模板支架施工工藝流程及操作要點

1、模板支架施工工藝流程及操作要點4. 1施工工藝流程地基處理一鋪放墊木和安放底座一放置縱橫向掃地桿一搭設立桿、橫桿一設置剪刀撐一連接加固板底架體一鋪設頂板木膠合板 一檢查驗收模板支架一澆筑頂板磴。4. 2操作要點4.2.1地基處理應符合第3.2.8條的規(guī)定。4.2.2沿縱橫向設置水平支撐，每根立桿地部均應設置底座或墊 板。立柱低而以上200mm設置縱橫向掃地桿。4. 2. 3立桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應設 置在同一步距內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開 的間距2500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離W1/3步距。4. 2. 4架體內部在距離地面3m高滿掛一道雙層安

2、全平網，安全 平網和架體連接牢固，同時在距板底800mm高度滿鋪木腳手板，作為 施工過程中的操作平臺，腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊。同時每三塊腳手板兩端用直徑3. 2mm的鍍鋅鋼絲和4)14鋼筋和橫桿捆綁結 實。4. 2. 5當搭設高架支撐架時，可以先用立桿組成一個支撐柱單元,每個單為300 X 300X 600mm,高度的基本模數為600mm。再在支 撐柱單元之間用長度較長的橫桿聯(lián)結起來，組成高架支撐架。4.2.6當有一個大的集中荷載需要支撐架承擔時，可采取以下 三項措施，現敘述如下。1增加主桿數：增加主桿數就是縮小立桿間距，加大立桿密度。 可選取最短型號的扣接式橫桿交所有立桿連結為一整體，并

3、適當設置 一些斜桿組成支撐架。若需要現縮小立桿間距時，可以采用兩組或 多組架子交錯疊合布置，橫桿錯層連連接，如圖4. 2. 6-1所示。圖 4. 2. 6-12擴大基底而積：將支撐架底部而積擴大，并照按照傳力方向 設置斜撐，將中間所承受的集中力傳遞到擴大的底部（如圖4. 2. 6-2 所示），以免地基局部過載。圖 4. 2. 6-23加強整體穩(wěn)定：加強整體穩(wěn)定的方式有兩種。（1）設置橫托撐：當重載支撐側旁有穩(wěn)固的物體時，可設置 橫托撐將其一端用碗扣接頭與支撐架相連，另一端插上可調托撐，安 裝支撐橫梁、抵緊在穩(wěn)固的物體上。如下圖4. 2. 6-3所示?？烧{橫托撐梢選文檔圖 4. 2. 6-3（2

4、）設置斜撐：這是一種依靠斜撐加強支撐架木身穩(wěn)定性的措施。4. 2.7模板支撐架高度超過4m時,應在四周拐角處設置專用斜 桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高十字撐或專用斜 桿（圖 4. 2.7）。楮選文檔圖4. 2.7-1模板支撐架斜桿設置示意圖4.2.8模板支撐架高寬比不得超過3,否則應擴大下部架體尺 寸（圖4. 2. 8-1）,或者按3.2.5第5條驗算，采取設置纜風繩等加 固措施。彳/Z/圖4. 2.8擴大下部架體示意圖4.2.9房屋建筑模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的 梁板合支方法。當梁的荷載超過橫桿的設計承載力時，可采取獨立支 撐的方法，并與樓板支撐連成一體(圖4

5、.2.9)。圖4. 2.9房屋建筑模板支撐架4. 2. 10人行通道應符合下列規(guī)定：1模板支撐架人行通道設置時，應在通道上部架設專用橫梁，橫梁結構應經過設計計算確定。通道兩側支撐橫梁的立桿根據計算應加密，通道周圍腳手架應組成一體。通道寬度應W48m (圖4. 2. 10)楮選文檔圖4. 2. 10模板支撐架人行洞口設置圖2洞口頂部必須設置封閉的覆蓋物，兩側設置安全網。通行機動車的洞口，必須設置防撞設施。5材料性能與機具設備5. 1構配件 5.1.1模板承重支撐架由鋼管、扣件.腳手板、擋腳板、支撐方木、5. 1.2鋼管1腳手架鋼管宜采用Q235A （3號）鋼（含碳量為0. 14-0. 22%）的

6、焊接鋼管。2鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB700）的相應規(guī)定。Q235A鋼冶煉方便.成木較低.塑性好，在結構中能保證在超載.沖擊.焊接.溫度應力等不利條件下的安全。其截面特性見表4. 1. 2o表4.1.2鋼管截面特性鋼管類別外 徑 d(m m)壁厚t(mm)截面積 A(mm2)慣性矩 I(mm1)抵抗矩 w(mm3)回轉 半徑1（mm）每米 長 自重 （N）低壓流體輸 送用焊接鋼管（YB234-63）483.54. 893 X10-1.219X1055. 078 X10315. 7838.4電焊鋼管 (YB242-63)513.04. 5

7、24 X10:1.308X1055. 129 X10317.0035.53腳手架鋼管供應長度一般為6. 06. 5m （每根重量不超過25Kg,適合人工操作）。1）用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4. 06. 5m；2）用丁小橫桿的鋼管長度一般為1. 52. 5m,因腳手架寬度 不同而略有差異。4鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯 位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。5作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除 銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道而漆。5. 1. 3扣件1扣件是鋼管與鋼管的連接構件：1）兩鋼管90交叉連接采用

8、直角扣件；2）兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；3）鋼管與鋼管接長采用對接扣件。2扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產品質量合 格證、生產許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？慑戣T鐵扣件的材質應 符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）,鋼板壓制扣件使 用較少，目前尚無國家產品標準，可參照現行建設部標準鋼管腳手 架扣件（JC22）的規(guī)定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使 用。3腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破 壞?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于 lmm,當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5nmi。4扣件使用前應進行質

9、量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴 禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先 除銹然后采用油浸防銹。5. 1. 4腳手板1腳手架作業(yè)層上鋪放的腳手板主要有沖壓式鋼腳手板、焊接 鋼筋網腳手板、木腳手板、竹串片及竹笆片腳手板等幾種。2沖壓式鋼腳手板和焊接鋼筋網腳手板的材質應符合現行國家 標準碳素鋼結構（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，必須具有產 品質量合格證。鋼腳手板不得有裂紋、開焊、硬彎等缺陷。3木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應符合現行國家標準 木結構設計規(guī)范MGBJ5）中I【級材質的規(guī)定，板的厚度不小于50mm, 寬度200-300mm,兩端使用10-14號

10、鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用開口、 破裂、腐朽和有橫透涼的木板。4竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片腳手板使用寬度不 小丁 60mm的竹片和直徑5T0mm、間距不大丁 600mm的拼接螺栓制作, 孔徑應緊密配合，螺栓必須可靠牢固，出現滑絲后應立即更換。5.1. 5拉接件及其預埋件1拉接件及其預埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直 角扣件連接。2預埋件長450mm。5.1.6板模板分壓型鋼板模板、配筋輪模板、竹膠合板、木膠合 板等模板下而僅就木膠合板的性能作些介紹：1木膠合板從材種分類上可分為軟木膠合板（材種為馬尾松、 黃花松、落葉松、紅松等）及硬木膠合板（材種為鍛木、樺木、水曲 柳、黃楊木、泡

11、桐木等）。2構造和規(guī)格（1）構造模板用的木膠合板通常由5、7、9、11等奇數層單板經熱壓固 化膠合成型。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方 向和膠合板板而的長向平行，因此，整張膠合板的長為強方向，短向 為弱方向。（2）規(guī)格模板用木膠合板的規(guī)格尺寸見表5.1. 6-1梢選文檔模板用木膠合板的規(guī)格尺寸5.1. 6-1厚度（mm）層數寬度（mm）長度（mm）12至少5層915183015至少7層12201830189152135122024403木膠合板承載力木膠合板承載力的承載能力與膠合板的厚度、徑彎曲強度以及彈性模量有關，表5. 1. 6-2混凝土模板用膠合板標準?；炷聊０逵媚z合

12、板表5.1. 6-2樹種彈性模量（N/mnC靜彎曲強度（N/mnC柳安3. 5X10325馬尾松、云南松、落葉 松4. 0X10330樺木、克隆、阿必東4.5X10355.1.7材料堆放1經檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。2定期對各種材料進行檢查，防止發(fā)生銹蝕及破壞。5.2機具設備楮選文檔1 鋼卷尺(GB 10633-89)(1) 型號：制動式(5m),搖卷盒式(50m)o(2) 功能：5m制動式鋼卷尺用于搭設時測量步距和跨距，50m搖 卷盒式鋼卷尺用于搭設前確定跨距。2 游標卡尺(GB/T 1214. 2-1996)(1) 型號：I型(測量范圍0游標0.

13、02mm)。(2) 功能：測量鋼管直徑及厚度。3水準儀(配5m塔尺)(1) 型號：DS3-Z(2) 功能：保證懸挑梁處在同一標高。4經緯儀(1) 型號：J2-2(2) 功能：檢驗腳手架架體垂直度。5線錘(1) 型號：鋼制或銅制(0.25Kg)o(2) 功能：控制腳手架架體的垂直度。6 扭力扳手(GB/T 15729-1995)(1) 型號：預制式(20100Nm)(2) 功能：緊固扣件螺栓(4065 Nm)。6、質量控制6.1模板及其支架應根據混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)楮選文檔、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）、 青海省工程建設標準

14、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（DB33/1035-2006）的要求進行設計和驗收，并符合浙江省建設廳關 于加強承重支撐架施工管理的暫行規(guī)定（浙建建2003J37號）的要 求。對高大模板工程必須按建設部危險性較大工程安全專項施工方 案編制及專家認證審查辦法（建質20041213號）文件規(guī)定，組織 專家組進行論證審查（高大模板指高度超過8m,跨度超過18m,施工 總荷載大于10KN/m2,集中現荷載大于15 KX/m,的模板支架）。必要 時應編制應急預案。6.2鋼管、扣件進場驗收6. 2.1鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗 報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許

15、可證。沒 有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現場。6. 2. 2搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測, 抽檢數量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用O6. 2.3鋼管外觀質量要求：1鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道；2鋼管外徑、壁厚、端而等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的 彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定3鋼管應進行防銹處理。6. 2.4扣件外觀質量要求：1有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；2扣件應進行防銹處理。6. 2. 5經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、 平穩(wěn)，堆放場地不得有

16、積水。6. 2.6施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣 件的來源、數量和質量檢驗等情況。6. 3地基與基礎質量要求：6. 3. 1模板支架地基與基礎的施工，必須根據支架搭設高度、搭 設場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī) 范（GB50202）的有關規(guī)定進行。同時應滿足3. 2節(jié)的承載力要求。6. 3. 2應清除搭設場地雜物平整搭設場地并使排水暢通。6. 3. 3模板支架地基與基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的 要求放線定位。6.4搭設質量要求：6.4. 1底座安放應符合下列規(guī)定：1底座、墊板均應準確地放在定位線上；2墊板厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽

17、鋼。6. 4.2立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿不應設置在同步內。6. 4.3模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于山?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mmo6. 4.4主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴 禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。6. 4.5每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。6. 4.6剪刀撐搭質量要求: 1模板支架高度

18、超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐：(1) 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；(2) 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設 置一道水平剪刀撐。2剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：(1)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地而傾角宜在45 60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根;(2) 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；(3) 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；(4) 設置水平剪刀撐時，

19、有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總 數的1/3。6. 4. 5扣件安裝應符合下列規(guī)定：1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；2螺栓擰緊扭力矩不應小F40N m,且不應大J 65N m；3在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4對接扣件開口應朝上或朝內；5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于lOOmmo6. 4. 6支撐架搭設技術要求允許偏差與檢驗方法見表6. 4. 6;腳手架搭設的技術要求允許偏差與檢驗方法表6. 4. 6項次項目技術要求允許偏 差(mm)檢査方法 與工具1地基與 基礎表而堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑

20、動不沉降-10水準儀2立桿垂直30經緯儀或 吊線和卷尺3立桿間距梁低30鋼尺板低4立桿步距+50鋼尺5縱橫向 水平桿髙 差一根桿的兩端20水平儀或 水平尺同跨內兩根水平桿高差106扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相 互距離aW150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接a500mm梢選文檔扣件的髙差楮選文檔立桿上的對接扣件至主節(jié) 點的距離aWh/3水平桿上的對接扣件至主 節(jié)點的距離扣件螺栓擰緊扭力矩406 5N m扭力扳手7掃地桿設置8拉節(jié)點設垃9剪刀撐斜桿與地面的傾角45 6 0角尺10腳手 板外伸 長 度對接護130150mm2W300mm鋼卷尺搭接2200m m6. 4.7驗收1模板支架投入使用前

21、，應由項目部組織自檢，自檢合格后報監(jiān) 理組織驗收。2監(jiān)理工程師組織由項目經理、項目技術負責人和相關人員參 加，依據施工組織設計及國家現行規(guī)范標準對模板支架的進行驗收。3高度超過8m,或跨度超過18 m,或施工總荷載大于10kN/m2, 或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗 收。4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法 應按隨機分布原則進行。(1)抽樣檢查數量與質量判定標準，應按表6. 4.7確定?？奂Q緊抽樣檢查數量與質量判定標準表6. 4. 7項檢査項目安裝扣件數量抽檢數量允許的次(個)(個)不合格數5廣9050連接立桿與縱(橫)9150811向

22、水平桿或剪刀撐的扣151 迄 801311件：接長立桿、縱向水28 廣 500202平桿或剪刀撐的扣件5011200323120廣32005035廣90519115082連接橫向水平桿與縱1512801332向水平桿的扣件(非主281 50020a節(jié)點處)、501 1200327120廣32005010(2)對高度超過8m,或跨度超過18 m,或施工總荷載大于10kN/m2, 或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺 栓擰緊扭力矩應全數檢查。(3) 擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。5對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應檢查加 固措施與

23、方案的符合性及加固的可靠性。6.6模板支撐架拆除1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表6. 6的規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強度要求表6. 6構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板W2$502, W8N7582100梁、拱、殼N7582100懸臂構件$1002模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續(xù)。3模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。4拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架。5多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層