鞋業(yè)工業(yè)園廠房施工組織設(shè)計

1、投標文件 志英行沈陽鞋業(yè)工業(yè)園有限公司9#10#廠房工程項目 施工組織設(shè)計【編制說明】一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制的目的是為了有效地指導(dǎo)本工程施工，使該工程各工序、各種資源在空間與時間上合理與協(xié)調(diào)，使各項施工準備工作、勞動力和各種資源的供應(yīng)、現(xiàn)場安裝施工等有計劃有條理的順利進行，以確保按期保質(zhì)保量完成該裝修工程。編制時突出兩個方面：一是為整體施工全面展開所需做的必要的準備工作，研究工程施工必須具備的組織方面和物質(zhì)方面的客觀條件，采取有效措施，具體指導(dǎo)施工準備工作的實施;二是規(guī)劃施工活動，研究施工方案及實現(xiàn)方案的有關(guān)施工技術(shù)、管理方法，制定高效、合理、低耗的施工技術(shù)組織措施。編制依據(jù)如下：1、

2、志英行沈陽鞋業(yè)工業(yè)園有限公司9#、10#通用廠房建設(shè)工程項目招標文件;2、招標編號：12jwzb00714013、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程及國家質(zhì)量評定標準；4、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件；我公司已竣工的類似項目的優(yōu)秀經(jīng)驗。二、編制原則1、認真貫徹國家和地方有關(guān)本工程的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序和招標文件規(guī)定的工程竣工工期。2、實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和進度計劃技術(shù)組織，有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行iso9002標準化管

3、理和實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。5、做好人力、物理力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭均衡生產(chǎn)。6、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。7、充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。第一章 工 程 概 述工程名稱：志英行沈陽鞋業(yè)工業(yè)園有限公司9#、10#通用廠房建設(shè)工程項目；建設(shè)地點：沈陽市東陵區(qū)桃仙鎮(zhèn)古臺南村；建設(shè)規(guī)模：9#廠房建筑面積1984.00，10#廠房建筑面積1984.00，總建筑面積為3968.00；質(zhì)量要求：工程質(zhì)量驗收標準執(zhí)行國家規(guī)定標準（合格）；承包方式：包工包料；建筑結(jié)構(gòu)：

4、框架結(jié)構(gòu)；工期要求：2012年4月1日2012年7月31日竣工，共122日歷天；承包范圍：（招標文件要求內(nèi)的）1、 土建裝飾工程；2、 鋼結(jié)構(gòu)工程；3、 電氣工程；4、 給排水工程；5、 采暖工程；6、 消防工程；7、 室外配套工程。第二章 施工程序及施工段劃分一、施工程序1、施工總體部署原則本工程施工總工期為122日歷天，且處于多雨季節(jié)，同時本工程質(zhì)量要求高，所以總工期時間還是相對緊張的。為使各施工階段均有相對充裕的時間進行施工作業(yè)，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)，需充分考慮各方面的影響因素，合理調(diào)配各生產(chǎn)要素。（1） 時間部署 - 考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時間及工程形象進度，考慮季節(jié)性特點，

5、合理安排施工工序，注意天氣變化，以保證工程施工質(zhì)量。（2） 空間部署 - 考慮平行、立體交叉施工根據(jù)本工程的特點，充分利用平面、立體空間組織交叉施工，做到空間占滿、時間連續(xù)，同時為滿足交叉施工需要。（3） 工藝部署 - 考慮分部流程按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后其他專業(yè)的總施工順序原則進行部署。2、工程技術(shù)資料管理一、技術(shù)保證資料（1）項目經(jīng)理部配備專職技術(shù)資料管理人員，負責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù)資料收集、整理和歸檔，達到技術(shù)資料積累與工程同步。（2）工程施工期間，企業(yè)總部專職技術(shù)資料管理員責(zé)任師將每月一次定期檢查指導(dǎo)，保證資料完整、交圈。（3）資料收集、整理將根據(jù)分部

6、、分項進行。在資料收集整理過程中，我公司有一套成熟的模式，這種模式能夠保證資料編目規(guī)范、內(nèi)容齊備，與工程同步。二、圖紙管理 （1）圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料員負責(zé)收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作法圖紙及時進行標識。 （2）設(shè)計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完整。二、施工段劃分1、施工段劃分的原則同類工程流水形式施工，勞動力和機械設(shè)備穿插使用。2、具體劃分方法 （1）基礎(chǔ)工程 （2） 鋼結(jié)構(gòu)工程 （3）屋面工程 （4）砌筑工程 （5）程抹灰工 （6）裝飾工程 （7）樓地面工程 （8）電氣工程 （9）采暖工程 （10）給排水工程 （11）消防工程 （10）

7、室外工程第三 章施工進度計劃和各階段進度保證措施一、施工進度計劃詳見附件：計劃開、竣工日期和施工進度橫道表。二、各階段進度保證措施1、 組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，對本工程行駛計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務(wù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期

8、的工序進行動態(tài)管理，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。（4）選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔任辦工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。（5）決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。（6）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2、 制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少2次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安

9、排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 3、 計劃保證(1)、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動工作通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（2）、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)路進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須25號內(nèi)完成，以確保

10、計劃落實。（3）根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制定旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單位進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單位計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（4）在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進行圖紙預(yù)審工作，認真做好圖紙會審方面的準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應(yīng)的作用。（6）公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場

11、項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。（7）為保證工期在計劃內(nèi)竣工，實現(xiàn)主體分層，各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合，復(fù)式施工，適時插入粗裝飾工程。4、經(jīng)濟手段保證（1）實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）整個工程層層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。5、作風(fēng)保證（1）做好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤

12、保障的優(yōu)質(zhì)、高效。（2）發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān)，做到一次檢驗達到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6、新技術(shù)保證采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7、裝備保證最大限度的提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。8、部署保證（1）加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落

13、實情況。（2）充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。（3）施工個過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。（4）本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度，尤其是基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴格控制，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)更加努力的工作。（5）施工過程中充分配備、調(diào)度好周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝修除增加勞動力投放外，保證進度的重點放在合

14、理安排、穿插施工上，科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè)，內(nèi)部裝飾應(yīng)在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。（6）及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。（7）做好土建與安裝之間的配合工作，項目部應(yīng)及時與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關(guān)規(guī)定、要求等，以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進度。第四章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置一、 施工平面布置1、 施工平面布置原則根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、合同工期

15、、場地條件及周邊環(huán)境等特點，在現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：（1）根據(jù)工程施工進度劃分基礎(chǔ)、主體、裝修三個施工階段，現(xiàn)場平面布置要適應(yīng)各時期的施工重點要求。（2）施工場地比較寬敞，宿舍區(qū)與管理區(qū)分開。管理區(qū)設(shè)建設(shè)單位、監(jiān)理及項目經(jīng)理部辦公司和值班室。（3）鋼筋原材堆放，鋼筋半成品加工，模版加工、配置，機電專業(yè)加工區(qū)等均考慮設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)，且材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)。（4）中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。（5）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電源盡量采用暗敷方式。（6）本工

16、程將著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的項目現(xiàn)場管理手冊的要求進行管理。（7）制定嚴格的環(huán)境保護和文明施工管理的制度，劃分責(zé)任區(qū)，派專人管理，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。2、 施工平面布置圖 詳見附件：施工平面布置圖。第五章 勞動力和機械投入計劃及保證措施 一、勞動力安排1、 勞動力的實施（1） 對現(xiàn)場的施工班組進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。（2） 對已進場的施工班組實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。（3） 未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的人員不允許上崗。（4）

17、 加強對施工班組的管理，凡進場的施工班組必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。2、 勞動力的配備人員詳見附件：勞動力投入計劃書 二、主要材料供應(yīng)計劃1、 材料供應(yīng) 材料按保質(zhì)保量供應(yīng)，是保證質(zhì)量達到軍區(qū)優(yōu)質(zhì)，工期按計劃如期實現(xiàn)的條件之一。為此，我們按如下部署組織實施制定各項材料保證實施。（1） 在施工前，以施工圖為依據(jù)，編制工程所需的材料供應(yīng)計劃，經(jīng)審核作為采購備料的依據(jù)，該計劃應(yīng)與總進度計劃相對應(yīng)。在施工中，分期編制階段性材料采購計劃。（2） 協(xié)助和催促業(yè)主及時采購需業(yè)主提供的材料和設(shè)備，督促業(yè)主按期訂貨及到貨，成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。（3） 依據(jù)備料計劃，按

18、業(yè)主要求確定的供貨廠商，集中采購，分期供貨，于工程使用前合理時間，運至現(xiàn)場。（4） 針對主要材料及設(shè)備的選購及采購，制定采購計劃，預(yù)先組織材料采購人員到多家咨詢、選樣，根據(jù)業(yè)主要求，選定材料。第六章 機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備一、施工機械設(shè)備投入計劃詳見附件：施工機械設(shè)備投入計劃表二、檢測設(shè)備詳見附件：檢測設(shè)備投入計劃表第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目 實施的重點、難點和解決方案 一、主體結(jié)構(gòu)施工方法*模板工程1、 總體安排 柱鋼筋，柱模板梁鋼筋（混凝土養(yǎng)護至少7天）1天柱拆模，7天或28天梁拆模。2、 梁模板安裝 (1)、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （2）、梁底模板：

19、按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 （3）、支頂在樓層高度間，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。 （4）、梁側(cè)模版：根據(jù)墨線安裝測模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。3、 梁、模板支架系統(tǒng) 采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm,板1000mm。另外，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度末達到100%，下支架不得拆除。4、 模板的拆除（1） 、 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。（2） 、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板

20、，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的78%時方可拆除；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。（3） 、懸挑構(gòu)件需待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時（28天后）方可拆除底模。（4） 、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。*鋼筋工程1、 鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換

21、時，必須先分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，需征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。（1） 、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2） 、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4） 、鋼筋彎鉤或彎曲：1 鋼筋彎鉤：形成有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜 彎鉤。鋼

22、筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整直。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算直：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d2 彎起鋼筋：中間部分彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。3 箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a、直鋼筋下料長度 = 構(gòu)件長度 - 保護層厚度 +

23、彎鉤增加長 b、彎起鋼筋下料長度 = 直段長度 + 斜彎長度 - 彎曲調(diào)整值 + 彎鉤增加長度c、箍筋下料長度 = 箍筋內(nèi)周長 + 箍筋調(diào)整值 + 彎鉤增加長度2、 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否 有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1） 、柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。（2） 、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與 豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎

24、牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要互相成八字形綁扎。（3） 、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。（4） 、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。（5） 、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格（6） 、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立

25、筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外交處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。（7） 、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂版，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。（8） 、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（9） 、鋼筋的綁扎街頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 搭接長度的末端距鋼筋折彎處，不得小雨鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于結(jié)構(gòu)件最大彎矩處。b、 受拉區(qū)域內(nèi),i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎鉤。c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心

26、和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（10） 、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（11） 、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、 施工現(xiàn)場檢驗與驗收 （1）、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。（2）、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍；壓痕處套筒的

27、外徑波動范圍為原套筒外徑的0.800.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。* 混凝土工程1、 商品混凝土攪拌站的選擇商品混凝土攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，應(yīng)重點對其攪拌能力、運輸能力、管理水平進行考察，同時要強調(diào)的一點就是運輸距離要短。2、 混凝土配合比要求外加劑均應(yīng)為有關(guān)單位認證及準用產(chǎn)品，外加劑種類、性能及各項參數(shù)指標必須符合國家規(guī)范和圖紙要求，混凝土采用低堿活性集料，膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%。3、 現(xiàn)場混凝土運輸混凝土在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化

28、以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。4、 混凝土澆筑（1） 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2） 混凝土澆筑的一般要求1 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。3 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍

29、（一般為300400mm）4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所以水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 （3）柱混凝土澆筑1 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料?/p>

30、料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。3 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm. （4）梁、板混凝土澆筑1 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （5）樓梯混凝土澆筑1 樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓

31、梯段1/3范圍內(nèi)。5、 混凝土的養(yǎng)護當溫度高于5度時頂板養(yǎng)護采用灑水的方法；柱采用灑水的辦法保濕自然養(yǎng)護，同時用塑料薄膜包裹覆蓋?；炷翝仓?，12小時以內(nèi)派專人灑水進行養(yǎng)護。頂板混凝土在混凝土終凝后，澆水養(yǎng)護，每晝夜?jié)菜螖?shù)不少于4次，且使混凝土保持濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護7天。雨季施工混凝土采用塑料薄膜等養(yǎng)護。* 砌體工程1、 材料（1）砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。（2）水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境進行選擇，一般采用m325級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜

32、采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于m5時，砂的含量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于m5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。2、 操作工藝（1）拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅秤計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。1 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以內(nèi)。2 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。 （2）組砌方法1 墻砌筑應(yīng)上下錯縫，

33、內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2 墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高度設(shè)置26500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置2根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 （3）墻體砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連接筋，遺留的必須補齊砌

34、筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體1 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好排放的計劃。2 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的；3 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌

35、筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5 砌筑：砌筑時宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。6 門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。

36、二、裝修工程施工方法1、總體安排和要求（1）裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工為水泥砂漿、細石混凝土樓地面，內(nèi)墻要求混合砂漿樹脂乳液涂料，外墻抹水泥砂漿多彩花紋涂料，pvc板吊頂。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始。（2）組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。（3）各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收天棚抹灰墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰樓地面找平層樓地面面層天棚、墻面刷漿門窗扇安裝天棚、墻

37、面最后一道刷漿。2、抹灰工程（1）一般規(guī)定1 、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2 、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。3 、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4 、砂漿中摻用外加劑時，其參入量應(yīng)由試驗確定。5 、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。6 、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。7 、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。8 、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級、高級三級。我公

38、司按中級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。9 、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。（2） 、墻面抹水泥砂漿1 基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰等工序的做法與墻面抹灰時基本相同，但底灰用1：3水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2 抹水泥砂漿面層：用1：3水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與底層灰粘牢，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。（3） 樓梯、雨蓬底，頂棚抹灰1 基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆

39、水濕潤。再用1：1：1水泥混合物砂漿（水泥：107膠：細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3 抹灰底：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，

40、不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于10mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。3、 門窗工程（1） 門框安裝安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。因受條件限制及其他原因留框洞時：a 在砌體中預(yù)埋水泥磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距

41、不大于應(yīng)均勻。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘釘牢。b 安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度。4、 衛(wèi)生間、屋面塊料鑲貼施工方法1、施工準備（1）材料及主要機具1 水泥：硅酸鹽水泥；其強度等級32.5，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2 砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3 塊料有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。4 草酸、107膠等均有出廠合格證。5 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、儲水桶、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘、方尺、云石機。（2） 作業(yè)條件1 內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校

42、核無誤。2 墻面抹灰、屋面防水已完。3 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過1mm，平整度用鋼直尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面有缺陷的剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、 施工工藝流程分項驗收基層處理彈標高線抹找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝表面清潔 3、主要施工技術(shù)措施（1） 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷

43、凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2） 找標高、彈線：根據(jù)墻上的50cm水平標高線，量測出面層標高，并彈在墻上。（3） 抹找平層砂漿：1 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用于干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，

44、要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。（3）彈鋪磚控制線：當找平層說砂漿抗壓強度達到12mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。（4）鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不

45、得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1 鋪砌前將磚板塊放入水桶中浸入濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。2 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠粘結(jié)鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。4 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨使用，初凝前用完，防止影

46、響粘結(jié)質(zhì)量。5 鋪砌時，砌的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6 撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（6） 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。1 勾縫：用1：1水泥細紗漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的

47、1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（7） 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。7、 天棚吊頂施工方法 1、施工準備 （1）u型龍骨施工時，吊頂以上部分的設(shè)備與管線必須安裝完畢。通過墻面伸下來的電器線管應(yīng)設(shè)置到位。 （2）對進場的u型龍骨進行選材校正。 （3）施工需用的機具基本備齊，必要的架子已搭好。 2、彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙平頂標高、造型要求彈出平頂標高線和龍骨布置

48、分格定位線。按照所彈標高線固定角鋁，角條的底面與標高線齊平。角條的固定用鋼釘直接釘在墻上，其固定間距為300mm。龍骨分格兩中心線間距的尺寸一般要比飾面板大2mm左右平頂?shù)觞c的間距為1m。 3、固定吊桿 用8mm內(nèi)脹栓根據(jù)所彈吊點位置固定吊桿，固定必須牢固。 4、安裝龍骨 （1）先將各條龍骨吊起，在稍高于標高線的位置上臨時固定，拉線調(diào)整起拱高度，然后在主龍骨之間安裝橫撐龍骨。橫撐龍骨的截取應(yīng)使用做好的模具來測量長度，安裝時也應(yīng)用模具來測量龍骨間的間距。 （2）主龍骨與橫撐龍骨次龍骨連接；在分段截開的次龍骨上用鐵皮剪刀剪出連接耳，在連接耳上打4.2的小孔，安裝時將連接耳彎成90度直角，在主龍骨上

49、打出相同直徑的小孔，再用鋁抽芯鉚釘將次龍骨固定在主龍骨上。安裝時次龍骨的長度必須與分格尺寸一致，兩條次龍骨的間隔應(yīng)用模規(guī)來控制。5、 安裝礦棉板（1） 安裝pvc板之前，必須通知甲方和質(zhì)監(jiān)部門進行隱蔽工程驗收合格后，方可進行。（2） 選擇沒有破損、凹痕、擦傷的pvc板，將其完整地安裝到已校正的龍骨架上。（3） 施工需用的機具基本備齊，必要的架子已打好。 三、給排水工程施工方法1、 總體安排和要求（1） 、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務(wù)。（2） 、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安

50、裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。2、 主要施工程序及內(nèi)容 （1）、配合階段：閱圖提出問題解決問題主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。 （2）、安裝階段：生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝試壓、隱蔽驗收、灌閉水實驗設(shè)備試運轉(zhuǎn)。 （3）、驗收階段：通水試驗、通球?qū)嶒?、沖洗消毒、竣工驗收。3、 施工技術(shù)要求 （1）、生活及消防給水管1 、生活給水管采用

51、塑料給水管進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。2 、消防給水管采用焊接鋼管管徑dn100 、dn65，采用焊接連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子應(yīng)規(guī)整，焊口處需做防腐。干管及埋入樓板的入戶管施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可填堵上層混凝土，試驗壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求，此管道的防腐處理按設(shè)計要求而做。3 給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高4m時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地1.8m高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管

52、道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20mm，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)于墻平，套管與管道間填料密實。4 管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑dn100時采用12筋。支、吊、托架擬采用10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5 管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水

53、壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。（2） 排水管道1 塑料排水管道上檢查口、清掃口、膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。2 管的固定支架間距，橫管500.5m、1101.1m、1601.6m，立管不大于2m,層高小于4m時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4m時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，

54、支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。3 立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請監(jiān)理檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。4 排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45的三交通和45（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個45彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90彎頭。四、電氣工程施工方法1、總體安排和施工順序（1）為確保安裝工程與土建工程密切配合，內(nèi)裝前要完成預(yù)埋工作，在管道設(shè)備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面，管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后，澆水濕潤再分層堵洞，并壓實抹平，安裝時保護土建成品。（2）在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎(chǔ)安裝預(yù)埋主體施工中預(yù)埋預(yù)留裝飾工程中安裝就位竣工清理。（3）隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。待墻體抹灰結(jié)束，刷白以后進行燈具、開關(guān)、插座安裝。（4）各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷設(shè)電纜。（5）土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，