高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案

1、高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案編制：審核：二一五年八月第一章編制依據(jù)1.1 編制范圍 11.2編制依據(jù)1.3編制原則第二章工程概況2.1工程概況第三章拌和站選址 2第四章攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案 4.1攪拌站總體規(guī)劃 44.2攪拌站總體平面布置 4.3儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)戈U 4.4場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 4.5施工用電規(guī)劃4.6 施工給、排水規(guī)戈U 4.7圍墻及大門規(guī)劃 4.8辦公、生活區(qū)布置 4.9地磅規(guī)劃4.10消防設(shè)施規(guī)劃 4.11標(biāo)識(shí)標(biāo)牌規(guī)戈U 6第五章攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝 5.1施工技術(shù)要求5.2安裝前準(zhǔn)備5.3攪拌站基礎(chǔ)施工5.4設(shè)備安裝第六章試驗(yàn)室建設(shè)方案 6.1 .試驗(yàn)室位置及設(shè)置原則 6.2.硬

2、件設(shè)施要求 6.3設(shè)備儀器配置第七章人員及設(shè)備配置 167.1攪拌站設(shè)備配置 7.2人力資源配置第八章質(zhì)量保證措施 178.1.質(zhì)量保證體系體系 8.2機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施 8.3原材料保證質(zhì)量措施 8.4施工操作保證質(zhì)量措施 第九章 安全施工措施 9.1攪拌站安全措施 9.2施工用電安全保證措施 9.3防火安全保證措施 第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 10.1環(huán)境保護(hù)措施10.2文明施工措施第一章 編制依據(jù)1.1 編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為 瀝青攪拌站建設(shè)施工，占地面積約 60 畝，在攪拌站設(shè)置一座MAC36型瀝青攪拌站。1.2 編制依據(jù)1. 招投標(biāo)文件2. 湖北省交通運(yùn)輸廳頒發(fā)的湖北

3、省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)（工地建設(shè)） 3. 湖北省公路重點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗(yàn)室建設(shè) 指導(dǎo)意見(jiàn)（試行）4. 湖北省重點(diǎn)建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5. 我單位有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查的情況。6我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.3 編制原則1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對(duì)獨(dú)立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑?則進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時(shí)按照“現(xiàn)場(chǎng)工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的 高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，兼顧考慮臨時(shí)征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備的 安裝和施工線路走向。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工

4、周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時(shí)工程類型和數(shù)量要求布置。4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)的基本 作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到 整體優(yōu)化的目的。5、堅(jiān)持保障安全的原則：保障場(chǎng)站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時(shí)，安 裝調(diào)試設(shè)備時(shí)務(wù)必有人合理，專業(yè)對(duì)口確保各類人員及財(cái)產(chǎn)安全。6、堅(jiān)持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)、施工規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級(jí)文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際工程情況，我項(xiàng)目部精心安排專業(yè)施工 隊(duì)伍按序施工，確保場(chǎng)站又好又快建設(shè)。第二章 工程概況2.1工程概況武漢至深圳

5、高速公路整體位于京港澳高速公路以東，是縱貫?zāi)媳钡氖‰H大通道，它將湖南和廣東省境內(nèi)的在建或建成的平江 -瀏陽(yáng)-醴陵-攸縣-茶陵-炎陵-桂東-汝城-仁化-翁源- 新豐-博羅-深圳這些路段作為京港澳的復(fù)線連接起來(lái)，并在湖北境內(nèi)由平江-通城段向北延 伸到武漢，作為聯(lián)系武漢城市圈、長(zhǎng)株潭城市群和珠三角經(jīng)濟(jì)圈另一條交通要道。瀝青路 面標(biāo)段里程范圍為2.2工程數(shù)量瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為8cm厚下面層+6c m厚中面層+4cm厚上面層。主要工程量見(jiàn) 下表：瀝青路面NO-1標(biāo)工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱4cmAC-136cmAC-208cmAC-25橋面橋面封層粘層透層防水C上面層C中面層C卜面層層銑刨工程量（m2156

6、641566490601185184906011041070104107080602000000第三章拌和站選址瀝青拌合站建設(shè)，遵循 因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功 能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn) ”的原則。根據(jù)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指 導(dǎo)意見(jiàn)（工地建設(shè)）要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，擬在位置建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝， 交通便利，拌合站所處位置地勢(shì)平坦，同時(shí)靠近施工的高速公路主線。具體地理位置見(jiàn)下 圖：攪拌站地理位置示意圖第四章攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案4.1攪拌站總體規(guī)劃本標(biāo)段瀝青混合料約16.5萬(wàn)方，由于受現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路、地形地貌等因素制約，我部 經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計(jì)劃新建

7、1座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于主線 K11+020處，緊鄰 044縣道，交通便利。4.2攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、料倉(cāng)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場(chǎng)內(nèi)道路相通， 方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；油庫(kù)、配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域， 減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立； 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)混合料工程量要求以及現(xiàn)場(chǎng)具體地理?xiàng)l件，配置1臺(tái)MAC36型攪拌機(jī)，8個(gè)砂石料料倉(cāng)， 8個(gè)砂石料備料倉(cāng)，瀝青儲(chǔ)存罐 6個(gè)（單個(gè)容量 50 噸），二次除塵設(shè)備一 套，具有粉塵濕拌回收功能；MAC360型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可

8、靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)身，理論生產(chǎn)率為 360T/h設(shè)備型號(hào)： MAC360理論生產(chǎn)率： 360T/h卸料高度： 3.8m除塵效率： 20mg/N.m 攪拌器額定能力： 5000Kg 干燥筒長(zhǎng)度： 12m設(shè)備數(shù)量： 1 套配套主機(jī)： MAC360骨料計(jì)量精度： 2% 熱骨料倉(cāng)容積： 80 m3干燥桶直徑 3000mm整機(jī)功率： 1002KW本項(xiàng)目工期為 7 個(gè)月，生產(chǎn)不均勻系數(shù) 0.7 考慮，則單月最大瀝青混合料生產(chǎn)量為3.37 萬(wàn)方，平均每日需生產(chǎn)瀝青混合料 1123 方，折合每小時(shí)生產(chǎn)能力 94 方（按每日生 產(chǎn) 12 小時(shí)計(jì)算

9、）。3攪拌站設(shè)置瑪連尼 MAC36C型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力160 m/h，按生產(chǎn)效率70% 計(jì)算，生產(chǎn)能力達(dá) 112m3/h ，大于最大生產(chǎn)方量 94 m3/h ，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。詳見(jiàn)附件：攪拌站總體平面布置圖4.3 儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)劃儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置在攪拌站場(chǎng)區(qū)東側(cè)， 共設(shè)置 8 個(gè)料倉(cāng)， 分別為石灰石料場(chǎng)和玄武巖料場(chǎng)， 分料倉(cāng)應(yīng)采用“ 37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為 200cm儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)地面料倉(cāng)地 面采用C20素混凝土硬化，設(shè)4%勺坡度，儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積水。儲(chǔ)料 倉(cāng)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉(cāng)場(chǎng)地共 16200

10、 平方米，設(shè)置為 16 個(gè)料倉(cāng)，其中 5 個(gè)為石灰?guī)r備料倉(cāng)， 3 個(gè)為玄 武巖備料倉(cāng)，用作待檢料倉(cāng)；另外 5 個(gè)石灰?guī)r料倉(cāng)， 3 個(gè)玄武巖料倉(cāng)用作已檢料倉(cāng)，直接 用于生產(chǎn)。最大存料8萬(wàn)方，1天按3km施工距離計(jì)算，下面層每天約消耗 4000方，能 夠滿足瀝青拌合站 20 日生產(chǎn)需求。玄武巖為上面層石料，石灰?guī)r是中下面層石料，底層 用料多于面層用料，單個(gè)石灰?guī)r場(chǎng)地要大于單個(gè)玄武巖場(chǎng)地。拌合站配置兩個(gè)粉罐，用于儲(chǔ)存石粉和水泥，通過(guò)螺旋輸送設(shè)備將石粉或水泥（上面 層）加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計(jì)量后） 。4.4 場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃攪拌站場(chǎng)地均進(jìn)行混凝土硬化處理。場(chǎng)區(qū)內(nèi)原有軟土地基，施工前先挖除軟土換填

11、砂礫，整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。場(chǎng)區(qū)硬化采用15cm厚碎石墊層加10cm厚C20混凝土。場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度6m路面結(jié)構(gòu)采用20cm厚碎石墊石加15cm厚C20混凝土。場(chǎng)區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土， 人工支模后進(jìn)行澆筑， 混凝土振搗采用插入式振搗 棒，面層采用拉毛處理。混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè) 置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。4.5 施工用電規(guī)劃攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入 10kv 輸電線路至攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi) 靠南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè) 置三級(jí)

12、漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同 時(shí)配置一臺(tái)1200KW發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。路面一工區(qū)臨時(shí)電力平面布置圖（見(jiàn)附件） 。4.6 施工給、排水規(guī)劃（1 ）攪拌站給水生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠?lái)水。 生活和生產(chǎn)用水?dāng)M在拌合站和站邊自 打井一座，并各修臨時(shí)水池一座，約能容水 100m3確保施工用水。（2）攪拌站排水為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面設(shè)置 0.5%的排水坡度。攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置 2 條排水明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水溝。排水溝尺寸為 30cm寬，30cm高，兩側(cè)為8cm厚砼，溝底采用砂漿抹面。排水溝設(shè)計(jì)圖 （單位： cm

13、）攪拌站和油庫(kù)、 機(jī)修車間的污水都匯集到沉淀池里， 污水經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)后才允許外排至 原有水系。沉淀池周圍必須采用 1.2m 高紅白欄桿防護(hù)，且懸掛相應(yīng)安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌 站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、 污泥統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付ǖ膱?chǎng)地填埋。 能夠保證污水不進(jìn)入河渠并且 場(chǎng)地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。4.7 圍墻及大門規(guī)劃攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻采用“37”墻砌筑，高2m大門寬12m采用電動(dòng)推拉門。停車區(qū)設(shè)在攪拌站北側(cè)的空地上，可滿足20-30輛輸送車的停放 要求，在攪拌站入口處設(shè)車輛洗車區(qū)，清洗廢水通過(guò)排水槽排至洗車處的沉淀池內(nèi)攪拌站大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標(biāo)牌， 統(tǒng)一命名 “中交二

14、航局武深高速公路嘉 通段總承包項(xiàng)目部路面一工區(qū)”4.8 辦公、生活區(qū)布置攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動(dòng)板房， 板房采用阻燃材料， 屋頂排水暢通且房 屋四周設(shè)排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員住宿區(qū)，面積分別為 320m2，辦公區(qū)設(shè)置相關(guān)部室及會(huì)議室、業(yè)主、監(jiān) 理工作室，面積為300 m2,另建設(shè)調(diào)度室、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、食堂、衛(wèi)浴設(shè)施用房，面積為 160m2。（1）宿舍 攪拌站宿舍嚴(yán)格按要求設(shè)置，每個(gè)房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡間。（2）餐廳、廚房攪拌站廚房， 鍋臺(tái)、鍋灶用瓷磚貼面， 安裝了紗門和紗窗， 備有消毒柜、 冰柜等設(shè)施。 餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作

15、人員有健康證，工作人員工作是 穿戴工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時(shí)清運(yùn)垃圾，做到無(wú)塵、無(wú)蚊、無(wú)蠅、無(wú)鼠 害。內(nèi)燃?xì)庥歇?dú)立存放空間，通風(fēng)良好。（3）庫(kù)房 庫(kù)房為機(jī)械配件庫(kù)房，共設(shè)一間房屋。4.9 地磅規(guī)劃地磅設(shè)置在站場(chǎng)北側(cè)入口東側(cè)道路中間位置， 地磅右側(cè)為地磅控制室， 地磅基礎(chǔ)采用 人工配合挖機(jī)開(kāi)挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標(biāo)稱重量為 100t ，配備電腦 自動(dòng)打印系統(tǒng)，滿足對(duì)原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要求。4.10 消防設(shè)施規(guī)劃1、認(rèn)真貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)， 組織落實(shí)，建立逐級(jí)防火責(zé)任制，確保施工安全。做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，對(duì)易燃

16、物品的 存放專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源。2、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍管理、檢查和督促，增強(qiáng)工地防火工作的應(yīng)變能力，利于保障施 工的順利進(jìn)行。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣 傳防火知識(shí)，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)防火意識(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)配備 18個(gè)滅火箱， 18 個(gè)砂池。5、現(xiàn)場(chǎng)保證消防通道寬大于3.5m；制定防火制度，懸掛119火警電話等醒目標(biāo)志。6、同周圍派出所、村委會(huì)積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支持和幫助。7、加強(qiáng)制度建設(shè)，創(chuàng)建無(wú)煙現(xiàn)場(chǎng)。8、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火辦理動(dòng)火證。易燃易爆物品妥善保管。9、堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生

17、。10、消防布置平面圖（見(jiàn)附件） 。4.11 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌規(guī)劃1、在攪拌站醒目位置懸掛“八牌一圖”，一字排開(kāi)，尺寸為 2500mM 2000mm主要 內(nèi)容如下： 工程概況牌：項(xiàng)目簡(jiǎn)介、主要生產(chǎn)任務(wù)； 管理人員名單及監(jiān)督電話牌：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和工點(diǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員； 質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容的質(zhì)量管理措施； 安全生產(chǎn)牌：安全管理制度和措施； 消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度和措施； 文明施工牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容的文明施工制度和措施； 風(fēng)險(xiǎn)告知牌：對(duì)施工場(chǎng)所和所從事工種可能存在的危害因素和預(yù)控措施的告知； 安全警示牌：集中告知工點(diǎn)設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等； 施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖： 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的

18、布置進(jìn)行圖示方式， 布置圖注明位置、 面積、功能。2、在攪拌站內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置裝載機(jī)、 攪拌站、臨時(shí)用電等安全操作規(guī)程， 尺寸為 900mm x 600mm3、 攪拌站操作室外醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌尺寸900mx 600mm 標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑） 、各種材料的每盤使用量等。4、 礦粉罐、儲(chǔ)料倉(cāng)、庫(kù)房等處設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌，尺寸為400mX 300mm標(biāo)識(shí)牌包 括以下內(nèi)容：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、 檢驗(yàn)單編號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等。5、各個(gè)配料斗設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，尺寸為 400mX 300mm標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：配

19、料斗名 稱、規(guī)格型號(hào)。6、攪拌站沉淀池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，高度為 120cm懸掛“沉淀池危險(xiǎn)，請(qǐng) 勿靠近”等安全警告標(biāo)識(shí)。7、 攪拌站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)和“責(zé)任人”。維修作業(yè)時(shí)，設(shè) 置“禁止合閘，正在維修”標(biāo)識(shí)牌。8、料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留” 、“當(dāng)心落物”等禁止、警告標(biāo)識(shí)。9、拌和機(jī)操作室及磅房懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)志。10、攪拌站出入口處設(shè)置“施工重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。4.12 棄灰場(chǎng)設(shè)置在拌合站附近設(shè)置棄灰場(chǎng)一處，大小為 10*60 米，采用“ 37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹 面，圍墻高度為200cm儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)地面料倉(cāng)地面采用 C20素混凝土硬化，設(shè)

20、4%勺坡度。并 安排 1 梁翻斗車，將所棄粉塵隨棄隨運(yùn)。第五章 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝5.1 施工技術(shù)要求(1) 在進(jìn)行施工前，請(qǐng)按設(shè)計(jì)位置放線，落實(shí)每一個(gè)指定點(diǎn)勺標(biāo)高。(2) 施工及使用過(guò)程中，應(yīng)采取可行勺排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺(tái)座(位)周 邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。(3) 基坑開(kāi)挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足設(shè)計(jì)要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖不符 時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便采取處理措施。(4) 施工前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地下水、地表水勺水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按 照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。(5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、 規(guī)范要求辦理。 施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng) 按要求

21、做理化檢驗(yàn)，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性勺骨料。(6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。5.2 安裝前準(zhǔn)備在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：(1) 、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1) 、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對(duì)攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉，掌握各 種構(gòu)件勺使用性能。2) 、對(duì)各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時(shí)好對(duì)部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。3) 、熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊勺順利進(jìn)行。4) 、對(duì)起重機(jī)安裝過(guò)程中需使用勺工用索具進(jìn)行清單列表。5) 、備齊設(shè)備安裝所需要勺各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。(2) 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 、安裝場(chǎng)地選擇。場(chǎng)地選擇要求平整開(kāi)闊，地基牢實(shí)，四周無(wú)影響施工勺障礙物

22、。場(chǎng)地能供起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為 50T汽車吊和25T汽車吊）進(jìn)出2）、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同 時(shí)拉起安全警戒線， 告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行， 同時(shí)設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé) 警戒。3）、檢查 設(shè)備安裝前，需對(duì)各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無(wú)損壞件。1）、記錄箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況2）、設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格3）、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。4）、檢查設(shè)備有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。5）、設(shè)備核實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5.3 攪拌站基礎(chǔ)施工攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如

23、下：1）場(chǎng)地平整后，測(cè)量精確放樣出個(gè)基礎(chǔ)位置及尺寸。2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底深度。3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為 C25的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%是方可進(jìn) 行安裝。5.4 設(shè)備安裝（1）瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。2 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。3 、拌合站基礎(chǔ)施工：拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。站基施工工藝按拌合站使用說(shuō) 明書(shū)要求執(zhí)行。4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備：50T 汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬 手一

24、套，死搬手一套，管鉗兩把， 8 磅大錘 2 個(gè)，撬棍 4 把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 1個(gè)，安全帶 6條，安全帽 16頂、電焊機(jī) 2 臺(tái)。5 、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，組織者 1 人， 工地電工 2名，技術(shù)工 2 名（機(jī)械工程師 1名電氣工程師 1名）， 2 名起重工、2 名電焊工， 管道工 1人，安裝工 10人。(2) 、具體安裝步驟1) 、骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上， 再連接中間架和支腿并用焊接于 預(yù)埋鋼板上固定好。接下來(lái)安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時(shí)按實(shí)際長(zhǎng)度 截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊

25、度。將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。 將立板用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的 孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整 拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上， 安裝好傳感器， 調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為500mn左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。2) 、主機(jī)架安裝安裝拌和機(jī)四根支撐架。 提前在地基上劃出四根支撐架的位置， 安裝支撐架要求高程 相同，并對(duì)好預(yù)畫(huà)出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過(guò)螺栓孔放入挖好的地基洞中，不 澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。用 50 噸或以上的吊

26、機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉(cāng)層、震篩層向上安裝，并 緊固之間的螺栓。4) 、對(duì)骨提進(jìn)行安裝對(duì)骨提進(jìn)行垂直安裝后， 依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、 骨提與震篩之間 的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。5) 、對(duì)粉提進(jìn)行安裝對(duì)粉提進(jìn)行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。6) 、對(duì)粉灌進(jìn)行安裝對(duì)粉灌進(jìn)行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。7) 、對(duì)滾筒進(jìn)行安裝首先用吊機(jī)吊起滾筒， 安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。 安裝方法 和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進(jìn)入骨提的下料口。8) 、對(duì)除塵箱進(jìn)行安裝吊機(jī)吊起除塵箱， 安裝

27、其六根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。 安裝方法和要求同主 體的支撐架。也不澆筑混凝土。9) 、對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。10) 、對(duì)除塵箱前的重力除塵進(jìn)行安裝 要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。11) 、對(duì)風(fēng)道進(jìn)行安裝安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道， 要求密封連接。 安裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機(jī)與風(fēng)道之 間的密封連接。12) 、對(duì)平皮帶進(jìn)行安裝 將平皮帶放到冷料倉(cāng)支架、放平。13) 、對(duì)冷料倉(cāng)的安裝 按照冷料倉(cāng)順序依次對(duì)冷料倉(cāng)進(jìn)行安裝， 安裝方法和要求同主體的支撐架。 也不澆筑 混凝土。14) 、對(duì)斜皮帶進(jìn)行安裝 安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進(jìn)入滾筒。15)

28、、對(duì)燃燒器進(jìn)行安裝 先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。16) 、對(duì)瀝青罐、重油罐進(jìn)行安裝 對(duì)所有罐安裝位置進(jìn)行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。17) 、對(duì)導(dǎo)熱爐進(jìn)行安裝 按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。18) 、對(duì)操作室進(jìn)行安裝 同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。19) 、對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行安裝 按照地基放好空壓機(jī)。20) 、對(duì)地腳螺栓進(jìn)行混凝土澆筑21) 、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺(tái)內(nèi)， 在外部接線前，先檢查各部分電 器元件是否完好無(wú)損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電

29、氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。 系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)， 要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施， 保證系統(tǒng) 接地電阻不大于 4 歐。外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，必 須安裝防雷裝置。22) 、調(diào)試對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點(diǎn)火、試拌料了。第六章試驗(yàn)室建設(shè)方案6.1. 試驗(yàn)室位置及設(shè)置原則根據(jù)路面施工特點(diǎn)，在拌合站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全線試驗(yàn)工作，新建彩鋼板房6.2. 硬件設(shè)施要求1、總體要求(1) 試驗(yàn)室采用院式封閉管理，功能區(qū)設(shè)置科學(xué)

30、合理，辦公區(qū)和各功能區(qū)面積滿足規(guī) 定要求，區(qū)內(nèi)場(chǎng)地及主要通路已做硬化處理，排水設(shè)施完善，庭院適當(dāng)綠化，環(huán)境優(yōu)美整 潔；(2) 試驗(yàn)室用房采用彩鋼板房。(3) 功能室根據(jù)工程內(nèi)容和規(guī)模分設(shè)樣品間、土工室、集料室、力學(xué)室、瀝青室、瀝 青混合料室、檢測(cè)室。辦公室和功能室門口掛設(shè)名稱牌。管理圖表均裝裱上墻。辦公桌應(yīng) 放置桌牌，包含姓名、照片、職務(wù)、所屬部門、人員職責(zé)等內(nèi)容，辦公室均安裝了空調(diào)。2、具體要求(1) 辦公室和功能室用房門窗齊全，通風(fēng)、照明良好；(2) 試驗(yàn)室設(shè)置辦公區(qū)域，辦公區(qū)域與功能室分設(shè)。辦公區(qū)域包括辦公室和資料室。試驗(yàn)室辦公室、各功能室面積一覽表序號(hào)功能室名稱面積(tf)備注1樣品間

31、20應(yīng)按照樣品狀態(tài)分區(qū)2集料室253力學(xué)室30應(yīng)配置溫度控制設(shè)備4瀝青室25應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備5瀝青混合料室30應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備6檢測(cè)室207辦公室40宜配置空調(diào)8資料室15應(yīng)配置防火、防潮、防蛀設(shè)施(3) 辦公室： 試驗(yàn)室辦公場(chǎng)所配備必要的辦公設(shè)備，并排列整齊，統(tǒng)一配備組合辦公桌； 室內(nèi)將有關(guān)制度圖表上墻，文件資料歸檔整齊； 人均辦公面積不小于6 m2； 辦公室配備必要的信息化硬件，以滿足施工信息收集、整理、傳送的要求；(4) 試驗(yàn)室備有專門的發(fā)電設(shè)備(功率15kW，保證試驗(yàn)檢測(cè)工作正常、連續(xù)開(kāi)展。 試驗(yàn)室電路為獨(dú)立的專用線，在總閘及力學(xué)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝漏電保

32、護(hù)器；(5) 試驗(yàn)室辦公區(qū)域及各功能室配備有必要的防火、防盜等安全措施，共設(shè)置滅火器 14個(gè)，消防砂池1個(gè)。設(shè)備配置： 設(shè)備配置滿足招標(biāo)文件要求，符合投標(biāo)文件承諾； 設(shè)備配置能夠適應(yīng)工程內(nèi)容及規(guī)模相關(guān)要求。使用頻率高的設(shè)備按能滿足基本周 轉(zhuǎn)要求的原則配置多臺(tái)； 設(shè)備精度、量程等技術(shù)指標(biāo)滿足試驗(yàn)規(guī)程相關(guān)要求； 試驗(yàn)室配備必要的試驗(yàn)輔助器具及工具； 試驗(yàn)室配備1輛專用汽車； 試驗(yàn)室配置必要的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀等辦公設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信暢通；(7)儀器設(shè)備： 設(shè)備按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行安裝； 設(shè)備需要安設(shè)基座與其固定的，在試驗(yàn)室建設(shè)時(shí)根據(jù)布局設(shè)計(jì)設(shè)置基座，使基座頂面保持水平，

33、待設(shè)備就位調(diào)平后采用地腳螺栓進(jìn)行固定。 對(duì)基座有隔振要求的設(shè)立不與 其他建筑物直接相連的獨(dú)立混凝土臺(tái)座，周圍存在振源時(shí)在地面與臺(tái)座間設(shè) 5mn厚橡膠 墊。6.3設(shè)備儀器配置設(shè)備儀器配備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自動(dòng)數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-2801F臺(tái)1試驗(yàn)2自動(dòng)數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-2806E臺(tái)1試驗(yàn)3低溫變速延度儀YYS-1.5臺(tái)1試驗(yàn)4瀝青旋轉(zhuǎn)溥膜烘箱SYD-0610套2試驗(yàn)5克利蘭開(kāi)口杯閃點(diǎn)儀H13848臺(tái)1試驗(yàn)序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注6瀝冃動(dòng)力粘度儀DYD-0620套1試驗(yàn)7馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)1試驗(yàn)8自動(dòng)數(shù)顯馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)1試驗(yàn)9全自動(dòng)

34、瀝青提抽儀GSY-V臺(tái)1試驗(yàn)10瀝青混合料車轍儀HYCZ-5套1試驗(yàn)11瀝青混合料理論密度試驗(yàn)套1試驗(yàn)12數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)YES-2000臺(tái)2試驗(yàn)13八輪路面平整度儀XLBP-8臺(tái)1質(zhì)檢14路面彎沉儀5.4m臺(tái)2質(zhì)檢第七章人員及設(shè)備配置7.1攪拌站設(shè)備配置(1) 機(jī)構(gòu)及設(shè)備要求攪拌站主要設(shè)置配置計(jì)劃表攪拌站設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備來(lái)源備注1發(fā)電機(jī)1200KW1臺(tái)租賃21200KVA變壓器1臺(tái)新購(gòu)350裝載機(jī)4臺(tái)自有4MAC36瀝青攪拌站1座自有5試驗(yàn)設(shè)備1套新購(gòu)6料車20輛自有7100t地磅1臺(tái)新購(gòu)7.2人力資源配置人力資源計(jì)劃數(shù)量表序號(hào)工種數(shù)量備注1攪拌站站長(zhǎng)1名2技術(shù)人員1名3機(jī)械工

35、程師1名4電氣工程師1名5現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)度2名6倉(cāng)庫(kù)管理員1名7電工2名8起重工2名9裝載車司機(jī)8名10拌合站操作手4名11雜工12名第八章質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量保證體系體系成立以攪拌站站長(zhǎng)與項(xiàng)目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的質(zhì)量 管理保證體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過(guò)程控制，把各種可能的質(zhì)量問(wèn) 題提前消滅在過(guò)程中，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：質(zhì)量控制程序如下:：開(kāi)工準(zhǔn)砼準(zhǔn)備拌站長(zhǎng)由施工員對(duì)材料員進(jìn)行備現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人由材料員進(jìn)行 備料并驗(yàn)收：試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)判定；開(kāi)工前，由安全員對(duì)操部位、數(shù)量、配合比等），作人員進(jìn)行崗前安全教育，施工員對(duì)操作人員

36、進(jìn)行技術(shù)交底機(jī)管員、操作工人對(duì)機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)確保施工順利進(jìn)行；施工過(guò)程中，試驗(yàn)員、質(zhì)冃,工長(zhǎng)監(jiān)員對(duì)輸送到現(xiàn)場(chǎng)的混合料跟蹤檢測(cè)、查檢，并及時(shí)將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)步施工。8.2機(jī)械設(shè)備工，質(zhì).整寸影響工程質(zhì)量的重要因素剖析安積累原始資料，按期進(jìn)檢員技質(zhì)量問(wèn)題,員保證質(zhì)量措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)殳備應(yīng)定期維修,定人操作,建立質(zhì)量管理小組試定相員，開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng),整理總結(jié)并制應(yīng)改進(jìn)措施以料導(dǎo)下員明確機(jī)械的操作制度;工程所有計(jì)量器別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計(jì)量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行能力確認(rèn),并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提各準(zhǔn)確可靠的計(jì)量

37、數(shù)據(jù)。計(jì)量器具的檢操作人員定、核準(zhǔn)由試驗(yàn)員送所在地的法定檢定機(jī)構(gòu)檢定或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢定，在校驗(yàn)期內(nèi)，每次使用 前都應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。8.3 原材料保證質(zhì)量措施 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)石灰?guī)r、礦 粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書(shū) , 需要二次檢驗(yàn)的材料及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，檢定合格后方可 使用，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)：配合比由項(xiàng)目部試驗(yàn)室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場(chǎng)提供瀝青、各種級(jí)配碎石、礦 粉等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè) 計(jì)，施工前測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材

38、料用量，提 出施工配合比。8.4 施工操作保證質(zhì)量措施 所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人， 進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育， 定期 進(jìn)行安全意識(shí)教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊 工種持證上崗；對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次 下達(dá)任務(wù)時(shí)施工員要對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底： 施工部位施工方量施工配合 比每盤混合料攪拌時(shí)間及溫度控制施工注意事項(xiàng)。第九章 安全施工措施9.1 攪拌站安全措施（1）. 設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 安裝工作要有組織、 有計(jì)劃，安裝完畢必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式

39、投入使用。（2）. 每個(gè)操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程， 操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。 道路出入口、 重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。9.2 施工用電安全保證措施（1）. 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材 嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁焰火，油庫(kù)施工場(chǎng)地要安裝避雷裝置。（2）. 配電箱開(kāi)關(guān)分開(kāi)設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配 電箱、開(kāi)關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（3）. 照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金 屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面 3m以上，室內(nèi)距地面2.4m以上。（4）. 配電箱、開(kāi)關(guān)

40、箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確， 電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分開(kāi)設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。(5) .架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。(6) .接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2每二根接地之 間間距為2.5m以上，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。(7) .用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗， 實(shí)行

41、定期檢查制度，并做好檢查記錄。9.3防火安全保證措施(1) 建立項(xiàng)目經(jīng)理部、分部、施工隊(duì)、班組及攪拌站三級(jí)防火責(zé)任制度，明確職責(zé)。(2) 重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消 防器材。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。第十章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10.1環(huán)境保護(hù)措施1、粉塵污染治理措施1.1 16個(gè)原材料碎石倉(cāng)采用全大棚覆蓋，每個(gè)料倉(cāng)均修筑2.5米高的分隔墻。1.2 配料機(jī)采用搭棚覆蓋，并同時(shí)在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時(shí)粉塵飛揚(yáng)。1.3 站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運(yùn)輸車輛通過(guò)時(shí)的揚(yáng)塵，并安排專人清掃。對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)道 路進(jìn)行定期灑水，每天灑水約45次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時(shí)對(duì)道路進(jìn)行清 掃，并對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗。2、地面水污染治理措施2.1地面全部采用C20砼進(jìn)行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不 低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2.2站內(nèi)硬化厚度不低于20CM且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。2.3對(duì)地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，集 中控制水的流向往黃平大橋方向集中排放。2.4在污水排放終端設(shè)置三級(jí)沉淀池，通過(guò)多級(jí)過(guò)濾形成清水后再集中排放。3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施