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1、浙江致遠(yuǎn)建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司 人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄 一、專業(yè)工程特點(diǎn) 1 二、監(jiān)理工作的依據(jù) 3 三、監(jiān)理工作目標(biāo)值 3 四、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 6 五、監(jiān)理工作方法及措施171浙江致遠(yuǎn)建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司 人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則高橋鎮(zhèn)蒲家村4號(hào)居住地塊(b地塊)標(biāo)人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、專業(yè)工程特點(diǎn):1、工程名稱: 高橋鎮(zhèn)浦家村4號(hào)居住地塊(b地塊)標(biāo) 2、工程地址及建筑規(guī)模:高橋鎮(zhèn)浦家村4號(hào)居住地塊(b地塊)標(biāo)位于高橋鎮(zhèn),b地塊規(guī)劃用地面積為75833平方米,基地東臨新豐路,西鄰高橋南路,北鄰幸福路,南側(cè)為鄞州區(qū)高橋鎮(zhèn)蒲家村安置小區(qū)(蒲家春曉)新村?;貎?nèi)未有任何建筑設(shè)施。b地
2、塊總建筑面積205341平方米,其中標(biāo)段建筑面積為10萬(wàn)平方米;b地塊地下室建筑面積54473平方米,其中標(biāo)段地下室建筑面積約27000平方米;高層地下1層,地上24-27層,建筑高度78.300米,剪力墻結(jié)構(gòu),小高層地下1層,地上11層,建筑高度31.900米,框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為丙類,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。 3、參建單位建設(shè)單位:寧波恒威地產(chǎn)控股有限公司設(shè)計(jì)單位:寧波市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位:核工業(yè)金華工程勘察院總包單位:寧波建工股份有限公司樁基施工:浙江有色建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位:浙江致遠(yuǎn)建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司4、專業(yè)工程特點(diǎn) (1)、高橋鎮(zhèn)浦家村4
3、號(hào)居住地塊(b地塊)地下室建筑面積54473平方米,地下室人防總面積10210.18平方米,防空地下室由5個(gè)防護(hù)單元(甲類二等人員掩蔽所)和1個(gè)人防移動(dòng)電站組成。標(biāo)工程地下室總建筑面積約27000平方米,其中標(biāo)段人防區(qū)設(shè)在3#樓與6#樓之間,建筑面積1898.47平方米,為第1人防防護(hù)單元(核六級(jí)二等人員掩蔽所),掩蔽面積為1265.66平方米,另人防通道建筑面積127.36平方米,掩蔽人數(shù)1266人,劃分為4個(gè)抗爆單元。結(jié)構(gòu)形式采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室部分為甲類防空地下室,抗力等級(jí)為核6級(jí),平時(shí)功能為汽車庫(kù),戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。 (2)、本工程0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高(黃海高程)4.15
4、0m,基礎(chǔ)采用鉆孔混凝土灌注樁和預(yù)應(yīng)力管樁,底板厚度為450,底板頂面標(biāo)高為-4.75m,地下室底板、墻、柱、頂板混凝土均為c35,抗?jié)B等級(jí)為p6,承臺(tái)、地梁 、底板底做15厚c15混凝土墊層和100厚碎石墊層;頂板厚度為400,頂板面標(biāo)高純地下室部位為-1.15m、住宅部位為-0.60m,人防墻厚均為300mm,鋼筋采用hrb400。地下室所有內(nèi)分隔墻墻體均為砌體采用mu15混凝土磚,砌筑砂漿為m10水泥砂漿,粉刷砂漿為1:3水泥砂漿20厚;墻體厚度有100、200、250、300等規(guī)格。人防頂板不抹灰,做噴白處理。照明、動(dòng)力配電干線均采用聚氯乙烯銅芯電纜沿橋架敷設(shè),支線均采用銅芯線穿管暗敷
5、,消防設(shè)備纜線均采用耐火型電纜(電線)。人防工程的防護(hù)單元設(shè)有獨(dú)立的供電系統(tǒng),電源配電箱設(shè)在靠近負(fù)荷中心的清潔區(qū),各電氣設(shè)備選用防潮性能良好的定型產(chǎn)品;生活給水管、排水管道采用鋼塑復(fù)合管,消火栓給水管道、自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。本工程中人防門(mén)有:類別設(shè)計(jì)編號(hào)洞口尺寸總數(shù)采用圖集及編號(hào)防護(hù)密閉門(mén)hfm2020(6)左開(kāi)2000*20001總參rfj01-2008 第1頁(yè),hfm2020(6)hfm1520(6)1500*20001總參rfj01-2008 第4頁(yè),hfm1520(6)hfm1220(6)左開(kāi)1200*20009總參rfj01-2008 第4頁(yè),hfm1220(6)hfm
6、0820(6)左開(kāi)800*20002總參rfj01-2008 第4頁(yè),hfm0820(6)密閉門(mén)hm2020左開(kāi)2000*20001總參rfj01-2008 第3頁(yè),hm2020hhm15201500*20001總參rfj01-2008 第6頁(yè),hhm1520hhm12201200*20004總參rfj01-2008第6頁(yè),hhm1220hm0820800*20005總參rfj01-2008第3頁(yè),hm0820活門(mén)hk1000(5)850*21002總參rfj01-2008第52頁(yè),hk1000(5)hk600(5)620*14002總參rfj01-2008第52頁(yè),hk600(5)hk600
7、(5)左開(kāi)620*14004總參rfj01-2008第52頁(yè),hk600(5)hk400(5)左開(kāi)400*8001總參rfj01-2008第52頁(yè),hk400(5)二、監(jiān)理工作的依據(jù) 1、施工設(shè)計(jì)圖紙;2、地質(zhì)勘察報(bào)告;3、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;4、施工組織設(shè)計(jì);5、浙江致遠(yuǎn)建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);6、國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。主要有:(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001;(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002;(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002(2011版);(4)
8、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50203-2011;(5)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)gb50208-2011;(6)防空地下室電氣設(shè)備安裝gjbt-1003(7)防空地下室鋼質(zhì)防護(hù)設(shè)備選用gjbt-683(8)防空地下室給排水設(shè)施安裝gjbt-999(9)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2012(10)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-2010(11)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50134-2004(12)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002(13)人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)rfj01-2002(14)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002(15)建筑給排水采暖工程施工
9、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20027、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料8、當(dāng)?shù)爻墙ú块T(mén)制定或批準(zhǔn)的有關(guān)工程建設(shè)文件三、監(jiān)理工作目標(biāo)值(1)施工單位必須按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求及時(shí)做好有關(guān)的工程施工記錄,并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的參與下,做好工程技術(shù)資料的整理。(2)樁基工程完工驗(yàn)收,應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、和國(guó)家和地方頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。經(jīng)驗(yàn)收對(duì)有不合格工程,施工單位應(yīng)無(wú)條件返工整改,直至驗(yàn)收合格。由此追加的費(fèi)用和延誤的工期由施工單位負(fù)責(zé)。(3)施工單位必須嚴(yán)格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明和雙方確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、建安工程質(zhì)量
10、檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定,精心組織施工、記錄和檢驗(yàn),通過(guò)健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度,嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4)所有隱蔽工程,承包人均應(yīng)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,并提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。 四、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、土方分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn) (1)、基礎(chǔ)開(kāi)挖施工前監(jiān)理工作要點(diǎn): 1)測(cè)量?jī)x器的鑒定及復(fù)測(cè)標(biāo)高軸線定位; 2)審核工程范圍內(nèi)地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計(jì)方案; 3)審核施工機(jī)具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員的資質(zhì); 4)督促施工單位做好分部和分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。 (
11、2)、施工過(guò)程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn): 1)核對(duì)基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高; 2)根據(jù)自評(píng)記錄核對(duì)基坑土質(zhì)和地下水情況; 3)檢查基坑是否進(jìn)行修坡以及在坡腳是否開(kāi)挖排水溝和集水坑。基坑開(kāi)挖時(shí),挖土應(yīng)分層進(jìn)行,以防挖土過(guò)快,造成卸載過(guò)速而引起土體失穩(wěn)。基坑在基底標(biāo)高以上規(guī)定厚度的土層必須人工清槽;基槽開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層封閉,地基土不得壓期晾槽; 4)基礎(chǔ)驗(yàn)槽必須由勘察、設(shè)計(jì)、施工會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理共同進(jìn)行,各方同意后才能澆搗混凝土墊層; 5)基礎(chǔ)墊層澆筑后,樁基進(jìn)行靜載及小應(yīng)變測(cè)試;樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位記錄后,監(jiān)理作出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對(duì)樁基子分部進(jìn)行驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行
12、基礎(chǔ)鋼筋的施工。 2、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)(1)、原材料的檢驗(yàn):工程中所用的各種型號(hào)、規(guī)格、預(yù)埋件等鋼材,施工單位應(yīng)按分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)必須持有出廠質(zhì)量合格證書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告(凡進(jìn)場(chǎng)鋼材必須按批量抽樣送檢、見(jiàn)證。通過(guò)檢驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理人員認(rèn)可,方可使用到工程中去)。焊條焊劑的牌號(hào)性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。(2)、施工過(guò)程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn): 1)基礎(chǔ)鋼筋的綁扎,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、錨固長(zhǎng)度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求; 2)
13、予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋;預(yù)埋件施工前須先除銹,外露部分需進(jìn)行防銹處理。 3)及時(shí)抽取鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗(yàn),提交試驗(yàn)報(bào)告; 4)鋼筋綁扎完畢后,施工單位應(yīng)首先進(jìn)行三級(jí)自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后再報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收,通過(guò)后方可澆筑混凝土。 5)鋼筋綁扎控制要點(diǎn): a、鋼筋綁扎前必須清除其表面的油污,同時(shí)應(yīng)做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位,澆搗混凝土后必須嚴(yán)格防止扭動(dòng),以保證鋼筋原有強(qiáng)度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響,防止?jié)B水。 b、基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)做到每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花
14、式扎牢?,F(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱箍直徑,以便連接; c、柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱,用插入式振動(dòng)器時(shí),彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,并扎牢。 d、門(mén)框墻施工前須將鋼門(mén)框及穿墻管道預(yù)埋到位,并在門(mén)前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋; e、臨空墻、門(mén)窗墻鋼筋必須一次成型,并注意防護(hù)區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反; f、基礎(chǔ)底板筋均采用機(jī)械連接或焊接,相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,相鄰鋼筋接頭距離35d,底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定; g、頂板鋼筋的負(fù)筋錨固長(zhǎng)度從板頂下彎la,
15、頂板鋼筋的正筋錨固長(zhǎng)度伸過(guò)梁或墻中心線且5d; h、鋼筋接頭位置:頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi),外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35d;頂板的底部鋼筋,地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座;梁底部鋼筋在支座處,頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi); i、受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度及最小搭接長(zhǎng)度可參照國(guó)際圖集檢查; 6)底板: a、人防底板的受力形式是“倒樓蓋”結(jié)構(gòu)(力向上),故底板、頂板主筋(反梁)要穿梁施工,由于底板主筋穿梁,板有效厚度變小,故梁、板應(yīng)起拱,高度宜為1/1000-3/1000. b、底板應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋,間距不大于500mm。7)臨空墻、間隔墻:
16、 臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固,水平錨固必須與底板下層鋼筋綁牢。間隔墻,相鄰防護(hù)單元之間的間隔墻兩側(cè)垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固并滿足鋼筋最小錨固長(zhǎng)度。 8)防護(hù)外墻: a、外墻與底板連接:外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點(diǎn)處(lo/4+lad);內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板后向外墻方向錨固。(lo為該跨底板凈距) b、外墻與頂板的連接: 、固接(頂板厚度外墻厚度時(shí))。外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到頂板上部鋼筋后再水平錨固與底板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點(diǎn)處(lo/4+lad);內(nèi)側(cè)鋼筋伸到頂板后向外墻方向錨固。 、鉸接(頂板厚度外墻厚度時(shí))。頂板的上部鋼筋伸到外墻外側(cè)
17、再向下錨固lad. 9)門(mén)框墻構(gòu)造要求: a、門(mén)框墻鋼筋綁扎要點(diǎn):防護(hù)門(mén)兩側(cè)門(mén)框墻水平筋為受力筋,應(yīng)配置在外側(cè)。 c、門(mén)框墻下檻梁(底板處)構(gòu)造要求:下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍,一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋(焊接定位)然后再綁扎頂面筋。 d、三防門(mén)門(mén)洞四角部設(shè)45度構(gòu)造筋,內(nèi)外側(cè)每角放置216,l=1000mm斜向鋼筋。 e、門(mén)框上擋墻應(yīng)按照梁的形式綁扎鋼筋,因其要受到三防門(mén)傳來(lái)的荷載,故箍筋要求很高,一般均12。 f、當(dāng)防護(hù)密閉門(mén)、懸臂活門(mén)等直接受側(cè)向沖擊波荷載時(shí),其門(mén)框應(yīng)嵌入墻體(一般為門(mén)厚),或在其側(cè)向設(shè)置一根突出墻面的抗沖擊柱。 g、當(dāng)防護(hù)密閉門(mén)在豎井里。其正上
18、方應(yīng)設(shè)置抗沖擊波的梁挑出墻面。 h、嚴(yán)格控制門(mén)洞尺寸,門(mén)洞四周加強(qiáng)筋、門(mén)框絞業(yè)、鎖邊尺寸,預(yù)埋件根數(shù)及出墻尺寸,門(mén)框墻混凝土澆筑質(zhì)量,嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。 i、嚴(yán)格控制防護(hù)門(mén)防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆波活門(mén)的安裝質(zhì)量。 10)質(zhì)量檢查要點(diǎn):a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別 要檢查鋼筋的位置;b、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;c、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松脫變形;d、檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。 3、模板分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn) 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進(jìn)行設(shè)置。其具體要求為:(1)、檢查模板安裝邊線等控制
19、線,保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性;(2)、具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(3)、支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆;(4)、模板應(yīng)濕潤(rùn),接縫嚴(yán)密,不漏漿;(5)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑;(6)、模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照(gb50204-2002.4.2)要求驗(yàn)收。(7)、模板工程控制要點(diǎn):安裝臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻、門(mén)框墻、防護(hù)單元隔墻及該位置的梁模板時(shí),其固定模板的對(duì)拉螺栓上禁用套管、混凝土預(yù)制件,應(yīng)采用設(shè)止水環(huán)的一次性鋼螺栓,避免在墻體和梁上造成空洞。 4、混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)(
20、1)、原材料檢驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)室的建立: 1)商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書(shū)、水泥試驗(yàn)及砼試驗(yàn)報(bào)告單,無(wú)質(zhì)量資料不得使用; 2)所用的商品砼必須現(xiàn)場(chǎng)做好試塊,做好坍落度記錄。試塊要求:每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1組(抗壓3塊,抗?jié)B6塊);每工作班不少于1組,終凝后應(yīng)立即編號(hào)送到標(biāo)養(yǎng)室; 3)督促檢查標(biāo)養(yǎng)室按要求設(shè)置(溫、濕度計(jì)、記錄制度、專人負(fù)責(zé)等); (2)、混凝土澆搗的監(jiān)理要點(diǎn): 1)混凝土澆灌前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致檢查,并與水電安裝專業(yè)做好配合; 2)基礎(chǔ)灌筑時(shí)應(yīng)一次灌筑完畢,分層分段連續(xù)澆筑,不宜留施工縫,施工時(shí)應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出
21、現(xiàn)脫空,其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實(shí),用人工將斜坡表面修正拍平拍實(shí);柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時(shí)澆灌時(shí),柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部,其上面的梁、板,或基礎(chǔ)上的柱應(yīng)間隔一段時(shí)間再澆,使有一定沉落時(shí)間,保證其整體性; 3)混凝土的振搗:振動(dòng)器的操作要做到快插慢拔,防止混凝土表面分層離析,中間出現(xiàn)空洞; 4)混凝土的養(yǎng)護(hù):保持混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。氣候干燥時(shí)可適當(dāng)增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 5、地下室防水工程監(jiān)理要點(diǎn):(1)、原材料的檢驗(yàn) 1)檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、
22、試驗(yàn)報(bào)告; 2)檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及施工配合比; 3)檢查防水卷材出廠合格證、配合比和試驗(yàn)報(bào)告; 4)檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)記錄; 5)檢查止水帶材料的出場(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。(2)、質(zhì)量控制要點(diǎn): 1) 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁滲漏水; 2) 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固,無(wú)空鼓;防水層外觀質(zhì)量表面無(wú)裂紋、起砂,陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角; 3)卷材防水層的基層要牢固,表面潔凈平整,陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角,卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,粘結(jié)牢固緊密,接縫封
23、嚴(yán),無(wú)損傷;保護(hù)層與防水層結(jié)合必須緊密; 4)止水帶嚴(yán)禁拆裂、脫焊,預(yù)埋件螺栓必須緊固,止水帶接頭處焊縫要密實(shí),轉(zhuǎn)角要呈圓弧形;混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實(shí)。 6、孔口防護(hù)分項(xiàng)工程 (1)、防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝 1)鋼門(mén)框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm;每邊不平整部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上;門(mén)框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)邊的2。 2)門(mén)扇鋼框與鋼門(mén)框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。 3)鉸頁(yè)、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)兩鉸頁(yè)間距的1,且不得大于2mm。 4)雙
24、扇拱形防護(hù)門(mén)的上、下兩端與門(mén)框之間,均應(yīng)有50mm的間隙。 5)門(mén)扇應(yīng)啟閉靈活。 6)在門(mén)扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開(kāi)關(guān)方向。 密封條安裝,應(yīng)符合下列要求: a、密封條接頭應(yīng)采用45坡口搭接,每扇門(mén)的密封條接頭不得超過(guò)2處。 b、密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%。c、密封條不得涂抹油漆。 (2)、防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)安裝1)防爆波懸擺(屏蔽)活門(mén)、膠管活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)和自動(dòng)排氣活門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)防爆波懸擺(屏蔽)活門(mén)安裝必須牢固,開(kāi)啟方向、位置、標(biāo)高符合要求;懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密;懸板能自動(dòng)開(kāi)啟到限位
25、座,啟閉靈活。3)防爆波懸板活門(mén)安裝,應(yīng)符合下列要求: a、活門(mén)座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5mpa; b、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開(kāi)啟到限位座,且開(kāi)口朝下; c、懸擺板關(guān)閉后與活門(mén)座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密; d、活門(mén)座膠板不得涂抹油漆。4)防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向;位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求;穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須垂直,或們?cè)谠O(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉,關(guān)閉后閥盤(pán)與密封圈貼合嚴(yán)密;閥門(mén)動(dòng)作靈活。5)防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求:a、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。b、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱緊固。c、閘閥應(yīng)啟
26、閉靈活,嚴(yán)密不漏。d、閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。6)自動(dòng)排氣活門(mén)安裝,應(yīng)符合下列要求: a、活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向; b、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直; c、活門(mén)外套與密閉穿墻短管的連接處,應(yīng)墊厚度為35mm的整圈無(wú)接口的密封橡膠墊圈; d、活門(mén)重錘必須垂直向下; e、活門(mén)蓋關(guān)閉后,應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。防爆波懸擺活門(mén)和防爆超壓排氣活門(mén)安裝檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1防爆波懸擺活門(mén)座 標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查框正、側(cè)面垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門(mén)座 標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查平衡錘連
27、桿鉛垂度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 (3)、電控門(mén)安裝,應(yīng)符合下列要求:1)電控門(mén)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;2)門(mén)外的開(kāi)關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板;3)在門(mén)開(kāi)啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置;4)對(duì)穿墻管線應(yīng)進(jìn)行密閉處理。 7、給排水分項(xiàng)工程 (1)、密閉穿墻套管的制作及安裝1)當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2)給水管、壓力排水管、等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3)密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部
28、位應(yīng)滿焊。 4) 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。5)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于40mm. (2)、給排水管道及附件的安裝1)管道坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值得1/3.2)給水管道隱蔽前必須完成水壓試驗(yàn),且符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;給水管道的螺紋連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋;鍍鋅鋼管無(wú)焊接口。3)管道發(fā)蘭連接對(duì)接平行、緊密,與管道中心線垂直;螺母安裝在同側(cè),螺桿露出長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑1/2.4)焊接鋼管的焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范的規(guī)定;焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺
29、陷,焊波均勻一致。5)管道支(吊、托)架及管座的安裝構(gòu)造正確,排列整齊,管道與支架接觸緊密。6)埋設(shè)在鋼筋混凝土底板中的排水干管,當(dāng)管道埋深超過(guò)底板厚度時(shí),四周應(yīng)用混凝土包裹,其厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7)排水塑料管伸縮節(jié)的間距不得大于4m。8)排水系統(tǒng)通水、通球?qū)嶒?yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9)防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí),蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;清掃口的絲扣應(yīng)無(wú)缺損;清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。 10)排水管材應(yīng)符合下列要求: a、穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)
30、過(guò)可靠防腐處理的鋼管; b、防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。 c、在結(jié)構(gòu)底板及以下發(fā)射的管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。 d、核6級(jí)、核6級(jí)b級(jí)的甲類防空地下室和乙類防空地下室,當(dāng)收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時(shí),地漏應(yīng)采用防爆地漏。 (3)、閥門(mén)安裝: 1)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面清潔。與工程外部相連的管道的控制閥門(mén),應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志??刂崎y門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1mp
31、a??刂崎y門(mén)在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。各種閥門(mén)啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 2)防空地下室給水管道上防護(hù)閥門(mén)的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列要求: a、當(dāng)給水管道從出人口引入時(shí),應(yīng)在防護(hù)密閉門(mén)的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門(mén);當(dāng)從防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時(shí),應(yīng)在防空地下室圍護(hù)內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門(mén);穿越防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí),應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置閥門(mén);b、防護(hù)閥門(mén)的工稱壓力不應(yīng)小于1.0mpa; c、防護(hù)閥門(mén)應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或鋼材質(zhì)的閘閥或截止閥。 d、防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門(mén)的近端面不宜大于200mm。閥門(mén)應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。 (4)、給水管道附件及衛(wèi)生器具安裝1)衛(wèi)生器具的鍍
32、鉻件完好無(wú)損,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活;安裝端正,表面清潔,無(wú)外露油麻2)衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承插接口的連接處必須嚴(yán)密不漏。3)排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地表面5mm.地漏安裝平整牢固,低于安裝處排水表面5mm;排除染毒污水用的地漏型號(hào)、規(guī)格,排水管管徑必須符合設(shè)計(jì)要求。4)安裝衛(wèi)生器具使用的木磚和支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固,器具放置平穩(wěn),器具潔凈,支架與器具接觸緊密。5)污水泵安裝 污水泵的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。吸水底閥應(yīng)位于積水坑中間,嚴(yán)禁底閥碰坑壁;位置準(zhǔn)確,固定牢固,管路連接嚴(yán)密,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲。 (5)、給排水設(shè)備的安裝1)氣壓水罐、離心水泵的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)
33、要求。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。水泵是運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范的規(guī)定;敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)水箱支架或底座的安裝尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,水箱與支座接觸緊密。 8、通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)工程 1) 通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密;通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。2) 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。3)通風(fēng)管道和附件的
34、制作及安裝a、在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 c、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。 d、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。風(fēng)管要封必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。只管總想要風(fēng)錯(cuò)開(kāi)。焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷。 e、風(fēng)管法蘭的恐懼符合要求,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺栓孔。風(fēng)管折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)明顯翹角,表面凹凸不大于10mm;風(fēng)管與法蘭連接
35、牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。 f、風(fēng)管加固牢固可靠、整齊、間距適當(dāng)、均勻。金屬風(fēng)管及法蘭制作的允許的偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑300mm0-1用尺量互成90度的直徑300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成90度的直徑4矩形法蘭長(zhǎng)邊+20用尺量四邊5矩形法蘭對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上,用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1g、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高和走向符合要求,不見(jiàn)方向正確,操作方便。支(吊、托)架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視
36、門(mén)處。h、消聲器的型號(hào)、尺寸氣流方向必須符合設(shè)計(jì)要求.(8)、過(guò)濾器、除塵器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門(mén)安裝方向必須正確,固定牢靠,位置準(zhǔn)確,連接嚴(yán)密不漏氣。密閉閥門(mén)安裝標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致。 i、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 j、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 4)排煙管(道)與附件的安裝 a、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接
37、宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 b、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 c、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。 5)通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝 通風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝的位置、朝向和進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口方向必須符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35度,最高溫度不超過(guò)70度;滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)40度,最高溫度不超過(guò)80度。 6)風(fēng)機(jī)安裝,應(yīng)符合
38、下列要求: a、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無(wú)缺損。 b、風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正,其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。 c、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。d、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7)通風(fēng)口的防護(hù):a、人防口部進(jìn)、排風(fēng)管道穿臨空墻、密閉墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋通風(fēng)短管,通風(fēng)穿墻短管處墻體開(kāi)口處鋼筋須做加固處理;穿墻管與混凝土接觸部分不得油漆,穿墻短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋,密閉肋的厚度為5mm,寬度5mm,密閉肋與管材應(yīng)雙面滿焊,焊縫嚴(yán)密。管道內(nèi)部、外部與混凝土接觸部分應(yīng)刷兩道防銹漆。穿墻密閉短管兩端伸出墻體100mm,若防爆波活門(mén)正對(duì)預(yù)埋短管,預(yù)埋短管應(yīng)制作安裝90度的彎頭,彎頭在預(yù)埋階段直接制作好。b、風(fēng)管
39、的材料厚度應(yīng)采用3mm的鐵皮焊接,風(fēng)管與密閉門(mén)設(shè)備采用法蘭連接。c、風(fēng)管防護(hù)設(shè)備濾塵器如安裝在墻體托架上,應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋160mm160mm10mm鋼板一塊。密閉門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意氣流方向,工事內(nèi)應(yīng)設(shè)置超壓測(cè)壓管(dn15鍍鋅鋼管),采用直接預(yù)埋法預(yù)埋于頂板混凝土內(nèi),一端應(yīng)設(shè)置在值班室或風(fēng)機(jī)房,一端應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門(mén)外,直接與大氣相通。 9、建筑電氣安裝分項(xiàng)工程 (1)、電纜、電線穿管的安裝 1)電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí),應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。 2)電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線
40、盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。 3)燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 4)電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封. (2)、電氣設(shè)備安裝 1)分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組,柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)應(yīng)分開(kāi)運(yùn)輸;整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)整體運(yùn)輸。 2)柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm燉m,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。 3)掛墻式配電箱(盤(pán))的安裝,應(yīng)符合下列要求:a、固定配電箱(盤(pán)),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚;b、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。 4)成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)5mm,同一室內(nèi)電
41、器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)10mm。 5)燈具安裝應(yīng)符合下列要求: a、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí),應(yīng)加裝橡皮襯墊。 b、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。 c、宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開(kāi)關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。 d、各種信號(hào)燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。 6)電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求: a、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。 b、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí),宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層。 c、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí),應(yīng)從不同口部或不同方向引
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