第6章_模具檢測與開模

1、6.16.1 模具檢測模具檢測 6.2 6.2 鑄模與開模鑄模與開模 第第6 6章章 模具檢測與開模模具檢測與開模 結(jié)束放映結(jié)束放映 6.1 模具檢測模具檢測 6.1.1 拔模檢測拔模檢測電吹風(fēng)外殼電吹風(fēng)外殼 6.1.2 厚度檢測厚度檢測玩具前底殼玩具前底殼 6.1.3 投影面積檢測投影面積檢測 6.1.4 分型面檢測分型面檢測固定蓋模具固定蓋模具 6.1.5 水線檢測水線檢測MP3按鍵模具按鍵模具 6.1.1 拔模檢測拔模檢測電吹風(fēng)外殼電吹風(fēng)外殼 使用拔模檢測可以確定參照模型是否被適當(dāng)拔模，即使用拔模檢測可以確定參照模型是否被適當(dāng)拔模，即 是否具有足夠的拔模斜度，以使鑄件能夠干凈徹底地從模是

2、否具有足夠的拔模斜度，以使鑄件能夠干凈徹底地從模 具中取出。具中取出。 打開參照模型后，選擇 “應(yīng)用程序”“模具/鑄 造”菜單，切換到模具相 關(guān)模塊，使“分析”下拉 菜單中出現(xiàn)“模具分析” 菜單項 選擇“分 析”“模具分析” 菜單 打開“模具分析”對話框，從“類型” 下拉列表中選擇“拔模檢測”項，切換 到拔模檢測界面。用戶在選取檢測對象 （參照模型或其曲面），并指定拖動方 向和拔模角度后，單擊“計算”按鈕， 系統(tǒng)會檢測零件曲面和拖動方向間的角 度 系統(tǒng)默認(rèn)用三種顏色在零件模型上顯 示拔模檢測結(jié)果，其中洋紅色代表通 過拔模檢測的曲面（正值區(qū)和較大的 拔模角度，最大可達(dá)90）；黃色代 表未通過拔模

3、檢測的曲面，即需要拔 模的曲面；青色代表負(fù)值區(qū)和較小的 拔模角度（最小可達(dá)-90）?！邦?色范圍”窗格將會顯示與每種顏色相 對應(yīng)的拔模角度范圍 此為電吹風(fēng)外殼的拔模檢測 結(jié)果。由結(jié)果可知：電吹風(fēng) 外殼的外表面在拖動方向上 已經(jīng)充分拔模（顯示為洋紅 色），符合脫模要求，因此 可以設(shè)計出模具 內(nèi)表面均以 藍(lán)色顯示， 表示拔模角 度為負(fù)值 6.1.2 厚度檢測厚度檢測玩具前底殼玩具前底殼 通過厚度檢測可以分析出參照模型中指定區(qū)域內(nèi)的厚通過厚度檢測可以分析出參照模型中指定區(qū)域內(nèi)的厚 度是否大于用戶指定的最大值，或小于用戶指定的最小值。度是否大于用戶指定的最大值，或小于用戶指定的最小值。 如果超過最大值

4、或小于最小值，系統(tǒng)將以不同顏色進行區(qū)如果超過最大值或小于最小值，系統(tǒng)將以不同顏色進行區(qū) 分。分。 利用利用Pro/E軟件提供的厚度檢測功能，用戶既可以在軟件提供的厚度檢測功能，用戶既可以在 指定的平面內(nèi)檢測厚度，也可以在模型中以等間距的多個指定的平面內(nèi)檢測厚度，也可以在模型中以等間距的多個 層切面檢測厚度。層切面檢測厚度。 1.用指定平面檢測厚度用指定平面檢測厚度 當(dāng)在模具設(shè)計環(huán)境下裝 配或加載完參照模型后， 選擇“分析”“厚度檢 查”菜單，打開“模型 分析”對話框，選取一 個或多個要檢測厚度的 參照模型，然后選取參 照平面（可以選多個）， 系統(tǒng)將通過所選平面創(chuàng) 建橫截面。在“厚度” 選項組選

5、中“最大”和 “最小”復(fù)選框，然后 分別輸入最大厚度值和 最小厚度值，單擊“計 算”按鈕，即可得出分 析結(jié)果 系統(tǒng)會在比允許的最大 厚度值大的模型區(qū)域顯 示紅色剖面線，在比允 許的最小厚度值小的模 型區(qū)域顯示藍(lán)色剖面線 2.用層切面檢測厚度用層切面檢測厚度 使用一系列平行且等間距的層切面來 檢測模型的厚度。首先打開“模型分 析”對話框，選取要檢測的參照模型， 然后單擊“層切面”按鈕，先選取一 個基準(zhǔn)點或頂點作為層切面的起點， 再選取一個點作為層切面的終點（此 處也可選中“使用的層切面數(shù)”復(fù)選 框，在右側(cè)的文本框中輸入要生成的 層切面數(shù)目，以此來定義層切面的終 點）。然后選取一個平面來定義層切

6、面的方向，并在“層切面偏距”文本 框中輸入層切面的間距。最后在“厚 度”選項組中分別指定最大厚度值和 最小厚度值，單擊“計算”按鈕，系 統(tǒng)會在“結(jié)果”列表框中顯示模型在 每一個層切面處的厚度情況以及層切 面的面積 系統(tǒng)同時在模型上分 別用紅色和藍(lán)色剖面 線顯示大于最大厚度 值和小于最小厚度值 的區(qū)域 此為玩具前底殼模 型的厚度檢測結(jié)果。 只有經(jīng)過圓柱的兩 個層切面中存在紅 色剖面線 6.1.3 投影面積檢測投影面積檢測 投影面積檢測主要用于計算參照模型在開模方向上的投影面積檢測主要用于計算參照模型在開模方向上的 投影面積，該面積用來計算鎖模力。投影面積，該面積用來計算鎖模力。 計算投影面積的方

7、法非常 簡單。在模具設(shè)計環(huán)境下 裝配或加載完參照模型后， 選擇“分析”“投影面積” 菜單，系統(tǒng)會彈出“測量” 對話框，并按默認(rèn)設(shè)置計 算出參照模型在缺省拖動 方向上的投影面積。用戶 也可自定義檢測對象和投 影方向 6.1.4 分型面檢測分型面檢測固定蓋模具固定蓋模具 在模具設(shè)計環(huán)境下完成分型面的設(shè)計以后，可以對分在模具設(shè)計環(huán)境下完成分型面的設(shè)計以后，可以對分 型面進行檢測，看其是否同時滿足以下兩個條件。型面進行檢測，看其是否同時滿足以下兩個條件。 （1）分型面不能與自身相交。）分型面不能與自身相交。 （2）分型面必須與工件或模具體積塊完全相交，不）分型面必須與工件或模具體積塊完全相交，不 能有

8、破孔或縫隙。能有破孔或縫隙。 選擇“分 析”“分型面 檢查”菜單， 彈出“零件曲 面檢測”菜單 欄，系統(tǒng)默認(rèn) 選中“自交檢 測”菜單，并 提示選取要檢 測的曲面 單擊工作區(qū)中的分型面， 系統(tǒng)將在操控板中顯示分 型面的自交檢測結(jié)果 如果在“零件曲面檢測” 菜單欄下選擇“輪廓檢查” 菜單，然后單擊工作區(qū)中 的分型面，系統(tǒng)將在操控 板中顯示分型面的輪廓檢 查結(jié)果 對分型面中的破孔進行修 復(fù)，得到正確的分型面 固定蓋模具的分型面中存在破 孔，無法通過分型面輪廓檢查 固定蓋模 具的開模 效果 6.1.5 水線檢測水線檢測MP3按鍵模具按鍵模具 水線檢測即水線間隙檢測，它能避免干涉和薄壁等情水線檢測即水線

9、間隙檢測，它能避免干涉和薄壁等情 況。用戶可以檢測（某個零件的）所有水線，也可以選取況。用戶可以檢測（某個零件的）所有水線，也可以選取 單個回路或曲面。單個回路或曲面。 水線檢測結(jié)果以紅色 和綠色兩種顏色顯示。 紅色表示此區(qū)域的間 隙比指定的間隙小， 即未通過檢測；綠色 表示此區(qū)域的間隙比 指定的間隙大，即通 過檢測 此為MP3按鍵模具的水線檢測 結(jié)果。此處只有水線的端口處 有一小圈顯示紅色（間隙比指 定值?。?，因為此處與工件表 面相通。其余部分均顯示為綠 色（間隙比指定值大，通過檢 測），故此水線不存在干涉和 薄壁 綜合實例綜合實例1 設(shè)計粉末冶金模具設(shè)計粉末冶金模具軸套軸套 模具模具 關(guān)于

10、此模具的設(shè)計 方法，請參考本書 配套光盤中的“綜 合實例1 設(shè)計粉末 冶金模具軸套模 具.avi”視頻文件 上凸模（上模沖） 下凸模（下模沖） 凹模（陰模） 鑄件（壓坯） 6.2 鑄模與開模鑄模與開模 6.2.1 鑄模鑄模 6.2.2 開模開模支承座模具支承座模具 6.2.3 開模干涉檢查開模干涉檢查 6.2.1 鑄模鑄模 鑄模鑄模是指用熔融材料通過注入口、流道和澆口來填充是指用熔融材料通過注入口、流道和澆口來填充 模具型腔，以此模擬制件的實際成型過程，從而創(chuàng)建一個模具型腔，以此模擬制件的實際成型過程，從而創(chuàng)建一個 實體零件模型（即鑄件），該模型與參照模型的區(qū)別在于，實體零件模型（即鑄件），該

11、模型與參照模型的區(qū)別在于， 它通常包含澆注系統(tǒng)的所有實體流道。它通常包含澆注系統(tǒng)的所有實體流道。 參照模型 鑄件中包含澆注 系統(tǒng)的實體流道 在“模具”菜 單管理器中選 擇“鑄模”菜 單 彈出“鑄?！?菜單欄，選擇 “創(chuàng)建”菜單 彈出“輸入零件名稱”文本框， 輸入鑄件的名稱后，單擊右側(cè)的 “接受值”按鈕，系統(tǒng)接著彈出 “輸入模具零件公用名稱”文本 框，用戶可輸入一個公用名稱， 也可直接單擊右側(cè)的“接受值” 按鈕，接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置的名稱 此時，系統(tǒng)將在型 腔內(nèi)生成一個鑄件， 同時其對應(yīng)零件項 將顯示在模型樹中 6.2.2 開模開模支承座模具支承座模具 開模開模又稱開模仿真，也就是模擬模具的打開過程

12、，以又稱開模仿真，也就是模擬模具的打開過程，以 檢查設(shè)計的合理性和正確性，查看模具的分型效果等。檢查設(shè)計的合理性和正確性，查看模具的分型效果等。 此為支承座 模具的開模 效果 6.2.3 開模干涉檢查開模干涉檢查 用戶可以在定義開模中的每個移動時，檢查移動零件用戶可以在定義開模中的每個移動時，檢查移動零件 （如模具元件）對靜態(tài)零件（如鑄件）的干涉。系統(tǒng)會在（如模具元件）對靜態(tài)零件（如鑄件）的干涉。系統(tǒng)會在 操控板區(qū)和模具模型中顯示干涉分析結(jié)果。操控板區(qū)和模具模型中顯示干涉分析結(jié)果。 如果存在干涉，系統(tǒng) 會在操控板中給出提 示“發(fā)現(xiàn)干擾，用加 亮曲線指示”，并以 加亮曲線在工作區(qū)中 標(biāo)明 如果不存在干涉， 操控板中會給出 提示“沒有發(fā)現(xiàn) 干擾” 定義過位移距離 后，可接著在 “定義間距”菜 單欄下選擇“干 涉”菜單 打開“模具移動”菜 單欄，選取“移動1” （對其進行干涉檢查） 打開“模具干涉” 菜單