數(shù)控銑床編程例題

1、順序號程序注釋00001程序名N10G54 G90 G17建立工件坐標系N20M03 S1000N30G00 X-40 Y-40A點定位N40Z5N50G01 Z-3 F100N60Y40B點定位N70X30C點定位N80G02 X40 Y30 R10D點定位N90G01Y-30E點定位N100G02 X30 Y-40 R10F點定位N110G01 X-40A點定位N120G00 Z100N130M05N140M30試用子程序編制“奧運五環(huán)”（切深5 mm）順序號程序注釋00002主程序名N10G54G90G17建立工件坐標系N20M03 S1000N30G90 G00 X-50 Y0 Z10

2、N40M98 P0022調(diào)用圓子程序N50G90 G00 X50 Y0N60M98P0022調(diào)用圓子程序N70G90 G00 X0 Y0N80M98 P0022調(diào)用圓子程序N90G90 G00 X-25 Y-15N100M98 P0022調(diào)用圓子程序N110G90 G00 X25 Y-15N120M98 P0022調(diào)用圓子程序N130M05N140M301m鬧|i tiDH1 i i 1Yft* * wfttt 其一ira卄AgftMO0022子程序名N10G91 GOO X-20N20G01 Z-15 F200N30G02 X0 Y0 I20 J0N40G90 GOO Z10N50M99子程

3、序結(jié)束1不淮用銖刀修飾表血。2.未注公走按GFV T1804 m執(zhí)行.O,bDjoCll1ir=L22一“三菱”的數(shù)控銑削加工程序順序號程序注釋N1000001主程序名N20G17 G40 G49 G80安全指令N30M03 S1000N40G54 G90 G00 X0 Y0 Z10建立G54坐標系N50M98 P0011調(diào)子程序N60G68 X0 Y0 R-120順時針旋轉(zhuǎn)120 N70M98 P0011調(diào)子程序N80G68 X0 Y0 R120逆時針旋轉(zhuǎn)120 N90M98 P0011調(diào)子程序N100G69M05M30N1000011子程序名N20G01 Z-5 F150N30G01 X1

4、4 Y25 F200N40X0 Y50N50X-14 Y25N60X0 Y0N70G00 Z10N80M99子程序結(jié)束已知毛坯規(guī)格為80 mm x 80mm x 20mm，材料為45鋼，毛坯六面已加工，要求編制八角凸模板零件加工程序并完成零件的加工。二0. 04EGhS6 04A一 20 -菇嚴/1!零件加工工藝及工裝分析(1) 零件用平口虎鉗裝夾，伸出鉗口 12mm左右；(2) 加工方法及刀具選擇：1 )粗銑采用 20mm粗立銑刀粗銑正方形外輪廓，留 0.50mm 單邊余量； 粗銑八角形凸臺，留0.50mm 單邊余量；粗銑圓柱體，留0.50mm 單邊余量。2 )半精銑采用 20mn精立銑刀半

5、精銑八角形凸臺、圓柱體、正方形外輪廓, 留0.10mm單邊余量.3)精銑采用 20mn精立銑刀實測工件尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑八角形凸 臺、圓柱體、正方形外輪廓順序 號程序注釋O3333程序名N10G17G40G49G80安全指令N20G54G90G00X0Y0建立G54工件坐標系N30G43H01Z100調(diào)用刀具長度補償N40M03S1200N50G00Z30N60G00X33Y42N70Z1M08N80G01Z-5.25F200N90G41G01X22.5Y22.5D01F80調(diào)用刀具半徑補償N100Y-22.5銑削正方形外輪廓至5.25mmN110X-22.5N120Y22.5N130X

6、22.5N140G40G00X33Y42取消刀具半徑補償N150G01Z-10.5F200N160G41G01X22.5Y22.5D01F80調(diào)用刀具半徑補償r r- 71X AL7a r rN170Y-22.5銃削正方形外輪廓至 10.5mmN180X-22.5N190Y22.5N200X22.5N210G40G00X33Y42取消刀具半徑補償N220G00Z10N230G00X33Y35N240Z1N250G01Z-3.5F200N260G41G01X0Y22.5D1F50調(diào)用刀具半徑補償銃削八角形凸臺至 3.5mmN270G01X15.908Y15.908N280X22.5Y0N290X

7、15.908Y-15.908N300X0Y-22.5N310X-15.908Y-15.908N320X-22.5Y0N330X-15.908Y15.908N340X0Y22.5N350G40G00X33Y35取消刀具半徑補償N360G00Z10N370X33Y35N380Z1N390G01Z-7F200N400G41G01X22.5Y25D01F80調(diào)用刀具半徑補償 銃削圓柱體至7mmN410Y0N420G02I-22.5J0N430G40G00X33Y35取消刀具半徑補償N440G49Z100M09取消刀具長度補償N450M05N460M30備注粗銃、半精銃和精銃時使用通一個加工程序，只需調(diào)

8、整刀具參數(shù)分3次調(diào)用相同的程序進行加工即可。IWLl 刖KKQlnnrh n卜 申ill二AL m#k! it *R計+ c十字槽111 r i疤 1* m M MMri T450.052.未注公差按GB/T1804_m執(zhí)行。主加工程序%程序傳輸起始符01234;主程序名G91 G28 Z0;主軸回換刀點T02 M06;換02號刀，？16mm鍵槽銃刀G40 G49 G80;程序初始化M03 S850;主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速850r/mi nG90 G00 G54 X0 Y0;第一個方槽，工件坐標系G54G43 H02 Z100. 0;Z軸快速定位至 100mmZ5 . 0;Z軸快速定位至5mmM98 P

9、4321 L2 D02;加工第一個方槽G90 G00 G55 X0 Y0;第二個方槽，工件坐標系G55M98 P4321 L2 D02;加工第二個方槽G90 G00 G56 X0 Y0;第三個方槽，工件坐標系G56M98 P4321 L2 D02;加工第三個方槽G90 G00 G57 X0 Y0;第四個方槽，工件坐標系G57M98 P4321 L2 D02;加工第四個方槽G90 G00 Z150. 0;刀具快速抬到 150mm高M05;主軸停轉(zhuǎn)G91 G28 Z0;主軸回換刀點M30;程序結(jié)束并返回程序開頭%程序傳輸結(jié)束符子加工程序加工程序程序說明%程序傳輸起始符04321;子程序名G90 Z

10、0刀具進刀至0平面G91 G01 Z-5. 0 F100;刀具進刀至-5mm，進給速度 100mm/minG41 G01 X-5 . 0 Y10 . 0 F100;直線切削左刀補G03 X-15 . 0 Y0 R10. 0;逆時針圓弧切削G01 Y-5 . 0;直線切削G03 X-5 . 0 Y-15 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削G01 X5 . 0;直線切削G03 X15 . 0 Y-5 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削G01 Y5 . 0;直線切削G03 X5 . 0 Y15 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削G01 X-5 . 0;直線切削G03 X-15 . 0 Y

11、5 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削G01Y0;直線切削G03 X-5 . 0 Y-10 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削G40 G01 X0 Y0;直線切削取消刀具半徑補償G00 G90 Z5 . 0;快速抬到5mm高M99;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符精加工的主程序%程序傳輸起始符01234;主程序名G91 G28 Z0;主軸回換刀點T02 M06;換02號刀，？ 16mm鍵槽銃刀G40 G49 G80;程序初始化M03 S850;主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速850r/minG90 G00 G54 X0 Y0;第一個方槽，工件坐標系 G54G43 H02 Z100. 0;Z軸快速定

12、位至 100mmZ5 . 0;Z軸快速定位至 5mmM98 P4321 D03;加工第一個方槽G90 G00 G55 X0 Y0;第二個方槽，工件坐標系G55M98 P4321 D03;加工第二個方槽G90 G00 G56 X0 Y0;第三個方槽，工件坐標系 G56M98 P4321 D03;加工第三個方槽G90 G00 G57 X0 Y0;第四個方槽，工件坐標系G57M98 P4321 D03;加工第四個方槽G90 G00 Z150. 0;刀具快速抬到150mm高M05;主軸停轉(zhuǎn)G91 G28 Z0;主軸回換刀點M30;程序結(jié)束并返回程序開頭%程序傳輸結(jié)束符配合件的加工1圖2-44外形加工圖

13、2-45槽加工1退刀路線2工件3刀具路徑1 退刀路線2 進刀路線 3工件4 G54坐標 5進刀路線4 G54坐標 5刀具路徑6刀具“ L形凸件主加工程序%程序傳輸起始符010;主程序名N1010 T01;換01號刀，中心鉆N1020 M98 P1;調(diào)用1號子程序N1040 T02;換02號刀，？7. 8mm麻花鉆N1050 M98 P2;調(diào)用2號子程序N1070 T03;換03號刀，？8. 0mm鉸刀N1080 M98 P3;調(diào)用3號子程序N1100 T04;換04號刀，？12. 0mm銃刀N1100 M98 P4;調(diào)用4號子程序N1120 T05;換05號刀，？8. 0mm銃刀N1130 M

14、98 P5;調(diào)用5號子程序N1150 M30;程序結(jié)束并返回程序開頭%程序傳輸結(jié)束符“ L形凸件子加工程序加工程序程序說明%程序傳輸起始符O01; （? 3中心鉆鉆凹坑子程序）子程序名N010 G90 G54 G0 X0 Y0 S1000 M03 ;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000r/minN0011 G43 H1 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN0012 M08 ;切削液開N0013 G98 G81 X0 Y0 R5 . 0 Z-3 . 0 F100;鉆孔固定循環(huán)N0014 X25 . 0 Y25 . 0;定孔位置N0015 G80 ;取消鉆孔固定循環(huán)N0016 M99 ;子程

15、調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸起始符002 ; （? 7. 8mm麻花鉆鉆孔子程序）子程序名N0100 G90 G54 GOO X0 Y0 S850 M03 ;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 850r/minN0105 G43 H2 Z100. 0;刀具進刀至100mmN0110 M08 ;切削液開N0115 G98 G81 XO YO R5. 0 Z-15. 0 F100;鉆孔固定循環(huán)N0120X25 . 0 Y-25 . 0;定孔位置N0125G80;取消鉆孔固定循環(huán)N0130M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符%程序傳輸起始符003; （? 8. 0mm鉸刀鉸孔子程序）子程序

16、名N0200 G90 G54 G00 X0 Y0 S200 M03;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200r/minN0205 G43 H3 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN0210 M08 ;切削液開N0215 G98 G81 X0 Y0 R5. 0 Z-10. 0 F50;鉆孔固定循環(huán)N0220 X25 . 0 Y25 . 0;定孔位置N0225 G80;取消鉆孔固定循環(huán)N0230M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符%程序傳輸起始符004; （? 12mm粗銃外框輪廓）子程序名N1000 G90 G54 G00 X0 Y0 S800 M03;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速

17、 200r/minN1005 G43 H4 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN1010 M08 ;切削液開N1020 X-45 . 0;移動到進刀點N1025 Z5. 0;刀具進刀至 5mmN1030 G01 Z-5. 0 F50;進刀至-5mmN1035 G41 Y-20 . 0 D01 F100;直線切削左刀補N1040 G03 X-25 . 0 Y0 R20. 0;逆時針圓弧切削入N1045 G01Y20 . 0;直線切削N1050 G02 X-20 . 0 Y25 . 0 R5. 0;順時針圓弧切削N1055 G01 X-5 . 0;直線切削N1060 G02 X0 Y20 .

18、0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1065 G01 Y0;直線切削N1070 X20 . 0;直線切削N1075 G02 X25 . 0 Y-5 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1080 G01 Y-20 . 0;直線切削N1085 G02 X20 . 0 Y-25 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1090 G01 X-15 . 0;直線切削N1095 G02 X-25 . 0 Y-15 . 0 R10 . 0;順時針圓弧切削N1100 G01 Y0;直線切削N1105 G03 X-45 . 0 Y20 . 0 R20 . 0;逆時針圓弧切削出N1110 G40 G01 Y0 ;直

19、線切削取消刀具半徑補償N1115 G01 Z-9 . 8 F50;進刀至-5mmN1120 G41 Y-20 . 0 D01 F100;直線切削左刀補N1125 G03 X-25 . 0 Y0 R20 . 0;逆時針圓弧切削入N1130 G01 Y20 . 0;直線切削N1135 G02 X-20 . 0 Y25 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1140 G01 X-5 . 0;直線切削N1145 G02 X0 Y20 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1150 G01 Y0;直線切削N1155 X20 . 0;直線切削N1160 G02 X25 . 0 Y-5 . 0 R5 . 0

20、;順時針圓弧切削N1165 G01 Y-20 . 0;直線切削N1170 G02 X20 . 0 Y-25 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N1175 G01 X-15 . 0;直線切削N1180 G02 X-25 . 0 Y-15 . 0 R10. 0;順時針圓弧切削N1185 G01 Y0;直線切削N1190 G03 X-45 . 0 Y20. 0 R20. 0;逆時針圓弧切削出N1195 G40 G01 Y0 ;直線切削取消刀具半徑補償N1200 G00 Z100. 0;快速抬到100mm高N1205 X0 Y0 ;返回G54原點N1210 M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳

21、輸結(jié)束符005 ; （? 8mm精銃外框輪廓）子程序名N2000快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 2000r/minG90 G54 G00 X0 Y0 S2000 M03 ;N2005 G43 H5 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN2010 M08 ;切削液開N2015 X-45 . 0;移動到進刀點N2020 Z5. 0;刀具進刀至 5mmN2025 G01 Z-5. 0 F50 F300;進刀至-5mmN2035 G41 Y-20 . 0 D03;直線切削左刀補N2040 G03 X-25 . 0 Y0 R20. 0;逆時針圓弧切削入N2045 G01Y20 . 0;直線切削N2050

22、 G02 X-20 . 0 Y25 . 0 R5. 0;順時針圓弧切削N2055 G01 X-5 . 0;直線切削N2060 G02 X0 Y20 . 0 R5. 0;順時針圓弧切削N2065 G01 Y0;直線切削N2070 X20 . 0;直線切削N2075 G02 X25. 0 Y-5 . 0 R5. 0;順時針圓弧切削N2080 G01 Y-20 . 0;直線切削N2085 G02 X20 . 0 Y-25 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N2090 G01 X-15 . 0;直線切削N2095 G02 X-25 . 0 Y-15 . 0 R10. 0;順時針圓弧切削N2100 G

23、01 Y0;直線切削N2105 G03 X-45 . 0 Y20. 0 R20. 0;逆時針圓弧切削出N2110 G01 Z-10 . 0 F50;進刀至-10mmN2115 G41 Y-20 . 0 D02 F300;直線切削左刀補N2120 G03 X-25 . 0 Y0 R20. 0;逆時針圓弧切削入N2125 G01 Y20. 0;直線切削N2130 G02 X-20 . 0 Y25 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N2135 G01 X-5 . 0;直線切削N2140 G02 X0 Y20 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N2145 G01 Y0;直線切削N2150 X20

24、. 0;直線切削N2155 G02 X25 . 0 Y-5 . 0 R5 . 0;順時針圓弧切削N2160 G01 Y-20 . 0 R5 . 0;直線切削N2165 G02 X20 . 0 Y-25 . 0;順時針圓弧切削N2170 G01 X-15 . 0;直線切削N2175 G02 X-25 . 0 Y-15 . 0 R10 . 0;順時針圓弧切削N2180 G01 Y0;直線切削N2185 G03 X-45 . 0 Y20 . 0 R20 . 0;逆時針圓弧切削出N2190 G40 G01 Y0 ;直線切削取消刀具半徑補償N2195 G00 Z100 . 0;快速抬到100mm高N22

25、00 X0 Y0 ;返回G54原點N2205 M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符“ L形凹件主加工程序加工程序程序說明%程序傳輸起始符011 ；主程序名N1010 T01;換刀，01號刀，中心鉆N1020 M98 P11;調(diào)用01號子程序N1040 T02 ;換刀，02號刀，？7. 8mm麻花鉆N1050 M98 P21;調(diào)用02號子程序N1070 T03 ;換刀，03號刀，？8. 0mm鉸刀N1080 M98 P31;調(diào)用03號子程序N1100 T04 ;換刀，04號刀，？12. 0mm銃刀N1100 M98 P41;調(diào)用04號子程序N1120 T05 ;換刀，05號刀，？8

26、. 0mm銃刀N1130 M98 P51;調(diào)用05號子程序N1150 M30 ;程序結(jié)束并返回程序開頭%程序傳輸結(jié)束符L形凹件子加工程序%程序傳輸起始符O011 ; （? 3mm中心鉆鉆凹坑程序）子程序名N1001 G90 G54 G00 X0 Y0 S1000 M03 ;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000r/minN1002 G43 H1 Z100. 0;刀具進刀至100mmN1003 M08;切削液開N1004 G98 G81 X0 Y0 R5. 0 Z-3. 0 F100;鉆孔固定循環(huán)N1005 X25 . 0 Y25 . 0;定孔位置N1006 G80;取消鉆孔固定循環(huán)N1007

27、M99;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸起始符0021 ; （?7. 8mm麻花鉆鉆孔子程序）子程序名N2002 G90 G54 G00 X0 Y0 S850 M03;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速850r/minN2004 G43 H2 Z100. 0;刀具進刀至100mmN2006 M08 ;切削液開N2008 G98 G81 X0 Y0 R5. 0 Z-23. 0 F100；鉆孔固定循環(huán)N2010 X25 . 0 Y25 . 0;定孔位置N2012 G80;取消鉆孔固定循環(huán)N2014 M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸起始符0031 ; （?8. 0mm鉸刀鉸孔子程序）子程序名

28、N3002 G90 G54 G00 X0 Y0 S200 M03;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200r/minN3004 G43 H3 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN3006 M08;切削液開N3008 G98 G81 X0 Y0 R5. 0 Z-23. 0 F50;鉆孔固定循環(huán)N3010 X25 . 0 Y25 . 0;定孔位置N3012 G80;取消鉆孔固定循環(huán)N3014 M99 ;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符%程序傳輸起始符0041 ; （? 12mm銃刀粗加工子程序）子程序名N1500 G90 G54 G00 X0 Y0 S800 M03;快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)

29、，轉(zhuǎn)速800r/minN1510 G43 H5 Z100. 0;刀具進刀至100mmN1520 M08;切削液開N1530 X-15 . 0;移動到進刀點N1540 Z5. 0;刀具進刀至 5mmN1550 G01 Z-5. 0 F50;進刀至-5mmN1560 Y15 . 0 F100;直線切削N1570 X-10 . 0;N1580 Y-10 . 0;N1590 X15 . 0;N1600 Y-15 . 0;N1610 X-15 . 0;N1620 Y0 ;N1630 G01 Z-9. 8 F50;進刀至-9 . 8mmN1640 Y15 . 0 F100;直線切削N1650 X-10 .

30、 0;N1660 Y-10 . 0;N1670 X15 . 0;N1680 Y-15 . 0;N1690 X-15 . 0;N1700 Y0 ;N1710 G00 Z100. 0;快速抬到100mm高N1720 X0 Y0 ;返回G54原點N1730 M99;子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符%程序傳輸起始符0051; （? 8mm精加工子程序）子程序名N3000快速定位0點，主軸正轉(zhuǎn)，進給轉(zhuǎn)速2000r/minG90 G54 G00 X0 Y0 S2000 M03 ;N3005 G43 H5 Z100 . 0;刀具進刀至100mmN3010 M08 ;切削液開N3015 X-15 .

31、0;移動到進刀點N3020 Z5. 0;刀具進刀至 5mmN3025 G01 Z-5. 0 F50;進刀至-5mmN3030 G41 Y10. 0 D01 F100;直線切削左刀補N3035 G03 X-25 . 0 Y0 R10 . 0;逆時針圓弧切削入N3040 G01 Y-15 . 0;直線切削N3045 G03 X-15 . 0 Y-25 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削N3050 G01 X20 . 0;直線切削N3055 G03 X25. 0 Y-20. 0 R5. 0;逆時針圓弧切削N3060 G01 Y-5 . 0;直線切削N3065 G03 X20. 0 Y0 R5.

32、0;逆時針圓弧切削N3070 G01 X0;直線切削N3075 Y20 . 0;直線切削N3080 G03 X-5 . 0 Y25 . 0 R5. 0;逆時針圓弧切削N3085 G01 X-20 . 0;直線切削N3090 G03 X-25 . 0 Y20 . 0 R5. 0;逆時針圓弧切削N3100 G01 Y0;直線切削N3105 G03 X-15 . 0 Y-10 . 0 R10. 0;逆時針圓弧切削出N3110 G40 G01 Y0 ;直線切削取消刀補N3115 G01 Z-10 . 0 F50;（第二層）進刀至-10mmN3120 G41 Y10. 0 D02 F100;直線切削左刀

33、補N3125 G03 X-25 . 0 Y0 R10. 0;逆時針圓弧切削入N3130 G01 Y-15 . 0;直線切削N3135 G03 X-15 . 0 Y-25 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削N3140 G01 X20 . 0;直線切削N3145 G03 X25 . 0 Y-20 . 0 R5 . 0;逆時針圓弧切削N3150 G01 Y-5 . 0;直線切削N3155 G03 X20 . 0 Y0 R5 . 0;逆時針圓弧切削N3160 G01 X0;直線切削N3165 Y20 . 0;直線切削N3170 G03 X-5 . 0 Y25 . 0 R5 . 0;逆時針圓弧切削N

34、3175 G01 X-20 . 0;直線切削N3180 G03 X-25 . 0 Y20 . 0 R5 . 0;逆時針圓弧切削N3185 G01 Y0;直線切削N3190 G03 X-15 . 0 Y-10 . 0 R10 . 0;逆時針圓弧切削出N3195 G40 G01 Y0 ;直線切削取消刀具半徑補償N3200 G00 Z100 . 0;快速抬到100mm高N3205 X0 Y0 ；返回G54原點N3210 M99 ；子程調(diào)用結(jié)束并返回主程序%程序傳輸結(jié)束符在加工中心上加工如圖5.1所示的零件，零件材料為鋁合金，切削性能較好。零 件毛坯尺寸為90mm 90mm 30mm ，已完成上下平面

35、及周邊側(cè)面的加工，如圖 5.2所示。數(shù)控加工工序卡片工序號工序內(nèi)容單位零件名稱零件圖號材料夾具名稱使用設(shè)備綜合件12-5-1鋁合金精密平口虎鉗加工中心工步號工步內(nèi)容刀具/、號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速-1(r.min )進給速度-1(mm. min )刀具長度補償備注類型材料1銑外輪廓1T01 10立銃刀高速鋼1000100H012銑外輪廓2T01 10立銃刀高速鋼1000100H013銑外輪廓3T01 10立銃刀高速鋼1000100H014銑內(nèi)槽T02 10鍵槽銑刀高速鋼100080H025鉆 4- 9.8孔T03 9.8 麻花鉆高速鋼80070H036鉸 4- 10H7孔T04 10H7鉸刀硬

36、質(zhì)合 金20050H04編制審核批準第頁共頁編制注：H01H04中的數(shù)值根據(jù)具體加工和對刀情況而定。銑外輪廓1G54G90G49G80G40G00Z50M06T01M03S1000G00X60Y0G43G00Z20H01Z10G01Z-14F80G41G00X40Y0D01F100Y-40R5X-40R5Y40R5X40R5Y0X50G40G01X60Y0G49G00Z50銑外輪廓2G54G90G49G80G40G00Z50G00X60Y0M03S1000G43G00Z10H01G01Z-11F80G41G01X27Y0D01F100Y-10G03X33Y-22R15G01Y-25X25Y-3

37、3X22G03X10Y-27R15G01X-10G03X-22Y-33R15G01X-25X-33Y-25Y-22G03X-27Y-10R15G01Y10G03X-33Y22R15G01Y25X-25Y33X-22G03X-10Y27R15G01X10G03X22Y33R15G01X25X33Y25Y22G03X27Y10R15G01Y0X50G40G01X60Y0G49G00Z50銑外輪廓 3G54G90G49G80G40G00Z50G00X60Y0M03S1000G43G00Z10H01G01Z-3G41G01X24Y0D01F100G02X24I-24G40G01X60Y0G49G00Z

38、50銑內(nèi)槽M06T2M03S1000G54G90G49G40G80G0Z0G00X0Y0G43G00Z20H02Z10G01Z-6 F50G42G01X18Y0D01F80Y-2G02X12Y-8R6G01X6G02X-6R10G01X-12G02X-18Y-2R6G01Y2G02X-12Y8R6G01X-6G02X6R10G01X12G02X18Y2R6G01Y-2G01X10G40G01X0Y0G49G00Z50M05G91G28Z0鉆 4- 9.8mm 孑LM06T3M03S800G54G90G49G40G80G0Z50G43G00Z20H03G00X60Y0Z10G98G83X22.6

39、3Y22.63Z-33R3Q5F70Y-22.63X-22.63Y22.63G80G49G00Z50M05G91G28Z0鉸 4- 10H7 孑M06T4M03S200G54G90G49G40G43G00Z50H03G00X60Y0Z10G98G85X22.63Y22.63Z-33R3F50Y-22.63X-22.63Y22.63G80G49G00Z050M05M3043 0麗茁43 0.02(-6. 18.042)A廠I 6O+g 03AAI6088&g co4-oo$6湖理辭UI2T4)圖3-13坐標點標注示意圖1.(-24.0,6.0)2.(-18.042 , 6.0)3.(-6.0,1

40、8.042)4.(-6.0,24.0)5.(-30.0, -30.0)6.(30.0,-30.0)輪廓粗、精加工程序加工程序程序說明%程序傳輸起始符O1234;程序名GOO G40 G80 G90;程序初始化G28 G91 Z0;回到換刀點T01 M06;換01號刀G00 G90 G54 X0 Y0 M03 S1000;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000r/minG43 H1 Z100. 0;Z軸快速定位至100mmZ10. 0;Z軸快速定位至10mmG81 Z-3 . 0 R5. 0 F100;鉆孔固定循環(huán)X-30 . 0 Y-30 . 0;定孔位置X30. 0;定孔位置G00 G80 Z10

41、0. 0;取消鉆孔固定循環(huán)G28 G91 Z0;回到換刀點M05 ;主軸停轉(zhuǎn)T02 M06;換02號刀G00 G90 G54 X0 Y0 M03 S800;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minG43 H1 Z100. 0;Z軸快速定位至100mmZ10. 0;Z軸快速定位至10mmG83 Z-24. 0; R5. 0 Q5. 0 F50;鉆孔固定循環(huán)X-30 . 0 Y-30 . 0;定孔位置X30. 0;定孔位置G00 G80 Z100. 0;取消鉆孔固定循環(huán)G28 G91 Z0;回到換刀點M05 ;主軸停轉(zhuǎn)T03 M06;換03號刀G00 G90 G54 X-30 . 0 Y30 .

42、0 M03 S850;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速850r/minG43 H1 Z100. 0;Z軸快速定位至100mmZ10. 0;Z軸快速定位至10mmG81 Z-4 . 0 R5 . 0 F50;鉆孔固定循環(huán)X30. 0;定孔位置G00 G80 Z100. 0;取消鉆孔固定循環(huán)G28 G91 Z0;回到換刀點M05 ;主軸停轉(zhuǎn)T04 M06;換04號刀G00 G90 G54 X-30 . 0 Y30 . 0 M03 S150;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速150r/minG43 H1 Z100. 0;Z軸快速定位至100mmZ10. 0;Z軸快速定位至10mmG85 Z-23. 0 R5. 0 F

43、50;鉆孔固定循環(huán)X30. 0;定孔位置G0 G80 Z100 . 0;取消鉆孔固定循環(huán)G28 G91 Z0;回到換刀點M05 ;主軸停轉(zhuǎn)G00 G17 G40 G49 G80 G90;程序初始化T05 M06;換05號刀G00 G90 G54 X0 . 0 Y0. 0 S1000 M03 ;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000r/minG43 H5 Z50. 0Z軸快速定位至50mmZ10. 0;Z軸快速定位至10mmG1 Z-21 . 0 F100. 0;刀具下刀至-21mm，進給速度100mm/minX-6 . 0;直線切削G41 D5 Y6 . 0 F50;直線切削，左刀補調(diào)用05號半徑補

44、償G3 X-12 . 0 Y0 . 0 R6. 0;逆時針圓弧切入圓弧半徑 6mmX12. 0 R12. 0;逆時針圓弧切削圓弧半徑 12mmX-12 . 0 R12 . 0;逆時針圓弧切削圓弧半徑 12mmX-6 . 0 Y-6 . 0 R6 . 0;逆時針圓弧切削圓弧半徑 6mmG1 G40 Y0 . 0;直線切削，取消半徑補償Z-11 . 0 F100;刀具提刀至-11mm，進給速度100mm/minG00 Z50 . 0;刀具快速抬到50mm高X0 Y0 ;快速定位Z10. 0;Z軸快速定位至10mmG1 Z-5 . 0 F100;刀具下刀至-5mm，進給速度100mm/minY-21

45、 . 021 ;直線切削G41 D5 X6 . 0 F50;直線切削，左刀補調(diào)用05號半徑補償Y-18 . 042;直線切削X18 . 042 Y-6 . 0;X24. 0;G03 X30 . 0 Y0 . 0 R6. 0;逆時針圓弧切削X24 . 0 Y6 . 0 R6. 0;G1 X18 . 042;直線切削X6 . 0 Y18 . 042;Y24. 0;G03 X-6 . 0 R6 . 0;逆時針圓弧切削G01 Y18. 042;直線切削X-18 . 042 Y6 . 0;X-24 . 0;G03 Y-6 . 0 R6 . 0;逆時針圓弧切削G01 X-18 . 042 ;直線切削X-6

46、 . 0 Y-18 . 042;Y-24 . 0;G03 X6 . 0 R6 . 0;逆時針圓弧切削G01 Y-21 . 021 ;直線切削G40 X0 . 0;直線切削，取消半徑補償Z5. 0 F500;刀具提刀至5mm，進給速度500mm/minG0 Z50 . 0;刀具快速抬到50mm高M05 ;主軸停轉(zhuǎn)G91 G28 Z0 . 0;回到換刀點T06 M06;換06號刀G00 G90 G54 X0 Y0 M03 S800;快速定位，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minG43 H6 Z100. 0;Z軸快速定位至100mmZ10 . 0;Z軸快速定位至10mmG76 Z-22 . 0 R5 .

47、0 Q500 F30;鏜孔固定循環(huán)G0 G80 Z100 . 0;取消鏜孔固定循環(huán)G28 G91 Z0;回到換刀點G28 Y0 ;回到Y(jié)軸原點進行測量M05 ；主軸停轉(zhuǎn)M30 ；程序結(jié)束并返回程序開頭%程序傳輸結(jié)束符在數(shù)控銑床上加工如圖6.1、6.2所示的配合件零件。零件材料為45鋼，已完成上下平面及周邊側(cè)面的預加工f L = - 1二 它厶a.三 走/ 0. 0203560蟲I MM匕配合件1的加工方案為：1） 銃削平面，保證尺寸10mm，選用80mm面銃刀。2） 鉆兩工藝孔， 11.8mm直柄麻花鉆。3） 粗加工兩個凹型腔，選用14mm三刃立銃刀。4） 精加工兩個凹型腔，選用12mm四刃立銃刀。5）點孔加工，選用 3mm中心鉆。6）鉆孔加工，選用 11.8mm直柄麻花鉆。7）鉸孔加工，選用 12mm機用鉸刀。配合件2的加工方案為：1）銃削平面，保證尺寸 28.5mm，選用80mm面銃刀。2） 粗加工兩個凸臺外輪