模板工程專項(xiàng)施工方案4

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、主要施工方法及措施五、注意事項(xiàng)六、模板計(jì)算一、編制依據(jù)：1、工程建筑與結(jié)構(gòu)施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020420023、現(xiàn)澆板模板快拆體系范例二、工程概況本工程為珠光集團(tuán)宿松縣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)的宿松縣山水港灣二期居住小區(qū)工程，位于宿松縣山水公園旁。本工程由11棟多層（6+1層）、6棟小高層（11+1層）及一棟會(huì)所樓組成，總建筑面積為65739.43m2，基礎(chǔ)類型有承臺(tái)基礎(chǔ)及人工挖孔樁基礎(chǔ)，均為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)抗震等級為框架四級，建筑抗震設(shè)防裂度為6度，建筑耐火等級為二級，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年

2、。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工程項(xiàng)目部應(yīng)提前組織技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題，與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。2、材料準(zhǔn)備地下室采用定形鋼摸、墻柱、梁、板模板擬采用15mm厚覆膜多層板，支撐采用483.5mm鋼管滿堂紅支撐快拆體系。加快模板周轉(zhuǎn)（混凝土強(qiáng)定達(dá)到50%就可以拆），根據(jù)本工程的具體情況和施工進(jìn)度要求每棟樓至少配置兩層模板,隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料，提前考察，選用相關(guān)材料廠家，既要保證材料質(zhì)量，又要確保

3、材料及時(shí)進(jìn)場。四、主要施工方法及措施1、流水段的劃分本工程以各棟號(hào)/自然層劃分施工段，組織流水施工。2、模板設(shè)計(jì)（1）墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木外支承于基坑壁上（2）條基筏板模板條基,筏板側(cè)模采用組合形鋼摸板，支撐為483.5mm鋼管支承于基坑壁上，支撐支承處必須用50厚木方作支墊。（3）構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用1.222.44m，15mm厚多層板，按構(gòu)造柱斷面幾何尺寸進(jìn)行組合,盡可能采用下角料,用50100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），483.5mm鋼管作柱箍，因本工程要求為無架眼結(jié)構(gòu),在砌筑過程中,在合適位置留設(shè)勾連槍過墻眼

4、,布置間距均為600mm。地下室內(nèi)外墻、柱采用組合形鋼模板，拼縫用海棉條布置間距600mm，勾連槍緊固模板拆除后便于取出，可以重復(fù)使用。勾連槍與方木配套使用。（4）頂板、梁模板現(xiàn)澆板和梁采用無抹灰技術(shù),模板采用15mm厚多層板。主龍骨采用支架上層水平桿1200mm。次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。支撐采用滿堂紅快拆體系,在每塊板集中受力部位留一小塊獨(dú)立支撐的板,每塊板不少于四處,也可以根據(jù)具體情況,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后可以大面積拆除模板,為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。梁

5、側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。頂板、梁支撐系統(tǒng)為鋼管扣件式滿堂腳手架，立桿間距為1200mm，水平竿間距為1200mm,上層水平桿應(yīng)拉線找平以滿足層高要求。對于跨度4m的梁，按全跨長度2進(jìn)行底模起拱，起拱從支模開始進(jìn)行，而后將側(cè)模、底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。（5）模板加工柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差不小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。（6）模板安裝a、模板安裝

6、的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理結(jié)束后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。b、構(gòu)造柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝構(gòu)造柱模板前，要對墻、墻柱接茬處鑿毛。用空壓機(jī)清除墻、柱內(nèi)雜物做好測量放線工作。為防止墻柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，模板安裝前，在模板底口上根據(jù)放線尺寸貼海綿條或用1：2水泥砂漿塢嚴(yán)，做到平整，準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意各個(gè)部位的安裝質(zhì)量。c、圈梁,梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模

7、板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板校正模板。技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m的梁，按2起拱），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。c、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：滿堂腳手架主龍骨次龍骨快拆模板獨(dú)立體系柱頭模板、頂板模板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁、模板連接。然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（7）模板的拆除a、墻柱模板拆除在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa能保證其表面楞角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄葍?nèi)墻后外墻。，使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，

8、可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理堆放。b、頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度在2.0m以下可以全拆，大面積模板強(qiáng)度達(dá)到50即可拆除，陽臺(tái)頂板及懸挑構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可拆除。拆頂板模板時(shí)，從房間的一端開始，防止墜落造成安全質(zhì)量事故。五、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5用尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3用尺量檢查3標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10用尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸2，5用尺量檢查6每層垂直度3用線錘或2m托線板檢查7相鄰兩板表面

9、高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用拉線和尺量檢查9預(yù)埋件中心線位移3用拉線和尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3用拉線和尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2用拉線和尺量檢查12預(yù)埋螺栓外露長度10，0用拉線和尺量檢查13預(yù)留洞中心線位移10用拉線和尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸10，0用拉線和尺量檢查五、注意事項(xiàng)：1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36v的低壓電源。2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4、設(shè)防雷擊措施。5、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6

10、、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7、拆裝承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替監(jiān)時(shí)支撐。9、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11、拆模起吊前，復(fù)查是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。12、雨、

11、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。13、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。14、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。15、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。16模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。六、模板計(jì)算1、樓板模板計(jì)算樓板厚度按120mm，模板板面采用15mm厚度強(qiáng)度層板，次龍骨采用50100mm方木，e104n/mm2，ibh31250100312=4.

12、16104mm2，主龍骨采用（1）荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kn/mm2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24kn/mm2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kn/mm2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kn/mm2樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：f10.3240.181.12.58.22knf2（0.3240.181.1）1.22.51.410.36kn（2）計(jì)算次龍骨間距新澆的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁的支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm。板厚按120mm計(jì)算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算m18q1l12 m/wm式中：m為彎矩設(shè)計(jì)值（nmm）q1為作用在頂板模板上的均布荷載（n/mm），

13、按建筑施工手冊（第四版）表869組合。q1f20.210.360.22.07kn/ml為次龍骨間距w為截面抵抗矩16bh2 為受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（n/ mm2）m為模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按建筑施工手冊（第四版）表298取11n/mm2m/w(1/8q1l12)（1/6bh2）0.125ml1(88200152)(62.07)l2565mm符合要求按模板的鋼度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的l250根據(jù)建筑施工手冊（第四版）表874續(xù)表查得w0.677ql4(100ei)0.6772.072004(1001044.16104)0.053200250（3）用483.5mm鋼管架，最大間距為1200mm

14、，最下一層地桿距地300mm。中間水平拉桿間距不大于1200mm，支撐桿有效面積a489mm2（內(nèi)41mm）a、抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算n10.362.121.226.36knna489215105kn26.36kn符合要求。b、穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心最大偏心25mm計(jì)算）ix（d4d4）64（484414）641.22105mm4ix（ixa）0.5（1.22105489）0.515.79mmix1800ix180015.79114查q235，b類截面軸壓穩(wěn)系數(shù)x0.453歐拉臨界力nex2eax222.06105489114276.4knq=52.59kn/m（用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度）（2）模板及次龍

15、骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。a次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 次龍骨選用50100mm白杉、間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：e=10000n/mm，=87n/mm,i=416cm，w=83cm。 主龍骨間距取600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算 次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算： 次龍骨承受的荷載為：q托=ql模=68.70.3=20.6kn/m 式中 q托模板傳給次龍骨的線荷載 l模模板的跨度 次龍骨的最大彎矩為 mmax=0.19托l(wèi)托=0.120.60.6=0.74kn.m =m/w=0.74106/ 8310=8.9187n.mm 次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。 次龍骨的剛度驗(yàn)算：托梁承受的線荷載為：q次=ql模

16、=68.70.25=17.18kn/m得最大撓度為：w=0.677q次l4次/100ei 0.67717.186004/100104416104 =0.36mmw=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。初始偏心距mx=ne=161025=4104n.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗矩w1x=ix/(d/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mmn/xa+mmx/(1-0.8n)/nex=175.9mpa215mpa 滿足要求2構(gòu)造柱模板計(jì)算(1)荷載計(jì)算： 新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,側(cè)壓力為f1=0.22rcto12v1/2 f2=hrc 取兩

17、者較小值式中：f1、f2新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取24kn/mto新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為46h,取to=5hv混凝土澆筑速度，取v=3m/hh混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取h=2.9m1外加劑影響修正系數(shù)，1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù)，取1=1.0則f1=0.222451.01.1531/2=52.59kn/m f2=2.924=69.6kn/mf1 取f=f1=52.59knb.傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載 傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載取4kn/m由、兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q=1.2+1.4=1.252.59+1.44=68.7(用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)b.主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨選用483.5mm2鋼管，間距為600mm,雙根布置，穿插螺栓間距取600mm，主龍骨按三