修制度。2.3負責(zé)

2、檢維修的人員應(yīng)對檢維修機具、材料等進行認真的檢查準備。對檢維修現(xiàn)場的各類機具、材料、設(shè)備應(yīng)做好擺放布局。2.4重大項目的檢維修方案,安全措施要經(jīng)過討論,由主管領(lǐng)導(dǎo)批準,嚴格執(zhí)行。2.5檢維修的外包施工項目,必須指定部門負責(zé)向施工單位做好項目的檢維修技術(shù)交底,掌握其施工進度,質(zhì)量安全情況。2.6檢維修指揮系統(tǒng)負責(zé)召集每日現(xiàn)場調(diào)度會,安排任務(wù),協(xié)調(diào)檢維修各現(xiàn)場的進度,以保證按期完成檢維修任務(wù)。2.7外單位參加檢維修人員,由歸口管理部門負責(zé)進行安全教育培訓(xùn)后,方可進入作業(yè)現(xiàn)場。2.8檢維修時要明確責(zé)任，停車檢維修要建立相應(yīng)的檢維修指揮系統(tǒng),明確分工,各負其責(zé),實行統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一指揮。3檢維修任務(wù)實行

3、日常檢維修和定期（一般規(guī)定2年一大修）檢維修管理。3.1日常檢維修3.1.1日常檢維修：維修人員根據(jù)每日對設(shè)備巡檢所發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，消除一定的缺陷，保障和維護設(shè)備的日常運行，日常維修可由當班班長或操作人員進行確認。3.1.2一般設(shè)備檢維修：車間根據(jù)設(shè)備運行的實際情況和存在的缺陷，及時通知分管的設(shè)備維修人員進行修復(fù)，必要時相關(guān)技術(shù)員對設(shè)備的維修進行一定的技術(shù)指導(dǎo)。一般設(shè)備的維修可包括：更換易損部件（如軸承、軸套、密封、葉輪等），清洗潤滑部位，調(diào)整間隙等。設(shè)備維修后維修人員和生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員共同進行驗收，并填寫相應(yīng)的檢修記錄。3.1.3主要設(shè)備檢維修：主要針對生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備而言，包括

4、轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜止設(shè)備和15kw以上的電動機。檢修的主要內(nèi)容包括恢復(fù)原有技術(shù)特性、對局部或整體拆卸、更換關(guān)鍵部件、修復(fù)防腐層等。由設(shè)備所在車間通知維修人員，由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員組織進行。當故障或缺陷不能解決時，由生產(chǎn)車間及時反饋到分管副總，由分管副總協(xié)調(diào)處理。設(shè)備檢修后由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員組織驗收調(diào)試，調(diào)試完成后由生產(chǎn)車間填寫相應(yīng)的檢修記錄。3.1.4較大型設(shè)備檢維修： 生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員必須加強對較大型機械轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜止設(shè)備巡回檢查和運行分析，及時掌握設(shè)備存在的故障信息，適當時必須對設(shè)備進行大修，設(shè)備大修可根據(jù)情況制定大修方案。設(shè)備的大修一般情況下由維修人員和技術(shù)人員共同處理。必要時可聯(lián)系

5、廠家進行處理，或拆機裝運至廠家進行維修。設(shè)備大修后由 生產(chǎn)車間技術(shù)人員和維修人員或廠家人員共同進行調(diào)試驗收。并填寫設(shè)備大修驗收驗證報告。3.2定期檢維修定期檢維修就是規(guī)定2年到期對所有裝置及設(shè)備進行檢查、檢修和整改。4檢維修過程注意事項4.1 停車時按停車方案進行,確保安全平穩(wěn)停車。4.2停車后,按停車方案和工藝要求切斷進出裝置的物料。各種物料按規(guī)定退出裝置區(qū),不允許任意排放有毒有害物料,要采取安全措施。4.3對有毒、可燃腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定時間分別進行徹底的吹掃,酸堿中和、氮氣置換等措施。使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應(yīng)達到安全技術(shù)要求。分析合格后應(yīng)加盲板使之與相關(guān)的設(shè)備

6、、管道、系統(tǒng)隔絕開。4.4在檢維修中有的罐、槽、塔、管線等設(shè)備中留有易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,出入口系統(tǒng)相連處應(yīng)加盲板,掛上“有物料、注意安全”的警告牌。4.5打開人孔時,應(yīng)使設(shè)備內(nèi)溫度降至安全要求范圍內(nèi),并從上而下一依次打開。在打開底部人空時,應(yīng)先打開最底部放料排渣（液）閥門,待確定內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行,警惕有堵塞現(xiàn)象。4.6裝置的明溝、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要清掃干凈,避免動火時發(fā)生著火或爆炸。4.7檢維修過程中必須確保人員和設(shè)施的安全，必要時制定相應(yīng)的安全方案或措施。檢修人員應(yīng)穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品。4.8檢維修時必須按規(guī)定辦理檢修作業(yè)許可證、施工作業(yè)許可

7、證、動火證、登高作業(yè)證、用電證、進入受限空間作業(yè)證、動土證等施工手續(xù)，并對作業(yè)環(huán)節(jié)危險危害因素分析，安全教育，物料排放許可，嚴格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，由所在車間和相關(guān)部門進行辦理并落實好相關(guān)安全措施。辦理完畢后及時通知施工方，以便及時施工。4.9檢維修必須本著節(jié)約的原則，杜絕任何浪費現(xiàn)象，努力降低檢修費用，合理使用備品配件。檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明檢修。5檢維修竣工后的安全規(guī)定5.1 檢維修部門在檢維修完畢后應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完料凈場地清。5.2檢維修過的設(shè)備、管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)仔細檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人員的簽名。5.3檢維修后的壓力容器及儲罐等設(shè)備，

8、必須按照規(guī)定試壓、試漏和氣密性試驗，未經(jīng)試驗的設(shè)備、管道、儀表等不得投入生產(chǎn)。5.4檢維修竣工，生產(chǎn)和檢維修雙方要進行交接驗收，雙方負責(zé)人當場檢查檢維修質(zhì)量及安全裝置是否合格好用，認定無疑，雙方簽字。5.5生產(chǎn)單位對檢維修前所堵的盲板和切斷的管線，要按抽堵盲板流程圖逐個逐項抽出盲板，生產(chǎn)負責(zé)人必須進行復(fù)查確認。5.6 系統(tǒng)開車由生產(chǎn)負責(zé)人按開車方案組織，統(tǒng)一指揮，各項工序保持緊密聯(lián)系，按序開車。 6票證6.1票證種類6.1.1動火作業(yè)許可證6.1.2 進入受限空間作業(yè)許可證6.1.3 動土作業(yè)許可證6.1.4 起重作業(yè)許可證6.1.5 高處作業(yè)許可證6.1.6 臨時用電作業(yè)許可證6.1.7 盲板抽堵作業(yè)許可證6.1.8 斷路作業(yè)許可證6.1.9 施工作業(yè)許可證6.1.10 檢修作業(yè)許可證6.2票證管理6.2.1辦理票證時，必須逐項內(nèi)容認真填寫。審批票證部門的負責(zé)人，必須認真審查票證中的各項內(nèi)容，必要時要親臨現(xiàn)場，確認和核實各項分析數(shù)據(jù)和安全措施。6.2.2保持票證的嚴肅性，不得