海南某港口擴建工程陸域地基處理強夯施工方案

1、?？诟垴R村港區(qū)擴建二期工程地基處理強夯施工方案編制單位：中交四航局海口港馬村港區(qū)擴建二期工程項目經理部編 制 人： 技 術 負 責 人： 編 制 日 期： ?？诟垴R村港區(qū)擴建二期工程后方陸域地基處理強夯施工方案地基處理強夯施工方案一、工程概況?？诟垴R村港區(qū)擴建二期工程后方吹填區(qū)已基本形成陸域。該區(qū)吹填土表觀上大致表現為砂質土性質，與原設計預計情況相差較大，吹填疏浚土取料性質較好。通過對該區(qū)的補充勘察，設計單位對該區(qū)進行了地基處理方案的優(yōu)化設計，具體可見?？诟垴R村港區(qū)擴建二期工程地基處理第一期（對應#7#8泊位后方陸域）優(yōu)化設計方案報告。經過召開專家談論會后，基本同意設計單位提出的優(yōu)化方案，即對

2、該區(qū)直接進行強夯處理。經優(yōu)化設計方案，原堆載預壓地基處理的面積中有約17萬m2變更為強夯地基加固。二、強夯施工依據1、港口工程地基規(guī)范（jtjs147-1-2010）；2、海口港馬村港區(qū)擴建二期工程施工技術標準與要求。3、?？诟垴R村港區(qū)擴建二期工程地基處理第一期（對應#7#8泊位后方陸域）強夯試夯評價意見4、其他相關設計與規(guī)范要求三、總體部署因為仍有部分地基處理是采用堆載預壓處理方案，這部分的卸載砂要預留地方，因此吹填區(qū)預留了7萬平米區(qū)域以后用卸載砂回填。強夯分為兩大區(qū)進行，強夯區(qū)進行施工的是距一期西邊線214.5米線到臨時圍堰間約5萬平米區(qū)域，強夯區(qū)約12萬平米等卸載砂回填后進行。堆載預壓區(qū)

3、域約為4.6萬平米。詳見附圖。四、強夯設計參數和要求根據前期已進行的試夯，強夯參數具體如下：1、強夯前先回填約80cm厚的夯填料，夯填砂采用中粗砂，含泥量不大于10%，2、回填厚度現場可略作調整，最終強夯完畢達到地基處理交工面標高即可。3、強夯采用兩遍點夯一遍普夯，點夯能量3000kj，夯點間距3.5*3.5m，正方形布置，普夯能量1000kj。4、點夯每點擊數不少于10擊，施工時采用跳打方式。5、普夯時錘印搭接寬度不小于1/3錘徑，擊數2擊。6、點夯夯錘：夯錘直徑2.02.2m，錘重2025t，普夯夯錘2.42.8m，錘重2025t。7、收錘標準：每個點夯擊數不少于10擊或最后兩擊平均沉降量

4、不大于10cm。五、施工方法5.1、施工程序1、本工程強夯地基處理的施工程序可以概括為施工準備階段的設備組裝和調試、測量放線、夯點布置。施工階段分為分遍點夯施工、夯坑回填及場地平整、滿夯及場地平整，質量檢測、竣工驗收。根據設計要求，點夯的遍數為2遍，滿夯遍數為1遍，點夯每遍施工前均要進行夯點復核。2、強夯施工應嚴格按照合同、設計文件與圖紙及施工方案進行施工。3、 強夯施工步驟：1）、 清理并平整施工場地；2）、 標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；3）、 起重機就位，夯錘置于夯點位置；4）、 測量夯前錘頂高程；5）、 將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高

5、程，若發(fā)現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；6）、 重復步驟5，按設計規(guī)定的夯擊次數及控制標準完成一個夯點的夯擊；7）、 換夯點，重復步驟3至6，完成第一遍全部夯點的夯擊；8）、 用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；9）、 在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。5.2、施工工藝流程5.3、強夯布點圖3000kj強夯加固夯點布置示意圖為第遍點夯，為第二遍點夯，強夯布點圖上以米為表示單位5.4、施工方法1、總體施工順序從南向北進行，即從8#泊位后方臨時隔堤往北護岸方向推進，優(yōu)先進行倉庫區(qū)域的施工。2、吹填港池疏浚物

6、施工面平整完畢后，回填區(qū)表面鋪設厚度為0.80m吹填砂土，含泥率小于10%，夯前標高為5.35m。3、場地平整完畢后，選用45t吊機，21.982t、直徑為2.1m夯錘進行強夯。4、強夯采用兩遍點夯一遍普夯，點夯能量3000kj，夯錘落距13.93m，夯點間距3.53.5m，正方形布置。點夯每點夯擊次數不小于10擊，每遍點夯最后兩擊平均夯沉量不大于10cm。施工時采用跳打方式，每一遍夯擊過后應推平夯坑，進行標高測量，布點并復核后再進行下一遍夯擊。5、普夯能量1000kj，擊數2擊。普夯每排均以第一個夯點為基準，各夯點錘印相互搭接1/3，夯至規(guī)定擊數，逐點推擠，直至完成該排全部夯點。整排推進或隔

7、排推進，直至完成全部滿夯。6、強夯施工屬于特種作業(yè)，特別需要注意施工過程的安全防護工作，施工作業(yè)區(qū)域周圍必須設置防護欄桿，布置安全網或設置安全警示帶，由專職的安全人員現場監(jiān)管，非作業(yè)人員不得進入施工區(qū)域內；施工安全距離沒有規(guī)范明確說明，專業(yè)論文研究結果揭示：使用快速傅立葉變換對強夯施工過程的振動數據進行頻譜分析,發(fā)現強夯振動主頻與大多數建筑物的主頻非常接近,而且豎向振動主頻也在人的敏感頻率帶內。參照國際通用振動界限,得到建筑物的振動安全距離為17m,人體舒適性降低極限距離為19m,工效降低極限距離為11.5m,暴露極限距離為8.5m。為防止飛沙濺石對施工人員造成傷害，施工人員必須站立在夯錘下落

8、點周邊20m半徑范圍以外。為了安全考慮，施工人員在掛好夯錘后可站立在履帶吊側后方20米以外。五、質量控制措施5.1、驗收標準強夯工程施工按jts257-2008水運工程質量檢驗標準的規(guī)定進行質量檢查和隱蔽工程驗收。強夯地基允許偏差、檢驗數量和方法如下序號項 目允許偏差（mm）檢驗單元和 數 量單元測點檢驗方法1夯 擊 點中心位置150每夯擊點（抽查5%）2用經緯儀，拉線和鋼尺量縱橫兩個方向2夯后整平標 高+20-50每 處（100一處）1用水準儀按10m方格網測量5.2質量控制點及質量控制措施1、 根據本工程的具體情況，確定地基強夯處理的質量控制點為：測量放線時，要設控制樁，保證各遍放線的誤差

9、不超過5cm，以防漏夯或不均勻夯擊，最后兩擊平均夯沉量符合規(guī)范要求。2、夯錘的排氣孔要保持暢通，如被堵塞，應立即疏通，以防產生氣墊效應，影響強夯施工質量。3、落錘要保持平穩(wěn)，如發(fā)現偏移或坑底傾斜，要重新就位或整平坑底。強夯置換施工須保證填料的質量符合規(guī)范要求。4、夯錘的重量、能級必須滿足規(guī)范要求，滿夯時要按規(guī)范要求進行搭接。5.3、施工過程控制1、對施工現場的回填情況、密實度及標高按照進行檢查。2、按照施工圖進行測量放線。測量放線后，對定位控制點，場地標高及夯點位置進行復核。3、對施工設備進行驗證，對夯錘的型號、直徑、重量、起重落距進行檢查和確認。4、對施工所用的所有設備按照規(guī)定進行維護保養(yǎng)。

10、5、測量人員對每個夯點的夯擊能、夯擊數、最后兩擊的平均夯沉量進行控制，并填寫強夯施工紀錄。過程控制中的各類文件和資料進行管理存檔。6、按質量要求進行監(jiān)視和測量。并在相應施工紀錄上簽字認可。六、施工進度安排強夯施工計劃于2013年1月25日開始，2013年4月30日結束。工期95天。為了確保強夯區(qū)5萬m2施工按期完成，施工效率按平均300m2/（臺天）考慮，需配備5套強夯設備(5臺履帶吊，5個強夯錘，5個普夯錘)。工期計劃已考慮春節(jié)停工和設備維護等因素的影響。強夯期施工計劃于2013年10月開始。七 、機械計劃和勞動力計劃根據生產需求，人員機械安排如下表所示7.1 主要施工船機配置序號設備名稱規(guī)

11、格型號單位數量主要用途1履帶吊45t臺5起吊夯錘及擺位2強夯錘2.1m、21.982t個5點夯地基3普夯錘2.5m個5滿夯地基4推土機臺2場地整平5水準儀臺5標高觀測6全站儀臺2放樣7.2 施工人員配置序號工 種單位數量備注1技術管理人員人22測量工人53吊機手人54推土機司機人25普工人10合計人278、安全保證措施1、凡進入施工現場的員工必須遵守相關安全操作規(guī)程及有關安全法規(guī)、制度和規(guī)定，穿戴好本工種勞動防護用品；2、施工現場由現場主管統(tǒng)一指揮，工作期間各操作人員不準擅自離崗、串崗；3、加強宿舍區(qū)的管理，嚴禁燒電爐、亂拉電線等，消除火災、觸電等安全隱患；4、施工現場的各種管線、機電設備、交

12、通道路和各種危險設施等必須設置安全標志和警示，未經許可任何人不準拆動安全防護設施；5、夜間作業(yè)時必須安裝足夠的照明設施，保證安全生產；6、熟悉現場及周圍情況，對各種設備的防風、防滑、防火、防爆、防潮、防雷、防曬、防泄等情況進行及時檢查并采取相應措施；發(fā)生情況，一時解決不了時應及時報項目部，共同排除險情；7、嚴禁施工過程中交叉作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；8、設備組裝時嚴格按照說明書進行組裝，并專業(yè)人員操作；9、作業(yè)前將作業(yè)現場周邊圍擋上安全網，防止強夯過程中石頭等飛濺，并禁止非作業(yè)人員進入施工區(qū)；作業(yè)人員穿戴好勞保用品，必須位于規(guī)定的安全距離以外。10、在施工時掛鉤人員在夯錘掛好后應站在夯機的側后方，撤離夯機后面20米以外；11、嚴格做到“三不”：不被別人傷