情境7庫(kù)存管理技術(shù)

1、情境情境7 庫(kù)存管理技術(shù)庫(kù)存管理技術(shù) 福建信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院福建信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1. 了解庫(kù)存的含義、作用及其類型。 2. 理解訂貨點(diǎn)技術(shù)中定量和定期 訂貨技術(shù)的原理和特點(diǎn)。 3. 掌握ABC分類法的原理和庫(kù)存策略 4. 理解MRP訂貨技術(shù)的原理和特點(diǎn)。 技能目標(biāo)技能目標(biāo) 1運(yùn)用訂貨點(diǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制。 2運(yùn)用ABC分類法實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制。 3. 運(yùn)用MRP訂貨技術(shù)控制庫(kù)存。 工作任務(wù)描述工作任務(wù)描述 商品的庫(kù)存是雙刃劍，通過(guò)大量的庫(kù)存即能防商品的庫(kù)存是雙刃劍，通過(guò)大量的庫(kù)存即能防 止斷貨，同時(shí)又占用大量的資金，采用正確的庫(kù)存管止斷貨，同時(shí)又占用大量的資金，采用

2、正確的庫(kù)存管 理技術(shù)控制庫(kù)存能起到良好的工作效果，為此必需明理技術(shù)控制庫(kù)存能起到良好的工作效果，為此必需明 確庫(kù)存控制的意義和當(dāng)前主要的控制庫(kù)存技術(shù)：確庫(kù)存控制的意義和當(dāng)前主要的控制庫(kù)存技術(shù)： 1 1 庫(kù)存控制庫(kù)存控制 2 2 訂貨點(diǎn)技術(shù)訂貨點(diǎn)技術(shù) 3 3 ABCABC分類法分類法 4 4 MRPMRP訂貨技術(shù)訂貨技術(shù) 知識(shí)準(zhǔn)備 一、庫(kù)存的含義一、庫(kù)存的含義 庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的商品，是儲(chǔ)存的表庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的商品，是儲(chǔ)存的表 現(xiàn)形態(tài)?，F(xiàn)形態(tài)。 在庫(kù)存管理中既要保持合理的庫(kù)存數(shù)量，防在庫(kù)存管理中既要保持合理的庫(kù)存數(shù)量，防 止缺貨和庫(kù)存不足，又要避免庫(kù)存過(guò)量，發(fā)生不止缺貨和庫(kù)存不足，又要

3、避免庫(kù)存過(guò)量，發(fā)生不 必要的庫(kù)存費(fèi)用。必要的庫(kù)存費(fèi)用。 知識(shí)準(zhǔn)備 2 2庫(kù)存的積極作用庫(kù)存的積極作用 防止缺貨防止缺貨 利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的好處利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的好處, ,保證適當(dāng)?shù)膸?kù)存保證適當(dāng)?shù)膸?kù)存, ,節(jié)約節(jié)約 庫(kù)存費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用 降低物流成本降低物流成本: :原材料供應(yīng)不及時(shí)而需要進(jìn)行緊急原材料供應(yīng)不及時(shí)而需要進(jìn)行緊急 訂貨而增加的物流成本，銷售商由于銷售波動(dòng)進(jìn)訂貨而增加的物流成本，銷售商由于銷售波動(dòng)進(jìn) 行臨時(shí)訂貨而增加的物流成本。行臨時(shí)訂貨而增加的物流成本。 保證生產(chǎn)和銷售的順利進(jìn)行保證生產(chǎn)和銷售的順利進(jìn)行 儲(chǔ)備功能儲(chǔ)備功能 2 2庫(kù)存的消極作用庫(kù)存的消極作用 占用大量的資金占用大量的資金

4、 發(fā)生庫(kù)存成本發(fā)生庫(kù)存成本 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本 掩蓋了其他一些管理上的問(wèn)題掩蓋了其他一些管理上的問(wèn)題 庫(kù)存的分類庫(kù)存的分類 庫(kù)存分類庫(kù)存分類 分類角度分類角度分類結(jié)果分類結(jié)果 按經(jīng)濟(jì)用途分類按經(jīng)濟(jì)用途分類商品庫(kù)存、制造業(yè)庫(kù)存、其他庫(kù)存商品庫(kù)存、制造業(yè)庫(kù)存、其他庫(kù)存 按存放地點(diǎn)分類按存放地點(diǎn)分類庫(kù)存存貨、在途庫(kù)存、委托加工庫(kù)存、庫(kù)存存貨、在途庫(kù)存、委托加工庫(kù)存、 委托代銷庫(kù)存委托代銷庫(kù)存 按庫(kù)存來(lái)源分類按庫(kù)存來(lái)源分類外購(gòu)庫(kù)存、自制庫(kù)存外購(gòu)庫(kù)存、自制庫(kù)存 按生產(chǎn)過(guò)程所處狀態(tài)分類按生產(chǎn)過(guò)程所處狀態(tài)分類 原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、產(chǎn)成品庫(kù)原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、

5、產(chǎn)成品庫(kù) 存、維修庫(kù)存存、維修庫(kù)存 按商品所處的狀態(tài)分類按商品所處的狀態(tài)分類靜態(tài)庫(kù)存、動(dòng)態(tài)庫(kù)存靜態(tài)庫(kù)存、動(dòng)態(tài)庫(kù)存 按經(jīng)營(yíng)過(guò)程的角度分類按經(jīng)營(yíng)過(guò)程的角度分類 庫(kù)存合理化 1. 1. 不同庫(kù)存管理品種的分類：采取不同庫(kù)存管理品種的分類：采取ABCABC分類法分類法 2.2.預(yù)測(cè)各種需求量：統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)、指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)各種需求量：統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)、指數(shù)平滑法預(yù)測(cè) 3.3.計(jì)算與庫(kù)存管理有關(guān)的費(fèi)用計(jì)算與庫(kù)存管理有關(guān)的費(fèi)用 4.4.確定服務(wù)率確定服務(wù)率( (或缺貨率或缺貨率) ) 5.5.確定供應(yīng)間隔確定供應(yīng)間隔 6.6.確定訂貨點(diǎn)確定訂貨點(diǎn) 7.7.計(jì)算安全庫(kù)存計(jì)算安全庫(kù)存 8.8.確定訂貨量確定訂貨量 9.

6、9.確定平均庫(kù)存確定平均庫(kù)存 庫(kù)存管理的目的就是解決何時(shí)訂貨、訂多少貨、庫(kù)存管理的目的就是解決何時(shí)訂貨、訂多少貨、 貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉(cāng)庫(kù)的搭配等貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉(cāng)庫(kù)的搭配等 問(wèn)題。問(wèn)題。 知識(shí)準(zhǔn)備 一、一、EOQEOQ庫(kù)存控制模型庫(kù)存控制模型 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Economic Order QuantityEconomic Order Quantity， 簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱EOQEOQ）的原理是平衡訂貨成本、存儲(chǔ)成本，尋的原理是平衡訂貨成本、存儲(chǔ)成本，尋 求使得包含采購(gòu)成本、訂貨成本、存儲(chǔ)成本在內(nèi)求使得包含采購(gòu)成本、訂貨成本、存儲(chǔ)成本在內(nèi) 的總庫(kù)存成本最小的訂貨批量

7、。的總庫(kù)存成本最小的訂貨批量。 其中：其中：TCTC表示年總成本；表示年總成本；D D 表示年需求量；表示年需求量；C C表示表示 單位產(chǎn)品的成本（即產(chǎn)品的價(jià)格）；單位產(chǎn)品的成本（即產(chǎn)品的價(jià)格）； Q Q表示每表示每 次的訂購(gòu)批量（最佳訂貨批量即經(jīng)濟(jì)訂貨批量次的訂購(gòu)批量（最佳訂貨批量即經(jīng)濟(jì)訂貨批量 用用Q Q* *表示）；表示）；S S表示每次的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購(gòu)表示每次的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購(gòu) 成本；成本；H H表示單位產(chǎn)品的年平均儲(chǔ)存成本。表示單位產(chǎn)品的年平均儲(chǔ)存成本。 例例7.1: 7.1: 某企業(yè)每年需采購(gòu)兒童服裝某企業(yè)每年需采購(gòu)兒童服裝80008000件，每套件，每套 服裝的定價(jià)是服裝的

8、定價(jià)是100100元，每次定貨成本是元，每次定貨成本是3030元。每件元。每件 商品的年保管成本是商品的年保管成本是3 3元元/ /件。求最優(yōu)的訂購(gòu)數(shù)量，件。求最優(yōu)的訂購(gòu)數(shù)量， 年訂購(gòu)次數(shù)。年訂購(gòu)次數(shù)。 求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量：求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量： H DS Q 2 * TC DC DSH2 = + 則每年訂貨次數(shù)和訂貨間隔期間分別如下所示： NT * D N Q T 365 N T= 例 某倉(cāng)庫(kù)某倉(cāng)庫(kù)A A商品年需求量為商品年需求量為1600016000箱，單位商品年保箱，單位商品年保 管費(fèi)為管費(fèi)為2020元，每次訂貨成本為元，每次訂貨成本為400400元，求經(jīng)濟(jì)批量元，求經(jīng)濟(jì)批量 Q Q* *。

9、解：解：Q Q* *= = （ 2 21600016000400/20400/20）1/21/2 =800=800（箱）（箱） 例例. . 長(zhǎng)城公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè)，依計(jì)長(zhǎng)城公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè)，依計(jì) 劃每年需采購(gòu)零件劃每年需采購(gòu)零件1000010000個(gè)。零件的單位購(gòu)買(mǎi)價(jià)格個(gè)。零件的單位購(gòu)買(mǎi)價(jià)格 是是1616元，每次訂貨成本是元，每次訂貨成本是100100元，每個(gè)零件每年的元，每個(gè)零件每年的 保管倉(cāng)儲(chǔ)成本是保管倉(cāng)儲(chǔ)成本是8 8元。求零件的經(jīng)濟(jì)批量，每年的元。求零件的經(jīng)濟(jì)批量，每年的 總庫(kù)存成本，每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨的間隔總庫(kù)存成本，每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨的間隔 期間

10、。期間。 解：經(jīng)濟(jì)批量解：經(jīng)濟(jì)批量 = = =500= = =500（個(gè)）（個(gè)） 每年的總庫(kù)存成本每年的總庫(kù)存成本= + = = + = =164000=164000（元（元/ /年）年） 每年的訂貨次數(shù)每年的訂貨次數(shù)=1000/500=20=1000/500=20（次（次/ /年）年） 每次訂貨之間的間隔時(shí)間每次訂貨之間的間隔時(shí)間=365/20=18.25=365/20=18.25（天）（天） H DS2 2*10000*100/8 DC DSH2 10000*162*10000*100*8 如果有數(shù)量折扣 例例7.2 7.2 某企業(yè)每年需采購(gòu)兒童服裝某企業(yè)每年需采購(gòu)兒童服裝80008000

11、件，每套件，每套 服裝的定價(jià)是服裝的定價(jià)是100100元，每次定貨成本是元，每次定貨成本是3030元。每件元。每件 商品的年保管成本是商品的年保管成本是3 3元元/ /件。若供應(yīng)商給出的折件。若供應(yīng)商給出的折 扣條件是：一次訂購(gòu)量少于扣條件是：一次訂購(gòu)量少于600600件時(shí)，價(jià)格為件時(shí)，價(jià)格為100100 元元/ /件；若一次訂購(gòu)量大于或等于件；若一次訂購(gòu)量大于或等于600600件時(shí)，每件件時(shí)，每件 價(jià)格為價(jià)格為8080元。問(wèn)：此時(shí)企業(yè)該如何訂購(gòu)？元。問(wèn)：此時(shí)企業(yè)該如何訂購(gòu)？ 4 4、經(jīng)濟(jì)訂貨批量的敏感性、經(jīng)濟(jì)訂貨批量的敏感性 例例7.3 7.3 某建筑批發(fā)商需要定期從一個(gè)供應(yīng)商那里某建筑批發(fā)

12、商需要定期從一個(gè)供應(yīng)商那里 購(gòu)進(jìn)水泥。水泥在一年之內(nèi)的需求是非常穩(wěn)定的。購(gòu)進(jìn)水泥。水泥在一年之內(nèi)的需求是非常穩(wěn)定的。 去年，公司一共出售了去年，公司一共出售了20002000噸水泥。估計(jì)每次訂噸水泥。估計(jì)每次訂 貨所花的訂貨成本在貨所花的訂貨成本在2525美元左右，年儲(chǔ)存費(fèi)率為美元左右，年儲(chǔ)存費(fèi)率為 水泥價(jià)格的水泥價(jià)格的2020，公司購(gòu)進(jìn)水泥的價(jià)格為每噸，公司購(gòu)進(jìn)水泥的價(jià)格為每噸6060 美元，問(wèn)：企業(yè)每次訂購(gòu)數(shù)量應(yīng)該是多少？美元，問(wèn)：企業(yè)每次訂購(gòu)數(shù)量應(yīng)該是多少？ 定量訂貨法定量訂貨法 1 1、定量訂貨法原理、定量訂貨法原理 庫(kù)存量的變化 庫(kù)存控制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量

13、訂貨法定量訂貨法 訂貨 訂貨 訂貨 QS DL QK Q* QA QB QC 定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量 ( (訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)) )時(shí)，按規(guī)定數(shù)量時(shí)，按規(guī)定數(shù)量( (一般以經(jīng)濟(jì)批量一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQEOQ為為 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)) )進(jìn)行定貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。進(jìn)行定貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。 定量訂貨法的原理是：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)定量訂貨法的原理是：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)QkQk，在在 銷售過(guò)程中隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到銷售過(guò)程中隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到QkQk時(shí)，時(shí)， 就發(fā)出一個(gè)訂貨批量就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q Q* *。一般取經(jīng)濟(jì)批量一

14、般取經(jīng)濟(jì)批量EOQEOQ 庫(kù)存控制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量訂貨法定量訂貨法 定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)： 訂貨點(diǎn) 訂貨批量 1訂貨點(diǎn)的確定訂貨點(diǎn)的確定 在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里該品種保有的 實(shí)際庫(kù)存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵。 2 2、定量訂貨法控制參數(shù)的確定、定量訂貨法控制參數(shù)的確定 （1 1）訂貨點(diǎn)的確定）訂貨點(diǎn)的確定 影響訂貨點(diǎn)的因素有三個(gè)：訂貨提前期、平影響訂貨點(diǎn)的因素有三個(gè)：訂貨提前期、平 均需求量和安全庫(kù)存。均需求量和安全庫(kù)存。 訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)= =平均每天的需要量平均每天的需要量* *提前期提前期+ +安全庫(kù)存安全庫(kù)存 庫(kù)存控

15、制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量訂貨法定量訂貨法 在這里，安全庫(kù)存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如 下： 安全庫(kù)存安全庫(kù)存=安全系數(shù)安全系數(shù) 最大訂貨提前期最大訂貨提前期需求變動(dòng)值需求變動(dòng)值 式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最 大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可用下列方法 求得： （yi-yA）2 需求變動(dòng)值= n 安全系數(shù)表安全系數(shù)表 缺貨概率（%） 30.027.425.020.016.015.013.6 安全系數(shù)值 0.540.600.680.841.001.041.10 缺貨概率（%） 11.510.08.16.75.55.04.0 安全系數(shù)值 1

16、.201.281.401.501.601.651.75 缺貨概率（%） 3.62.92.32.01.41.0 安全系數(shù)值 1.801.902.002.052.202.33 庫(kù)存控制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量訂貨法定量訂貨法 例：例：某商品在過(guò)去三個(gè)月中的實(shí)際 需求量分別為：一月份126箱，二月份 110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期 為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%， 求該商品的訂貨點(diǎn)。 庫(kù)存控制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量訂貨法定量訂貨法 解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱 缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65 （1

17、26-121）2+（110-121）2+（127-121）2 需求變動(dòng)值= 3 =7.79 安全庫(kù)存=1.65 2 7.79=19箱 訂貨點(diǎn)=1212+18.17=261箱 第二節(jié)第二節(jié) 庫(kù)存控制的基本方法（一）庫(kù)存控制的基本方法（一） 定量訂貨法定量訂貨法 3 3、定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)、定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) （1 1）優(yōu)點(diǎn)：）優(yōu)點(diǎn)： 控制參數(shù)一經(jīng)確定，則實(shí)際操作就變得非常簡(jiǎn)單了?？刂茀?shù)一經(jīng)確定，則實(shí)際操作就變得非常簡(jiǎn)單了。 當(dāng)訂貨量確定后，商品的驗(yàn)收、庫(kù)存、保管和出庫(kù)業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格當(dāng)訂貨量確定后，商品的驗(yàn)收、庫(kù)存、保管和出庫(kù)業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格 化器具和方式，可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方

18、面的作業(yè)量?；骶吆头绞?，可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方面的作業(yè)量。 充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用，可降低庫(kù)存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用，可降低庫(kù)存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效 益。益。 （2 2）缺點(diǎn)）缺點(diǎn) 要隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格控制安全庫(kù)存和訂貨點(diǎn)庫(kù)存，占用了一定的人力要隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格控制安全庫(kù)存和訂貨點(diǎn)庫(kù)存，占用了一定的人力 和物力和物力 。 訂貨模式過(guò)于機(jī)器，不具有靈活性。訂貨模式過(guò)于機(jī)器，不具有靈活性。 訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對(duì)于人員、資金、工作計(jì)劃的安排不利。訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對(duì)于人員、資金、工作計(jì)劃的安排不利。 受單一訂貨的限制，對(duì)于實(shí)行多種聯(lián)合訂貨

19、采用此方法時(shí)還需靈活掌握處理。受單一訂貨的限制，對(duì)于實(shí)行多種聯(lián)合訂貨采用此方法時(shí)還需靈活掌握處理。 (3)(3)適用范圍適用范圍 只適用訂貨不受限制的情況。即什么時(shí)候想訂只適用訂貨不受限制的情況。即什么時(shí)候想訂 貨就能訂到貨，想到哪里訂貨就到哪里訂到貨。貨就能訂到貨，想到哪里訂貨就到哪里訂到貨。 只適用于單一品種的情況。如果要實(shí)行幾個(gè)品種只適用于單一品種的情況。如果要實(shí)行幾個(gè)品種 聯(lián)合訂貨，則要進(jìn)行靈活處理。聯(lián)合訂貨，則要進(jìn)行靈活處理。 不但適用于確定型需求，也可適用于隨機(jī)型需求。不但適用于確定型需求，也可適用于隨機(jī)型需求。 對(duì)于不同需求的類型，可以導(dǎo)出具體的運(yùn)用形式，對(duì)于不同需求的類型，可以

20、導(dǎo)出具體的運(yùn)用形式， 但原理相同。但原理相同。 它一般多用于它一般多用于C C類物質(zhì)，品種多而價(jià)值低廉，實(shí)行類物質(zhì)，品種多而價(jià)值低廉，實(shí)行 固定批量訂貨。固定批量訂貨。 某倉(cāng)庫(kù)A商品年需求量為36000件， 去年四季度的實(shí)際需求量分別為162 件、180件、177件，最大訂貨提前期 為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為 10%，該商品的單位年保管費(fèi)為4元， 每次訂貨成本為80元，要求確定該商 品的訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量。 定期訂貨法 1 1、定期訂貨法的原理、定期訂貨法的原理 Qmax Q（t） Tk2 Qs Qk1Qk1 Qk2 Qk3 Q1 Q2 0 R1 R2 Q3 R3 Tk3Tk1 TT

21、t A B C 定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ) 充的庫(kù)存管理方法。 定期訂貨法是基于時(shí)間的訂貨控制方法，它設(shè)定訂貨 周期和最高庫(kù)存量，從而達(dá)到控制庫(kù)存量的目的。 定期訂貨法的原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和最高庫(kù) 存量，周期性地檢查庫(kù)存、根據(jù)最高庫(kù)存量、實(shí)際 庫(kù)存、在途訂貨量和待出庫(kù)商品數(shù)量，計(jì)算出每次 訂貨批量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。 因此，定期訂貨法的實(shí)施需要解決三個(gè)問(wèn)題： F(1)訂貨周期如何確定? F(2)最高庫(kù)存量如何確定? F(3)每次訂貨的批量如何確定? 2、定期訂貨法的控制參數(shù) （1）訂貨周期T的確定 訂貨周期實(shí)際上就是定期訂貨的訂貨點(diǎn)，其間隔時(shí)間 總是相等的。從

22、費(fèi)用角度出發(fā)如果要使總費(fèi)用達(dá)到 最小，我們可以來(lái)用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來(lái)確定訂 貨周期T。 2訂貨量的確定 每次訂貨的訂貨量的計(jì)算公式是： Qi=Qmax-QNiQKi+QMi 式中： Qi 第i次訂貨的訂貨量； Qmax最高庫(kù)存量； QNi第i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量； QKi第i次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫(kù)存量； QMi第i次訂貨點(diǎn)的待出庫(kù)貨數(shù)量 3最高庫(kù)存量Qmax的確定 定期訂貨法的最高庫(kù)存量是用以滿足(T+TK)期間 內(nèi)的庫(kù)存需求的 式中 Qmax最高庫(kù)存量； R （T+TK）期間的庫(kù)存需求量平均值 T訂貨周期； 平均訂貨提前期； QS安全庫(kù)存量。 3、定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： (1)可以聯(lián)合進(jìn)貨，

23、減少訂貨費(fèi)。 (2)周期盤(pán)點(diǎn)比較徹底、精確，避免了定量訂貨 法每天盤(pán)存的做法，減少了工作量，提高了工作 效率。 (3)庫(kù)存管理的計(jì)劃性強(qiáng)，有利于工作計(jì)劃的安 排，實(shí)行計(jì)劃管理 缺點(diǎn)： (1)安全庫(kù)存量設(shè)置得較大。因?yàn)樗谋ｋU(xiǎn)周期(T 十TK)較長(zhǎng)、因此， (T十TK)期間的需求量也較 大，需求標(biāo)準(zhǔn)偏差也較大，因此需要較大的安全 庫(kù)存量來(lái)保證庫(kù)存需求。 (2)每次訂貨的批量不固定，無(wú)法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨 批量，因而運(yùn)營(yíng)成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差。 訂貨點(diǎn)技術(shù)的評(píng)價(jià) (一)訂貨點(diǎn)技術(shù)的基本特點(diǎn) (1)不能預(yù)先確切知道客戶未來(lái)的需求 (2)以我們預(yù)測(cè)出的客戶未來(lái)需求為依據(jù)，制定訂貨 策略，籌集物資資源，以預(yù)防

24、性儲(chǔ)備來(lái)等待日后 客戶的需求。 F客戶服務(wù)水平訂得越高，安全庫(kù)存也就越高，所 以整個(gè)訂貨點(diǎn)技術(shù)所設(shè)置的庫(kù)存都比較高。 (二)訂貨點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) (1)它是至今能夠應(yīng)用于獨(dú)立需求物資進(jìn)行物資資源 配置的唯一方法，主要適合于未來(lái)需求不確定的 情況，當(dāng)然如果未來(lái)需求確定則更好。 (2)在應(yīng)用于未來(lái)需求不確定的獨(dú)立需求物資的情況 時(shí)可以做到最經(jīng)濟(jì)有效地配置資源。 (3)訂貨點(diǎn)技術(shù)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低?！半p堆法” 操作更為簡(jiǎn)單 (4)訂貨點(diǎn)技術(shù)特別適合于客戶未來(lái)需求連續(xù)且均勻 穩(wěn)定的情況。 (三)訂貨點(diǎn)技術(shù)的不足之處 (1)訂貨點(diǎn)技術(shù)最大的缺點(diǎn)是使庫(kù)存量太高，庫(kù)存費(fèi) 用太大，庫(kù)存浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)也大，這主要是由

25、于需 求的不確定性或不均勻性造成的。 (2)訂貨點(diǎn)技術(shù)的另一缺點(diǎn)是，它不適合于相關(guān)需求， 即它在滿足某個(gè)客戶的需求時(shí)不考慮他和別的需 求的相關(guān)關(guān)系。 ABC分析法分析法 一、概念 ABC分析法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷托首創(chuàng)， 又稱巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究個(gè)人收入 的分布狀態(tài)時(shí)。發(fā)現(xiàn)少數(shù)人的收入占全部日收入的 大部分，而多數(shù)人的收入占全部人日收入的小部分， 他將這一關(guān)系用圖示表示出來(lái)，就是著名的巴雷托 圖。該分析法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多 因素中分清主次，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作 用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較少的次要因 素。后來(lái)，巴雷托法不斷用于管理的各方面。1951

26、 年，美國(guó)通用電氣公司董事長(zhǎng)迪基將這一理論用于 所屬的某廠庫(kù)存管理中，將主要精力集中用于解決 那些具有決定性作用的少數(shù)事物。 ABC分析法分析法 品目數(shù) 資金占用額 A類 5-15% 60-80% B類 20-30% 20-30% C類 60-80% 5-15% ABC分析法分析法 二、步驟 l搜集數(shù)據(jù)：?jiǎn)蝺r(jià)，年銷售量等。 l統(tǒng)計(jì)匯總：計(jì)算銷售額 %，排序 l編制ABC分析表 l繪制ABC分析圖 l確定重點(diǎn)管理方式 ABC分析法分析法 案例： 第三節(jié)第三節(jié) ABC分析法分析法 資金占用累計(jì)% 100 - B C 80- 60- A 20 30 40 品目數(shù)累計(jì)% A類: 定期定貨法 B類: 定

27、量訂貨法為主,輔以定期訂貨法 C類 定量訂貨法. 第四節(jié)第四節(jié)MRP技術(shù)技術(shù) l 一、MRP基本介紹 l 二、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行 l 三、MRP運(yùn)行實(shí)例 l 作業(yè) MRP技術(shù) MRP英文全稱為Materials Requirement Planning 相關(guān)需求理論 對(duì)一種產(chǎn)品的需求和對(duì)另一種 產(chǎn)品的需求是相互聯(lián)系的。 特定時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需部件、組件以及原材料 的時(shí)間進(jìn)度安排。 由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（Master Production Schedule， MPS）、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bill Of Materials）和 產(chǎn)品庫(kù)存文件（Product Inventory File）組成。 MRP技術(shù)

28、技術(shù) 一、MRP基本介紹 物資需求計(jì)劃：它是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資 計(jì)劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次、物品的從屬 和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工日 期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè) 物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。 MRP技術(shù)技術(shù) 二、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行 生產(chǎn)什么 需要什么 有什么 (一) 主生產(chǎn)計(jì)劃： MPS master production schedule (二) 物料清單： BOM Bill of Materials MRP技術(shù)技術(shù) (三)庫(kù)存記錄 Product Inventory Fill 1總需要量: MPS (已知) 根據(jù)訂單確定 2計(jì)劃到貨量: 已采購(gòu)或生產(chǎn)的量 (已知) 3現(xiàn)有庫(kù)存量: =上周期末庫(kù)存+計(jì)劃到貨量-總需要量 4凈需要量 l 上周期末庫(kù)存非負(fù): 上周期末庫(kù)存+計(jì)劃到貨量-總需要量0 則凈需求量為0 上周期末庫(kù)存+計(jì)劃到貨量-總需要量0 則凈需求量為絕對(duì) 值 l 上周期末庫(kù)存為負(fù): 總需要量-計(jì)劃到貨量0 則計(jì)