山東高層框剪醫(yī)療綜合樓防水混凝土施工方案

1、目 錄一、 材料要求.1二、 主要機(jī)具.1三、 作業(yè)條件.1四、 操作工藝.2（一） 工藝流程.2（二） 混凝土運(yùn)輸.3（三） 混凝土澆筑.3（四） 養(yǎng)護(hù).4（五） 拆模.4五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).5（一） 防水混凝土原料要求.5（二） 混凝土拌制和澆灌.5（三） 防水混凝土抗?jié)B等級(jí).5（四） 防水混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收.5（五） 主控項(xiàng)目.5（六） 一般項(xiàng)目.5六、 成品保護(hù).6七、 注意的問題.6防水混凝土施工方案一、 材料要求采用商品混凝土，基礎(chǔ)承臺(tái)及筏板基礎(chǔ)采用混凝土標(biāo)號(hào)為c35s6，裙房地下室墻體采用混凝土標(biāo)號(hào)為c35s6，裙房后澆帶墻體采用混凝土標(biāo)號(hào)為c40s6.主樓地下室墻體采用混凝土標(biāo)號(hào)為

2、c55s6，后澆帶墻體采用混凝土標(biāo)號(hào)為c60s6。二、 主要機(jī)具 運(yùn)拌車、泵送車、振搗器（平板、高頻插入式）、串筒、溜槽、鐵鍬等。三、 作業(yè)條件（一） 完成鋼筋、模板的預(yù)檢、隱驗(yàn)工作。 1 所用模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿、不變形，吸水性小，支撐牢固。采用木模，澆灌混凝土前24h內(nèi)用水充分濕潤其表面。 2 立模時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出穿墻管和預(yù)埋件的位置，準(zhǔn)確牢固埋好穿墻止水套管和預(yù)埋件。拆模后應(yīng)做好防水處理。3防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板，固定外墻模板的螺栓不宜穿過防水混凝土以免造成引水通路，如必須穿過時(shí)，可采用工具式止水螺栓（見圖1)或螺栓加堵頭，螺栓上加焊圓形止水環(huán)等止水措施。圖1

3、固定模板用螺栓的防水做法1模板；2結(jié)構(gòu)混凝土；3止水環(huán)；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌縫材料；7聚合物水泥砂漿4 及時(shí)清除模板內(nèi)雜物。（二）做好技術(shù)交底工作。（三）各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比，防水混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試配的混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2mpa)。2 每立方米混凝土水泥用量不得少于320kg,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg。3 砂率宜為35%40%；泵送時(shí)宜為38%45%。4 灰砂比宜為1:1.51:2.5。5 水灰比不得大于0.55。6 普通防水混凝土塌落度不宜大于50mm，泵送時(shí)坍塌落度宜為15030mm。（四）減

4、水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。（五）地下防水工程施工期間應(yīng)做好降水和排水工作。四、 操作工藝（一）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆灌養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收（二） 混凝土運(yùn)輸。 1 混凝土運(yùn)送道路必須保持平整、暢通，盡量減少運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析及水泥漿流失等現(xiàn)象。 2 混凝土拌合物運(yùn)至澆灌地點(diǎn)后，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，必須加入適量的原水灰比的水泥漿進(jìn)行二次拌合，均勻后方可合用，不得直接加水拌合。 3 注意塌落度損失，澆灌前塌落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，塌落度總損失值不應(yīng)大于60mm。（三） 混凝土澆灌。 1 當(dāng)混凝土入模自落高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具

5、進(jìn)行澆灌，以防止混凝土拌合物分層離析。 2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆灌，分層厚度為振動(dòng)捧有效作用長度（實(shí)測）1.25倍，一般50棒作用長度為350385mm，分層厚度則為400480mm。 3 分層澆灌時(shí)，第二層防水混凝土澆灌時(shí)間應(yīng)第一層初凝以前，將振搗器垂直插入到下層混凝土中50mm，插入要迅速，拔出要緩慢，振搗時(shí)間以混凝土表面漿出齊、不冒泡、不下沉為宜，嚴(yán)防過振、漏振和欠振而導(dǎo)致混凝土離析或振搗不透。 4 防水混凝土必須采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般墻體、厚板采用插入式和附著式振搗器，薄板采用平板式振搗器。對于摻加氣劑和引氣型減水劑的防水混凝土應(yīng)采用調(diào)頻振搗器（頻率在萬次/分鐘以上）振搗，

6、可以有效地排除大氣泡，使小氣泡分布更均勻，有利于提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。 5 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，宜不留或少留施工縫。當(dāng)必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工縫留設(shè)的位置。 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力底板，不應(yīng)留剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 （2）施工縫防水的構(gòu)造形式。 施工縫應(yīng)為平縫，采用多道防水措施，其構(gòu)造形式見圖1.4.4。 （3）施工縫新舊混凝

7、土接縫處理。 水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)清除表面浮漿和雜物，先鋪一道凈漿，再鋪設(shè)3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面處理劑等，并及時(shí)澆灌混凝土； 垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷一道水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，固定牢靠，嚴(yán)防混凝土施工時(shí)錯(cuò)位。（四）養(yǎng)護(hù)防水混凝土澆灌完成后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。混凝土初凝后應(yīng)立即在其表面覆蓋草袋、塑料薄膜或噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱季節(jié)或刮風(fēng)天氣應(yīng)隨澆灌隨覆蓋，但要保護(hù)表面不被壓壞。澆搗后46h即澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)

8、護(hù)時(shí)間不得少于14d.墻體混凝土澆灌3d后，可采取撬松側(cè)模，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護(hù)的作法保持混凝土表面濕潤。（五）拆模。1 防水混凝土拆模時(shí)間一律以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，不宜過早拆除模板，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)拆模。2 拆模時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度差不得大于15。3 炎熱季節(jié)拆模時(shí)間以早、晚間為宜，應(yīng)避開中午或溫度最高的時(shí)段。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 防水混凝土的原材料，混凝土質(zhì)量及預(yù)埋件質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求和gb50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范，gb50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并設(shè)專人進(jìn)行檢查。（二） 混凝土拌制和

9、澆灌過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次，每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表1.4.2的規(guī)定。2 混凝土在澆灌地點(diǎn)的塌落度，每工作班至少檢查兩次。混凝土的塌落度試驗(yàn)應(yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測的塌落度與要求塌落度之間偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 混凝土塌落度允許偏差表要求塌落度（mm）允許偏差(mm)401050-901510020（三） 防水混凝土抗?jié)B等級(jí)能力應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土抗?jié)B測試件的試驗(yàn)結(jié)果來評定。試件應(yīng)在澆灌地點(diǎn)即混凝土入模處取樣制作，抗?jié)B試塊留置組數(shù)可視工程的規(guī)模和要求而定。連續(xù)澆灌混凝土每

10、500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。（四） 防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100 m3抽查1處（每處100 m3），且不少于3處，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。（五） 主控項(xiàng)目：1 防水混凝土的原材料、配合比及換算后的用量和實(shí)測塌落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。3 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。（六） 一般項(xiàng)目：1 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2

11、mm，并不得貫通。3 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為10mm。六、 成品保護(hù)1保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。2在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫及撞壞止水帶。3在支模、綁扎鋼筋、澆灌混凝土等整個(gè)施工過程中注意保護(hù)后澆帶部位的清潔，不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內(nèi)。4保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠偏或?qū)㈩A(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。七、 應(yīng)注意的問題（一）蜂窩、麻面：造成原因是不分層澆混凝土或一次澆混凝土過厚，振搗間距過大或振搗時(shí)間不夠、脫模早、模板干燥、模板表面清理不

12、干凈、隔離層涂刷不均勻、模板接縫不嚴(yán)密造成跑漿。（二）孔洞：造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積較大的預(yù)埋鋼板處應(yīng)開設(shè)澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。孔洞補(bǔ)救辦法是將松散的石子剔除，并用水沖刷干凈，泅濕無明水，接搓面澆水泥素漿后立即合模，并比洞口支高100-200mm,用比原混凝土等級(jí)提高一級(jí)并加防水劑、膨脹劑的豆石混凝土從澆搗口灌入，仔細(xì)搗實(shí)，2h后輕輕剔去多澆的砼，澆水養(yǎng)護(hù)至少7d.（三）滲水漏水：1 防水混凝土施工質(zhì)量不良。(1) 防水混凝土配制不準(zhǔn)確，施工時(shí)隨意加水。(2) 混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入雜物，混凝土密實(shí)性差，出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)不良，早期嚴(yán)重失水或受凍。2 施工縫、變形縫、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造留設(shè)不當(dāng)。(1) 施工縫內(nèi)未處理干凈，新舊混凝土接搓部位未嚴(yán)格進(jìn)行處理。(2) 變形縫止水帶定位方法不當(dāng)，位置不準(zhǔn)確或澆灌混凝土?xí)r被擠偏、扭曲未及時(shí)糾正以及止水帶施工時(shí)受到破損，導(dǎo)致止水帶完全失去作用。(3) 穿墻管道施工不符合要求： 未預(yù)先留設(shè)孔洞，施工后鑿眼打洞，導(dǎo)致防水層被破壞，且未及時(shí)認(rèn)真修復(fù)。 穿墻管道未設(shè)置套管，或設(shè)置了套管未作認(rèn)真密封處理，套管內(nèi)未設(shè)置擋圈，外未設(shè)置止水法蘭盤等防水