地下室大體積抗?jié)B砼施工方案

1、地下室大體積抗?jié)B砼施工方案一、 工程概況東錢湖仙坪西苑安置房一期工程I標段項目位于寧波東錢湖。地下一層，為地下車庫及設(shè)備用房等；地上建筑由5幢11層住宅樓、2幢10層住宅樓、1層1#、3#變電所等單體組成，總建筑面積55513.88平方米，其中地下建筑面積13105.97平方米，最大建筑高度32.70米，上部建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，建筑抗震設(shè)防烈度為6度，本工程0.000相對于黃海高程絕對標高為5.100M（1#樓、2#樓為5.300M）。各樓層層高：地下室層高3.9M。住宅樓層高2.8M。二、大體積地下室底板及超長墻板施工根據(jù)地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的超長、大體積的特點，施工中

2、要抓住三方面的關(guān)鍵技術(shù):一是嚴格按設(shè)計要求使用具有抗?jié)B、抗裂性能的混凝土配合比；二是地下室結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗裂的技術(shù)措施及質(zhì)量控制；三是地下室的上浮及混凝土的攪拌、泵送、澆筑等質(zhì)量控制。施工時按設(shè)計要求按圖紙要求留設(shè)后澆帶，作為超長墻板的施工縫。地下室沿外圍側(cè)壁四周在設(shè)置施工縫處（本工程擬設(shè)置在底板上翻300MM處）均要求設(shè)置3MM厚鋼板止水帶，寬度為30CM。1、為保證大體積地下室底板和超長墻板混凝土的澆筑質(zhì)量，主要技術(shù)措施如下：（1） 減少水泥水化熱 采用較低水化熱水泥，如425#礦渣硅酸鹽水泥。 采用緩凝型高效減水劑（延緩初凝時間6小時），延緩溫升高峰。 摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，降低水泥用

3、量。 摻UEA膨脹外加劑。2、施工順序地下室混凝土澆搗總的順序為：地下室按后澆帶分區(qū)域依次澆搗。本工程地下室分二次澆搗，第一次為底板部分澆搗（包括集水井、與厚底板以下部分一起澆搗，能增加底板的抗?jié)B能力及大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性）；第二次為柱、壁板、地下室頂板；每次都為一次性連續(xù)澆搗，施工縫留置在后澆帶位置，頂板考慮分多次澆搗，根據(jù)實際情況按規(guī)范要求留置施工縫。3、 混凝土澆搗準備工作（1）機械準備工作和時間安排。本工程底板、壁板、頂板澆搗過程中，采用二臺混凝土輸送泵。（2）勞動力準備工作大體積混凝土澆搗時牽涉到環(huán)節(jié)較多，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，都有可能影響混凝土的質(zhì)量，故各相關(guān)單位、各職能人

4、員要相互協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在澆筑混凝土?xí)r成立一個現(xiàn)場指揮組。（3）澆搗前技術(shù)準備工作澆搗前，鋼筋模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理，木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工方案，向工人進行詳細書面交底。澆搗時施工員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認真組織實施，做到精心操作，確?；炷临|(zhì)量。本工程地下室底板、頂板、外墻及與土壤接觸的構(gòu)件均采用抗?jié)B混凝土，要檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增500m增留兩組。4、地下室混凝土澆筑承臺底板混凝土總量較大，在擬定澆筑

5、方案時，要著重采取技術(shù)措施防止產(chǎn)生溫度裂縫，以保證承臺的整體性。本工程地下室混凝土采用商品泵送混凝土，為保證地下室混凝土的施工質(zhì)量和進度，地下室集水坑底板混凝土一次澆搗。地下室底板用斜面分層澆搗方案見下圖。（1）保證混凝土振搗密實，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。在振搗過程中應(yīng)將振動棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗延續(xù)時間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?；炷琳駬v順序為從澆注層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量。（2）混凝土的泌水及浮漿處理由于混凝土采用分層澆注，混凝土的上下層施工的間隔時

6、間較長，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過程中，讓混凝土中多余的水份和浮漿沿分層斜面順混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場外。（3）混凝土的表面處理因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實心且平整，在混凝土初凝時再用鐵抹板壓光，這樣能較好地減少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土養(yǎng)護。（4）采用合理的澆注方法采用泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采用斜層澆注法，即“分層定點，一個坡度，薄層澆注，順序推進，一次到頂”的方法。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。（5）及時保溫養(yǎng)

7、護為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉大體積混凝土澆搗牽涉到環(huán)節(jié)較多，混凝土運輸、混凝土固定泵等任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯都有可能影響混凝土的質(zhì)量，所以各相關(guān)單位、各職人員要相互協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在澆筑地下室底板混凝土?xí)r成立一個指揮部。5、養(yǎng)護養(yǎng)護是大體積混凝土施工中的一項十分關(guān)鍵的工作?；炷恋酿B(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，混凝土終凝前，即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護主要是保持適宜溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)外溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。為防止混凝土開裂，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在25以內(nèi)。對底板面、頂板面采用先一層

8、塑料薄膜后再一層保溫棉作保溫、保濕養(yǎng)護。保溫棉應(yīng)迭縫、騎馬鋪放。壁板可在模板外側(cè)用保溫棉養(yǎng)護。專人每2小時澆水一次混凝土拆模后立即回填土或再用保溫棉復(fù)蓋保護，以便控制內(nèi)外溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。底板養(yǎng)護工作必須根據(jù)測溫值與溫差，及時調(diào)整養(yǎng)護措施（調(diào)節(jié)降溫速率）?？刂屏私禍厮俾剩瑥亩刂屏肆芽p的開展。6、混凝土澆筑后的測溫為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生溫度裂縫，需對基礎(chǔ)內(nèi)外部位進行測溫，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)養(yǎng)護工作。（1）測溫方案如下：地下室底板溫度測點根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，每處在承臺厚1/2處、1/4處、表面設(shè)三個測管測溫點。見下圖4-9：

9、圖4-9 測溫管布置圖（2）測溫時間規(guī)定： 混凝土入模開始3d內(nèi)每4h測一次； 3-7d，每6h測一次； 7-12d，每8h測一次； 12d后，每天測一次； 當(dāng)發(fā)生異常情況時，可隨時增加測量次數(shù)。（3）測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄： 混凝土入模溫度； 每次測溫時間、各測點的溫度值； 各部位保溫材料的覆蓋與去除時間； 澆水養(yǎng)護和恢復(fù)保溫時間； 有異常天氣，雨、大風(fēng)等發(fā)生的時間； 測試結(jié)束后提交一份完整的測試數(shù)據(jù)。測溫時，當(dāng)混凝土內(nèi)溫度差承臺1/2即中心溫度與離表面5cm處的溫度差小于20C時，可停止測溫。（4）測溫設(shè)備采用DM6902袖珍型數(shù)字溫度表，配TP02探點?，F(xiàn)場采用48鋼管予埋。（5）測溫

10、人員組織 總包單位負責(zé)測溫工作全過程，即從設(shè)計、采購、布點、布線測溫至數(shù)據(jù)整理和資料總結(jié)。對測得數(shù)據(jù)需用及時整理送交監(jiān)理和甲方。 施工現(xiàn)場應(yīng)有技術(shù)人員1人、電工1人、木工2-3人、雜務(wù)工6-8人配合工作。 在施工交底和混凝土澆筑時，務(wù)必對測點加以保護。7、施工縫與后澆帶（1）側(cè)壁剪力墻水平施工縫地下室底板與地下層壁板間分次澆搗混凝土，需設(shè)水平施工縫，設(shè)置在高出地下室底板（地下室一層樓板）500mm的壁板上。底板（樓板）與壁板處的施工縫按設(shè)計要求采用4004鋼板止水帶。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層20-30mm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）。圖紙有

11、做法,按圖施工,無做法則見下示意圖4-10。地下室止水鋼板底板底墊層底板厚吊模鋼板止水帶370磚胎模毛石砼地下室外墻圖4-10 地下室水平施工縫（2）后澆帶后澆帶施工時要注意以下幾點：1）、模板安拆：地下室底板后澆帶側(cè)模采用鋼板網(wǎng)結(jié)合木枋和鋼筋框進行支安，并在底板混凝土中部沿通長設(shè)置4004鋼板止水帶，外露寬度200mm。在地下室底板鋼板網(wǎng)側(cè)模支設(shè)完成后，應(yīng)及早進行地下室基礎(chǔ)底板的混凝土施工。墻板后澆帶的支設(shè)與上述相類似。2）、混凝土澆筑：混凝土澆筑時采取自外邊側(cè)開始向后澆帶處推進的澆筑方向進行，以利后澆帶側(cè)混凝土的密實，同時振搗時要將振動器插入，振搗到混凝土面不再下沉，混凝土面不再有氣泡返出為止，并注意不漏振。混凝土澆筑完成后及時覆蓋并澆水養(yǎng)護。完成拆除木枋后應(yīng)用編織布和腳手片覆蓋保護后澆帶，防止垃圾雜物跌入。3）、后澆帶下部墊層做深100mm，以便于垃圾清理和縫的處理。4）、后澆帶的二次處理后澆帶澆筑時按設(shè)計要求用加入膨脹劑的混凝土強度比原設(shè)計混凝土強度等級提高一級，并采用早強。處理的方法是先將后澆帶內(nèi)清理干凈，鑿除疏松的混凝土，清除鋼筋表面的鐵銹?；炷撩鏉菜疂駶?，再在接合處用純水泥漿套漿后，用摻微膨脹混凝土澆筑密實并做好養(yǎng)護工