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文檔簡介

1、目錄第一章 工程概況5第1節(jié) 一設(shè)計概況5第2節(jié) 二主要工程量5第3節(jié) 三氣候特征6第4節(jié) 四場地概況6第二章 支護方案的選擇7第1節(jié) 一地質(zhì)及水文條件7第2節(jié) 二地下室基坑邊坡支護的計算參數(shù)11第3節(jié) 三支護方案設(shè)計的依據(jù)12第4節(jié) 四支護方案設(shè)計原則12第5節(jié) 五基坑支護設(shè)計13第三章 施工布署與領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)15第1節(jié) 一施工管理組織15第2節(jié) 二施工部署18第四章 施工進度計劃20第五章 各種資源需要量計劃22第1節(jié) 機械需要量計劃22第2節(jié) 施工人員需要量計劃25第3節(jié) 主要材料需要量計劃28第六章 施工總平面布置28第1節(jié) 一施工現(xiàn)場準(zhǔn)備29第2節(jié) 二施工總平面布置36第3節(jié) 三施工總平

2、面管理38第七章 主要分項工程施工方法40第1節(jié) 一深層攪拌樁40第2節(jié) 二噴錨支護45第3節(jié) 三土方開挖48第4節(jié) 四排水溝與集水井50第5節(jié) 五基坑施工測量52第八章 工程質(zhì)量保證措施55第1節(jié) 一施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理55第2節(jié) 二施工過程中的質(zhì)量管理57第3節(jié) 三施工質(zhì)量的動態(tài)控制59第九章 施工安全保證措施60第1節(jié) 一一般要求61第2節(jié) 二施工用電安全措施62第3節(jié) 三安全教育及交底工作64第4節(jié) 四安全保證措施64第十章 現(xiàn)場文明施工66第1節(jié) 一綜合管理66第2節(jié) 二場地、設(shè)施和環(huán)境建設(shè)67第3節(jié) 三安全生產(chǎn)70第4節(jié) 四環(huán)境保護和衛(wèi)生防疫71第十一章 季節(jié)性施工措施72第1節(jié)

3、 一雨季施工措施72第2節(jié) 二炎熱天氣施工措施74第3節(jié) 三防臺風(fēng)措施74工程概況第一節(jié) 一設(shè)計概況廣州市珠江新城利雅灣工程位于廣州市天河區(qū)珠江新城K3地塊,總規(guī)劃面積約18577m2。場地北側(cè)為海月路,西側(cè)為冼村路,南側(cè)為海心沙路。該工程由廣州利雅房地產(chǎn)開發(fā)公司投資開發(fā),中國輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計,廣州宏達工程顧問有限公司監(jiān)理。工程整個建筑布局呈“L”型,共5座塔樓,建筑物設(shè)計2932層,總高度約106m。其中地下室二層,作為平戰(zhàn)結(jié)合地下室,共劃分為八個防火分區(qū)。地下室分東區(qū)和西區(qū)兩部分,其中西區(qū)東西寬45.785m,南北長147.026m。西區(qū)北部局部地下室底板標(biāo)高為-8.00m,其余為-6

4、.90m;東區(qū)與西區(qū)有一約4的偏角,東西長113.62m,南北寬74.73m,西區(qū)南部局部地下室底板標(biāo)高-8.00m,其余為-6.90m?;拥卓偯娣e約16155m2。第一節(jié) 二主要工程量本施工組織設(shè)計所涉施工范圍為:基坑邊深層攪拌樁止水帷幕、基坑邊坡噴錨支護、土方開挖、坑底與坑頂四周排水溝等。主要工程量見下表:序號項目名稱單位數(shù)量備注1深層攪拌樁(600)m198412錨桿護坡m26067包預(yù)應(yīng)力錨桿3機械土方m3約1300004基坑底磚砌排水溝m6155基坑頂磚砌排水溝m643第一節(jié) 三氣候特征廣州市地處亞熱帶,屬海洋性季風(fēng)氣候,全年大部分時間光照充足,雨量大,雨季長,臺風(fēng)和強熱帶風(fēng)暴頻繁

5、,每年四至九月為雨季,夏秋季有臺風(fēng)襲擊。根據(jù)這一地區(qū)特征,在本工程基坑施工過程中,除要做好與氣象臺的聯(lián)系工作,提前采取措施外,做好雨季防雷及炎熱季節(jié)施工措施,對保證工程進度和質(zhì)量意義重大。第一節(jié) 四場地概況場地地形平坦,地貌單元單一,但基坑?xùn)|邊、北邊、西邊距離現(xiàn)有圍墻太近,施工場地狹窄,對施工有不利影響。而且地下室邊線距離建筑紅線太近,所有臨建只能布置于紅線之外,詳后附建筑平面布置圖。支護方案的選擇第一節(jié) 一地質(zhì)及水文條件(一)、土層劃分工程場地原地貌單元為江河沖積平原,地面高程為6.968.28m(勘探鉆孔點),相對高差為1.32m。根據(jù)鉆孔揭露,可將場地內(nèi)巖土層自上而下劃分為人工填土、第四

6、系沖積土層、風(fēng)化殘積層、白堊系基巖等四大類,分述如下:1、人工填土層(Qml,層號):普遍分布,厚度0.902.60m,平均2.32m。土性為雜填土,呈灰、褐紅、灰黃、灰白等雜色,結(jié)構(gòu)松散,由粉土、粉質(zhì)粘土、礫砂、碎石塊、磚塊、混凝土塊及生活垃圾等組成,土質(zhì)均一性較差。標(biāo)貫試驗5次,N=4.55.9擊,平均值5.4擊。2、第四系沖積土層(Qal,層號):分布于各孔段,按其土性可劃分為五個亞層。1)、粉質(zhì)粘土、粘土(層號1):有21孔段有分布,頂面高程4.685.86m,頂面埋深1.502.60m,厚度0.904.60m,平均2.81m。呈灰、深灰、棕紅、灰黃等色,軟塑狀,粘性好。標(biāo)貫試驗21次

7、,N=2.95.6擊,平均4.0擊,屬中壓縮性土。2)、淤泥質(zhì)土、淤泥(層號2):有16孔段有分布,頂面高程1.466.28m,頂面埋深1.502.60m,厚度1.002.20m,平均1.55m。呈灰黑色,流塑軟塑,飽和,粘性好,含腐植質(zhì)及粉細砂。標(biāo)貫試驗12次,N=1.03.9擊,平均值2.1擊。屬高壓縮性土。3)、粉質(zhì)粘土、粘土(3):有13孔段有分布,頂面高程2.645.07m,頂面埋深1.904.50m,厚度1.705.60m,平均2.68m。呈褐紅、淺灰、灰黃等色,可塑狀,粘性好。標(biāo)貫試驗14次,N=6.112.9擊,平均值7.7擊。屬中壓縮性土。4)、粉砂(層號4):有4孔段有分布

8、,頂面高程1.623.45m,頂面埋深4.006.20m,厚度1.803.80m,平均2.90m。呈棕紅、灰白、褐紅等色,飽和,松散。標(biāo)貫試驗4次,N=3.79.4擊,平均值6.2擊。5)、中砂(層號5):有30孔段有分布,頂面高程-3.07-3.58m,頂面埋深3.608.00m,厚度0.855.90m,平均3.43m。呈灰白、灰黃、淺灰等色,飽和,稍密,局部含少量粘粒、礫石。標(biāo)貫試驗42次,N=10.214.9擊,平均值13.1擊。3、風(fēng)化殘積土層(Qel):普遍分布,土性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖等風(fēng)化而成的粉質(zhì)粘土,按其土性及狀態(tài)可劃分為2個亞層。1)、可塑狀粉質(zhì)粘土層(層

9、號1):有19個孔段有分布,頂面標(biāo)高-3.14-0.33m,頂面埋深7.5010.80m,厚度1.004.50m,平均1.98m。土性為粉質(zhì)粘土,呈褐紅色,可塑狀。標(biāo)貫試驗16次,N=6.514.5擊,平均值9.9擊。屬中壓縮性土。2)、硬塑狀粉質(zhì)粘土層(層號2):有28個孔段有分布,頂面標(biāo)高-4.83-0.97m,頂面埋深9.0012.50m,厚度0.905.50m,平均2.18m。土性為粉質(zhì)粘土,呈褐紅色,硬塑狀。標(biāo)貫試驗31次,N=15.429.1擊,平均值21.6擊。屬中壓縮性土。4、白堊系基巖(K2):場地基底巖石為白堊系沉積的碎屑巖,巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,局部偶見粉砂

10、巖、細砂巖。呈泥質(zhì)、粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造。按其風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化、強風(fēng)化、中風(fēng)化及微風(fēng)化等四個巖帶。1)、全風(fēng)化巖帶(層號1):有23個孔段有分布,頂面標(biāo)高-11.23-2.08m,頂面埋深10.5018.90m,厚度0.904.40m,平均1.97m。巖石風(fēng)化強烈,呈全風(fēng)化狀,褐紅色,巖芯呈堅硬土狀,遇水易軟化。標(biāo)貫試驗19次,N=30.248.9擊,平均值37.3擊。2)、強風(fēng)化巖帶(層號2):各孔段均有分布,頂面標(biāo)高-13.73-2.95m,頂面埋深10.2021.40m,厚度0.5013.40m,平均4.06m。呈褐紅色,巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀,巖質(zhì)軟,部分巖質(zhì)稍硬。本帶風(fēng)化

11、均一性差,大部分孔段存在中、微風(fēng)化巖夾層。標(biāo)貫試驗12次,N=51.272.2擊,平均值57.2擊。3)、中風(fēng)化巖帶(層號3,略):(二)、地下水概況:場地第四系孔隙含水砂層較發(fā)育,地下水豐富。地下水主要受大氣降水補給,地下水位隨季節(jié)性變化而變化,雨季水位升高,旱季水位下降。場地砂土層的滲透系數(shù)K=9.36m/d,屬強透水層。場地環(huán)境為類,地下不對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。第一節(jié) 二地下室基坑邊坡支護的計算參數(shù)地層代號層 號土 性天然密度0(g/cm3)內(nèi)摩擦角(度)凝聚力C(kPa)Qml人工填土1.7010.08.0Qal1粉質(zhì)粘土、粘土1.8512.020.02淤泥質(zhì)土、淤泥1.704.89.

12、63粉質(zhì)粘土、粘土1.9015.022.04粉砂1.8022.00.05中砂1.9025.00.0Qel1粉質(zhì)粘土1.9318.025.02粉質(zhì)粘土1.9520.030.0K1全風(fēng)化巖2.0022.040.02強風(fēng)化巖2.1030.0100.0第一節(jié) 三支護方案設(shè)計的依據(jù)1、廣東省工程勘察院“廣州珠江新城K3地塊(K3-1、2、3、5)巖土工程勘察報告”(2001.11.16)2、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)土層錨桿設(shè)計施工規(guī)范(CECS2290)3、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范(JGJ12099)4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-20-97)5、廣州市標(biāo)準(zhǔn)廣州地區(qū)建筑

13、基坑支護技術(shù)規(guī)定(GJB0298)第一節(jié) 四支護方案設(shè)計原則由于該工程未提供基坑范圍以外的錨桿錨固區(qū)域的地質(zhì)資料,其計算主要參考該工程基坑范圍內(nèi)的地質(zhì)資料。又因為其基坑巖體的土層覆蓋厚度不一,其可塑、軟塑等土層厚度分布不均,而且土體物理力學(xué)指標(biāo)變化很大,這樣很難作出符合工程實際的計算。因此,只能根據(jù)本工程基坑內(nèi)的情況,再結(jié)合以往成功的工程經(jīng)驗近似取基坑地面以下 C、值以及錨固體與土體接口粘結(jié)強度值(qs)的各加權(quán)平均值作為初步計算的依據(jù),待施工開挖時根據(jù)錨桿成孔取出的土樣對錨桿長度再作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因此,該工程的設(shè)計原則是:動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工、動態(tài)管理。施工過程中應(yīng)隨時對開挖和鉆孔取得的土體資料

14、和水文資料進行分析、比較,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計所取土體物理力學(xué)性能及水文資料不符或出入較大時,應(yīng)及時調(diào)整設(shè)計方案和施工方案,以確保設(shè)計方案的可靠度,進而確保基坑邊坡以及基坑周邊環(huán)境的安全。第一節(jié) 五基坑支護設(shè)計場地工程地質(zhì)情況將全場分成三個支護區(qū)域:分別稱為、支護區(qū)(詳“基坑支護平面示意圖”)。支護形式:首先采用深層攪拌樁形成止水帷幕,然后垂直開挖基坑邊坡,采取錨桿、花管、土釘相結(jié)合的復(fù)合止水、支護結(jié)構(gòu)。1、第支護區(qū)支護設(shè)計:該斷面邊坡支護垂直開挖深度按8米考慮(施工時以現(xiàn)場放線、設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn))。(1)、沿基坑開挖線設(shè)置一排深層攪拌樁(600400),深約10.00米左右(穿過透水層,樁端進入不透水層0

15、.50米左右),攪拌樁施工采用噴漿工藝,采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑,漿液水灰比0.50.6,四攪四噴(兩上兩下),每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設(shè)6排土釘(花管),其中M1、M2、M3為土釘,M4、M5、M6為注漿花管,垂直間距和水平間距均為1.30米,錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚100,鋼筋網(wǎng)采用6圓鋼編制,間距200200。(4)、每排錨桿(或土釘、花管)設(shè)水平加強筋216。2、第支護區(qū)支護設(shè)計:該斷面邊坡支護垂直開挖深度超過第支護區(qū)約1米左右(施工時以現(xiàn)場放線、設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)),設(shè)計上考慮沿基坑邊坡垂直深

16、度增加一排錨桿(或土釘、注漿花管)。錨桿(或土釘、注漿花管)垂直間距由現(xiàn)場施工作適當(dāng)調(diào)整。(1)、沿基坑開挖線設(shè)置1排深層攪拌樁(600400),深約11.00米左右(穿過透水層,樁端進入不透水層0.50米左右),攪拌樁施工采用噴漿工藝,采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑,漿液水灰比0.50.6,四攪四噴(兩上兩下),每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設(shè)7排錨桿(或土釘、花管),其中M1為土釘,M2、M3為錨桿,M4、M5、M6為注漿花管,M7為土釘,水平間距為1.30米,錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚100,鋼筋網(wǎng)采用6

17、圓鋼編制,間距200200。(4)、每排錨桿(或土釘、花管)設(shè)水平加強筋216。3、第支護區(qū)支護設(shè)計:該斷面邊坡支護垂直開挖深度按8米考慮(施工時以現(xiàn)場放線、設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn))。(1)、沿基坑開挖線設(shè)置2排深層攪拌樁(2600400),深約11.00米左右(穿過透水層,樁端進入不透水層0.50米左右),攪拌樁施工采用噴漿工藝,采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑,漿液水灰比0.50.6,四攪四噴(兩上兩下),每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設(shè)6排錨桿(或土釘、花管),其中M1為土釘,M2為錨桿,M3、M4為土釘,M5、M6為注漿花管,垂直間距和水平間距均為1.3

18、0米,錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚100,鋼筋網(wǎng)采用6圓鋼編制,間距200200。各種支護區(qū)詳細做法詳廣州軍區(qū)司令部建筑工程設(shè)計院所出的廣州珠江新城K3地塊基坑支護設(shè)計圖。施工布署與領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)第一節(jié) 一施工管理組織為更好完成該工程的施工任務(wù),我司將從施工方案、人員設(shè)置、機械配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù)等方面全力進行合理的安排和調(diào)配。同時在施工中,我公司將從全市整體利益出發(fā),積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理,通過有效地對工序、材料、人員進行控制,不僅保證工程質(zhì)量,而且保證安全文明施工得到有效保障。通過有效的環(huán)保措施,使聲、光、塵污染得到有

19、效控制,創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。(一)、項目經(jīng)理部的組成為了更好地完成本工程的施工任務(wù),我司成立了利雅灣工程項目經(jīng)理部,人員及組織機構(gòu)如下圖: (二)、各部門職能項目經(jīng)理:負責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作,并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責(zé),分管施工部、行政部和質(zhì)安部。項目總工程師:負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作,分管技術(shù)部和質(zhì)安部。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理和項目總工程師進行工地的各項管理,分管技術(shù)部和材料部。技術(shù)部:負責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和交底卡的編制;負責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣,構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理;負責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)

20、計變更和有關(guān)技術(shù)文件;辦理工程簽證;做好隱蔽工程的驗收記錄本和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。施工部:負責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作;負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)部協(xié)調(diào);負責(zé)施工測量、放線,負責(zé)機械設(shè)備管理和安全管理工作。質(zhì)安部:負責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,進行分部分項工程的自檢評定,開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。負責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產(chǎn)。材料部:負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃,根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng):負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管,進行原材的檢驗、化驗、抽檢,提供有關(guān)材料的

21、技術(shù)文件。行政部:負責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。(二)、施工管理體系為加強管理,建立完善的管理體系(見附表)1、質(zhì)量管理體系2、安全、文明施工管理體系3、進度控制體系4、安全管理防火體系第一節(jié) 二施工部署本工程基坑支護與土方工程的施工順序為:先進行深層攪拌樁的施工,再進行錨桿護坡的施工,在錨桿施工的同時,穿插進行土方開挖。(一)、深層攪拌樁深層攪拌樁的施工計劃安排5臺機械,組織5班人員。其中東區(qū)安排3臺;西區(qū)安排2臺。具體為:1、東區(qū)號機從(6-18)軸拐角處開始,沿著(6-A)軸方向先做5m的雙排樁,再向西做單排樁,一直與西區(qū)的號機相連;號機從(6

22、-A)軸開始,沿著(6-18)軸向北做雙排樁;號機從(18)軸開始,沿著(3-L)軸向東一直與號機相連,此區(qū)段內(nèi)無接駁。2、西區(qū)號機從(18)軸開始(即號機開始的部位),沿著(3-L)軸向西,拐到(1)軸再向南,在(K)(2)處結(jié)束;而號機從此處開始向南,再拐向東、北與號機相連。3、整個地下室基坑設(shè)一個硬接駁位,即西區(qū)(K)(2)軸附近號機開始(即號機結(jié)束)的部位。具體見地下室深層攪拌樁施工順序示意圖。(二)、錨桿支護與土方開挖整個地下室基坑的錨桿支護與土方開挖從(18)軸分為東區(qū)與西區(qū)分別進行。東區(qū)基坑投影面積8979m2,土方約76300m3,錨桿324m,錨桿支護分8個段完成,每段約40

23、m左右;西區(qū)基坑投影面積7176m2,土方約53700m3,錨桿312m,錨桿支護分8個段完成,每段約40m左右。錨桿的施工分4組,每個區(qū)內(nèi)2組同時施工,挖土機與錨桿施工配合。土方的開挖分2個獨立的班組在兩個區(qū)內(nèi)分別同時開挖。由于基坑較深,土方分兩步開挖完成。東區(qū)土方從東邊、南邊開始,在北邊(3-1)(4-1)軸間結(jié)束。北圍墻在(4-1)軸線附近增設(shè)大門口,東區(qū)從此門向北出土。西區(qū)土方從西向東開挖,分別從南大門口和北大門口出土,南邊土方在(B)(F)(18)軸間結(jié)束,北邊土方借用東區(qū)出土通道向北出土?;映鐾疗碌捞幫练脚c噴錨最后施工。錨桿及土方的施工詳見基坑土方開挖順序示意圖。施工進度計劃為了

24、確保本工程項目的實現(xiàn),我公司特組成一個強有力的項目部,建立嚴格的項目管理制度,因事設(shè)人,定崗位、定責(zé)任,因責(zé)任授權(quán)。在施工中,隨時與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理等有關(guān)部門溝通,確保工程進度。(一)、施工進度計劃地下室基坑計劃總工期為120日歷天,計劃從2002年3月30日到2002年7月27日共120天,各分項的施工工期安排如下:1、深層攪拌樁:38天(2002-3-302002-5-6)2、東區(qū)基坑噴錨支護與土方開挖(不包坡道):65天(2002-4-272002-6-30,插入10天,則實際占用工期55天。)3、基坑坡道口支護與土方開挖:20天(2002-6-282002-7-17插入3天,實際占用工

25、期17天。)。4、排水溝與欄桿插入施工,不占用工期。(2002-5-172002-6-11)5、機動時間10天(考慮雨天及其它因素影響)。具體的地下室基坑施工進度計劃安排見施工進度計劃表。(二)、保證進度的措施1、強有力的組織領(lǐng)導(dǎo):挑選精兵強將,組成工地領(lǐng)導(dǎo)班子,做到齊心協(xié)力,一切為了本工程工期、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、施工前要熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,制定工作方案,使整個施工與管理在有序的監(jiān)控之下進行。3、安全、質(zhì)量、技術(shù)管理工作常抓不懈,施工工長、施工員,質(zhì)檢員、安全員、材料員嚴守職責(zé),并向項目經(jīng)理部簽訂責(zé)任狀,不出現(xiàn)誤工窩工(甲方原因除外),不出現(xiàn)質(zhì)量事故返工誤時,不出現(xiàn)安全事故,不出現(xiàn)停工待

26、料,各個部門人員各司其職,確保工程在緊張而有序的狀態(tài)中高效施工。4、時間安排先緊后松,留有余地。5、施工機械在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上實際彈性管理,如發(fā)現(xiàn)工期拖后,則立即增加機械,保證進度。6、在本公司近本工程的其它工地,預(yù)選組織一支精干的施工預(yù)備隊,根據(jù)本工程需要,可緊急調(diào)預(yù)備隊進場支援,搶回損失的工期。各種資源需要量計劃第一節(jié) 機械需要量計劃(一)、深層攪拌樁攪拌機懸吊在塔架式導(dǎo)向架上,動力頭為30KW三相電動機,帶運攪拌桿和攪拌翼漿水泥漿攪拌于土中。全套設(shè)備為水泥漿攪拌機、集料斗和輸漿泵等。本工程深層攪拌樁共約19841m,每套機械工作效率按110m/臺班計,共準(zhǔn)備5套機械即可滿足施工要求

27、。(二)、噴錨支護錨桿施工安排4套機械設(shè)備同時施工,各套機械除電焊機可互用外,其它設(shè)備均各套獨立。(三)、土方開挖土方開挖安排2個作業(yè)隊獨立完成,東區(qū)基坑面積約8979m2,土方約76300m3;西區(qū)基坑面積7176m2,土方約53700m3。考慮配備W1-100型履帶式挖掘機,其鏟斗容量q=1m3,土質(zhì)按粘土計算,每一工作循環(huán)時間t=40s,計劃65天(不包括坡道口土方),考慮錨桿等因素影響,則按 60d計,采取1.5班作業(yè)(即每天加班至晚上10:00點),挖掘機需要量計算如下:單斗挖掘機小時生產(chǎn)率:則:每臺班生產(chǎn)率為:故東區(qū)挖掘機需要量為: 用3臺。西區(qū)挖掘機需要量為: 用2臺??紤]局部土

28、方需駁機挖掘,同時考慮需配合錨桿、以及施工過程中雨天的影響,故在施工高峰期,各區(qū)可考慮分別再進多1臺挖掘機開挖,以保證施工進度?;邮┕るA段主要施工機械設(shè)備見下表:主要施工機械設(shè)備表施工項目序號機械名稱型號單位數(shù)量功率(KW)備注深層攪拌樁1攪拌機套5150用于深層攪拌樁2集料斗套53輸漿泵臺515噴錨支護4空氣壓縮機6m3臺4405混凝土噴射機臺46高壓注漿機臺47砂漿攪拌機臺413.28鋼筋切割機臺316.59鋼筋卷揚機臺21510電焊機臺48011鋼筋對焊機臺17512污水泵臺613.213氧割套114穿心式千斤頂YC1200320臺215油泵ZB4-500臺25土方開挖16挖掘機W1-

29、100臺5東區(qū)3臺;西區(qū)217自卸汽車10T臺28東區(qū)16臺;西區(qū)12臺其它18發(fā)電機(200KVA)TZH-280臺119砂漿攪拌機200L臺48.820手推斗車臺3021潛水泵50WQ15-22臺1022功率合計453.7僅基坑施工階段第一節(jié) 施工人員需要量計劃(一)、深層攪拌樁深層攪拌樁安排5臺機械,5班人員作業(yè)。每臺攪拌機每班配備5人,機長、司機、助手、攪漿、司泵各1人。(二)、錨桿施工錨桿施工安排4套作業(yè)班子,每套班子又分為造孔組;噴射組;注漿組;制錨組等4個組,每個班設(shè)一個班長,實行班長負責(zé)制,具體如下:基坑施工階段施工人員需要量見下表:施工人員需要量計劃施工項目組別每組人數(shù)小計職

30、責(zé)深層攪拌樁機長125負責(zé)全面指揮司機1負責(zé)操縱攪拌機攪拌,移機對位,指揮灰漿泵啟閉檔次,調(diào)整攪拌機垂直度,排除機械故障,填定深層攪拌施工原始記錄等助手1負責(zé)墊木找平,左右移機掛滑輪,協(xié)助對樁位,更換攪拌頭,聯(lián)系輸漿,清洗疏通攪拌頭等攪漿人員1負責(zé)搬運水泥,摻入外加劑,加水?dāng)嚢璧人颈?倒?jié){、過濾、清碴、疏通倒?jié){管、集料斗,啟閉壓縮泵及調(diào)換檔次,處理堵管、爆管、清洗集料斗和管路噴錨支護造孔組936負責(zé)造孔及機械成孔,安放錨桿,清理作業(yè)面殘渣。噴射組312負責(zé)修坡、砼噴射、配料上料、壓縮空氣供應(yīng)。注漿組312負責(zé)制漿、注漿。制錨組416負責(zé)錨桿制作,編網(wǎng)、鋼筋焊接、預(yù)應(yīng)力錨桿張拉等排水溝瓦工班25

31、50負責(zé)臨建及基坑底、頂水溝的砌磚、抹面等。其它雜工班4545負責(zé)臨建及其它施工中需要配合的工作。合計(人)196注:施工管理人員應(yīng)隨時掌握施工進度情況,對于出現(xiàn)進度滯后的情況時,立即采取加班或增加人員、機械等措施。第一節(jié) 主要材料需要量計劃基坑施工階段主要材料需要量計劃序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼10內(nèi)噸38.052螺紋鋼25內(nèi)噸94.423螺紋鋼25外噸46.084普通硅酸鹽水泥P.O.32.5噸6011.975蒸壓灰砂磚24011553千塊83.97不包括圍墻用量6石灰噸6.257中砂M31192.528碎石10M3826.379鍍鋅鐵絲26#kg24.3施工總平面布置第一節(jié)

32、一施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(一)、場地平整由于建筑場地及所規(guī)劃的施工道路堆滿了磚屑和垃圾(特別是場地南邊原工廠廠房拆除后的磚渣等建筑垃圾),進場后需要立即進行清理,為施工總平面的布置創(chuàng)造條件(二)、臨時施工用水本工程工地臨時供水系統(tǒng)在設(shè)計時不僅要考慮基坑施工需要,同時也要考慮地下室及上部施工需要。因此,必須做長期充分規(guī)劃。一般來說,工地臨時供水主要分為工程用水,機械用水、工地生活用水、生活區(qū)生活用水及現(xiàn)場消防用水5大部分。根據(jù)現(xiàn)場情況,后期所有混凝土均采用預(yù)拌砼,則計算如下:1、用水量計算1)、工程用水量計算q1未預(yù)計的施工用水系數(shù)K1取1.1;計劃后期每臺班完成的工程量 Q 1 取 300m3 砼量;施

33、工用水定額 N1 取 1200L/M3 (采用商品砼);現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù) K 2 取 1.5 ,工作日T取1,每天工作班t取1。則:2)、機械用水量q2未預(yù)計施工用水系數(shù)K1取1.1;同一種機械臺數(shù)N2取3;施工機械臺班用水量1800L;用水不均衡系數(shù) K 2 取 1.5 ,則:3)、工地生活用水量 q3 施工工地高峰晝夜人數(shù)P1取400人;施工工地生活用水定額耗水量N3取40L/人。則:4)、生活區(qū)生活用水量q4 生活區(qū)居住人數(shù)P2取450人,N4取100L/人,不均衡系數(shù)K 3 取 2.0 5)、消防用水量 本工程施工場地約4萬平米,合10ha , 故取 6)、計算總用水量 Q=q1

34、+q2+q3+q4=22.76(L/S)q5=10(L/S),則: 總用水量為22.76L/S。2、供水管徑計算管網(wǎng)中水的流速施工用水取v=1.5m/s,則故臨時網(wǎng)路需用D152無縫鋼管(內(nèi)徑143mm)。3、由于在基坑施工階段,工地供水管接入點尚未最終確定,因此暫時從建設(shè)單位提供的臨時接入點布管,布管線路只需滿足基坑階段施工需要即可。布管平面見附圖。(三)、臨時施工用電本工程臨時變電房位置已確定,因此在進行臨時供電系統(tǒng)的設(shè)計時要同時充分考慮基坑、地下室及上部施工的需要,必須做長期規(guī)劃,盡量使布線可滿足整個工程施工的需要(地下室完成后做小量調(diào)整)。工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面,其用電

35、量高峰應(yīng)在地下室主體施工階段,即塔吊、砼泵及其它木工、鐵工、砼機具均投入使用,而在主樓主體結(jié)構(gòu)施工后期,盡管施工電梯已投入使用,但同時砼泵由3臺減為2臺。因此綜合計算,地下室主體施工階段為用電最高峰。由于工地用電負荷較大,按照經(jīng)濟、合理、安全的原則,整個電網(wǎng)考慮從變壓器房用3條分干線接出,各條分干線的動力設(shè)備及功率計算如下表:地下室施工階段機具明細表序號設(shè)備名稱型號臺數(shù)總?cè)萘縉/KW電動機N/KVA焊機或照明KWKVAN1分干線1塔式起重機3/601802鏑燈4/3123施工電梯(后期代替1臺砼泵的容量)(4/22)(88)暫不計入4潛水泵50WQ15-228/2.217.65高壓水泵100D

36、1695/7.537.56小型水泵5/1.15.57鋸木機4/3128插入式振動器ZX506/1.16.69平板振動器ZB55503/2.26.610電鉆6/16N1分干線小計283.8N2分干線11冷拉調(diào)直機GTG3-103/51512直縲紋機BX2-5002/51013鋼筋彎鉤機WJ-404/3.513.514鋼筋彎鉤機WJ-502/4815鋼筋切斷機BX2-3004/4.51816鋼筋切斷機HBT602/5.51117砼輸送泵1/11011018照明及電器60N2分干線小計245.5N3分干線19砂漿攪拌機UJZ20004/3.313.220砼攪拌機400L1/5521空氣壓縮機B-6.

37、6/74/5.52222砼輸送泵(轉(zhuǎn)換層完成后取消1臺)2/110220N3分干線小計260.2合計789.51、臨時用電負荷計算:考慮工地多采取單班制作業(yè),少數(shù)為工序配合需要或搶工期采用兩班制作業(yè)。故此,綜合考慮施工用電約占總用電量的90%,室內(nèi)外照明用電約占10%。設(shè)備同時使用系數(shù)取K1=0.70,用電不均衡系數(shù)取1.1。按照簡化計算,則施工用電總量為:2、變壓器容量計算由于工地用電負荷較大,故建議工地采用2臺變壓器,即N1分干線選用1臺變壓器,而N2、N3合用1臺變壓器。計算如下:1)、N1分干線所需變壓器容量為:查表,當(dāng)高壓供電為10KV時,選用SL7-400/35型變壓器。2)、N2

38、、N3分干線所需變壓器容量為:查表,當(dāng)高壓供電為10KV時,選用SL7-630/35型變壓器。3、分干線截面選擇:各分干線均采用三相五線制低壓線路,線路工作電壓380V,用電設(shè)備功率因素cos=0.75,則1)、N1分干線:查表,N1分干線選用BX型3185mm2銅芯橡皮線為相線,選用2120 mm2銅線為工作零線及接地保護線,選用NT3高分斷熔斷器,采用DZ20Y-630作過負荷保護低壓斷路器。2)、N2、N3分干線:N3分干線與N2分干線相同。查表,選用3150mm2銅芯橡皮線為相線,選用295mm2銅線為工作零線及接地保護線,選用NT2高分斷熔斷器,采用DZOG-400作過負荷保護低壓斷

39、路器。4、其它說明1)、本工地配備一臺200KVA發(fā)電機組,機組容量擬備用于一臺砼輸送泵及部分小型機具用電。2)、用電機具的操作開關(guān)所串接的漏電開關(guān)為第三級漏電保護,其動作電流為用電負荷容量在30A以上為機具額定電流的1/1000倍,30A以下小型固定機具為30mA,動作時間為0.1秒,手持電動工具和移動機具等小型用電機具動作電流為30mA,動作時間為0.1秒。第一節(jié) 二施工總平面布置1、場地圍墻本工程施工場地已用紅磚砌筑圍起。由于深層攪拌樁機械最小作業(yè)距離(至樁心)為1500mm,按此尺寸,北圍墻和東圍墻需要拆除后重新圍筑。具體如下:1)、現(xiàn)北圍墻拆除,重新用灰砂磚(M5混合砂漿)砌至紅線位

40、置,距離基坑北邊3900mm。在(18)(3-1)軸附近開北大門。2)、現(xiàn)東圍墻拆至(6-A)軸向南10M處,用多彩波紋鋼板臨時圍堵,高2m。在地下室完成后再用灰砂磚砌筑。具體位置待定。3)、現(xiàn)西圍墻保持不變。4)、南圍墻可暫時將原圍墻延長,南大門利用原工廠大門。2、施工道路現(xiàn)場的施工道路寬4.5m,在圍墻完成后用C25砼澆搗200厚,具體位置見地下室階段施工平面布置圖。3、施工場地由于該外線距離建筑紅線較近,無法在紅線內(nèi)布置臨建,因此,地下室施工階段,利用原工廠廠房作工人宿舍,用南側(cè)原工廠辦公室作為施工單位、監(jiān)理單位、及甲方現(xiàn)場辦公室。另在工人宿舍北邊空地靠東邊圍墻外建臨時廚房和廁所。場內(nèi)除

41、道路及材料堆場外,考慮綠化點綴。其它場內(nèi)空地實才硬地化,用C10砼澆100mm厚。4、施工機械本工程擬設(shè)塔吊(R=50m)3臺。初步定位見施工總平面圖。砂漿機設(shè)4臺,尚基坑邊靠近砂堆布設(shè)。5、材料堆場周轉(zhuǎn)材料堆場設(shè)在施工現(xiàn)場的塔吊能運輸范圍內(nèi),便于材料的周轉(zhuǎn)倒運。其它砂、石等大堆料安排在東區(qū)南側(cè)與工人宿舍之間的空地,并靠近地下室基坑堆放。6、鋼筋加工棚:本工程設(shè)有二個鋼筋加工棚,北側(cè)設(shè)在北邊靠圍墻處、南側(cè)設(shè)在空地。7、備用200KVA發(fā)電機一臺,置于西區(qū)南邊變電房西側(cè)。8、其它臨時設(shè)施:工地北門和南門口均設(shè)門衛(wèi),并設(shè)洗車槽。地下室施工階段施工平面布置詳見附圖。第一節(jié) 三施工總平面管理為了減少各

42、種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設(shè)有專人負責(zé),劃片包干管理,未經(jīng)工地負責(zé)人同意,任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,因此必須設(shè)置完整的項目部管理體系,并分別成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;場容設(shè)施管理領(lǐng)導(dǎo)小組;消防保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組;環(huán)境環(huán)衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組等。辦公室內(nèi)掛有工程控制網(wǎng)絡(luò)圖,設(shè)備、勞動力調(diào)配圖,氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2、施工場地:施工現(xiàn)場施工區(qū)與生活區(qū)采用南側(cè)綠化帶分隔,除場內(nèi)道路及材料場外,考慮綠化點綴。場內(nèi)綠化

43、要設(shè)專人管理。3、基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理,保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設(shè)施時,要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復(fù)使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促,及時解決問題。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。5、砂石、鋼筋、模板及其它材料,應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學(xué)管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。6、在現(xiàn)場設(shè)置臨時攪拌機時必須提出申請,并做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作,布置必

44、要的污水處理設(shè)施。7、對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。8、所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦理,不能夠馬虎湊合,降低標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。主要分項工程施工方法該工程基坑開挖深、工期要求緊、基坑周邊環(huán)境較為復(fù)雜。選用復(fù)合噴錨支護技術(shù)進行邊坡支護,復(fù)合噴錨支護與基坑開挖同時進行,挖一層、支護一層,隨挖隨支,流水作業(yè)。施工前應(yīng)詳細調(diào)查清楚基坑周邊受影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)型式、基礎(chǔ)埋深及地下管線、管溝情況,并針對調(diào)查結(jié)果作出妥善處理。復(fù)合噴錨支護作業(yè)流程分為:設(shè)置深層攪拌樁=開挖作業(yè)面=修坡(初噴混凝土) =成孔=錨桿制安=注漿=掛網(wǎng)=噴射

45、混凝土(終噴混凝土) =錨桿預(yù)應(yīng)力張拉。第一節(jié) 一深層攪拌樁由于本工程地處珠江邊,地下水豐富,根據(jù)地質(zhì)資料顯示,基坑底位于砂層,水量豐富。而基坑?xùn)|邊又靠近民居,西邊靠近馬路,對基坑支護的防水性能要求較高,因此深層攪拌樁的施工質(zhì)量是整個基坑支護的關(guān)鍵。1、施工準(zhǔn)備(1)、場地平整。根據(jù)樁機行走路管長度9m寬加以平整,并清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大于100mm的塊石、舊混凝土及雜物等)。(2)、施工平面布置。水泥庫應(yīng)靠近攪拌站設(shè)置,以減少攪拌人員搬運工作量,施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下管線位置,有礙施工的要改移或采取保護措施。(3)、水泥漿配合比。按照設(shè)計要求,采用P.O.32.5水泥(即原42

46、5#普通硅酸鹽水泥),其配合比確定為:摻水泥量為土密度的15%,水灰比為0.5,考慮場地內(nèi)地下水量豐富,可摻加0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣作減水劑,增加防水可靠性。2、施工方法(1)、成樁試驗。在深層攪拌樁正式打設(shè)以前,應(yīng)按照施工組織設(shè)計確定的施工工藝打設(shè)數(shù)根試樁,以確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌機的提升速度和復(fù)攪次數(shù)等。最后確定施工水灰比、攪拌機轉(zhuǎn)數(shù)、平均提升速度等。為了保證水泥漿能均勻地攪拌到每根樁內(nèi),輸漿量用壓縮泵的檔次控制,即下沉?xí)r用2檔,上升時用3檔,遇到粘土下沉緩慢時用4檔。其下沉及提升速度不得大于1.2m/min,并保持均勻。(2)、測量放線定樁位。對所有攪拌樁進行編號,以便填寫施

47、工記錄。(3)、深層攪拌樁的施工采用“四攪四噴”,其主要工藝流程是:樁機就位=噴漿攪拌下沉=噴漿攪拌上升=重復(fù)下沉、上升至孔口(共4個回合)=關(guān)閉攪拌機并移位。3、施工質(zhì)量控制深層攪拌樁連成整體才能達到止水作用,為此,在開工前必須對工人進行質(zhì)量技術(shù)交底,在施工中設(shè)三名工程技術(shù)人員跟班檢查控制質(zhì)量。重點是:“五控制”,即控制樁長、水泥用量、樁徑、樁位和垂直度。具體檢查控制方法如下表:沉層攪拌樁質(zhì)量要求與檢查方法順序項目容許偏差檢查方法檢查工具1樁長100mm開工前測量攪拌機卡頭上攪拌桿長度就可計算樁長。尺量2水泥用量0.5袋每天考核一次每臺樁機水泥用量,連續(xù)考核3根樁,如超過偏差,調(diào)整輸漿速度。

48、考核表記錄3樁徑20mm隨時檢查攪拌翼片長度,如發(fā)現(xiàn)翼片磨損過度,即換翼片。尺量4樁位15mm檢查放線樁的間距和攪拌機對中偏差。尺量5垂直度1%且100mm隨時檢查攪拌樁機前后左右的垂直度。線墜施工過程中必須堅持“五控制”并隨時檢查、填寫施工記錄,對照預(yù)定的施工工藝,對每根樁進行質(zhì)量評價,發(fā)現(xiàn)不合格的樁,按設(shè)計要求進行補樁。另外,由于本支護工程深層攪拌樁設(shè)計時僅將其作為止水樁考慮,故可不對其進行抽芯檢驗,樁的施工質(zhì)量主要由攪拌過程、深度(是否達到不透水層)、及水泥用量進行控制。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)攪拌上升太快、注漿管堵塞等施工意外時,對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時,可進行抽芯試驗,要求樁體強度不少于1 M

49、pa。4、施工注意事項(1)、動工前必須根據(jù)規(guī)劃點進行放線,并確定每條樁的樁位,進行編號。測量放線定樁后要有專人復(fù)測,移機就位時要準(zhǔn)確,縱向移機對位要見到兩側(cè)的樁位,防止樁機斜位。(2)、第一次攪拌下沉到底時,必須在樁底攪拌時間不少于10min以上,第二次攪拌下沉?xí)r,必須攪拌到第一次的深度以上,不得未鉆到底就抽管往上。停機后如繼續(xù)攪拌時應(yīng)下沉或提升0.5m,達到攪拌均勻。(3)、漿液倒入集料斗時應(yīng)加篩過濾,以免殘渣損壞泵體和堵管,水灰比控制在0.50.6之間,水泥拌和時間不少于3min,防止離析,水泥漿的輸送速度要控制好,并要求連續(xù)。泵送漿液前,應(yīng)保持漿液管濕潤,以利輸漿。(4)、攪拌漿液的缸

50、數(shù)以及水泥、外加劑用量和送漿的時間,下沉、提升的深度、時間等要有專人記錄,以備考核。(5)、施工中應(yīng)盡量避免硬接駁,相鄰樁攪拌間隔時間不宜超過24h,如遇有硬接駁時,應(yīng)采取補樁等補救措施,保證樁墻連接的整體性。(6)、注意前臺開機操作和后臺拱漿的密切配合,互相聯(lián)絡(luò)的信號必須明確。前臺操機噴漿下沉,提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝,后臺供漿必須連續(xù),一量因故停漿,必須立即通知前臺,以免造成斷樁。(7)、水泥質(zhì)量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,每批水泥進場后,必須檢驗合格,并辦理許可手續(xù)后方可使用。(8)、如遇有粘性土攪拌下沉困難時,應(yīng)放慢下沉、提升速度,防止扭斷鉆桿,或扭壞動力頭。(9)、為確保樁徑,應(yīng)

51、經(jīng)常檢查樁徑或?qū)嶋H施工樁徑適當(dāng)擴大,確保樁頭尺寸不小于600mm。樁與樁之間的搭接要控制好,不得小于200mm。當(dāng)基坑開挖過程中,發(fā)現(xiàn)攪拌樁止水不嚴密,有滲漏水時,立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補縫,以達到止水效果,控制基坑邊坡外土體中地下水的流失。(10)、攪拌樁終孔必須以地質(zhì)鉆探報告為依據(jù),必須穿過殘積土層500mm以上,如有同地質(zhì)報告出入較大時,應(yīng)立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場確定,以保質(zhì)量。(11)、攪拌樁施工完成7天以后,方可進行土方開挖。第一節(jié) 二噴錨支護1、噴錨施工噴錨支護的施工工藝流程是:開挖作業(yè)面=修坡(初噴)=成孔=安裝錨桿=錨孔注漿=掛網(wǎng)=噴砼=預(yù)應(yīng)力錨桿張拉

52、。1)、開挖作業(yè)面根據(jù)邊坡支護技術(shù)要求,須采用分層、跳格開挖。各段面的分層次數(shù)與該斷面錨桿排數(shù)大致相同,按設(shè)計每層開挖深度為1.3米左右(開挖深度與當(dāng)前層錨桿的垂直間距大致相同)。挖掘機順著深層攪拌樁邊垂直開挖,作業(yè)面的開挖寬度應(yīng)能滿足支護作業(yè)需求(約同當(dāng)前層錨桿長度)。每天開挖長度約40米(由于有深層攪拌樁作臨時支撐,其強度完全滿足要求,因此可不考慮邊坡土質(zhì)的影響。對土質(zhì)較復(fù)雜的地段,應(yīng)適當(dāng)減少開挖長度及每層高度,以保證基坑邊坡安全。挖掘機在開挖作業(yè)面時,要聽從噴錨作業(yè)施工員的指揮,絕不能善自開挖作業(yè)面及作業(yè)面附近的土方。作業(yè)面開挖完成后,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的排污、排水布置挖出噴錨施工用水排放槽

53、,以利噴錨施工用水能順利流至污水排放點排出。2)、修坡(初噴混凝土)機械開挖后,由人工鏟除邊坡上的松土及欠挖土體,填實超挖洞穴,進一步提高邊坡的平整度;作業(yè)面滲水較大時,應(yīng)設(shè)置臨時排水孔。當(dāng)開挖后發(fā)現(xiàn)邊坡土質(zhì)較差時,可先初噴底層混凝土,初噴混凝土厚度以35CM為宜。3)、成孔按支護圖紙設(shè)計的錨桿間距和排距布孔,在作業(yè)面上按設(shè)計要求定出孔位和角度,調(diào)整好鉆孔機械進行成孔作業(yè),并清理干凈孔中的松土和雜物??讖?、孔深均應(yīng)滿足設(shè)計要求。4)、錨桿制安按設(shè)計圖紙的直徑和長度制作錨桿,錨桿采用焊接且焊接技術(shù)必須符合規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力錨桿的非錨固段,應(yīng)作隔離處理并做好防銹處理。錨桿安裝時,應(yīng)清除錨桿上的雜物,確保桿身的清潔。如采用底部注漿時,錨桿前端應(yīng)綁好底部注漿管,保證其在錨桿送安過程中不脫落。在錨桿上每隔23米設(shè)錨桿對中架,保證錨桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央,錨桿應(yīng)送至錨孔底部,錨桿長度與錨孔深度應(yīng)對應(yīng),誤差不能大于500mm。5)、錨孔注漿錨桿砂漿采用P.O.3.25普

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