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文檔簡介
1、1 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 -準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理 2 第一章、生產(chǎn)管理與運(yùn)作管理的整合 3 HK Supplier MUSK Customer MUSK HK HK Baoan PC&L PO copy SO PO PO SO SO PO Follow up 1 week Lead Time 2 wks IQCI 1 grind I 2 wash I 3 dry I 20 T&R I 21 QC I 22 pack I I 260,000CT=6.17s op=2 c/o=25m Up=95% 9,000 CT=0.2s op=? c/o= Up=100% 9,000 CT=0.5s op=?
2、c/o= Up=100% 9,000 CT=5.2s op=1 c/o=40m Up=95% CT=0.45s op=0.5 c/o= Up=95% CT=0.1s op=0.5 c/o= Up=100% 2,0005,00012,00013,000 0.2s 2 d 10.5d 6.17s 0.37d0.37d0.37d 5.2s 0.08d0.20d0.49d0.45s 0.1s 0.54d NVA=16.8d VA=170.3s In Process 2.8 d Weekly Master Shipping Schedule 1 day 1 -2 day 4 5 第二章第二章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制
3、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 6 7 二、二、JIT的起源及進(jìn)一步升華的起源及進(jìn)一步升華 8 大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)降低成本降低成本刺激需求刺激需求批量的擴(kuò)大批量的擴(kuò)大 9 10 11 12 第三章、第三章、JIT的現(xiàn)場(chǎng)控制的現(xiàn)場(chǎng)控制 13 14 Time and Impact 時(shí)間與影響 原材料原材料 在制品在制品 成品成品 供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運(yùn)送運(yùn)送 顧客顧客 根據(jù)需求根據(jù)需求 生產(chǎn)生產(chǎn) 傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法 根據(jù)預(yù)測(cè)根據(jù)預(yù)測(cè) 生產(chǎn)生產(chǎn)/采購采購 顧客顧客 流動(dòng)制造流動(dòng)制造/準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 原材料原材料/在制品在制品/成品成品 15 隊(duì)列等候隊(duì)列等候 庫存庫存 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 返工返工 增加價(jià)值增加價(jià)值 過量生產(chǎn)過
4、量生產(chǎn) 日產(chǎn)量日產(chǎn)量 = 200 (2 班班) 倉庫中的零件數(shù)倉庫中的零件數(shù) 1000 等待的零件數(shù)等待的零件數(shù) 400 移動(dòng)的零件數(shù)移動(dòng)的零件數(shù) 400 正在檢驗(yàn)的零件數(shù)正在檢驗(yàn)的零件數(shù) 200 返工的零件數(shù)返工的零件數(shù) 200 生產(chǎn)時(shí)間是生產(chǎn)時(shí)間是1.5小時(shí)小時(shí) 生產(chǎn)周期時(shí)間生產(chǎn)周期時(shí)間 = 2200/200 = 11 天天 增加價(jià)值增加價(jià)值 = 1.5/(11*16) = 0.85% 生產(chǎn)中的時(shí)間 16 運(yùn)行有效性 LOCKOUT RULES .實(shí)際實(shí)際.657.目標(biāo)目標(biāo).700. ANDON 板板 設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃 更換空氣過濾器 更換燈泡 更換皮帶 更換制冷元件 更換
5、油路過濾器 清潔油路 調(diào)節(jié)彈簧張力 調(diào)緊螺釘 檢查線路 檢查馬達(dá) 1 2 3 4 5 6 7 8 17 - Monitors the status of production at any given moment in time. 監(jiān)控生產(chǎn)在任何時(shí)間的狀態(tài) - Provides the historical data necessary to continuously improve operational availability 記錄歷史數(shù)據(jù)以不斷改善運(yùn)行能力 - Production (hour by hour) 每小時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)如型號(hào)、產(chǎn)量等 - Down time 故障維修時(shí)間 -
6、Change over 換型次數(shù)和時(shí)間 - Planned down time 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 - Quality loss 質(zhì)量損失 - Speed loss 速度損失 - Other lost time,people,material,etc 其他損失時(shí)間 Production Reporting & Charting 生產(chǎn)報(bào)告及圖示 18 Capability Loss In Production 生產(chǎn)中的能力損失 YES NO 設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎?設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎? NO NO 設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎?設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎? NO 設(shè)備在運(yùn)行嗎?設(shè)備在運(yùn)行嗎? IN GOOD PRODUCTION 計(jì)劃
7、停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 換性時(shí)間換性時(shí)間 故障維修時(shí)間故障維修時(shí)間 其他損失(待料,早退)其他損失(待料,早退) YES YES 設(shè)備設(shè)置好了嗎?設(shè)備設(shè)置好了嗎? YES NO 設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎?設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎? 質(zhì)量損失質(zhì)量損失 YES NO 設(shè)備在全速運(yùn)行嗎?設(shè)備在全速運(yùn)行嗎? 速度損失速度損失 YES 19 操作時(shí)間 停工損失停工損失 純操作時(shí)間 速度損失速度損失 增值的 操作時(shí)間 廢品損失廢品損失 51% 94% 98% 80% 91% 85% 89% 100% 總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間 228 243 248 310 340 400 450 設(shè)備故障 - 2 25 min 作
8、業(yè)換型 - 2 30 min 減速 滿負(fù)荷的80% 較小的停工 30 min 廢品 2% 作業(yè)起動(dòng)損失-15 min 總的設(shè)備有效性計(jì)算示例 - 切削設(shè)備 20 Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacity TOOLS QCO - Quick Change Over 快速換型 好處:減少停機(jī)時(shí)間,增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性,減少 浪費(fèi),減少庫存成本,提
9、高運(yùn)行能力 Flow Cell Design 流動(dòng)單元設(shè)計(jì) 涂刷涂刷 機(jī)加機(jī)加 焊接焊接 沖壓沖壓 我們的流動(dòng)線可隨時(shí)我們的流動(dòng)線可隨時(shí) 滿足顧客的要求滿足顧客的要求 . 我們的員工是多技能的,我們的員工是多技能的, 因?yàn)閷?shí)施單件流,因?yàn)閷?shí)施單件流,WIP不不 斷降低斷降低 因?yàn)閷?shí)行快速換型,我們可以因?yàn)閷?shí)行快速換型,我們可以 每天生產(chǎn)所有的型號(hào)每天生產(chǎn)所有的型號(hào) 22 1 2 3 4 56 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 Why Design U - Shape Cell Layout 為什么設(shè)計(jì)成“U”型單元布局 Flexible Line Capacity O
10、ne - Piece Flow Communication Save Space 具有柔性生產(chǎn)能力 有利于單件流 便于員工溝通 節(jié)約場(chǎng)地 23 我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料 拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng) 配料配料 地址地址 0017-0010-002R Material Movement and Pull System 物料運(yùn)動(dòng)和拉動(dòng)系統(tǒng) 24 What are the goals 目標(biāo)目標(biāo)? 在在正確正確的時(shí)間以的時(shí)間以正確正確的方式按的方式按正確正確的路線的路線 把把正確正確的物料送到的物料送到正確正確的地點(diǎn),每次都剛的地點(diǎn),每次都剛 好及時(shí)好及時(shí) 每次都剛好及時(shí)!
11、每次都剛好及時(shí)! Material Movement and Pull System 物料運(yùn)動(dòng)和拉動(dòng)系統(tǒng) 25 Pull System - How Kanban Works 拉動(dòng)系統(tǒng):看板如何工作 When the operations are balanced to the TAKT time, KANBAN 揝 quares?are used as signals to do work and pull parts through the process. 當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后,在工藝流程中使用“方型”看板來作為工作與 拉動(dòng)零件的信號(hào) 操作操作 #1操作操作 #2 操作操作 #3 K
12、流動(dòng)方向 K = 拉式生產(chǎn)中看板 K = 空的生產(chǎn)中看板 拉動(dòng) 工作信號(hào)工作信號(hào) 不工作開始工作 工序看板系統(tǒng)工序看板系統(tǒng) 26 Pull System - Replenishment KB System 拉動(dòng)系統(tǒng):補(bǔ)充看板工作系統(tǒng) PART # NAME QUAN PROCESS 5 OF 7 C-0087 PISTON RING 200 MACH MG-3 ASSEMBLY - L-4LOC 基點(diǎn) 看板來自下一級(jí)生產(chǎn) 看板掛板看板掛板 Run /生產(chǎn)點(diǎn) ADEFGBCOD D JIT的實(shí)施的實(shí)施 在制造過程中追求:在制造過程中追求: 1、產(chǎn)能力匹配與平衡、產(chǎn)能力匹配與平衡 (均衡化與匹配)
13、均衡化與匹配) 2、生產(chǎn)同期化、生產(chǎn)同期化 3、生產(chǎn)一個(gè)流、生產(chǎn)一個(gè)流 8 A B C D E F G H I J 瓶瓶 頸頸 不平衡時(shí)的庫存、損耗不平衡時(shí)的庫存、損耗 1010 8 11 99 10 10 11 8 平衡生產(chǎn)(能力匹配) 29 項(xiàng)目I=4,B=4 (預(yù)測(cè)) I=4,B=4 I=10B=4I=4,B=1I=4,B=1 (產(chǎn)量2-5) I=4,B=1 (產(chǎn)量3-4) 產(chǎn)量 材料成本 人工成本 倉儲(chǔ)及質(zhì) 量損失費(fèi) 負(fù)擔(dān) 單件成本 出貨周期 平衡生產(chǎn)模擬 個(gè)別效率個(gè)別效率 將一件工作盡可能細(xì)分成許多小工作,讓每一位作業(yè)將一件工作盡可能細(xì)分成許多小工作,讓每一位作業(yè) 人員僅從事一件細(xì)分
14、的工作,同時(shí)為了激勵(lì)作業(yè)人員人員僅從事一件細(xì)分的工作,同時(shí)為了激勵(lì)作業(yè)人員 的生產(chǎn)效率,又設(shè)定了各種激勵(lì)獎(jiǎng)金,以作業(yè)者個(gè)人效的生產(chǎn)效率,又設(shè)定了各種激勵(lì)獎(jiǎng)金,以作業(yè)者個(gè)人效 率為重點(diǎn)進(jìn)行鼓勵(lì)。率為重點(diǎn)進(jìn)行鼓勵(lì)。 工序1 100個(gè) 10元 工序2 120個(gè) 20元 工序4 100個(gè) 10元 工序3 95個(gè) 5元 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn):生產(chǎn)同期化精益生產(chǎn)第二要點(diǎn):生產(chǎn)同期化 同期生產(chǎn) 一個(gè)流特點(diǎn)一個(gè)流特點(diǎn)-單件單件(單批次單批次)生產(chǎn)生產(chǎn) 在制品最小化,搬送最小化,生產(chǎn)時(shí)間最短,在制品最小化,搬送最小化,生產(chǎn)時(shí)間最短, 問題發(fā)現(xiàn)及時(shí),品質(zhì)成本低問題發(fā)現(xiàn)及時(shí),品質(zhì)成本低 33 0 20 40 60 80
15、 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順=nti =4(10+5+15+10) = 160 34 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85 35 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順=nti
16、 +(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(4-1) (5+5+10) = 100 36 討論題: 應(yīng)該用什么指標(biāo)衡量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各 個(gè)環(huán)節(jié)的管理績效? 37 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素 (一)產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動(dòng)性等方面 考慮對(duì)生產(chǎn)能力的影響,從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程. (二)自制外購決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響.自制 件種類越多,批量越大,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高,不僅投資 高,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長.只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配. (三)生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)
17、從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換 為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力. 產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生 產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力.在產(chǎn)品需求量波動(dòng)較大或產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供 需矛盾時(shí). (四)產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平 (五)接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個(gè)部分. 38 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)流程 單一項(xiàng)目 重型機(jī)器 食品加工 自動(dòng)裝配 流水線 化工、造紙 制糖、面粉 高 低 損失應(yīng)變 能力 喪失高 效率 39 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 產(chǎn)量 (萬件) 費(fèi)用 (萬元) 225 111 50 0 10 25 對(duì)象式 工藝式 成組式 40 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 費(fèi)用 (萬元) 0 5 10
18、25 銷售收入 對(duì)象式 成組式 a b 1.25時(shí)經(jīng)營杠桿越大, 收益越大;5時(shí)相反. 2.經(jīng)杠桿的作用越大, 未來預(yù)期利潤的不確 定性越大. 3.銷售預(yù)測(cè)的不確定 越高,經(jīng)營杠桿作用 大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn) 越高. 產(chǎn)量 (萬件) 41 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 42 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 (一)布置的目標(biāo) 1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率,盡量 減少迂回、停頓和搬運(yùn). 2. 保持靈活性,具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力. 3. 有效地利用人力和占地面積. 4. 有利于員工的健康和安全,有助于提高士氣,便于員工相互溝通. 5. 為良好的設(shè)施管理和維護(hù)保養(yǎng)提供方便.
19、(二)影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn) 2. 企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 4. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模 43 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 二、典型布置形式 (一)物料流程形式 44 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 3. 按工藝過程布置 產(chǎn)品A 產(chǎn)品B 鉆床組 車床組 磨床組 裝配組 噴漆組 檢驗(yàn) 發(fā)送 存 儲(chǔ) 區(qū) 域 45 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 LG GDDL PGLL 原 材 料 成 品 庫 單元1 單元2 單元3 u實(shí)例: 重型機(jī)器工廠 裝配車間 機(jī) 1 機(jī)4 機(jī)2 機(jī)3 機(jī)5 總庫 鑄造車間 輕型 機(jī)器廠 一般機(jī)器工廠 起重機(jī) 起重機(jī) 起重機(jī) 手 推 車 手推車 改
20、進(jìn): 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 機(jī) 5 機(jī) 6 鑄 造 車 間 一般機(jī)器工廠 總庫 滾子臺(tái) 磨床磨床銑床磨床 搓絲 車床 車床車床 來自料堆 1 1 2 3 456 磨床 7 8 去半成品庫 改進(jìn): 車床1 車床1 來自料堆 銑床 2 車床 3 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫 節(jié)約面積 50 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 批量 費(fèi) 用 51 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 鑄鍛毛坯 生產(chǎn)周期 保 險(xiǎn) 期 毛 坯 周 期 機(jī)械加工 生產(chǎn)周期 部件裝配 生產(chǎn)周期 總裝、油 漆、包裝 生產(chǎn)周期 保 險(xiǎn) 期 保 險(xiǎn) 期 保 險(xiǎn) 期 加 工 周 期部 裝 周 期總 裝 周 期 產(chǎn) 品 生
21、產(chǎn) 周 期 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖 52 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 裝配投入提前期 機(jī)加工出產(chǎn)提前期 機(jī)加工投入提前期 毛坯出產(chǎn)提前期 毛坯投入提前期 毛坯周期機(jī)加工周期裝配周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期 53 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 54 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 裝配投入提前期 機(jī)加工出產(chǎn)提前期 機(jī)加工投入提前期 毛坯出產(chǎn)提前期 毛坯投入提前期 毛坯周期 保險(xiǎn)期 機(jī)加工周期 保險(xiǎn)期 裝配周期 12401120 121240 140 4180 81120 121160 161200 201240 55 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 56 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 57 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 58 15+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲4 乙 10 丙 5 丁7 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 59 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 60 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 8+12+6+15+4=45 乙 8 丁 12 丙 6 甲 15 乙10 丁7 丙5 甲4 61 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 62 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 甲 乙 a b c d c b d a 63 第
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