導(dǎo)熱油爐應(yīng)急處置方案設(shè)計(jì)

1、有機(jī)熱載體爐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制:審核:批準(zhǔn):山東銘浩化工有限公司發(fā)布日期：201年 月 日實(shí)施日期：201年 月 日1事故類型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況有機(jī)熱載體爐的位置：見附件1作業(yè)區(qū)域附近是固化干燥室，沒有其他的易燃易爆等危險(xiǎn)源和其他的操作人員密集操作區(qū) 域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類型鍋爐質(zhì)量問(wèn)題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故。導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過(guò)熱過(guò)燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。導(dǎo)熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。停電事故。1.3危害程度分析一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失。較大事故：熱油大量泄露或

2、失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟(jì)損失。3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴(yán)重燙傷或死亡，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系成立以為組長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，熱載體爐操作人員為成員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置體系。3.2職責(zé)組長(zhǎng)副組長(zhǎng)職責(zé)1）加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。2）出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場(chǎng)自救。3）及時(shí)報(bào)告公司安全環(huán)保辦公室。4）事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢(shì)時(shí)，請(qǐng)求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。文檔322應(yīng)急成員職責(zé)1 ）熱載體爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。2 ）熱載體爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)

3、要及時(shí)的處理并報(bào)告車間。3 ）熱載體爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)處于待命狀態(tài)。4）出現(xiàn)人員燙傷要及時(shí)的救援。5）出現(xiàn)熱油泄露或火情，及時(shí)的隔離和滅火處理。4應(yīng)急處置4.1預(yù)防措施在熱載體爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控。每天24小時(shí)都有人員值班和檢查。司爐工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對(duì)熱載體爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.2事故原因及預(yù)防措施鼓包、爆管事故原因：1. 使用質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo)，運(yùn)行中這些物質(zhì)存 積在鍋筒或管壁上，使之過(guò)熱。2. 超溫、過(guò)熱A. 突然性停電，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。B. 熱油泵工作不正常，空轉(zhuǎn)，打不起壓力

4、，致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。C. 操作不當(dāng)：停爐后爐內(nèi)油溫在 80C以上時(shí)，油泵即停止轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)降溫，致使油質(zhì)變 壞、產(chǎn)生結(jié)焦。D. 過(guò)濾器選用不當(dāng)：例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過(guò)濾器大約 26目/英寸，只能濾出較大膠粒結(jié)焦物，而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過(guò)熱。E. 導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過(guò)程中仍然會(huì)發(fā)生一些化學(xué)變化而產(chǎn)生成少量高聚合物，同時(shí)也會(huì)因局部過(guò)熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運(yùn)行中這些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包、沉積在管壁上而過(guò)熱爆管。預(yù)防措施1. 控制流速：過(guò)低流速會(huì)造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導(dǎo)熱30C,以防

5、止油在使用過(guò)油的正常使用壽命，甚至?xí)绊懓踩?. 控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約程中過(guò)熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過(guò)熱等事故。3. 定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量， 使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必須預(yù)先脫水，否則將會(huì)因油中水分大量 蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。4. 油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過(guò)濾器， 濾去懸浮物在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。5. 加熱爐進(jìn)液口和出液口上必須裝有測(cè)溫儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警器。6. 對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)液相加熱爐，必

6、須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。7. 膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。泄露事故4.221 原因1. 由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處泄露較為嚴(yán)重。2. 由于焊接質(zhì)量問(wèn)題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導(dǎo)熱油外漏。3. 超溫情況下大量汽化，引起管道振動(dòng)甚至損壞而泄漏。預(yù)防：1. 導(dǎo)熱油在高溫時(shí)滲透性較強(qiáng)，因此管道連接以焊接為好，適當(dāng)鋪以法蘭連接；不得采用螺紋 連接；法蘭連接應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。2. 所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號(hào)無(wú)縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。3. 鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管

7、路中循環(huán)不少于60分鐘，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方開始點(diǎn)火。4.3停電時(shí)對(duì)鍋爐事故預(yù)防1. 有條件時(shí)可設(shè)置雙路電源。2. 和供電部門簽訂停電通知告知協(xié)議。3. 設(shè)置儲(chǔ)油槽、膨脹槽。當(dāng)發(fā)生緊急停電時(shí)，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲(chǔ)油槽, 并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時(shí)帶抽走熱量，防止停電后的時(shí)間內(nèi)油溫超高造成 事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導(dǎo)熱油排至儲(chǔ)油箱 與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。424爆炸事故441.原因：由于導(dǎo)熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。安全措施

8、：1. 在導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口接管上裝有壓差控制器，對(duì)爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2. 在導(dǎo)熱油鍋爐的油出口管上加有導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)器，當(dāng)導(dǎo)熱油油管高于給定值時(shí)，電氣控制自動(dòng)報(bào)警。爆沸事故425.1 原因：1. 加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分 蒸發(fā)出來(lái)并通過(guò)放空閥將其排出系統(tǒng)外的過(guò)程）。2. 溫升過(guò)快導(dǎo)致導(dǎo)熱油的體積急劇膨脹。3. 液位過(guò)高。預(yù)防措施1. 認(rèn)真搞好煮油 開始煮油時(shí)，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換 系數(shù)很小，所以升溫時(shí)必須，緩慢，否則將會(huì)造成局部過(guò)熱。 當(dāng)油溫升高到90C左右時(shí)，停止升溫，持續(xù)時(shí)間不少于

9、 2小時(shí)，以便使管路中導(dǎo)熱油的水分脫出，并需特別注意，這時(shí)油中水分開始大量蒸發(fā)出來(lái)，油的體積將會(huì)急劇膨脹，這時(shí) 應(yīng)注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵 塞。當(dāng)有氣泡堵塞管道時(shí)，油泵的進(jìn)出口壓力差馬上下降。此時(shí)應(yīng)盡量減弱火勢(shì)，排出氣泡。 當(dāng)循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復(fù)持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。煮油時(shí)間長(zhǎng)短取決于系 統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)。2. 使用國(guó)產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過(guò) 56C。3. 設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng) 裝油總?cè)萘康?.5陪，應(yīng)安置在系統(tǒng)

10、的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，一般以高于系 統(tǒng)管路中最高點(diǎn)2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲(chǔ)油槽，其容積應(yīng)以系統(tǒng)裝油 總量的0.5陪為宜。4.3預(yù)警行動(dòng)發(fā)生以下事故時(shí)，必須做好啟動(dòng)本處置方案準(zhǔn)備工作。1 可能造成火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的物的危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)；2. 暴雨、臺(tái)風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4報(bào)告方式方法熱載體爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)向生產(chǎn)設(shè)備部報(bào)告，由 生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即向句容市消防大隊(duì)請(qǐng)求救援，電話：119。發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，立即向句容市急救中心求援，電話： 120。應(yīng)急救援指揮部總指揮未達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)

11、極板車間主任指揮本車間人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援工作。4.5應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)及實(shí)施依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級(jí)別和從業(yè)人員的評(píng)估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況 分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。4.5.1.1 一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門或車間正?？?利用資源即可應(yīng)對(duì)處理，能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利 用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由極板車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2 二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生的鍋爐事故相對(duì)較嚴(yán)重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門 參與響應(yīng)救援，

12、充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設(shè)備或 其他各種資源。二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮文檔三級(jí)應(yīng)急響應(yīng):發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災(zāi)、爆炸等），需要全公司所有部門參與響應(yīng)救援，必要時(shí)需要求助于社會(huì)應(yīng)急救援資源。三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。 必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。應(yīng)急響應(yīng)程序1、發(fā)生事故后，車間啟動(dòng)本車間預(yù)案組織前期搶險(xiǎn)，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，2、車間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指

13、揮。3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。 各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。4、事故部門，根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報(bào)是否應(yīng)向上級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置措施鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置，找出原因并采取措施。泄露事故應(yīng)急處置：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要 的辦法是用黃沙把火焰和導(dǎo)熱油管立即分割開來(lái)，停電時(shí)對(duì)鍋爐應(yīng)急處置：緊急停爐，打開所有爐門，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)入爐膛里，迅速降低

14、爐 溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹槽中的冷 油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量，從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀 成事故。爆炸事故應(yīng)急處置：1. 一般情況下可通過(guò)設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時(shí)可通過(guò)鍋爐泄漏進(jìn)行 減壓。2. 嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。3. 上報(bào)公司應(yīng)急指揮部，組織應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行撲救，同時(shí)向附近消防部門請(qǐng)求支援。文檔465爆沸事故應(yīng)急處置:必須盡量減弱火勢(shì)。設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。466發(fā)生輕微火災(zāi)：就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。發(fā)生人員燙傷或其他受

15、傷事件，按照公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案規(guī)定實(shí)施救援與處 置。5信息報(bào)告程序5.1報(bào)警電話：總經(jīng)理：聯(lián)系電話：內(nèi)線：手機(jī)：主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理聯(lián)系電話：內(nèi)線：手機(jī)：公司24小時(shí)值班電話：匪警： 110火警： 119急救中心：120安監(jiān)局：鎮(zhèn)派出所：鎮(zhèn)醫(yī)院電話：5.2事故的報(bào)告按照公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定實(shí)施。6應(yīng)急物資與裝備保障1 滅火器：4個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）2沙箱：1 個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）3 公司配備藥箱：一個(gè)（行政辦公室）7現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng)7.1熱載體爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的緊急處理，將會(huì)擴(kuò)大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要做到“人員文檔救援和設(shè)備處理同步進(jìn)行”。在司爐工沒有生命危險(xiǎn)的前提下， 司爐工必須親自或指導(dǎo) 救援者及時(shí)妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒有能力處理設(shè)備時(shí)，涂板工序負(fù)責(zé) 人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實(shí)施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實(shí)施自救，同時(shí)發(fā)出救援請(qǐng)求。7.3救援者要穿戴好必要的防護(hù)用品，救援者在確保自身安全的前提下實(shí)施救援工作。7.4導(dǎo)熱油的滅火要使用泡沫滅火器或黃沙滅火，不可使用