電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算公式大全

1、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算公式設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)公式與說(shuō)明結(jié)果1計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇電動(dòng)機(jī)分配傳動(dòng)比求各軸轉(zhuǎn)速求各軸輸入功率求各軸輸入轉(zhuǎn)矩【查表】帶傳動(dòng)功率.（一條）滾動(dòng)軸承.（兩對(duì)）齒輪傳動(dòng)效率.（一對(duì)）帶傳動(dòng)比【查表】單級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比傳動(dòng)比合理范圍（）根據(jù)功率及轉(zhuǎn)速，查附錄（），選電動(dòng)機(jī)：（） 額定功率.滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比（） 額定功率.滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比根據(jù)傳動(dòng)比，選方案（）更合適。取帶傳動(dòng)比為齒輪傳動(dòng)比軸軸選電動(dòng)機(jī)一、 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)公式與說(shuō)明結(jié)果確定設(shè)計(jì)功率選擇V帶輪型號(hào)確定帶輪直徑 確定中心距a和帶長(zhǎng)驗(yàn)算小帶輪包角確定V帶輪根數(shù)z計(jì)算V帶輪初拉力計(jì)算對(duì)軸的壓力

2、 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（） 由表9-9（P155）查得工作情況系數(shù)=1.3（） 據(jù)式（9-17）。=5.51.3=7.15KW查圖9-10（P156），選B型帶（） 參考圖9-10及表9-4（146），選取小帶輪直徑=140mm（） 驗(yàn)算帶速 =7.04m/s（） 從動(dòng)帶輪直徑 =280mm查表9-4，取=280mm（4）從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速=480r/min（1）按式（9-19）初選中心距0.7（140+280）2（140+280）294mm840mm 取=570mm(2) 按式（9-20） 求帶的計(jì)算基本長(zhǎng)度=+（+）+=257+（140+280）+1808mm(3)查表9-2（P143），取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度

3、為=1800mm(4)按式9-21 計(jì)算實(shí)際中心距a=+=570+=566mm(5) 按式9-22 確定中心距調(diào)節(jié)范圍=a+0.03=566+0.031800 =620mm=a-0.015=566-0.0151800 =470mm由式9-23=- =- =(1) 由表9-5（P150）查得=140mm。=950r/min =1200r/min時(shí)，單根V帶的額定功率分別為2.08KW和2.47KW，用線性差值發(fā)求=960r/min時(shí)的額定功率值=2.08+（960-950） =2.0956KW由表9-6（P152）查得（2） 由表9-7（P153）查得包角修正系數(shù)=0.96（3） 查表9-8（P

4、154）,得代長(zhǎng)修正系數(shù)=0.95(4) 計(jì)算V帶根數(shù)z 由式9-24z=3.27由表9-1（P142）查得m=0.17Kg/m由式9-25 =500 = =212N由式9-27=2z=24212 1683N小帶輪基準(zhǔn)直徑=140mm，采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準(zhǔn)直徑=280mm，采用孔板式結(jié)構(gòu)=7.15KWB型=140mm在5-25m/s內(nèi)合適=2=280mm=480r/min允許=1800mma=566mm=620mm=470mm=合適Z=4根=1683N三 齒輪設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)公式與說(shuō)明結(jié)果1選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級(jí)（） 減速器是閉式傳動(dòng)，無(wú)特殊要求，為制作方便，采用軟齒面鋼制齒

5、輪。查表6-1，并考慮=+30-50的要求，小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度217-255HBS；大齒輪選用45鋼，正火處理，齒面硬度162-217HBS,計(jì)算時(shí)取=240HBS,=200HBS.（） 該減速器為一般傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)速不高，根據(jù)表6-2，初選8級(jí)精度。小齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)=240HBS小齒輪：45鋼正火，=200HBS8級(jí)精度.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1)載荷系數(shù)K(2)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩（3）齒數(shù)z和齒寬系數(shù)（4）許用接觸應(yīng)力（5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)（6）彈性系數(shù)3.主要尺寸計(jì)算（1）分度圓直徑d（2）齒寬b（3）中心距a4.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度（1）齒形系數(shù)與齒根應(yīng)力修正系數(shù)（2）許

6、用彎曲應(yīng)力5.齒輪的圓周速度6.齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.齒輪的受力分析由于是閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，齒輪承載能力應(yīng)由齒面接觸疲勞強(qiáng)度決定，由式（6-11）有關(guān)參數(shù)的選取與轉(zhuǎn)矩的確定由于工作平穩(wěn)，精度不高，且齒輪為對(duì)稱布置，查表6-3，取K=1.2。=取小齒輪齒數(shù)=27，則大齒輪齒數(shù)=實(shí)際傳動(dòng)比 誤差=100%=1.2%2.5%齒數(shù)比查表6-6（P99）取=0.9由圖6-8（c）.(P92)查得：由圖6-8（b）.(P92)查得：取，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=1.61由圖6-6差得 （允許齒面有一定點(diǎn)蝕）取較小值代入 故取=520Mpa標(biāo)準(zhǔn)齒輪材料，則兩輪的材料均為鋼，查表6-4（P96）,將上述各參數(shù)代入公式得模數(shù)由表5-2(P58)，取 m=2.5mm取由式（6-13） 查表6-5（P97） 查圖6-9c（P93）得 查圖6-9b（P93）得 查圖6-7（P91）得 取 考慮到式閉式齒輪