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1、1、什么是ERP系統(tǒng)?答:ERP是英文Enterprise Resource Planning的簡稱,中文名稱是企業(yè)資源計劃。ERP是用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程性能的一系列活動的集合,由基于模塊的應(yīng)用程序支持,它集成了從產(chǎn)品計劃、零件采購、庫存控制、產(chǎn)品分銷和訂單跟蹤等多個職能部門的活動。在ERP中,還可以包括企業(yè)的財務(wù)管理和人力資源管理模塊。第二章2、什么是企業(yè)資源?企業(yè)資源的作用是什么?答:(1)企業(yè)資源是企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質(zhì)因素。 (2)企業(yè)資源的作用:企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動是一個結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的過程,該過程保持不斷的運(yùn)動和協(xié)調(diào),以確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的有序執(zhí)行、企業(yè)功能各項
2、作用的正常發(fā)揮、企業(yè)組織按照預(yù)定的規(guī)則運(yùn)行以及企業(yè)成產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。該過程中所有環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行都必須得到企業(yè)資源的支持。3、試述企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。答:在ERP系統(tǒng)中,企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的關(guān)系非常密切,甚至可以認(rèn)為它們是一件事情的兩個方面。企業(yè)資源通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中,ERP系統(tǒng)對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實(shí)際上就是對相應(yīng)的企業(yè)資源管理和配置的過程。4.物料編碼應(yīng)該遵循哪些基本原則?答:8個原則:唯一性原則,正確性原則,分類性原則,擴(kuò)展性原則,統(tǒng)一性原則,不可更改性原則,重用性原則和簡單性原則。5、試述BOM的特點(diǎn)和作用。答:(1)BOM的作用: 是ERP系統(tǒng)識
3、別各個物料的工具。 BOM是MRP運(yùn)行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 各個物料的工藝路線,通過BOM,可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線。 是物料采購的依據(jù)。 是零組件外協(xié)加工的依據(jù)。 是倉庫進(jìn)行原材料、零組件配套的依據(jù)。 是加工領(lǐng)料的依據(jù)。 BOM可以包含各個項目的成本信息,是成本計算的重要依據(jù)。 是制定產(chǎn)品銷售價格的基礎(chǔ)。 是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。(2)BOM的特點(diǎn):階層碼描述了BOM的層次,每一個層次表示最終產(chǎn)品項目制造過程中的每一個階段。某一個項目的階層嗎反映了該項物料相對于最終項目的位置。在BOM中,每一個關(guān)系都可以表示為“父項/子項
4、”的形式,且給出子項的數(shù)量。上層是其直接下層的父項,下層是其直接上層的子項。在BOM中,一個關(guān)系中的某個子項也可以在其他關(guān)系中變成父項,因此可以形成項目之間的層次所屬關(guān)系。在ERP中,BOM以二維表格的形式進(jìn)行存儲。低層碼是指同一種物料項目由于位于不同的BOM階層中而有多個階層碼時取最低層碼作為計算該項物料的需求量的一種方法。虛擬件表示的是一種實(shí)際上并不存在的遐想物料項目,但是,使用虛擬件可以用來簡化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計算效率。如果組成最終產(chǎn)品的零件組中有一部分會按照客戶的要求進(jìn)行調(diào)整,那么,這些零件組被稱為選用件。6、工作中心的作用是什么?答:工作中心,指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)
5、作業(yè)單元。在ERP中,工作中心既是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)手段,也是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)組織,還是一種生產(chǎn)作業(yè)的管理方式。7、比較加工提前期和累計提前期的特點(diǎn)。答:加工提前期:從生產(chǎn)加工投入開始至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。累計提前期:采購、加工、裝配提前期的總和稱為累計提前期8、工藝路線的作用是什么?答:(1)計算占用工作中心的負(fù)荷小時,提供運(yùn)行能力計劃的數(shù)據(jù);(2)計算派工單中每道工序的開始時間和完工時間;(3)提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù);(4)按工序跟蹤在制品。第三章9、解釋MPS的概念和作用。答:MPS是主生產(chǎn)計劃的簡稱,是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃,是把企業(yè)戰(zhàn)略、企
6、業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具,是企業(yè)物料需求計劃的直接來源,是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法,是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶,是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。10、什么是RCCP?答:RCCP是粗能力需求計劃的簡稱,是判定MPS是否可行的工具。11、MPS和RCCP的關(guān)系是什么?答:RCCP的作用是把MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。12、解析下面9大基本數(shù)量的概念:預(yù)測量、訂單量、毛需求量、計劃接收量、預(yù)計可用庫存量、凈需求量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量、可供銷售量。答:預(yù)測量:是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)
7、的經(jīng)營計劃或銷售計劃,采用合適的預(yù)測的最終產(chǎn)品項目將要生產(chǎn)的數(shù)量。訂單量:是企業(yè)已經(jīng)明確得到的,將要為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量,是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標(biāo)。毛需求量:是根據(jù)預(yù)測量和訂單量計算得到初步的需求量。計劃接收量:是指正在執(zhí)行的訂單量。預(yù)計可用庫存量(PAB):是指現(xiàn)有庫存中,扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量之后用于需求計算的那部分庫存量。凈需求量:是根據(jù)毛需求量、安全庫存、本期計劃產(chǎn)出量和期初結(jié)余計算得到的一個數(shù)量。(凈需求=本時段毛需求量前一段末的PAB本時段的計劃接收量+安全庫存量。)計劃產(chǎn)出量:是指在計算PAB時,如果出現(xiàn)負(fù)值,表示需求不能被滿足,需求根據(jù)批量政策計算得到的供應(yīng)數(shù)量。計劃
8、投入量:是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入量??晒╀N售量:是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。第四章13、解釋MRP的概念。答:MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式,是ERP系統(tǒng)的重要組件,它建立在MPS的基礎(chǔ)上,根據(jù)產(chǎn)品的BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征,生成原材料、毛坯和外購件的采購作業(yè)計劃和零部件生產(chǎn)加工、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計劃,從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料流動的微觀計劃。14、解析MRP的逐層計算原則。答:指MRP在計算物料需求時,采用自頂向下的原則,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計算物料需求量的方式。上一層的需求量是下一層的毛需求量。逐層計算原則是MRP工作原理的重要組成部
9、分,它揭示了MRP計算物料需求量的基本過程形式,是理解MRP工作原理的基礎(chǔ)。15、比較再生式MRP和凈改變式MRP。答:(1)再生式MRP表示每次計算時,都會覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù),生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP,通常的運(yùn)算周期是1周。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)的處理效率高,缺點(diǎn)是運(yùn)算量大,兩次運(yùn)算之間的MPS變化、BOM變化和作業(yè)計劃因素變化的等不能及時反映到MRP中。(2)凈改變式MRP表示只會根據(jù)指定條件而變化,例如MPS變化、BOM變化等,經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作,當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時就需要立刻運(yùn)行。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)算量小,對狀態(tài)
10、變化能夠及時作出反應(yīng)。缺點(diǎn)是系統(tǒng)的自清理能力差、數(shù)據(jù)處理的效率比較低以及對于各種變化過于敏感等。16、低層碼的作用是什么?答:低層碼是指同一種物料項目由于位于同一個BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個階層碼時,取最低層碼作為計算該項物料需求量的一種方法。這種方法的目的是確保時間上最先需求的物料在計劃上最先得到庫存量,避免最后需求的物料提前下達(dá)而在計劃上占用有限的庫存量。第五章17、解釋CRP的概念。答:CRP是一種將MRP輸出的對物料的分時段需求計劃轉(zhuǎn)變成對企業(yè)各個工作中心的分時段需求計劃的管理工具,是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程,是一種協(xié)調(diào)MRP的計劃內(nèi)容
11、和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計劃管理方法。18、比較CRP和RCCP。答:19、分析比較無限能力計劃和有限能力計劃。答:(1)無限能力計劃是不考慮能力限制,工作中心的負(fù)荷是所有消耗該工作中心的負(fù)荷相加。當(dāng)工作中心的負(fù)荷工時大于能力工時,為超負(fù)荷。負(fù)荷調(diào)整策略有兩種措施:第一種是增加能力工時措施,例如采購新的加工設(shè)備,招聘新的員工;第二種措施是才去調(diào)度手段,例如延長工作時間,采用替代工作中心,轉(zhuǎn)移工作中心負(fù)荷,選擇替代工序,進(jìn)行外協(xié)加工等。在采取以上各項措施均無效的情況下,可以延期交貨或干脆取消訂單。(2)有限能力計劃是考慮能力限制,不會出現(xiàn)工作中心出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。按照處理超負(fù)荷的方
12、式,可以分為優(yōu)先級計劃和有限順排計劃。優(yōu)先級計劃是按照優(yōu)先級分配給工作中心負(fù)荷,當(dāng)工作中心滿負(fù)荷時優(yōu)先級較高的計劃負(fù)荷被執(zhí)行,優(yōu)先級較低的計劃負(fù)荷被推遲。有限順排計劃是假定能力是固定不能調(diào)整的,因而計劃可完全由計算機(jī)自動編排。有限順排計劃通常適用于某種單一的工作中心或較難調(diào)整的能力單元。第六章20、簡述采購作業(yè)流程。(采購管理的內(nèi)容)答:采購作業(yè)流程是指多個采購作業(yè)的序列。采購作業(yè)流程如下圖:首先是貨源調(diào)查和供應(yīng)商評審,選擇供應(yīng)商,生成采購作業(yè)計劃和詢價,生成和下達(dá)采購訂單,跟蹤訂單,到貨驗收入庫,最后采購訂單完成。第七章21、描述生產(chǎn)作業(yè)流程的特點(diǎn)和組成。答:生產(chǎn)作業(yè)流程的起點(diǎn)是MRP。MR
13、P的運(yùn)算結(jié)果包括了生產(chǎn)作業(yè)計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃是一種微觀層的實(shí)施計劃,是開展整個生產(chǎn)作業(yè)工作的觸發(fā)器。生產(chǎn)作業(yè)計劃的落實(shí)必須經(jīng)過生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作環(huán)節(jié)。判斷計劃環(huán)境和實(shí)際環(huán)境是否一致。只有當(dāng)一致時,工作才可以繼續(xù)進(jìn)行。然后確認(rèn)和下達(dá)生產(chǎn)訂單,對多個生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行排序形成派工單。當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)開始執(zhí)行時,需要進(jìn)行作業(yè)調(diào)度,監(jiān)控過程,并且控制好在制品數(shù)量,做好數(shù)據(jù)采集工作,提供有價值的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)完成后,經(jīng)過檢驗,合格產(chǎn)品入庫,最后最整個生產(chǎn)作業(yè)過程的投入產(chǎn)出進(jìn)行分析。22、生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容?答:明確生產(chǎn)作業(yè)計劃內(nèi)容、明確物料加工的工藝路線、明確工藝路線包含的工序、明確工序需
14、要的加工手段、核實(shí)當(dāng)前物料的可用數(shù)量、核實(shí)當(dāng)前加工手段的可用能力、解決出現(xiàn)的問題、確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計劃、發(fā)放生產(chǎn)加工手段、發(fā)放技術(shù)圖紙和文檔、發(fā)放物料和組織生產(chǎn)人員。23、Big Bang實(shí)施的戰(zhàn)略的特點(diǎn)是什么? 答:在這種實(shí)施戰(zhàn)略中,包括所有模塊的整個ERP系統(tǒng)的安裝是在整個企業(yè)范圍內(nèi)一次性完成的。如果執(zhí)行得仔細(xì)和徹底的話,那么Big Bang戰(zhàn)略可以降低ERP系統(tǒng)的集成成本。Big Bang 實(shí)施戰(zhàn)略的前提是把ERP系統(tǒng)的實(shí)施作為一個巨大的信息系統(tǒng)的實(shí)施。24、分析面向流程的實(shí)施戰(zhàn)略和面向職能的實(shí)施戰(zhàn)略的異同點(diǎn)。答:(1)面向流程的實(shí)施方法重點(diǎn)放在支持一個或幾個涉及多個業(yè)務(wù)單元的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程上
15、。 面向流程的實(shí)施戰(zhàn)略適合于那些業(yè)務(wù)流程不是特別復(fù)雜的中小企業(yè)。(2)面向職能(模塊)的實(shí)施戰(zhàn)略采用一次一個ERP系統(tǒng)模塊的方式來實(shí)施ERP系統(tǒng)。一般情況下,這種實(shí)施戰(zhàn)略把實(shí)施范圍限制在一個職能部門。這種實(shí)施戰(zhàn)略適合于那些并不共享多個跨部門和業(yè)務(wù)單元的通用業(yè)務(wù)流程的企業(yè),特別是適合于大企業(yè)的ERP系統(tǒng)實(shí)施。25、ASAP實(shí)施方法適用于哪些類型的企業(yè)?答:適用于中小型企業(yè),特別是為了生存而奮斗的中小型公司,ASAP實(shí)施方法為企業(yè)節(jié)省了在傳統(tǒng)ERP套裝軟件上巨額的投資預(yù)算。能否快捷實(shí)施ERP對企業(yè)的信息話管理成敗至關(guān)重要。26、11階段實(shí)施法的主要特點(diǎn)是什么?答:安全地管理、控制和監(jiān)督。 控制項目
16、的成本和進(jìn)度。提供高度的項目可視化和文檔。提供系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程體系架構(gòu)和平臺,以便進(jìn)一步改進(jìn)、控制和防范風(fēng)險。27、什么是5S選型法?答:5s選型法中的s,是英文stage(階段)的簡稱。5s的含義是5個階段。5s選型法就是將整個ERP系統(tǒng)選型過程規(guī)范為5個階段,即內(nèi)部準(zhǔn)備階段、考察階段、模擬階段、招標(biāo)階段和決策階段。每一個階段都包括若干個具體的活動。28、描述PIECES方法的特點(diǎn)?答:PIECES方法是一種效果顯著的分析企業(yè)中存在問題的方法。其中,PIECES方法的名稱是6個英文單詞的詞頭,即:P是Performance的縮寫,表示提高系統(tǒng)的性能;I是Information的縮寫,表示提高信息的質(zhì)量和改變信息的處理方式;E是Economic的縮寫,表示改善企業(yè)的成本、效益等經(jīng)濟(jì)狀況;C是Control的縮寫,表示提高信息系統(tǒng)的安全和控制水平;E是Efficiency的縮寫,表示提高企業(yè)對人、財、物等使用效率;S是Service的縮寫,表示將要提高企業(yè)對客戶、供應(yīng)廠商、合作伙伴以及顧客等
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