外墻保溫及氟樹脂幕墻施工組織設(shè)計方案 社區(qū)服務(wù)及醫(yī)療綜合用房保溫

1、嘉達化工 南通市崇川區(qū)任港街道辦事處社區(qū)服務(wù)及醫(yī)療綜合用房外墻保溫及氟樹脂幕墻施工組織設(shè)計方案編制人：審批人：深圳市嘉達化工有限公司南京分公司 2007年8月15日目 錄第一章 工程概況第二章 工程項目組織管理機構(gòu)第一節(jié) 組織機構(gòu)第二節(jié) 項目部管理人員第三章 施工工藝系統(tǒng)第一節(jié) 施工作業(yè)條件要求第二節(jié) 施工工藝及質(zhì)量控制第四章 施工順序和方法第一節(jié) 施工前期準備第二節(jié) 施工過程控制第五章 施工技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量方面的技術(shù)措施第二節(jié) 工期方面的技術(shù)措施第三節(jié) 安全方面的技術(shù)措施第六章 工程質(zhì)量的保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第七章 按期竣工驗收的保證措施第一節(jié) 工期計劃第二節(jié)

2、 工期計劃保證措施第八章 安全施工的保證措施 第一節(jié) 安全目標 第二節(jié) 安全保證措施第九章 文明施工及成品保護措施 第一章 工程概況“ 南通市崇川區(qū)任港街道辦事處社區(qū)服務(wù)及醫(yī)療綜合用房外墻裝飾”工程項目位于 崇川區(qū)任港街道辦事處東側(cè)，工程項目裝飾系統(tǒng)采用保溫及氟碳合成樹脂幕墻裝飾材料，外墻面積暫定為4000方米，施工工期約60個有效工作日。南通市位于中國長江下游平原地區(qū)，臨江近海，年平均溫度15。7，陸地范圍北緯3203，東徑11847，年平均降水量1021.4毫米，夏長冬短，日光中紫外線強度大，風暴較多，空氣中鹽分高，根據(jù)該氣候條件，我公司特建議“崇山區(qū)任港街道辦事處社區(qū)服務(wù)及醫(yī)療綜合用房外

3、墻”采用coloys保溫及氟碳合成樹脂幕墻裝飾系統(tǒng)。第二章 工程項目組織管理機構(gòu)及主要人員簡歷根據(jù)該項目質(zhì)量、工期特點，我公司擬組建以公司工程部經(jīng)理親自掛帥、工程總監(jiān)直接領(lǐng)導(dǎo)、適應(yīng)項目需要的精干項目部，該工程承包合同履行過程中涉及到本公司權(quán)利和義務(wù)的一切工作，由項目部負責人代表公司全權(quán)負責，全體項目部成員計劃 35人左右，并根據(jù)項目工期、質(zhì)量的需求隨時增調(diào)或更換施工人員。第一節(jié)：組織機構(gòu)：項 目 經(jīng) 理安全員施工1隊施工2隊預(yù)算 員施工員材料員技術(shù)負責人第二節(jié)：項目部管理人員情況及職責2-1 項目部管理人員主要職責及分工項目負責人：全面負責組織工程實施，負責處理與業(yè)主及配合單位必要的溝通聯(lián)系協(xié)

4、調(diào)，處理公司各部門與項目部的協(xié)作配合，對工程質(zhì)量、進度、安全全面負責，總督質(zhì)量、進度、安全、后勤核算、進度統(tǒng)計、資料收集、組織驗收，代表公司全權(quán)負責該工程承包合同履行過程中涉及到本公司權(quán)利和義務(wù)的一切工作。質(zhì)安員：負責對工程質(zhì)量進度、安全進行交底，對工程質(zhì)量進度安全提出預(yù)控措施，進行內(nèi)部工序驗收評定，下發(fā)并監(jiān)督落實質(zhì)量安全整改意見。材料員：負責對工程所需用各類材料機具的計劃，內(nèi)部驗收、保管、發(fā)放、統(tǒng)計、核實、做好臺帳、報表。保障材料機具及時完好按需到位。預(yù)算員：負責對工程施工部位、效果進行交底，為工程任務(wù)指標的確定提供工程量預(yù)算，辦理相關(guān)經(jīng)濟簽證，做好工程結(jié)算。施工隊長：負責執(zhí)行各項工程施工任

5、務(wù)，組織施工人員及基層管理，將工程質(zhì)量進度分解到工序質(zhì)量進度中予以落實。2-2 施工作業(yè)人員數(shù)量及工種職責施工作業(yè)人員擬進場 35 人，配置如下：保溫層處理：工人 15 人基層處理、批膩工人 15 人：均為有三年以上大型工程施工經(jīng)驗，專業(yè)負責批膩打磨養(yǎng)護，提供符合噴油要求的光滑平整基面。噴油保護工人 2 人：全部經(jīng)過公司內(nèi)部培訓(xùn)考核，安全熟練操作掌握噴油技巧，滿足噴涂要求均勻一致，無發(fā)花接槎、漏噴、污染等現(xiàn)象。電工、打料工、砂磨工、勤雜人員 3人：負責電器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)維護，負責按配比調(diào)料配料，后勤保障雜務(wù)處理等。第三章：施工工藝第一節(jié)：施工作業(yè)條件要求1 外墻墻體工程平整度達到要求，外門窗口

6、安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。2門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。3 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。 4施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。 5預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好。 .6作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風力應(yīng)不大于5級，風速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。第二節(jié)：外墻聚苯顆粒砂漿外墻保溫及合成樹脂幕墻系統(tǒng)施工工藝第一部分：聚苯顆粒保溫系統(tǒng)的施工1、基面處理：1.1平整度檢查：用2米靠尺仔

7、細檢查基面的平整度，將明顯凹陷或突起的部分用彩筆標出，基面平整度至少要達到中級抹灰要求；1.2 清除基面上附著的顆粒雜物及污漬、油漬等，清理掉基面上附著性不強的部分；1.3用砂輪機將明顯影響平整度的突出部分打磨掉，孔洞或明顯的凹陷預(yù)先用水泥砂漿進行點補；1.4 沖筋貼餅、吊垂直、彈控制線、拉垂直線、水平通線。按設(shè)計厚度貼餅，可用聚苯顆粒保溫砂漿分別做保溫墻體厚度控制層，水平方向筋的厚度就是保溫層厚度，垂直方向打餅間距不能超出2米。1.5 施工要求：1.5.1 基面平整度5mm；1.5.2 基面粘附牢固，無浮塵及污漬附著。2、保溫層施工：2.l界面處理：在清理過后，干凈基面上涂刷界面處理劑，涂刷

8、必須均勻無漏涂，厚度不小于1，在界面處理劑未干燥時隨即抹保溫砂漿。 2.2 材料調(diào)配：按攪拌機容積，預(yù)先算好一次可投入的數(shù)量，先將水倒入攪拌機內(nèi)，再將保溫材料倒入攪拌機中。攪拌時間自投料完畢算起不小于6分鐘，稠度應(yīng)控制在79m范圍內(nèi)，隨拌隨用，一般在4h內(nèi)用完?？筛鶕?jù)實際施工情況適當調(diào)節(jié)加水量，但決不能加水過多，以免使聚苯顆粒保溫砂漿附著在外墻上產(chǎn)生流墜現(xiàn)象。2.3 將混好的漿料自上而下分層施工，壓實達到粘接的強度，陰陽角部位由外向里抹壓，每遍施工厚度不宜超過10厚，最后一遍厚度留10mm左右為宜。每次施工后需待漿料干結(jié)后壓實，再繼續(xù)施工下一遍，直至達到施工要求厚度。最后一遍漿料施工后，應(yīng)用大

9、杠搓平，再用鐵抹用力抹平壓實。聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工，每遍施工間隔應(yīng)在24 h以上。2.4 已施工好的保溫材料須灑水養(yǎng)護至少兩遍，以待膠粉料中的水泥固化。養(yǎng)護57天后應(yīng)觀察保溫材料層干結(jié)程度，手壓堅硬密實，方可進行下道工序。2.5 分格線條施工2.5.1 根據(jù)建筑物屋面情況，按設(shè)計要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈線作分格縫，分格縫寬度不宜小于20mm。根據(jù)建筑物立面情況,分格縫宜分層設(shè)置,分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m；2.5.2 用鋒利的不銹鋼刀片沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽，深度為不能劃傷到界面層。在凹槽中鑲嵌泡沫棒，在泡沫棒上面施工嵌縫抗裂砂漿，施工至與保溫材料表面相平，分格縫形成

10、后，用1份有機硅防水劑摻30份飲用水，再摻40份水泥（重量比）沿分格縫槽底涂刷兩遍，不得漏涂。2.6 施工要求：2.6.1 達到施工要求厚度；2.6.2保養(yǎng)57天，整個保溫層已干結(jié)，顆粒粘結(jié)牢固。3、抗開裂層施工：3.1 材料調(diào)配： 根據(jù)具體施工情況加入少量清水調(diào)節(jié)粘度，用手電鉆將其攪拌成稠度適中的漿料，調(diào)好的漿料宜在2小時內(nèi)用完。3.2 施工方式：用批刀批刮施工，一般施工兩遍，厚度達到3mm以上，防裂砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗眉、雨棚、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。3.3 抗裂玻纖網(wǎng)在抗裂砂漿施工第一遍時鋪設(shè)，具體做法是批刮第一遍漿料后，

11、將玻纖網(wǎng)平鋪到漿料表面，用批刀將其壓入到漿料中，網(wǎng)格布平面搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰角處的搭接不小于100mm，陽角處搭接不小于200mm。玻纖網(wǎng)搭接時，應(yīng)用上沿玻纖網(wǎng)壓下沿玻纖網(wǎng)，不能干搭。玻纖網(wǎng)鋪貼后要平整無褶皺，完全埋入到砂漿層中,砂漿飽滿度達到100%，同時抹平、找直，保持陰陽角的方正和垂直。在窗洞口處沿45方向事先增貼一道300300網(wǎng)格布。3.4 待第一遍施工初步干結(jié)后，立即施工第二遍漿料，干結(jié)兩天以上。3.5抹完抗裂砂漿后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，否則應(yīng)進行修補施工。3.6 鋼絲網(wǎng)施工：底層鋼絲網(wǎng)施工時從上開始沿墻角陽角處，在固化的保溫層上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。固定時由兩人配合，其

12、中1人按住鋼絲網(wǎng)，另一人用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭形成梅花形從鋼絲網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。當每平方米錨固點少于4個時，鋼絲網(wǎng)固定在有凸出的部位用鋼絲做成v型卡子壓入，鋼絲網(wǎng)平面之間的搭接不小于10mm，陰陽角處的搭接不小于50mm，固定陰陽鋼絲網(wǎng)前，先將鋼絲網(wǎng)折成90直角，鋼絲網(wǎng)固定后，用防裂砂漿刮糙34mm，刮糙時用鐵抹子將鋼絲往疊出，使鋼絲網(wǎng)處于砂漿中間，固化后再抹第二遍防裂砂漿34mm，用大杠刮平后，用木抹搓平拉毛，待防裂砂漿固化后粘貼飾面磚。3.7 施工要求：3.7.1 達到施工要求厚度；3.7.2 表面應(yīng)是一個平整的平面。3.7.3 玻纖網(wǎng)、鋼絲

13、網(wǎng)應(yīng)完全埋入到漿料層中第二部分：氟樹脂幕墻系統(tǒng)的施工1、 ju550（ju-2）（抗裂增強型）膩層施工：1.1 施工配比：ju550：ju-2：清潔水 = 10：1：2.5（重量比）；使用時先將2.5份清潔水與1份ju-2混合均勻，然后再調(diào)配ju550，使用手電鉆操作，邊攪拌邊加入ju550，直至混合均勻。1.2調(diào)配好的ju550（ju-2）膩子，最長放置4小時，超過4小時不能使用，已固化的漿料也不能使用。1.3施工時應(yīng)預(yù)先點補一遍，待其干結(jié)后對其表面進行砂磨，除去粗糙面。1.4膩子層找平：找平時以板塊為單位，以2m鋁合金靠尺進行刮靠；1.4.1第一遍滿批找平時應(yīng)上下趕靠，每道工序施工時應(yīng)以板

14、塊為單位和腳手架情況配備組合人力施工，以確保每道工序施工完整。施工時應(yīng)先將膩子滿批在基面上，再用靠尺靠平，橫縱向趕靠時以2次將膩層填實趕平，至少干燥12小時（晴天）方可進行下道工序，但4-6小時即可砂磨（晴天）砂磨時應(yīng)采用砂輪片或砂板將膩層完全砂掉一層使膩層完全達到一種顏色，確保其平整。針對上下窗間墻和左右窗間墻以及線條多的工程應(yīng)先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直后方可進行下道工序。1.4.2然后再滿批第二遍ju550（ju-2）；如果批完第一遍后不進行認真的砂磨，則批完第二遍后，可能仍然達不到要求，且膩粉的消耗量會明顯增加。1.5砂磨：ju550（ju-2）膩層干結(jié)變白后即可砂磨，有明顯的批

15、刀印痕及粗糙的膩面處，須鏟除或砂平，修直陽角和線條。砂磨工作須在養(yǎng)護前完成，如果在膩層完全固化后再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。1.6找平完的膩子層，必須仔細砂磨，達到2m靠尺靠檢1mm，小面無凹凸不平，然后滿批一遍ju550（ju-2）膩子。以保證板面平整光滑。1.7養(yǎng)護：ju550（ju-2）膩子層施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護四遍，使ju550（ju-2）膩層得到較完全的固化。1.8施工要求：1.8.1平整度符合要求（1.0mm）；1.8.2膩層無明顯批痕，表面光滑；1.8.3粘結(jié)力合格，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象；1.8.4線條平直，陽角筆直無殘缺。5米拉線2mm2、 ju5505（ju2

16、）施工： 2.1施工配比：ju5505：ju2：清潔水 = 8：1：2.5；2.1.1須先用2.5份水稀釋1.0份ju2然后再調(diào)配ju5505；2.1.2 調(diào)配ju5505時，須用手電鉆充分攪拌均勻；2.2ju5505與ju2及水調(diào)配后，最長放置時間為4小時，超過4小時后不能再用，已固化的漿料也不能使用。2.3砂磨；ju5505（ju2）膩層干燥變白后即可砂磨，可用200目左右的砂紙砂磨；2.3.1砂磨工作須在養(yǎng)護前進行，如果膩層固化完全后再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。2.4養(yǎng)護：ju5505（ju2）膩層砂磨完畢后，即可開始養(yǎng)護，至少需養(yǎng)護四遍，可用噴霧器噴水淋灑膩層四遍；2.5最

17、后一遍養(yǎng)護工作完成后，至少間隔15小時（晴天）后可進入下一步；2.6施工要求：2.6.1平整度0.5mm；2.6.2表面平滑，無任何批刮印痕；2.6.3用手摸無凹凸不平感覺；2.6.4陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合客戶要求。3、 ju432a/b施工；3.1材料使用說明：3.1.1施工配比：ju432a：ju432b：a108 = 20：1：少量（乙組份必須足量，否則膩層可能會起泡）；3.1.2調(diào)配時需用手電鉆充分攪拌均勻；3.1.3 ju432a與ju432b混均勻后，必須在四小時內(nèi)用完，否則會膠化結(jié)塊；3.1.4未用完的ju432必須蓋緊瓶蓋，否則會膠化變質(zhì)。3.2 膩層施工步驟

18、： 3.2.1基面檢查：檢查ju5505（ju2）膩面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的膩面及膩面是否干燥；檢查陽角是否有殘缺，線條是否符合要求；檢查分格縫邊緣是否有殘缺，線條是否符合要求；如有不合格現(xiàn)象，不得進入下道工序。3.2.2批刮ju432a/ju432b漿料：先用批刀將漿料涂在ju5505（ju2）膩層上，然后迅速用批刀將其刮平；如果漿料干燥太快，來不及收平，可適當增加a108的用量以改善施工性。（注：ju432a/b絕不可采用滾涂的方式，以免破壞膩子層結(jié)構(gòu)）3.2.3打磨：ju432a/ju432b漿料批刮完后約4小時，即可對膩層進行打磨，如果粘到砂紙上的涂膜成塊或粘性，說明未

19、到打磨時間，需等涂膜繼續(xù)干燥，如果粘到砂紙上的涂膜成粉狀，說明已到打磨時間；須使用320目以上的砂紙砂磨，太粗的砂紙會留下明顯的砂痕甚至破壞膩層。3.3施工要求：3.3.1平整度0.3mm；3.3.2未留下蜂眼狀的膩層；3.3.3無任何批刮印痕；3.3.4光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺。3.4窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直或符合要求。4、著色底漆施工：4.1施工配比：涂料a劑：涂料b劑：a-160 =4：1：4 （體積比）涂料a劑：涂料b劑：a-160 =5.2：1：4（重量比）建議使用體積比來進行施工。4.2過濾：調(diào)配后必須使用200目紗網(wǎng)過濾，稀

20、料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀；涂料中可能存在少量的顆粒狀物，如不過濾，將會形成顆粒狀的涂膜，從而增加砂磨的難度和工作量。 4.3施工說明：4.3.1 施工方法：噴涂；4.3.2 施工遍數(shù)：二遍；4.3.3第一遍噴涂完畢后，再次對基面的平整度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有批刀印痕和蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；4.3.4打磨：使用600目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將涂膜磨穿，但必須認真徹底；否則，噴完面涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）的現(xiàn)象。4.3.5除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，施工后將無法得到平滑的涂膜。4.4施工要求：4.4.1

21、噴完后，顏色均勻，光澤一致；4.4.2砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。5、面涂施工：5.1材料使用說明：5.1.1施工配比：涂料a劑：涂料b劑：a-160 =4：1：4 （體積比）涂料a劑：涂料b劑：a-160 =4：1：4 （重量比）5.1.2過濾：調(diào)配后須使用100目紗網(wǎng)過濾，材料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀；5.2施工說明：5.2.1施工方法：噴涂；5.2.2施工遍數(shù)：二遍；5.2.3施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面腳手架的層數(shù)之間的配合。一般情況下，寬度大于8米時，低于46層腳手架的墻面，可于每一層安排一個噴涂員，整個墻面從左到右同時開始噴涂。每個噴涂員在噴涂

22、時，務(wù)必使涂料在墻面上形成均勻連續(xù)的濕膜。在保證涂料不流掛的前提下，應(yīng)盡可能噴厚一些。站在最上一層的噴涂員保持1米左右的距離，依此類推。5.2.4污染防治：面層涂料是表面施工的最后一道工序，同時，在噴涂面層涂料的過程中會產(chǎn)生大量的漆霧，這些漆霧落在附近干燥的成員表面上，會形成黑影及發(fā)花現(xiàn)象，因此，在噴涂前，必須對附近已噴涂后的成品表面進行防治保護，防污距離最少為2米。5.2.5對于寬度小于8米，高度大于6層的腳手架的墻面，面層涂料必須采用吊籃進行施工，這時防污工作就更為重要。5.2.6對于線條類的墻面，可直接在腳手架上進行噴涂，同時，應(yīng)格外重視防污工作。5.2.7對于固定管孔的墻面，須持管孔割

23、除后，再開始施工膩子及涂料，以免留下管孔印痕，這時，也應(yīng)該注意四周的防污工作。5.3施工要求：5.3.1閃光粉分布均勻，密度與樣板相當；5.3.2無流掛現(xiàn)象；5.3.3無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象；5.3.4光澤均勻，手感細膩，涂膜上極少顆粒；5.3.5無批刮印痕及凹凸不平現(xiàn)象。6、分格縫填制施工：6.1材料使用說明：6.1.1 施工配比：ju5504a：ju5504b：水 = 3：1：適量；6.1.2 ju5504a與ju5504b混合時需用手電鉆充分攪拌均勻；使用過程中，在其表面撒點水保持濕潤，可延長放置時間12小時；6.2 施工說明：6.2.1 ju5504a/b填制施工應(yīng)安排在大面ju550

24、（ju2）工序找平打磨完成后進行；6.2.2 將分格縫中各種殘留物與渣子清理掉，然后用水潤濕分格縫；6.2.3 彈性體填充：先用批刀將ju5504a/b漿料充分填入分格縫槽中，不能留下空隙。然后待干燥15分鐘后用被水潤濕的直徑2.5厘米的pvc彎管將縫中的填充料壓出一條平滑的半圓槽。6.2.4 用批刀或鏟刀割去縫邊緣多余的ju5504a/b漿料并將邊緣壓平。6.2.5 在ju5505（ju2）時，用于ju5505（ju2）將縫邊緣修理平整。6.2.6 干燥15小時左右（晴天）6.2.7 縫的平滑處理： 用100目砂紙打磨縫芯，將其打磨平滑； 用ju432a/b漿料將ju5504a/b縫面上的空

25、隙及粗糙面填充平滑。6.2.8 干燥4小時后將ju432a/b打磨平滑；7、分格縫著色施工：7.1材料使用說明：7.1.1材料：ju34,此涂料無須稀釋 ,施工毫量較小每次使用完后應(yīng)及時將桶封閉不可放置時間太長,否則易導(dǎo)致表層接皮和涂料變稠。7.2施工說明：7.2.1 縫的著色安排在面層涂料噴完15h以后進行，要求刷涂兩遍，確保縫色均勻、光亮；7.2.2 施工方式：刷涂（暫定）7.2.3 用2厘米寬單面美紋膠紙貼緊縫的兩邊，單面膠要壓密壓實，否則著色刷涂時容易滲入膠紙，導(dǎo)致分格縫出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象；粘貼膠紙時要2-3人配合施工，必須確保膠紙粘貼后的預(yù)留縫寬達到甲方或圖紙設(shè)計要求寬度，且確保橫平豎直、

26、寬窄一致，豎縫確保垂直，橫縫確保水平；7.2.4 著色均勻以后，及時將膠紙撕掉，時間過長，導(dǎo)致著色滲透，出現(xiàn)毛邊；撕膠紙時，注意向縫兩邊托拉。 第四章 實施順序和方法全部項目分四個階段實施：施工前期準備；施工過程控制；竣工驗收；回訪維修跟蹤。第一節(jié)：施工前期準備1-1 技術(shù)準備1-1-1：圖紙會審；1-1-2：工人上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，在技術(shù)人員指導(dǎo)下做樣板施工、統(tǒng)一方法。1-2 材料準備1-2-1：主材：包括底漆、中涂、面涂，根據(jù)圖紙及業(yè)主確認的分色效果，核定準確工程量，盡早訂貨、安排生產(chǎn)，以確保材料如期到場滿足施工需要。1-2-2：輔材：包括膩子、玻纖網(wǎng)、嵌縫料、砂紙，保護用料，膠帶等，根

27、據(jù)預(yù)算量提前落實，施工時按需分批進場。1-3 勞動力準備項目部管理人員將工作重心重點轉(zhuǎn)移到該項目，充分掌握項目工期、質(zhì)量、施工環(huán)境特點，了解整體目標，便于從全局出發(fā)布置和實施項目計劃。項目部施工作業(yè)人員按不同工種需要在滿足質(zhì)量的要求下選派熟練工人 25 人左右分批進場施工，所有工人進場前需接受本工種施工技術(shù)，安全，文明質(zhì)量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上崗。1-4 機具準備施工所需腳手架，空壓機，打料機，電動砂磨機，噴槍等機械及配套電纜，電箱等在開工前準備妥當，維修試運轉(zhuǎn)正常，根據(jù)需要保證在良好狀態(tài)進場，切割機，鏟刀，批刀等易耗用具應(yīng)滿足施工需要隨時購進。1-5現(xiàn)場準備：1-5-1：認

28、真查看現(xiàn)場，提前參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，仔細分析影響本工程涂料施工的各方面不利因素，提前做好預(yù)案，補充到施工方案中去。1-5-2:提前與業(yè)主、監(jiān)理及其它施工分項接觸，根據(jù)涂料對基面的要求及工程實際情況，會同各方對工作面進行檢查，提出影響涂料施工的各方面問題，書面提請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。1-5-3:抹灰階段，我方將派工程技術(shù)人員進入現(xiàn)場，協(xié)調(diào)基面抹灰質(zhì)量，并驗收基面。抹灰可分若干個工作面，每完成一個工作面，請業(yè)主、監(jiān)理、土建方、涂料方共同驗收、共同簽字。第二節(jié) 施工總體部署及過程控制施工部署的原則2-1施工部署應(yīng)充分考慮業(yè)主對工程防滲漏、隔熱、安全性等滿足使用的迫切要求，在實施過程中建立與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站

29、、監(jiān)理單位等部門的新型關(guān)系，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、良好配合，我們的宗旨是：“用戶至上，信譽第一，安全生產(chǎn)，保證工期，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)?！?-2按項目法組織施工，由我公司經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，項目部以精干高效，責、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，確定項目主管工程師和各部門負責人，根據(jù)工期要求，選配技術(shù)素質(zhì)高的操作人員進行勞動力動態(tài)管理。2-3施工安排要求，外墻合成樹脂仿幕墻涂飾同時進行，總體規(guī)劃分為墻面返修為一個作業(yè)組，外墻施工一個作業(yè)組，實施要求采用流水作業(yè)，立體交叉施工。根據(jù)進度要求，由項目部經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)動施工人員，做到科學(xué)安排生產(chǎn)勞動力。2-4施工機械進行最佳組合。2-5做好各項物資供應(yīng)保證工作。施工組織2-6項目部設(shè)經(jīng)理 1

30、人。2-7項目部下設(shè)施工技術(shù)、安全質(zhì)量、機械材料等業(yè)務(wù)部門。2-8主要操作工人 35 人（隨工程進度隨時增減施工人員），管理人員 3人。2-9質(zhì)量安全人員，由公司派專職人員進行管理，質(zhì)量、安全員要隨時進行檢查，出現(xiàn)問題現(xiàn)場立即進行處理，重大質(zhì)量安全問題，報項目經(jīng)理進行處理。各項經(jīng)濟指標2-10工程質(zhì)量等級“合格”。2-11勞動效率達我公司最好水平。2-12做到安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕重大傷亡事故，把事故發(fā)生率控制在零。2-13現(xiàn)場實行分片包干，各類材料堆放整齊，工完場清，文明施工。工期要求2-14按照建設(shè)單位對工期的要求，本工程總體進度控制在 60 個有效工作日內(nèi)完成。本工程采用腳手架施工，保

31、證工期和質(zhì)量。第三節(jié):工程驗收全面清理施工現(xiàn)場，清洗外墻涂飾部位，局部缺陷修復(fù)，整理完善各類竣工驗收資料，組織驗收，通過后辦理完交接手續(xù)退場。第四節(jié):回訪維修跟蹤按合同約定進行工程回訪及時反饋業(yè)主或使用單位提出的各種相關(guān)意見，認真履行維修等一系統(tǒng)售后服務(wù)承諾，全程跟蹤服務(wù)始終。第五章: 施工技術(shù)措施說明為實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全目標，必須采取切實有效科學(xué)合理的技術(shù)措施來予以保障。第一節(jié)：質(zhì)量方面的技術(shù)措施1-1：關(guān)于大面積平涂。大面積平涂，極易出現(xiàn)墻面發(fā)花且不平整現(xiàn)象。對此，我們建議采取以下三點技術(shù)措施：a、按建筑造型，在設(shè)計許可的前提下，對大墻面進行分格處理。b、批膩子打磨后，嚴格按照工序

32、驗收要求進行驗收。c、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上，統(tǒng)一收槎到分隔縫上。1-2：關(guān)于線角部分。線角與墻面搭接處，先貼膠帶，刷涂后撕掉。陰陽角我公司均有專用模具進行施工處理，確保線角順直，立體感強；分格縫采用雙面刀片，固定距離切割施工。1-3：預(yù)留孔洞的處理。為防止疤痕，處理時應(yīng)先使用砂漿抹實（不可高于平面），待干透后，用aw-55抹平，仔細打磨（特別應(yīng)打磨好孔洞的周邊），再用aw-555薄刮孔洞周邊一道，打磨后，先用底漆刷涂補疤處，再進行大面處理。這一道工序的重點是：補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。1-4：關(guān)于色彩交接部位。對于兩種色彩交接部位，必須認真仔細保護好已涂好部位，然后

33、涂刷另外色彩，待涂刷干燥后撕除保護，確保不發(fā)生咬色、混色產(chǎn)生。1-5：樣板。施工前，先做樣板，后封樣，作為內(nèi)部驗收的標準。所有工序均由上向下進行流水作業(yè)，每道工序結(jié)束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收、甲方及監(jiān)理方驗收后才可進入下一道工序。第二節(jié)：工期方面的技術(shù)措施進場后召開動員大會要求全員明確 60 個有效工作日的工期，積極協(xié)調(diào)各方關(guān)系，盡早交付合格的基面給涂料施工；注意成品半成品的保護工作，減少返工維修；利用晴好天氣多派人手加班加點，關(guān)注天氣變化，以防雨淋、風吹導(dǎo)致返工，合理留置工作面，解決雨天外圍不能施工，則施工無法被雨淋的工作面，減少窩工。嚴格執(zhí)行工期獎罰制度，工期每提前一天按工資的1%

34、予以獎勵，拖后一天按工資的2%予以處罰。第三節(jié)：安全方面的技術(shù)措施強化安全意識，注重安全教育，進場三級安全教育，班前班后安全交底，平時加強檢查落實，定期評比，獎罰兌現(xiàn)，針對事故隱患典型教育。第六章 工程質(zhì)量的保證措施第一節(jié)：質(zhì)量保證體系本工程采用保溫及氟碳漆，工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量評定標準的合格工程，為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，建立如下質(zhì)量保證體系目標：合格要素：人員、材料、機具設(shè)備管理：加強質(zhì)量通病的防范著重陰陽角、分格縫、裝飾線、拉結(jié)點、平整度的細部處理獎優(yōu)罰劣落實崗位職責制作施工樣板認可后再大面施工全面細致的技術(shù)、工序交底崗前培訓(xùn)考核檢驗：抹灰基面按合同要求交接驗收，甲方監(jiān)理總包及涂料公司共同參

35、與簽字認可班組工序自檢評定班組工序交接驗收簽字項目部質(zhì)檢部抽檢評定甲方、監(jiān)理按合同隱蔽驗收、分項驗收評定資料：施工記錄詳實、完整往來文件登記收集質(zhì)檢評定及時充分檢測報告全面真實、合格證貨物相符質(zhì)量保證體系第二節(jié)：質(zhì)量保證措施2-1 材料根據(jù)工程需要量，做好詳細預(yù)算，對可能影響最終效果的面涂一次備足。同一色號面漆如有不同批號，要求分批堆放，分批開桶檢驗，有無色差，如有明顯色差不能使用，同一面墻必須用同一批號面漆。材料進場后，提供材料樣品以供甲方或監(jiān)理方送交相關(guān)部門檢驗。2-2 機具為保證噴涂質(zhì)量和進度，主要工具如噴槍、打料槍、砂磨機、空壓機、切割機及施工用吊籃等配備齊全，工機具并配備專門機電工負

36、責維修保養(yǎng)。培訓(xùn)工人養(yǎng)成清洗保養(yǎng)、保護好工機具的習慣。2-3 工人 選派在公司長期施工的熟練技術(shù)工人進場施工。工人經(jīng)項目部考核，登記造冊，并對其進行反復(fù)詳細的施工技術(shù)和安全崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。對于在施工中不聽指揮，或達不到要求者從預(yù)備隊伍中更換。工人要求戴牌上崗。2-4 項目管理人員從施工隊長到項目管理成員要求進駐現(xiàn)場指揮施工。每個崗位要求嚴格履行其職責，并作為考評依據(jù)。全體人員要求樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念。2-5 質(zhì)量管理三級體系的落實嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，對每一道工序進行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進入下道工序。重點把好基面底材關(guān)，基面一定要經(jīng)過驗收，并書面

37、簽字移交后方可進行涂料施工，未經(jīng)驗收的基面如擅自噴涂，有問題由噴涂單位負責。工序驗收程序：（所有驗收均需填公司制訂的統(tǒng)一表格）（填自檢表） 施工隊自檢（每道工序完成）項目部驗收每天檢查（所有施工部位）（填驗收表）公司質(zhì)檢部抽驗2-6：在落架以前，請監(jiān)理、甲方代表對已完成部分進行檢驗，在施工前請監(jiān)理、甲方確認小樣板及現(xiàn)場樣板。2-7：各項資料（施工日志、基底交接記錄、工序驗收記錄、往來文件、合格證及檢測報告、技術(shù)交底、安全交底等）應(yīng)全面整理、存檔，便于今后維修、保養(yǎng)、考證。2-8：本工程實施目標：合格。第七章 按期交工驗收的保證措施第一節(jié)：工期計劃1-1 有效工作日 60 天，其中 30 天完成

38、保溫及基層膩子及封閉底漆處理；中涂、面涂計 30天完成。為確保工期采取如下措施。第二節(jié)：工期計劃保證措施2-1 周密詳細的將施工總進度計劃分解落實到每一層段、每一立面、每一工序、每一天，實施過程中檢查，比較計劃同實際存在的差距，找出原因并提出改進措施，落實執(zhí)行“計劃實施檢查改進計劃”的循環(huán)工作方法。2-2 對涉及到影響工期的人員，機具、材料、環(huán)境、方法五方面因素進行全面評估預(yù)測。人員方面，要成立強有力的項目管理班組，配備足夠的有經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人嚴格管理。機具方面，配備足夠運轉(zhuǎn)正常的設(shè)備，并配備專人維修保養(yǎng)，同時考慮備用機具的儲備，材料必須保障按時按質(zhì)供應(yīng)到位，施工環(huán)境方面應(yīng)主動協(xié)調(diào)土建及配合

39、工種關(guān)系，盡快落實完整的符合要求的抹灰基面，注意天氣的變化合理安排工種作業(yè)，防止窩工返工、天氣晴好的情況下，考慮加派預(yù)備隊伍進場，加班加點爭取能做的做在前面，方法要有針對性、結(jié)合工程特點，科學(xué)組織人員、機具，分清合理施工順序，避免返工及交叉污染。2-3 施工前期的準備工作要充分細致，對基面的狀況要充分了解，對材料、人員、機具的進場時間逐一落實以防配合不力影響工期，進場后及時對全員進行工期交底，動員全體施工人員拼搏奮戰(zhàn) 40 天，發(fā)揚能吃苦、敢打硬仗的作風。2-4 充分考慮本工程處于夏季施工，高溫、雨天、大風天氣對工期的不利影響，采取必要的防雨防風防高溫措施，合理留置不會淋雨的工作面以便在雨天施

40、工減少窩工，遇有雨天或大風天氣時做好必要的成品半成品保護，避免返工。遇有高溫天氣采取早起施工，中午調(diào)整作息時間。第八章 安全施工的保證措施第一節(jié)：安全目標1-1 本項目安全施工目標為：避免重大安全事故，做到零負傷率。第二節(jié)：安全保證措施2-1 進場時所有作業(yè)人員進行安全教育，強化安全意識，全員購買意外傷亡保險，貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家施工安全管理條例。施工班組每天的班前班后會都要有安全交底總結(jié)，項目部每周進行安全檢查總結(jié)評比，工程部、質(zhì)安部定期進行全面安全檢查考核。2-2 進場施工人員遵守現(xiàn)場的安全作業(yè)規(guī)程，必須戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁

41、高空拋接物體，注意“三洞、四口、五臨邊”的防護是否到位。2-3 施工期間，保證操作人員要有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時注意力集中不出意外。2-4 施工前應(yīng)檢查腳手架是否搭設(shè)牢固，腳手架試運行是否正常，確認安全可靠后方可開始操作。2-5 在貯存和使用溶劑型底漆、中層漆、面漆及稀釋劑之處嚴禁煙火?，F(xiàn)場配備必要足夠的安全防護用品用具。2-6 施工人員在現(xiàn)場未經(jīng)許可均不得私自拉線或使用高溫電器，任何人員發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故要及時上報處理。第九章 文明施工及成品保護措施1、進場施工人員要嚴格遵守現(xiàn)場一切規(guī)章制度，接受總包單位的統(tǒng)一管理，要求統(tǒng)一著裝，配工作卡戴安全帽。2、施工區(qū)域內(nèi)各種施工用料堆放整齊，掛牌標識，做到工完場清。3、施工現(xiàn)