化工廠入廠安全教育

1、化工廠入廠安全教育化工安全技術(shù)一、名詞解釋燃燒。燃燒是一種發(fā)光發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng)。1、可燃物。助燃物。如：氧氣、空氣、氯氣、氯酸鉀?；鹪?。如：明火、電火花、摩擦火花等。燃燒的三個條件燃點(diǎn)：可燃物質(zhì)加溫受熱，并點(diǎn)燃后所放出的燃燒熱，能使該物質(zhì)揮發(fā)出足夠的可燃蒸氣來維持其燃燒。連續(xù)燃燒的最低溫度即燃點(diǎn)。一般5秒。23閃點(diǎn)?？扇家后w（包括能升華的少量固體如萘、樟腦等）表面所產(chǎn)生的蒸氣與空氣混合，而成為可燃的氣體混合物，遇到明火即產(chǎn)生一閃即滅的燃燒，這種現(xiàn)象稱為閃燃，引起閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。4自燃點(diǎn)?？扇嘉镔|(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度5遇水自燃的物質(zhì)：三氯化鋁、三氯化磷、金屬鈉、金屬鈣、電石。6爆炸極限：可

2、燃?xì)怏w、液體蒸氣或者可燃粉塵與氣態(tài)氧化劑（空氣、氧氣等助燃劑）構(gòu)成的混合物，并不是在任何濃度下都可以爆炸的，只有混合到一定比例范圍內(nèi)，遇到激發(fā)能源才能爆炸，且混合的比例不同爆炸的危險程度也不同，該比例范圍的最低值稱為該可燃物在氣態(tài)氧化劑中的爆炸下限，最高之稱為爆炸上限，上下限就是爆炸極限。動火作業(yè)二、在禁火區(qū)進(jìn)行焊接和氣割作業(yè)及在易燃易爆場所（生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gbj16-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域）使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時作業(yè)。1、定義2、原化工部關(guān)于動火的六條禁令沒有批準(zhǔn)的動火證嚴(yán)禁動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕嚴(yán)格禁止動火；不進(jìn)行清洗置換合格嚴(yán)格禁止動火

3、；不把周圍的易燃物質(zhì)消除，嚴(yán)格禁止動火；不按時做動火分析，嚴(yán)格禁止動火；沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動火。3、動火證3.1辦理動火證的重要性動火證是化工企業(yè)執(zhí)行動火管理制度的一種重要形式。辦理動火證的過程實(shí)際上是各負(fù)其責(zé)、層層把關(guān)、共同負(fù)責(zé)的過程。辦理動火證實(shí)際上是落實(shí)安全措施的全過程。動火證就是指令。動火證是原始憑據(jù)，以便總結(jié)、檢查、分析事故的依據(jù)。3.2動火證及其管理3.2.1動火作業(yè)特殊動火、一級動火、二級動火。3.2.2動火作業(yè)證應(yīng)由指定的動火項目負(fù)責(zé)人辦理，按照動火證上的要求一一落實(shí)，辦完證以后，動火證交項目負(fù)責(zé)人。3.2.3動火負(fù)責(zé)人持動火證到現(xiàn)場確認(rèn)安全措施可靠，再向動火人和

4、監(jiān)火人交待安全注意事項，之后，將動火證交與動火人。3.2.4一份動火證只準(zhǔn)在一個地點(diǎn)動火，在同一地點(diǎn)有幾個人同時動火則必須都要簽字。3.2.5動火證不得轉(zhuǎn)借、涂改、或者擴(kuò)大使用范圍。3.2.6動火證有效期：一級以上24小時，二級120小時，超過有效期重新辦理。3.2.7審批權(quán)：特殊動火由所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，經(jīng)主管部門復(fù)檢后，報主管廠長或總工簽字批準(zhǔn)。一級動火安全消防部門終審。二級動火所在單位的主管部門終審。3.2.8動火證有項目負(fù)責(zé)人辦理，安全措施由動火所在單位提出，屬施工方面的由施工負(fù)責(zé)人給與落實(shí)，屬生產(chǎn)單位的由生產(chǎn)單位的負(fù)責(zé)人給與落實(shí)，這些工作應(yīng)當(dāng)提前完成。如果在公共場所，比如說

5、管廊動火，由施工單位的負(fù)責(zé)人辦理動火證，但是必須經(jīng)過生產(chǎn)區(qū)域所在單位審查（車間主任或安全員），由動火位置所在企業(yè)的安全、消防部門批準(zhǔn)。動火人、動火負(fù)責(zé)人、分析人、監(jiān)火人措施審查人、批準(zhǔn)人一一簽字后才能動火。3.3分級和審批權(quán)限3.3.1特殊危險動火作業(yè)3.3.2一級動火作業(yè)。3.3.3二級動火作業(yè)4、禁火區(qū)凡是生產(chǎn)、使用、儲存可燃?xì)怏w、可燃液體的車間、崗位的設(shè)備、容器、管道及周圍10米范圍內(nèi)都稱禁火區(qū)，凡在上述禁火區(qū)內(nèi)動火或者進(jìn)行產(chǎn)生火花的工作如：電焊、氣焊、使用電器工具、噴燈、抬、拿高溫物料、金屬錘擊、起重設(shè)備和易產(chǎn)生火花的設(shè)備進(jìn)入禁火區(qū)等都應(yīng)辦理動火證。5、所涉及人員的職責(zé)5.1動火項目負(fù)

6、責(zé)人：動火項目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場、確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。5.2動火人：獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在動火作業(yè)證上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人接到動火作業(yè)證后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，如果發(fā)現(xiàn)不具備條件的，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管消防安全的部門報告。動火人必須隨身攜帶動火作業(yè)證，嚴(yán)禁無證作業(yè)和手續(xù)不全作業(yè)。5.3監(jiān)火人職責(zé)：監(jiān)火人應(yīng)由動火點(diǎn)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)

7、任，必要時可由動火單位和動火地點(diǎn)所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。5.4動火部門負(fù)責(zé)人職責(zé)：被動火單位的班長（值班長、工段長）為動火部門負(fù)責(zé)人，應(yīng)對動火作業(yè)的全過程的安全負(fù)責(zé)，參與制定并落實(shí)安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火系統(tǒng)的銜接，檢查動火作業(yè)證。對手續(xù)不完備的動火證有權(quán)制止動火作業(yè)。在動火過程中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急情況或異常情況，應(yīng)立即停止動火。5.5動火分析人職責(zé)：動火分析人應(yīng)對分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，必須親自取樣和簽字。5.6安全員職責(zé)：檢查執(zhí)行情況和安全措施的落實(shí)情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火和一級動火安全

8、員必須到現(xiàn)場。5.7審批人職責(zé)：簽字前，必須親自到現(xiàn)場，了解情況，確認(rèn)是否需要動火？審查等級，檢查完善安全措施，審查動火證的辦理是否符合程序，確認(rèn)無誤后簽字。6、動火分析6.1分析要求分析取樣不得早于動火前30分鐘，間隔半小時必須重新取樣。嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)現(xiàn)場的易燃易爆氣體。分析取樣要有代表性（上中下）。管道取樣深度不少于2米。6.2合格標(biāo)準(zhǔn)爆炸下限大于或者等于10%的可燃?xì)怏w，可燃物含量小于或等于1%為合格。爆炸下限小于10%或等于4%的可燃?xì)怏w，可燃物的含量小于或等于0.5%為合格。爆炸下限大于1%而小于4%的可燃?xì)怏w，其可燃物的含量小于或等于0.2%為合格。爆炸下限小于或等于1%的氣體，可

9、燃物含量控制在爆炸下限的20%（體積）以下。如果是兩種可燃?xì)怏w則以爆炸下限低的為準(zhǔn)。富氧的管道、容器和設(shè)備氧含量小于22%為準(zhǔn)。如果含有其他有毒氣體，則有毒氣體的含量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，氧含量19-22%為合格。附：動火證格式7清洗置換7.1什么叫置換？（對氣態(tài)物）動火前用水、蒸汽、惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳等）將設(shè)備和管道里的有毒介質(zhì)和可燃?xì)怏w置換出來，這一方法叫置換。7.2方法：一般用量以被置換介質(zhì)容積的3倍以上（但必須以分析為準(zhǔn)）。用水將容器灌滿，確認(rèn)沒有未置換的地方。7.3安全要求：置換前要制訂置換方案，繪出流程圖，以免遺漏，標(biāo)明取樣分析點(diǎn)，一般設(shè)在置換流程的尾部，取樣時間不得早于動火前30

10、分鐘，如果設(shè)備有余壓余液，置換前必須先放掉。被置換的系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)有連接時，除關(guān)閉有關(guān)閥門外，必須加堵盲板（這里強(qiáng)調(diào)100個閥門也不能代替盲板）。遇管道、容器有沉渣時，置換前，必須先清洗，再置換。置換所用的惰性氣體要求：氮?dú)?，純度大?8%，含氧量小于2%；二氧化碳：純度大于96%，含氫量小于0.5%，含一氧化碳小于1%；煙道氣：含氧量小于3%，含氫量小于0.5%，含一氧化碳小于1.5%。如果在管道外部動火，管道內(nèi)部易燃易爆氣體含量符合前述分析要求。在容器內(nèi)部動火檢修時，特別強(qiáng)調(diào)，容器管道有毒氣體的含量必須符合國家有關(guān)有毒有害氣體最高允許含量。8、清洗8.1清洗的方法1.油類設(shè)備、管道的清洗可

11、用naoh，每公斤水加80-120克naoh配制成溶液清洗幾遍；也可以直接通蒸汽吹洗，但是時間一定要長。一般2000立升的容器時間不少于2小時；如果容量比較小，比如汽油桶，可用水煮沸法清洗約3小時。酸性容器器壁上的污垢和殘酸要用木質(zhì)、黃銅（含銅70%以下）、鋁質(zhì)刀或刷子、鉤等簡單工具刮除。裝盛其他介質(zhì)的管道和容器可以根據(jù)物料的性質(zhì)采用酸和堿進(jìn)行清洗。也可用高壓水、風(fēng)動和電動機(jī)械以及噴砂等方法除垢。也可用惰性氣體防護(hù)維修：用氮的泡沫吹入容器內(nèi)，使容器內(nèi)表面覆蓋一層厚厚泡沫，這樣容器不必完全清洗，直接進(jìn)行焊接。8.2清洗的安全要求如果用水或蒸汽清洗，必須有進(jìn)有出（水低進(jìn)高出，蒸汽高進(jìn)低出），并注意

12、彎頭和死角部位。如果有聚四氟乙烯做的墊圈、填料一定要去除，以防高溫分解放出劇毒氣體使人中毒。動火附近的陰溝、下水道一定要清理干凈以防遇明火爆炸或者溝蓋板炸飛傷人。沖洗用的橡皮管頭部可裝上鋁或銅接頭，如果用鐵管一定要插入橡皮管里，嚴(yán)禁外露和金屬撞擊產(chǎn)生火花。清洗人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好記錄，必要時要做測爆或廢水分析。三、廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)范圍包括進(jìn)入各類塔、釜、管道、槽、罐、爐膛、鍋筒、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：2.1安全隔絕：設(shè)備上所有與外界連接的管道、孔洞、電源均應(yīng)與外界隔絕或切斷。2.2安全隔絕采用插入盲板或者拆除一段管道進(jìn)行隔絕

13、，一不能用關(guān)閉閥門來代替，二不能用水封來替代。2.3電源切斷要采取取下保險絲，將電源開關(guān)拉下后上鎖，并加警示標(biāo)志。2.4清洗和置換同動火。3、通風(fēng)3.1打開所有的人孔、手孔、料孔、風(fēng)孔、煙門等進(jìn)行通風(fēng)。3.2必要時可采取機(jī)械通風(fēng)。3.3對管道進(jìn)行送風(fēng)時，送風(fēng)前一定要對管道內(nèi)的介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行確認(rèn)。3.4不準(zhǔn)用氧氣代替空氣向設(shè)備內(nèi)鼓氧。4、監(jiān)測4.1每隔30分鐘監(jiān)測一次，并且要及時填寫在設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證上。4.2采樣點(diǎn)要有代表性。4.3作業(yè)人員離開設(shè)備時，要將所有工具帶出。5、照明和防護(hù)措施5.1缺氧和有毒環(huán)境中，要佩帶隔離式的防毒面具。5.2在易燃易爆場所一定要使用防爆低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具

14、，不準(zhǔn)穿戴化纖衣服。5.3在酸堿環(huán)境中工作要穿戴好防腐蝕的用具。5.4設(shè)備內(nèi)照明安全電壓應(yīng)不大于36伏，潮濕狹小的容器內(nèi)作業(yè)要不大于12伏。5.5使用手持電動工具，必須配備漏電保護(hù)器。臨時線絕緣要良好。6、多層作業(yè)6.1采取避免傷害的有效措施。6.2應(yīng)搭設(shè)安全平臺，必要時監(jiān)護(hù)人用繩子系住作業(yè)人進(jìn)入容器作業(yè)。6.3作業(yè)過程使用的工具不能拋扔，每人應(yīng)配戴裝放工具和其他東西（如磚、石子）的背斗。設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器、氧器呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。7、監(jiān)護(hù)7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須游人監(jiān)護(hù)。7.2監(jiān)護(hù)人會同作業(yè)人一同落實(shí)安全措施。7.3器內(nèi)作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須有可靠的聯(lián)系方式。7.4監(jiān)護(hù)人不能

15、離崗。7.5設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故時，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)后，方可進(jìn)入設(shè)備實(shí)施搶救。附：設(shè)備內(nèi)作業(yè)證四、化工企業(yè)場所分級(fromgb50058)1、氣體爆炸危險場所的分類：爆炸危險場所按爆炸性質(zhì)、物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所。2、爆炸危險場所的分級：原則是按爆炸物出現(xiàn)的頻度、持續(xù)的時間和危險程度劃分的。2.1氣體爆炸危險場所區(qū)域等級。2.1.10級區(qū)域（0區(qū)）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。 一般來講可以這樣說，除了封閉的空間，如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外，很少有0區(qū)。2.1.21級區(qū)域（1區(qū)）：在正常情況下，爆炸性氣體混

16、合物有可能出現(xiàn)的場所。2.1.32級區(qū)域（2區(qū)）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。3、粉塵爆炸危險場所的區(qū)域等級：兩級3.110區(qū)。在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。3.211區(qū)。爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，僅在不正常情況下出現(xiàn)的場所。4、電氣防爆一般規(guī)定：爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行的過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。4.1防爆電氣的分類、分組、分級（與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組基本相同）。4.1.1分類i類電氣是指礦用電器設(shè)備（采取措施能防止煤粉堆積

17、時，最高表面溫度不超過450度，有煤粉沉積時最高表面溫度不超過150度。）類電氣設(shè)備是指工廠用電氣設(shè)備。4.1.2分組（按引燃溫度分組)。4.1.3按傳動力或最小點(diǎn)燃電流分級。五、化工企業(yè)常見的事故及原因1、壓力容器在運(yùn)行過程中常見的事故1.1容器制造質(zhì)量不符合要求1.2容器內(nèi)部壓力過高。1.3容器內(nèi)的爆炸性混合氣體被點(diǎn)燃1.4容器由于附件泄漏，引起著火爆炸。2、壓縮機(jī)裝置發(fā)生爆炸的原因：2.1壓縮空氣受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2壓縮空氣的壓力超過標(biāo)準(zhǔn)。3、霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合引起爆炸。4、在活塞、排氣閥上和儲氣器、空氣導(dǎo)管等內(nèi)壁形成碳的沉淀和油污。5、在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中錯誤地往熾熱的壓縮機(jī)氣缸套注入冷卻水。6、在進(jìn)行修理安裝時，擦試物、煤油、汽油等易燃液體落入氣缸