質(zhì)量檢測人員考試試題

1、2、初凝時間：水泥從加水拌和到水泥達到標準規(guī)定的可塑性狀態(tài)所需的時間。3、終凝時間：水泥從加水拌和到完全失去可塑性狀態(tài)達到標準規(guī)定的較致密的固體狀態(tài)所需時間。4、標準砂：檢驗水泥強度專用的細集料，有高純度的天然石英砂經(jīng)篩洗加工制成，對二氧化硅含量和粒度組成有規(guī)定質(zhì)量要求。98%5、水硬性膠凝材料：在拌水后即能在空氣硬化又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂石等骨料膠結(jié)在一起的材料。6、膠凝材料：凡能在物理、力學作用下，從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料而具有一定機械強度的物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠結(jié)凝材料。7、火山灰性：一種材料磨細成粉，單獨不具有水硬性，但在常溫下與石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性

2、能。8、活性混合材：具有火山灰性或潛在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)材料。9、細度：粉狀物料的粗細程度，通常以標準篩的篩余百分數(shù)或比表面積或粒度分布表示。10、比表面積：單位質(zhì)量的物料所具有的表面積。11、水泥凈漿標準稠度：為測定水泥的凝結(jié)時間，體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。12、水泥凈漿標準稠度需水量：拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量。13、水灰比：水泥漿、水泥膠砂、混凝土混合料中拌合水與水泥的質(zhì)量比值。14、水泥強度等級：根據(jù)水泥強度的高低劃分水泥產(chǎn)品質(zhì)量的等級。15、篩余：粉狀物料細度的表示方法，一定質(zhì)量的粉

3、狀物料在試驗篩上篩分后所殘留于篩上部分的質(zhì)量百分數(shù)。16、水泥膠砂流動度：表示水泥膠砂流動性的一種量度。17、雷氏夾法：檢驗水泥中游離氧化鈣含量影響水泥體積安定性的方法。18、水泥膠砂需水量比：兩種水泥膠砂達到規(guī)定的同一流動度范圍時的加水量之比。19、水泥膠砂：水泥、以標準砂和水按定配合比所拌制的水泥砂漿，用于標準試驗方法中測試各種水泥的物理力學性能。20、齡期：測定水泥漿、水泥膠砂和混凝土的物理力學性能時，從水泥加水拌合時起至性能實測時為止的養(yǎng)護時間。21、養(yǎng)護：在測定水泥物理力學性能時，水泥試件需在規(guī)定溫濕度的空氣中和水中放置一定時間，使水泥較好水化的過程。22、水泥膠砂強度：水泥力學的一

4、種量度。23、標準粉：一種已知細度特性值的粉狀有證標準物質(zhì)24、齡期：測定：水泥漿、水泥膠砂和混凝土的物理力學性能時，從水泥加水拌合時起至性能實測時為止的養(yǎng)護時間。25、水硬性：一種材料磨成細粉和水拌合成漿后，能在潮濕空氣和水中硬化并形成穩(wěn)定化合物的性能。26、水泥混合材料：在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥標號而加到水泥中的礦物質(zhì)材料。二、填空題1、水泥強度等級42.5r中“r”代表 （ 早強水泥 ）2、取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從（20個不同）部位取等量樣品，總量至少12kg。3、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標準中各強度等級水泥的（ 28天 ）齡期強度不得低于標準規(guī)定值。4、水泥

5、膠砂強度檢驗方法（iso法）標準的編號為（gb/t17671-1999 ）5、水泥膠砂試體成型用水，在仲裁或其他重要試驗用（蒸餾水 ）6、水泥膠砂攪拌時，各攪拌階段的時間誤差應在（ 1s ）以內(nèi)7、水泥膠砂試體3d、28d強度試件應在成型后（20h-24h ）之間脫模。8、3d、28d強度試驗的進行時間（3d45min288h ）。9、試餅法測定水泥安定性，目測試餅未發(fā)現(xiàn)（裂縫用鋼直尺檢查也沒有彎曲 ）的試餅安定性合格。10、水泥凈漿標準稠度用水量的測定方法有（不變水量法 ）即標準法、（調(diào)整水量法 ）即代用法兩種。11、水泥安定性檢驗方法有（雷氏法 ）即標準法、（ 試餅法 ）即代用法兩種。12

6、、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法標準的編號為 （gb/t1346-2001 ）13、代用法測定水泥標準稠度用水量，可用（調(diào)整水量法和不變水量法 ）兩種方法的任一種。14、水泥細度檢測方法篩析法標準的編號為（gb/t1345-2005 ）15、水泥細度檢測方法，80um篩析試驗稱取試樣（25g ）16、水泥試驗篩使用（10次 ）后要進行清洗。17、水泥試驗篩每使用（100次 ）后需重新標定。18、水泥比表面積測定方法 勃氏法標準的編號為 （gb/t8074-1987 ）19、水泥比表面積測定方法 勃氏法規(guī)定：透氣儀試料層體積（每隔一季度或半年 ）應重新校正一次。20、水泥比表面積應

7、由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定，如二次試驗結(jié)果相差（2% ）以上時，應重新試驗。21、維卡儀滑動部分重300g1g初凝針50mm1mm終凝針30mm1mm直徑1.13mm0.05mm試模深40mm0.2mm頂內(nèi)徑65mm0.5mm底內(nèi)徑75mm0.5mm 22、 流動度以水泥膠砂在流動桌上擴展的（平均直徑）表示。23、水泥強度受到（水灰比）、（原材料）、（溫度）（濕度）（齡期）（試件形態(tài)）（試驗方法）等因素的影響。24、不同廠家生產(chǎn)的試模在采購時應考慮其與振實臺設備的（匹配性）。25、為了控制料層厚度和刮平膠砂，應備有（二個播料器）和（一個金屬刮平直尺）。26、當試驗水泥從取樣至試驗要保持（2

8、4h）以上時，應把它貯存在基本（裝滿）和（氣密）的容器里，這個容器應不與水泥起反應。27、如跳桌在(24h)內(nèi)未被使用，先跳空一個周期25次。28、水泥膠砂流動度測定時，用（潮濕棉布）擦拭跳桌臺面、（試模內(nèi)壁）、搗棒以及與（膠砂）接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用（潮濕棉布）覆蓋。29、雷氏夾高(301mm),內(nèi)徑（301mm，）開口寬不大于1mm環(huán)模壁厚（0.500.05mm）30、水泥是由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料，破碎后按比例配合、磨細并調(diào)整成分合適的生料，經(jīng)高溫煅燒(1450）至部分熔融制成熟料，再加入適量的調(diào)凝劑（石膏）混合材料共同磨細而成的一種既能在空氣中硬化，又能在

9、水中硬化，并保持、發(fā)展其強度的無機水硬性膠凝材料。31、水泥按主要水硬性物質(zhì)名稱分（硅酸鹽水泥）（呂酸鹽水泥）（硫呂酸鹽水泥）（鐵鋁酸鹽水泥）（氟鋁酸鹽水泥）（火山灰性或潛在水硬性及其它活性材料為主要組分的水泥）。32、通常以標準篩的篩余百分數(shù)或比表面積或粒度分布來表示（水泥細度），用于表示粉狀物料的粗細程度。33、為測定水泥的凝結(jié)時間、體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體的可塑性程度被稱為（水泥凈漿標準稠度）。34、拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量是（水泥凈漿標準稠度用水量）。三、判斷題 1、國外通稱的波特蘭水泥即硅酸鹽水泥 （）2、水泥

10、的強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度來劃分。 （ ）3、水泥振實臺的混凝土基座高度為400mm （ ）4、水泥膠砂攪拌時，標準砂是在低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻加入。（ ）5、水泥膠砂用振實臺成型時，膠砂分二層裝入試模，每層振實60次。（ ）6、一組水泥抗折強度值中有超出平均值10時，應剔除后再取平均值作為抗折強度的試驗結(jié)果。 （ ）7、水泥膠砂強度試驗試件的齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起的。（ ）8、安定性、凝結(jié)時間用濕氣養(yǎng)護箱的溫度201、相對濕度不低于90 （）9、試餅法測定水泥安定性，當兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。 （）10、水泥標準稠度用水量、安

11、定性有兩種檢驗方法，有矛盾時以標準法為準。 （）11、水泥凝結(jié)時間的測定有兩種方法，即標準法、代用法。（）12、水泥比表面積應由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定，如二次試驗結(jié)果相差2以上時，應重新試驗。 （ ）13、在一定加水量下，流動度取決于水泥的需水性。 （）14、除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗（破型）前15min從水中取出。擦去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。（）15、水泥為氣硬性膠凝材料。 （ ）16、因水泥是水硬性膠凝材料，所以運輸和貯存時不怕受潮。 （）17、氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化，而水硬性膠凝材料只能在水中硬化。（ ） 18、生產(chǎn)水泥

12、的最后階段還要加入石膏，主要是為調(diào)整水泥的凝結(jié)時間。（ ）19、硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成份是硅酸鈣。（ ）20、普通硅酸鹽水泥的強度等級分為 32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r五個等級。（）21、礦渣硅酸鹽水泥的燒失量要求小于等于5.0%。（）22、低堿水泥中的堿含量應不大于0.6%或由買賣雙方協(xié)商確定。（ ）23、硅酸鹽水泥初凝時間不小于45 min，終凝時間不大于390 min。（ ）24、普通硅酸鹽水泥的細度以80m方孔篩篩余表示，篩余應不大于10%。（）25、礦渣硅酸鹽水泥進行膠砂強度檢驗時，應根據(jù)膠砂流動度來調(diào)整用水量。（）26、凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安

13、定性中任一項不符合gb175-2007標準規(guī)定時，均為廢品。（）27、水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起3od以內(nèi)完成。（）28、水泥試體成型試驗室的溫度應保持在202，相對濕度應不低于50%。（ ）29、水泥試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在201，相對濕度不低于95%。（）30、水泥試件成型振實臺只要安放在穩(wěn)固的基座上即可。（）31、水泥膠砂試件成型時配合比為水泥：標準砂：水1：2.5：0.5。（）32、水泥膠砂試件成型時配料用的天平精度應為1g。（ ）33、水泥膠砂試件成型時向攪拌機中加料的順序為水泥、水、砂。（）34、水泥膠砂試件振實成型時，水泥膠砂應分三次裝入試模。（）35、水泥

14、試件水平放置于水中養(yǎng)護時，刮平面應向上。（ ）36、水泥試件養(yǎng)護時，每個養(yǎng)護池可以養(yǎng)護不同類型的水泥試件。（）37、水泥試件應在試驗前30min從水中取出，用濕布覆蓋，直到試驗結(jié)束。（）38、水泥凝結(jié)時間用針為直徑1.13mm0.05mmm的圓柱體。（ ）39、測定水泥標準稠度用水量時，以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm時的用水量為水泥的標準稠度用水量。（ ）40、測量水泥的凝結(jié)時間，在臨近終凝時應每隔15min測定一次。（ ）41、gb175-2007通用硅酸鹽水泥標準中取消了有關(guān)廢品水泥的判定。（ ）42、psb類礦渣硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的?；郀t礦渣。（ ）43、ps.a類礦渣

15、硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的?；郀t礦渣。（）44、水泥的體積安定性主要是由于游離氧化鈣造成的。（ ）45、用于水泥細度檢驗用的負壓篩的負壓調(diào)節(jié)范圍為4000pa6000pa。（ ）46、水泥細度檢驗時，如果兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0.2%時，應再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。（）47、水泥細度檢驗時，負壓篩析法、水篩法和手工篩析法測定的結(jié)果發(fā)生爭議時，以負壓篩析法為準。（ ）48、水泥細度試驗篩修正系數(shù)超出0.801.20范圍時，試驗篩應予淘汰。（ ）49、水泥膠砂流動度測定用的跳桌可安裝于任意穩(wěn)固的基座上。（）50、流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結(jié)束，

16、應在10min內(nèi)完成。（）51、袋裝水泥取樣時，應從每一個編號內(nèi)隨機抽取不少于20袋水泥，采用袋裝水泥取樣器取樣。（ ）52、水泥膠砂攪拌時，標準砂是在低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻加入。（ ）53、一組水泥抗折強度值中有超出平均值10時，應剔除后再取平均值作為抗折強度的試驗結(jié)果。（ ）54、一組水泥抗壓強度值中，如六個測定值中有一個超出六個平均值的10%，就應剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)10%的，則此組結(jié)果作廢。（ ）四、單項選擇題a、b、c、d1、凡由硅酸鹽水泥熟料和以下之一的材料 、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣

17、硅酸鹽水泥。代號：p.s（2070?；郀t礦渣）2、普通硅酸鹽水泥的代號 （po ）3、礦渣硅酸鹽水泥標準的編號為 （gb13441999 ）4、水泥出廠前取樣時，下列不正確的取樣規(guī)定是（袋裝和散裝水泥分別取樣）5、水泥膠砂試體帶模養(yǎng)護，以下要求不正確的是 （ c ）a、養(yǎng)護24h b、溫度201、相對濕度不低于90c、溫度202、相對濕度不低于90 d、溫濕度記錄每4h一次或2次天6、水泥膠砂攪拌機葉片與鍋之間的間隙，檢查次數(shù) （每月1次 ）7、下列不符合水泥抗壓強度試驗機要求的是： （ d ）a、抗壓荷載應有1的精度 b、加荷速率2400n/s200 n/sc、指示器能在卸荷后顯示破壞荷載

18、 d、不能人工操作加荷速度8、水泥膠砂攪拌時，下列不屬于標準規(guī)定三個攪拌階段的是 （ a ）a、先低速攪拌60s（包括加砂），加完砂后低速攪拌30s后停拌 b、先低速攪拌60s（包括加砂），加完砂后高速攪拌30s后停拌c、停拌90s d、最后高速攪拌60s9、下列關(guān)于水泥膠砂試件養(yǎng)護池，不正確的說法是（ c ）a、每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件b、不允許在養(yǎng)護期間全部換水，只是補充水至恒定水位。c、養(yǎng)護期間，試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于2mm d、3d、28d強度試件應在破型前15min從水中取出。10、抗壓強度結(jié)果的處理不正確的是 （ d ）a、以一組六個抗壓強度測定值的算術(shù)平

19、均值作為試驗結(jié)果。b、若六個測定值中有一個超出六個平均值的10時，應剔除這個結(jié)果，以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。c、若五個測定值中再有超過它們平均數(shù)10的，則此組結(jié)果作廢。 d、不存在c的處理方法。11、水泥試驗篩的重新標定。 （使用100次后 ）12、標準篩標定時應稱?。ǘ€）樣品進行篩析。當（二個）篩余結(jié)果絕對值差大于0.3%時，應稱取（一個）樣品進行試驗，取接近的（二個）結(jié)果平均作為最終結(jié)果。13、半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應在0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有（10mm）?？拐墼囼灆C加荷圓柱和支撐圓柱的直徑（10mm），兩支撐圓柱的中心距（100mm）13、通用硅酸鹽水泥按

20、 混合材料 的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。14、普通硅酸鹽水泥的代號為 po 。15、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的代號為 p.p 。16、粉煤灰硅酸鹽水泥的代號為 p.f 。17、復合硅酸鹽水泥的代號為 pc 。18、水泥活性混合材料用粉煤灰的強度活性指數(shù)應不小于 70% 。19、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過水泥質(zhì)量 8% 的非活性混合材料代替。20、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過水泥質(zhì)量 5% 的窯灰代替。21、普通硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為 5且20 %。22、礦渣硅酸鹽水泥

21、p.s.a中混合材料的摻量為 20且50 %。23、礦渣硅酸鹽水泥p.s.b中混合材料的摻量為 20且70 %。24、火山灰質(zhì)硅鹽水泥中混合材料的摻量為 20且40 %。25、粉煤灰硅鹽水泥中混合材料的摻量為 20且40 %。26、復合硅鹽水泥中混合材料的摻量為 20且50 %。27、硅酸鹽水泥分 6 個強度等級。28、普通硅酸鹽水泥分 4 個強度等級。29、復合硅酸鹽水泥分 6 個強度等級。30、硅酸鹽水泥終凝時間不大于 390 min。31、普通硅酸鹽水泥終凝時間不大于 600 min。32、礦渣硅酸鹽水泥初凝時間不小于 45 min。33、強度等級為42.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等

22、于 17 mpa。34、強度等級為42.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 15 mpa。35、強度等級為42.5r的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 22 mpa。36、強度等級為42.5r的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 19 mpa。37、強度等級為52.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 23 mpa。38、強度等級為52.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 21 mpa。39、強度等級為52.5r的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 27 mpa。40、強度等級為52.5r的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 23 mpa。41、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，

23、其比表面積不小于 300 m2/kg。42、復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其80m方孔篩篩余不大于 10% 。43、礦渣硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其45m方孔篩篩余不大于 30% 。44、粉煤灰硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于 180mm 來確定。45、復合硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，當流動度小于180 mm時，應以 0.01 的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180 mm。46、水泥年生產(chǎn)能力為200萬噸以上時，應以 4000 噸為一編號。47、標準稠度用水量和安定性按照 gb/t1346-2001 進行檢驗。48、水泥試體成型

24、試驗室的溫度應保持在 202 ，相對濕度應不低于50%。49、水泥試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室相對濕度不低于 90% 。50、水泥抗折強度試驗時，試驗機的加荷速度為 50n/s10n/s 。51、水泥抗壓強度試驗時，試驗機的加荷速度為 2400n/s200n/s 。52、膠砂試件脫模后，養(yǎng)護期間，試體間距不得小于 5mm 1、硅酸鹽水泥的代號為 pi p. 。2、礦渣硅酸鹽水泥的代號為 psa p.s.b 。3、硅酸鹽水泥熟料由主要含cao sio2 al2o3 fe2o3 的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。4、gb175-2007同gb175-1

25、999相比，普通硅酸鹽水泥的強度等級刪去了32.5 32.5r 。5、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 、粉煤灰硅酸鹽水泥 在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180 mm來確定。6、水泥出廠前按 同品種、同強度等級 等級編號和取樣。7、水泥的出廠檢驗項目為化學指標、凝結(jié)時間、安定性、強度 。8、水泥的化學指標、凝結(jié)時間 、安定性、強度 滿足gb175-2007規(guī)定的為合格品9、水泥的凝結(jié)時間、安定性、強度 不滿足gb175-2007規(guī)定的為不合格品10、水泥的化學指標包括 不溶物、燒失量、三氧化硫 。11、水泥的物理指標包括 凝結(jié)時間、安定性 。12、 硅酸鹽水泥 、粉煤灰硅酸

26、鹽水泥 水泥的細度用比表面積表示。12、 礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 水泥的細度用篩余表示。13、水泥膠砂成型振實臺的基座要求描述正確的有：高約400mm 重約600kg 。14、對膠砂攪拌機工作程序描述正確的有：標準砂在第二個30s開始時加入 、停拌時間為90s 、調(diào)整攪拌時間為60s 。15、對振實臺成型描述正確的有：膠砂分二層裝入試模、裝入第一層后要振實60次、振實后應用直尺刮平。16、對水泥膠砂試件帶模養(yǎng)護描述正確的有：養(yǎng)護時的溫度為201、養(yǎng)護時的相對溫度為90%以上。17、可用于水泥細度檢驗用的試驗篩的規(guī)格有45m、80m 。18、水泥細度檢測方法有勃氏法、負壓篩法、水篩法、

27、手工篩析法 。19、對負壓篩檢測水泥細度描述正確的有：調(diào)節(jié)負壓至40006000pa范圍、篩析時間為3min 。20、對水篩法檢測水泥細度描述正確的有：80m篩析試驗樣品量為25g 、45m篩析試驗樣品量為10g abd 、篩析時間為3min 。21、對手工篩法檢測水泥細度描述正確的有：80m篩析試驗樣品量為25g 、45m篩析試驗樣品量為10g 、拍打速度為每分鐘120次。22、對測定標準稠度用試桿描述正確的有試桿的有效長度為50mm1mm 、試桿的直徑為10mm0.05mm 。23、對測定凝結(jié)時間初凝用試針描述正確的有試桿的有效長度為50mm1mm 、試桿的直徑為1.13mm0.05mm2

28、4、對測定凝結(jié)時間終凝用試針描述正確的有試桿的有效長度為30mm1m m 、試桿的直徑為1.13mm0.05mm25、對標準稠度用水量標準方法描述正確的有：水泥用量為500g 、整個操作過程應在3分鐘內(nèi)結(jié)束、標準稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計 。26、對凝結(jié)時間的測定描述正確的有：第一次測定應在加水后30min時進行、當試針距底板為4mm1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)、當環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài) 。27、對雷氏夾測定水泥安定性描述正確的有凈漿裝入雷氏夾后應在養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h2h 、試件需要進行沸煮。28、對試餅法測定水泥安定性描述正確的有：試餅中心厚約10mm 、沸煮

29、時恒沸時間為180min5min 。29、對膠砂流動度測定描述正確的有如跳桌在24 h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次、膠砂要分兩次裝入試模、流動度試驗應在6分鐘內(nèi)結(jié)束30、進行水泥比表面積測定用的樣品要先進行預處理，下列說法那種正確：先用0.9 mm方孔篩進行過篩、在1105條件下烘干1h 。31、對比表面積測定，下列說法正確的有試驗用儀器至少每年校準一次、需要測定水泥的密度、水泥比表面積應由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定。如二次試驗結(jié)果相差2%以上時，應重新試驗 。32、測定水泥密度時，下列說法正確的有試樣先用0.9 mm方孔篩進行過篩、試驗時應恒溫，水溫應控制在李氏瓶刻度時的溫度、試驗結(jié)果

30、取兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測定結(jié)果之差不得超過0.02g/cm3 。33、水泥活性混合材料用粉煤灰，出廠時應檢驗燒失量、含水量、三氧化硫 。35、水泥中摻加的活性混合材料包括?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。36、硅酸鹽水泥的基本組成材料包括水泥熟料、石膏、混合材料 等。37、下列關(guān)于水泥膠砂試件養(yǎng)護池，正確的說法是每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件、不允許在養(yǎng)護期間全部換水，只是補充水至恒定水位、3d、28d強度試件應在破型前15min從水中取出 。38、抗壓強度結(jié)果的處理正確的是以一組六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果、若六個測定值中有一個超出六個平均值的10時，應剔除這

31、個結(jié)果，以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果、若五個測定值中再有超過它們平均數(shù)10的，則此組結(jié)果作廢 abc 。39、對水泥抗壓強度試驗機的要求，下列說法正確的有抗壓荷載應有1的精度、加荷速率2400n/s200 n/s 、不能人工操作加荷速度。40、水泥出廠前取樣時，正確的取樣規(guī)定是按同品種、同強度等級取樣、袋裝和散裝水泥分別取樣、每一編號為一個取樣單位。六、簡答題1、什么是通用硅酸鹽水泥？答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。2、簡述通用硅酸鹽水泥的分類答：通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅

32、酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。3、請寫出通用硅酸鹽水泥各品種的代號。答：硅酸鹽水泥：p.、p. 普通硅酸鹽水泥：p.o 礦渣硅酸鹽水泥：p.s.a、p.s.b 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：p.p 粉煤灰硅酸鹽水泥：p.f 復合硅酸鹽水泥：p.c4、代號為p.和p.的硅酸鹽水泥在組分上有什么區(qū)別？答：代號為p.的硅酸鹽水泥完全由水泥熟料和石膏組成。代號為p.的硅酸鹽水泥由水泥熟料、石膏以及摻量小于等于5%的?；郀t礦渣或石灰石組成。 5、代號為p.s.a和p.s.b的礦渣硅酸鹽水泥在組分上有什么區(qū)別？ 答：代號為p.s.a的礦渣硅酸鹽水泥中?；郀t礦渣的摻量為大于20%且小于等于50%。 代號為p.s.b的

33、礦渣硅酸鹽水泥中?；郀t礦渣的摻量為大于50%且小于等于70%。 6、什么是硅酸鹽水泥熟料？ 答：由主要含cao、si02、al2o3、fe2o3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分數(shù))不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。 7、硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級？ 答：硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5、62.5r六個等級。 8、普通硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級？ 答：普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5r、52.5、52.5r四個等級。 9、礦渣硅酸鹽水泥分為那幾

34、個強度等級？ 答：礦渣硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個等級。 10、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級？ 答：火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個等級。 11、粉煤灰硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級？ 答：粉煤灰硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個等級。 12、復合硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級？ 答：復合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個等級。 13、通用硅酸鹽

35、水泥的化學指標都包括那些指標？ 答：包括：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子？ 14、gb175-2007通用硅酸鹽水泥國家標準中對凝結(jié)時間有什么要求？答：硅酸鹽水泥初凝時間不小于45 min，終凝時間不大于390 min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45 min，終凝不大于600min 。 15、gb175-2007通用硅酸鹽水泥國家標準中對細度有什么要求？ 答：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩

36、余表示，其80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%。 16、什么是合格品水泥？ 答：凡是化學指標、凝結(jié)時間、安定性、強度符合gb175-2007規(guī)定的為合格品水泥。 17、什么是不合格品水泥？ 答：凡是檢驗結(jié)果不符合gb175-2007中化學指標、凝結(jié)時間、安定性、強度中任何一項技術(shù)要求的為不合格品水泥。 18、gb175-2007中對安定性的仲裁檢驗有何要求？ 答：水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起10d以內(nèi)完成。 19、簡述水泥凈漿稠度測定的原理。 答：水泥標準稠度凈漿對標準試桿(或試錐)的沉人具有一定阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標準稠度凈漿中所

37、需加人的水量。 20、簡述凝結(jié)時間測定的原理。 答：凝結(jié)時間以試針沉人水泥標準稠度凈漿至一定深度所需的時間表示。 21、簡述雷氏法測定水泥安定性的原理。 答：雷氏法是觀測由二個試針的相對位移所指示的水泥標準稠度凈漿體積膨脹的程度。 22、簡述試餅法測定水泥安定性的原理。 答：試餅法是觀測水泥標準稠度凈漿試餅的外形變化程度。23、什么是水泥的體積安定性？引起水泥體積安定性不良的原因是什么？答：水泥的體積安定性是指水泥漿體硬化后體積變化的均勻性。即水泥硬化漿體能保持一定的形狀，具有不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。引起水泥體積安定性不良的原因是：1.熟料中含有過多的游離氧化鈣和游離氧化鎂。2.摻入石膏

38、過多。24、標準稠度用水量測定前應做那些準備工作？答：（1）維卡儀的金屬棒能自由滑動;（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點;（3）攪拌機運行正常。25、水泥膠砂制備時每鍋膠砂的材料用量是多少？答：水泥：4502g；標準砂：13505g；水：2251g。26、水泥振實臺的安裝有什么要求？答： 振實臺應安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3，重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。27、水泥成型和養(yǎng)護的溫濕度有何要求？答：試體成型試驗室的溫度應保持在(202)，相對濕度應不低于50%。試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室

39、溫度保持在(201)，相對濕度不低于90%。試體養(yǎng)護池水溫度應在(201)范圍內(nèi)。28、什么是水泥的比表面積？它的單位如何表示？答： 水泥的比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積，它的單位以cm2/g或m2/kg來表示。29、水泥膠砂流動度測試用跳桌的安裝有何要求？答：跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上?；扇葜刂辽贋?240 kg/m3的重混凝土澆筑而成，基部約為400mm400mm見方，高約690 mm。 30、簡述水泥密度測定的原理。 答：將水泥倒入裝有一定量液體介質(zhì)的李氏瓶內(nèi)，并使液體介質(zhì)充分地浸透水泥顆粒。根據(jù)阿基米德定律，水泥的體積等于它所排開的液體體積，從

40、而算出水泥單位體積的質(zhì)量即為密度，為使測定的水泥不產(chǎn)生水化反應，液體介質(zhì)采用無水煤油。31、水泥命名原則：水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，并力求簡明準確，名稱過長時，允許有簡稱。32、影響凝結(jié)時間測定的因素答：在最初測定時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準，試針沉入位置要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時每隔5min測定一次，臨近終凝時每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時立即重測一次，當兩次結(jié)論相同時才能定位到達初凝或終凝狀態(tài)，每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢將試針擦凈并將試模放回養(yǎng)護箱，整個測試過程要防止試

41、模受振。33、什么是標準粉?用途是什么?如何使用? 答: 標準粉：一種已知細度特性值的粉狀有證標準物質(zhì)。作用：用來校準細度測量裝置，保證細度檢驗結(jié)果的準確性。用法：首先用細度標準樣測定測量裝置的修正值或修正系數(shù)。再用修正值或修正系數(shù)修正細度測量結(jié)果。34、對于火山灰水泥進行膠砂強度檢驗是應注意什么問題？答：火山灰水泥進行強度檢驗時應首先進行膠砂流動度試驗確定水灰比，膠砂強度檢驗的用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。35、水泥自動壓力試驗機的基本技術(shù)要求是什么答：水泥自動壓力試驗機等級為1級。加荷速度2.40.2kn/s。從10kn起到峰值范圍內(nèi)，加荷速度合格率不低于98%

42、。加荷速度穩(wěn)定起始點應不大于10kn。峰值瞬間加荷速度應在1.5-2.6kn/s范圍內(nèi)。除具備gb/t17671規(guī)定的加荷速度外，還具有根據(jù)不同水泥強度試驗方法的要求調(diào)整加荷速度的功能。上壓板中心線的不重合度小于1mm。下壓板表面應與試驗機軸線相垂直并在加荷過程中保持不變。上壓板球座保證靈活加荷過程中上下壓板的位置固定不變，球座中心應在上壓板下表面的交點上，偏差不大于1mm。36、水泥膠砂強度結(jié)果評定的原則是什么？答：抗折強度：以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。三個強度值中有超出平均值10%時，應剔除后在取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果?？箟簭姸龋阂砸唤M三個棱柱體上得到的六個抗壓強

43、度測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的10%，就應剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個測定值中再有超出它們平均數(shù)10%的，則此組結(jié)果作廢。37、簡述水泥凈漿的拌制步驟答：將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)將稱好的500g水泥加入水中，將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著高速攪拌120s停機。七、論述題 1、試述硅酸鹽水泥膠砂強度試件的制備方法（用振實臺成型）。 答：（1）配料：膠砂的質(zhì)量配合比應為一份水泥三份標準砂和半份水 (水

44、灰比為o.5)。用精度為1g的天平稱取水泥4502g、標準砂13505g、水2251g。當用自動滴管加225ml水時，滴管精度應達到1ml。 (2)攪拌：每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進行操作:把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加人。當各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應在1s以內(nèi)。（3）

45、成型：膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。 2、試述粉煤灰硅酸鹽水泥膠砂強度試件的制備方法（用振實臺成型）。 答

46、：（1）配料：膠砂的質(zhì)量配合比應為一份水泥三份標準砂和半份水 (水灰比為o.5)。用精度為1g的天平稱取水泥4502g、標準砂13505g、水2251g。當用自動滴管加225ml水時，滴管精度應達到1ml。 (2)攪拌：每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進行操作:把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加人。當各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。

47、在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應在1s以內(nèi)。（3）膠砂攪拌完成后馬上按gb/t2419-2005進行膠砂流動度試驗。如果膠砂流動度不小于180mm，則可以進行成型。如果膠砂流動度小于180mm, 應以0.01的整倍數(shù)遞增的方法調(diào)整水灰比，重新制備膠砂，直至膠砂流動度不小于180 mm。（4）成型：膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試

48、模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。3、試述水泥以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時的驗收過程。答：以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按gb 12573進行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在40d以內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存

49、的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起10d以內(nèi)完成。 4、試述水泥膠砂試件脫模前的處理及養(yǎng)護。答：去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護，濕空氣應能與試模各邊接觸。霧室或養(yǎng)護箱的溫度應控制在(201)，相對濕度不低于90%。養(yǎng)護時不應將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。5、試述水泥膠砂試件在水中養(yǎng)護的方法。答：將做好標記的試件立即水平或豎直放

50、在(201)水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護池(或容器)，隨后隨時加水保持適當?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗(破型)前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。6、試述水泥膠砂試體的抗折試驗方法。答：將試體一個側(cè)面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50n/s10n/s的速率均勻的將荷載垂直的加

51、在棱柱體相對側(cè)面上直至折斷。7、試述負壓篩析法檢測水泥細度的試驗方法。答：（1）試驗準備試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時，80m篩析試驗稱取試樣25 g,45 m篩析試驗稱取試樣10g。（2）試驗過程篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000pa6000pa范圍內(nèi)。稱取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。（3）結(jié)果計算及處理水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算:frtwc100式中:f水泥試樣的篩余百分數(shù)，單

52、位為質(zhì)量百分數(shù)(%);rt水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);w水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);c-試驗篩修正系數(shù)。合格評定時，每個樣品應稱取二個試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0. 5%時應再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。8、試述水篩法檢測水泥細度的試驗方法。答：（1）試驗準備試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時，80m篩析試驗稱取試樣25 g,45 m篩析試驗稱取試樣10g。（2）試驗過程篩析試驗前，應檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運轉(zhuǎn)，并控制噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35 mm75 mm。稱取試樣精確至0.01g,

53、置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05mpa0.02mpa的噴頭連續(xù)沖洗3 min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量全部篩余物。（3）結(jié)果計算及處理水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算:frtwc100式中:f水泥試樣的篩余百分數(shù)，單位為質(zhì)量百分數(shù)(%);rt水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);w水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);c-試驗篩修正系數(shù)。合格評定時，每個樣品應稱取二個試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0. 5%時應再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)

54、果。9、試述手工篩析法檢測水泥細度的試驗方法。答：（1）試驗準備試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時，80m篩析試驗稱取試樣25 g,45 m篩析試驗稱取試樣10g。（2）試驗過程稱取水泥試樣精確至0.01g，倒入手工篩內(nèi)。用一只手持篩往復搖動，另一只手輕輕拍打，往復搖動和拍打過程應保持近于水平。拍打速度每分鐘約120次，每40次向同一方向轉(zhuǎn)動60，使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上，直至每分鐘通過的試樣量不超過0.03g為止。稱量全部篩余物。（3）結(jié)果計算及處理水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算:frtwc100式中:f水泥試樣的篩余百分數(shù)，單位為質(zhì)量百分數(shù)(%);rt水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);w水泥試樣的質(zhì)