煉油廠糠醛車間加熱爐L102B大修施工方案

1、 大慶石化公司裝置停工檢修煉油廠糠醛車間加熱爐L102B大修施工方案 編 制: 審 核：審 批： 施工方案審批項(xiàng)目名稱：煉油廠糠醛車間加熱爐L102B大修施工方案部門審查意見部 門審查人日 期 年 月 日部 門審查人日 期 年 月 日部 門審查人日 期 年 月 日部 門審查人日 期 年 月 日審批意見部 門審查人日 期 年 月 日煉油廠糠醛車間加熱爐L102B大修施工方案一、工程概況大慶石化公司煉油廠糠醛車間加熱爐L102B大修項(xiàng)目，主要針對裝置加熱爐L102B爐內(nèi)更換爐管大修。該項(xiàng)目由大慶化建公司安裝七公司承擔(dān)的主要工程量有：檢修期15天,其中更換爐管52根，180度彎頭50個(gè)。具體工作量如

2、下：名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量180彎頭20#127*10-250 個(gè)6180彎頭20#152*10-304個(gè)20180彎頭20#219*12-458個(gè)24裂化鋼管20#127*8 L=14746.5個(gè)2裂化鋼管20#127*8 L=13850個(gè)4裂化鋼管20#127*8 L=15630.5個(gè)2裂化鋼管20#152*8 L=14582個(gè)4裂化鋼管20#152*8 L=13770個(gè)16裂化鋼管20#219*10 L=13570個(gè)20裂化鋼管20#219*10 L=14481.5個(gè)2裂化鋼管20#219*10 L=15478.5個(gè)2利舊吊架20#組合件個(gè)20定位管20#組合件個(gè)26工期由2012年4月2

3、4日-2012年5月8日。建設(shè)地點(diǎn)：煉油廠廠區(qū)糠醛裝置工程特點(diǎn)：工期短，工作量大，作業(yè)環(huán)境惡劣，交叉作業(yè)多。廠區(qū)內(nèi)施工，作業(yè)條件差。二、施工依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011 2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20103、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20114、公司質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件5、大慶石化公司煉油廠糠醛裝置加熱爐L102B大修計(jì)劃6、現(xiàn)場實(shí)際測量數(shù)據(jù)；三、施工組織機(jī)構(gòu)指 揮：王 波安全總監(jiān)：楊慶輝副 指 揮：胡彥卓施工管理：李俊衛(wèi)安全管理：從 利質(zhì)量管理：成 義技術(shù)管理：李俊衛(wèi)安全管理：

4、從利質(zhì)量管理：成義施工技術(shù)：李俊衛(wèi)項(xiàng)目管理：胡彥卓作業(yè)1組作業(yè)4組作業(yè)2組作業(yè)3組配合組四、施工程序4.1爐管更換工藝措施確認(rèn)管線及設(shè)備內(nèi)有無介質(zhì)及壓力-開具工作票-拆爐子人孔-拆爐頂斜蓋板-拆爐頂平臺板-拆爐頂保溫-爐內(nèi)開有限空間作業(yè)票-爐內(nèi)割除爐管下彎頭-舊爐管2根1組吊出-預(yù)制成組新爐管吊入爐內(nèi)-焊接爐管下彎頭-安裝定位管-充水試壓-恢復(fù)爐頂保溫-回裝爐頂斜蓋板-封人孔-回裝爐頂平臺板4.2盲板加拆工藝流程：確認(rèn)管線及設(shè)備內(nèi)有無介質(zhì)及壓力-開加盲板工作票-拆開法蘭-加盲板-開拆盲板工作票-拆盲板-恢復(fù)法蘭-檢查合格后-開工保鏢。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)爐管介質(zhì)溫度等工藝參數(shù)制定了焊接

5、工藝卡?，F(xiàn)場看活確定爐管拆除及吊入點(diǎn)，確定爐管預(yù)制組數(shù)，現(xiàn)場吊裝障礙點(diǎn)。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：現(xiàn)場安裝配電箱2處供爐管更換施工用電?，F(xiàn)場配備專人進(jìn)行防火，防盜管理。3、工機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具：序號設(shè)備名稱及型號數(shù)量（臺）用途190T吊車1爐管吊裝2試壓泵1爐管試壓3電焊機(jī)6爐管焊接4砂輪機(jī)DN1504爐管及配件打磨5拖車15T拉運(yùn)預(yù)制半成品6吊車25T吊運(yùn)預(yù)制半成品7胎具6組爐管成組預(yù)制4、組織準(zhǔn)備：建立了完善的組織機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)協(xié)調(diào)，明確分工，各盡其責(zé)。設(shè)立現(xiàn)場管理施工經(jīng)理1名，作業(yè)班組班長1名，施工員1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，作業(yè)崗長3名，保管員1名，更夫1名。檢修期間早晚開班前班后會，明確工作

6、量，確認(rèn)進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，貫徹安全控制點(diǎn)，嚴(yán)查質(zhì)量控制點(diǎn)，人力機(jī)具合理分配。5、人力安排：鉚工崗鉚工2人力工2人氣焊1人拆裝人孔，爐蓋板，拆除安裝爐管管工崗管工2人力工2人電氣焊8人爐管預(yù)制，爐管安裝起重崗起重4人力工2人配合吊裝爐管，爐內(nèi)排管6、施工方法及措施因本次爐管更換工期短，任務(wù)量大，爐管必須入場前預(yù)制完畢。預(yù)制量如下：1、爐管材料到貨均為等尺管尺寸為12000mm/根，每根爐管均需二接一才能滿足圖紙安裝尺寸，127*8二接一8根，152*8二接一20根，219*10二接一24根。2、爐管與上下彎頭預(yù)制成片，共計(jì)預(yù)制14組（127彎頭2個(gè)/152彎頭12個(gè)/219彎頭12個(gè)），單根安裝12

7、根。爐管預(yù)制方法：如上圖所示，爐管預(yù)制為兩管成組，四管成組及六管成組形式共14組，219*10兩管成組共計(jì)6組，四管成組共計(jì)2組，152*8兩管成組2組，六管成組2組，127*8兩管成組2組。預(yù)制使用胎具如下圖所示：（胎具制作共三組，6塊）使用鋼板10厚，2000*600 6塊，使用角鋼63*5 10米（胎具支架），制作預(yù)制平臺使用鋼板20厚 8000*2000 4塊爐管安裝方法：爐管安裝拆除采用吊車組對拆除，從爐頂斜蓋板處拆出及吊入，爐頂斜蓋板處高度為19.005米，爐管最長尺寸為15.63米，計(jì)算吊裝索具5米，吊裝作業(yè)高度達(dá)到近40米，作業(yè)半徑15米，預(yù)制爐管最大重量3.5T（219*10

8、 四管成組），經(jīng)查表使用90噸汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊車站位圖如下：施工措施：措施用料及機(jī)械臺班表序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1鋼板=10 Q235B平8爐管預(yù)制組對胎具2槽鋼14# Q235B米30胎具支架315噸拖板車臺班4倒運(yùn)爐管425噸吊車臺班4爐管裝卸車及擺放5人工起重工工日20爐管裝卸車6彩條布平60防護(hù)架，防雨、風(fēng)措施架7鋼板=20 Q235B平64搭設(shè)預(yù)制平臺8角鋼63*5 Q235B米30搭設(shè)預(yù)制平臺新舊爐管擺放在爐膛外地面，搭設(shè)防護(hù)架，10m長3m寬1.5m高架子二座，使用彩條布24平。爐膛頂焊接爐管，搭設(shè)防雨風(fēng)措施架，12m長4m寬2m高架子一座，使用彩條布36平

9、。爐管充水試壓3.8mpa，試壓機(jī)具見下表序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1試壓泵個(gè)12試壓帶6分米1503試壓表100mm 64kg個(gè)24絲頭6分個(gè)105閥門DN25 800LB SW個(gè)26壓力表嘴3分個(gè)27單承口管箍4分個(gè)2六、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及保證措施：6.1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)組長：胡彥卓副組長：成 義 作業(yè)崗長：王茲學(xué)作業(yè)崗長：隋洪波作業(yè)崗長：薛清軍作業(yè)崗長：陳鐵成6.2、質(zhì)量保證措施把技術(shù)要求、施工條件、資源的安排和落實(shí)情況等，向參加項(xiàng)目施工的人員作必要的交底，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，以促進(jìn)施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施和工程施工質(zhì)量。加熱爐管焊接方式為氬電聯(lián)焊GTAW+SMAW方法焊

10、材規(guī)格電流（A）電壓（V）極性焊速(cm/min)GTAW2.5120-14012-14正35SMAW3.2100-12019-21反5-7焊口檢測為射線探傷100%，級合格。6.2.1.爐管安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管板、管架和定位管的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；6.2.2.爐管在安裝或焊接前，應(yīng)將管內(nèi)、外壁清掃干凈；6.2.3.爐管在運(yùn)輸和吊裝過程中，必須有防止變形的加固措施：6.2.4.每組爐管吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊爐墻和襯里。6.2.5.爐管安裝時(shí)，必須保證導(dǎo)向管與定位管的安裝尺寸，以滿足爐管升溫后能自由膨脹：6.2.6.爐管采用吊車吊管，連接爐管上部的彎頭或彎管應(yīng)與吊鉤接觸，并使吊鉤確實(shí)承重。6

11、.2.7爐管組對焊接1、施工現(xiàn)場應(yīng)具有符合焊接材料保管要求的儲存場所和烘干、保溫設(shè)施。2、 施焊現(xiàn)場宜設(shè)焊接工作棚，以防止風(fēng)、雨、對焊接質(zhì)量的影響。爐管兩端應(yīng)采取措施進(jìn)行封閉。 3、爐管組隊(duì)前，爐管應(yīng)矯直，彎曲度不應(yīng)大于11000，且整根爐管長度不超過6m時(shí)，全長彎曲度不應(yīng)大于4；超過6m時(shí)全長彎曲度不應(yīng)大于8m。4、焊在180度急彎彎管或焊接回彎頭上的兩根爐管的兩端應(yīng)齊平，長短相差不應(yīng)大于2。5、焊接縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋，氣孔，弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。6、焊縫表面咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫總長度的10%。7、組對錯(cuò)邊量應(yīng)在GB50235標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范允許范圍內(nèi)。

12、七、安全組織機(jī)構(gòu)及安全保證措施：7.1、安全組織機(jī)構(gòu)：HSE管理組長：胡彥卓HSE總監(jiān)：楊慶輝副組長：李俊衛(wèi)HSE監(jiān)督員：從 利作業(yè)崗長：隋洪波作業(yè)崗長：薛清軍作業(yè)崗長：陳鐵成嚴(yán)格執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程、石化公司制訂的各項(xiàng)安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)規(guī)程。參加施工人員必須勞保著裝，戴安全帽，并進(jìn)行安全教育?，F(xiàn)場動(dòng)火必須按規(guī)定辦理火票，嚴(yán)格履行審批手續(xù)?，F(xiàn)場用電應(yīng)履行審批手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)措施和操作規(guī)程。吊裝作業(yè)遵守有關(guān)吊裝作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)程。吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒繩標(biāo)示出，并有專人看守。7.2安全保證措施7.2.1、爐內(nèi)作業(yè)使用安全電壓，開具有限空間作業(yè)票，爐外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，人孔

13、處設(shè)引風(fēng)機(jī)，保證爐內(nèi)空氣流通，定時(shí)進(jìn)行氧含量檢測。7.2.2、起重指揮人員要配備口笛和指揮旗。確認(rèn)工作物捆綁牢靠，吊車由專人指揮。高處搭設(shè)的跳板固定牢固。7.2.3、施工現(xiàn)場接設(shè)的電源不能有損壞及漏電現(xiàn)象，時(shí)用手動(dòng)電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器。7.2.4、動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火票，要有專人看火和防火措施。7.2.5、風(fēng)力六級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力五級以上禁止動(dòng)火作業(yè)。7.2.6、對所有施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員先熟悉現(xiàn)場環(huán)境。7.2.7、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要戴安全帶，高空作業(yè)人員系好安全帶。7.2.8 、接電時(shí)停電作業(yè)，配備絕緣手套，施工時(shí)正確佩戴。7.2.9、要求每臺焊接設(shè)備全部接地。把線接頭

14、處用防水絕緣膠布包好。認(rèn)真檢查焊接工具絕緣性能。使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘，并裝在密閉箱內(nèi)7.2.10、將焊接火花范圍內(nèi)易燃物清理干凈，把線回路接到新管線上。7.2.11、將切割火花范圍內(nèi)易燃物清理干凈，每個(gè)作業(yè)人員配備防回火器，氧氣乙炔間距5米。7.2.12、施工人員對管道法蘭及設(shè)備法蘭拆裝時(shí)注意保護(hù)，防止物體打擊。7.2.13、對原有管道閥門進(jìn)行拆裝時(shí)，必須經(jīng)甲方確認(rèn)物料已吹掃置換干凈后方可施工。7.2.14、施工人員必須勞保著裝，高空作業(yè)必須系安全帶。7.2.15、施工用電器必須相應(yīng)使用漏電保護(hù)器。八.現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工是安全生產(chǎn)的深化和擴(kuò)展，是各項(xiàng)管理的綜合反映，是企業(yè)形象和職工面

15、貌的一個(gè)窗口，為保證現(xiàn)場文明施工，采取以下措施：各級領(lǐng)導(dǎo)重視文明施工。建立健全有安全、技術(shù)、供應(yīng)、機(jī)具、工會等部門參加的文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備材料、機(jī)械和勞動(dòng)紀(jì)律的管理、檢查和考核。按工程總體布置，劃分各單位、班組的文明施工責(zé)任區(qū)，標(biāo)志清晰醒目；臨時(shí)設(shè)施水、電、管線布置架設(shè)符合規(guī)定。執(zhí)行文明施工管理制度和獎(jiǎng)懲規(guī)定，定期開展文明施工大檢查活動(dòng).保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，道路暢通，材料設(shè)備擺放有序。施工用電焊機(jī)做到三面擋一面敞，線路敷設(shè)整齊。使用的電焊機(jī)把線、氧乙炔帶等收工后盤好收回，剩余的電焊條交回焊條烘干室，統(tǒng)一烘烤。施工現(xiàn)場的各種材料、工、機(jī)具等，按規(guī)格型號擺放整齊，不得任意堆放；各種機(jī)具電源線不能隨意亂拉，按規(guī)定架設(shè)，使現(xiàn)場井然有序。當(dāng)天工作結(jié)束時(shí)，每個(gè)作業(yè)組將自己的責(zé)任區(qū)清理干凈，垃圾袋裝化，不得亂扔；剩