江蘇某電廠煙氣SCR脫硝工程鋼結(jié)構(gòu)拆裝、加固施工方案

1、目 錄1.工程概況- 2 -2.依據(jù)文件- 4 -3.施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件- 5 -4.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求- 5 -5.主要施工機(jī)械、工器具- 6 -6. 施工計(jì)劃- 8 -7.施工方案- 9 -8安全控制措施及要求- 24 -9.環(huán)境及文明施工措施及要求- 36 -10.本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施- 37 -安全h、s點(diǎn)設(shè)置點(diǎn)- 38 -1.工程概況 scr反應(yīng)器支撐鋼支架是利用原有鍋爐兩側(cè)的空預(yù)器鋼支架，對(duì)其進(jìn)行加高、加固，作為支撐scr反應(yīng)器的鋼支架。原有空預(yù)器鋼支架總高度為標(biāo)高37.7m，對(duì)其改造后，將加高至標(biāo)高45.400m；并且將拆除原有空預(yù)器

2、鋼支架標(biāo)高33.900m至標(biāo)高37.700m之間的所有構(gòu)件（即拆除原有支架頂部單軌吊部分）；再?gòu)脑锌疹A(yù)器鋼支架標(biāo)高33.900m處的鋼柱向上拓展至標(biāo)高45.400m。加固、安裝材料甲方板材供貨，現(xiàn)場(chǎng)組合、安裝。1.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍1.1.1工程名稱：華能南京電廠#2鍋爐煙氣scr脫硝改造工程1.1.2施工地點(diǎn)：#2鍋爐甲乙兩側(cè)scr反應(yīng)區(qū)、電除塵甲側(cè)1.1.3施工范圍：1.1.3.1電除塵甲側(cè)鋼架拆除（倒運(yùn)）、恢復(fù)。1.1.3.2 #2爐甲、乙兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)加固、拆裝。1.1.3.3 #2爐甲、乙兩側(cè)平臺(tái)梯子安裝。1.1.4主要工程量序號(hào)項(xiàng)目工程量備注1scr反應(yīng)器支架鋼結(jié)構(gòu)300

3、t2鍍鋅欄桿12t3鍍鋅鋼格柵板32t4鋼梯10t5空預(yù)器頂部單軌吊鋼結(jié)構(gòu)拆除12.5t6空預(yù)器鋼支架加固50t1.2所用機(jī)械工況1.2.1 130t汽車吊1臺(tái)布置在2#爐乙側(cè)，負(fù)責(zé)乙側(cè)鋼架拆裝、加固，d1100/63t塔吊1臺(tái)負(fù)責(zé)2#爐甲側(cè)拆裝、加固,25t汽車吊布置在組合場(chǎng)，負(fù)責(zé)構(gòu)件組合及運(yùn)輸。1.2.2 d1100/63t塔吊布置在2#爐甲側(cè)，高度為91米，臂長(zhǎng)80米。主要負(fù)責(zé)#2爐甲側(cè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。220t汽車吊布置在2#爐乙側(cè)，臂長(zhǎng)72米，負(fù)責(zé)#2爐乙側(cè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。d1100/63t塔吊起重性能：幅度（m）6.5454850535558602倍率（t）2118.6517.7416.53

4、15.8014.8014.19幅度（m）62656870737578802倍率（t）13.6112.8312.1111.6711.0510.6710.139.82.依據(jù)文件2.1#2爐scr反應(yīng)區(qū)及氨區(qū)安裝施工組織設(shè)計(jì)2.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 jgj82-912.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建篇） dl/t 5210.12005 2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（鍋爐篇） dl/t 5210.220092.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（焊接篇） dl/t 5210.720102.6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程（鍋爐篇）2.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收規(guī)范 gb 5020520012.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠dl5009.120022.9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2012 2.10質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序2.11設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)資料、圖紙。2.12雙方簽訂的合同、技術(shù)協(xié)議。3.施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件3.1施工準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及與該項(xiàng)目有關(guān)的資料；3.1.2熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境；3.1.3按作業(yè)指導(dǎo)書領(lǐng)用工器具，準(zhǔn)備好起重索具；3.2開工前應(yīng)具備的條件3.2.1 該項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書編寫并通過審批，項(xiàng)目開工報(bào)告已審批；3.2.2 安裝材料、設(shè)備到場(chǎng)，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格，鋼

6、結(jié)構(gòu)圖紙到齊；3.2.3 高強(qiáng)螺栓、連接板復(fù)檢合格；3.2.4 現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，電源盤放置到位；3.2.5 對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有施工人員均在交底記錄上簽字。4.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織、分工（見表4-1）表4-1 人員組織、分工表序號(hào)工種人數(shù)分工備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人周遙軍2安全員2安全管理劉進(jìn)軍、薛強(qiáng)3質(zhì)檢員2質(zhì)量管理付金波、王建文4材料員1材料接收管理劉俊5技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)周清6架工8腳手架搭設(shè)7電焊工20加固件、組合件8安裝工50鋼架拆裝、小件拆除、地面組合等9起重工4吊裝指揮4.2對(duì)有關(guān)人員的要求4.2.1 所有參加施工的人員均應(yīng)了解施工范圍和施

7、工工序,熟悉施工環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。對(duì)從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T、機(jī)械操作工等特殊工種作業(yè)人員，必須持有特殊作業(yè)人員上崗證。4.2.2 所有參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行身體檢查，對(duì)于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)；高空作業(yè)人員不得超過55歲。4.2.3施工人員參加該項(xiàng)目施工時(shí)，必須持持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。4.2.4施工班組長(zhǎng)應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且必須是從事過安裝同類系統(tǒng)的施工作業(yè)人員。施工作業(yè)人員在施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字；進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對(duì)有疑

8、問或不清楚的地方要及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。4.2.5施工人員必須遵守電廠及公司相關(guān)管理規(guī)定，必須服從各級(jí)管理人員的管理。5.主要施工機(jī)械、工器具5.1主要施工機(jī)械及工器具： 主要施工機(jī)械及工器具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量備 注1塔式起重機(jī)d1100/631臺(tái)2220t汽車吊qy2201臺(tái)3150t汽車吊qy1501臺(tái)425t汽車吊qy251臺(tái)510t運(yùn)輸車1臺(tái)6工具車自制1臺(tái)7叉 車 5t1輛8電焊機(jī)bx3-50010臺(tái)9逆變焊機(jī)zxg-50010臺(tái)10電焊條烘箱sc101-4-3502臺(tái)11搖臂鉆zw37252臺(tái)12臺(tái) 鉆z512-23臺(tái)13沖擊電鉆2110把14安全配電

9、箱bsa-215只15手拉葫蘆md1-10t12m6只16手拉葫蘆md1-5t6m20只17手拉葫蘆cd1-（1-3）t6m45只18千斤頂qyl2510只19千斤頂qyl1010只20等離子切割機(jī)1臺(tái)21力矩扳手2套22專用復(fù)檢力矩扳手手1套23電動(dòng)扳手3套24焊接保溫筒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要25角向磨光機(jī)20臺(tái)26經(jīng)緯儀j21臺(tái)27水準(zhǔn)儀s31臺(tái)28卷尺5m10把29卷尺20m4把30直角尺500mm5把安全防護(hù)設(shè)施序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用 途1安全網(wǎng)3m6m30片用于搭設(shè)隔離層、兜底網(wǎng)2安全繩11300m拉設(shè)在橫梁上作為安全帶的掛靠3速差自控器st-5型5個(gè)攀登立柱等的防護(hù)4攀登自鎖器tpgs-1

10、型20個(gè)攀登立柱等防護(hù)5軟爬梯12m6攀登立柱6纜風(fēng)繩17.510根防止立柱傾倒7包角60只捆綁吊物時(shí)加在棱角處5.3對(duì)施工機(jī)械及工器具的要求5.3.1施工中起重機(jī)械必須持有上級(jí)主管部門頒發(fā)的“起重機(jī)械安全準(zhǔn)用證”。運(yùn)輸車必須經(jīng)檢查確認(rèn)車況良好。設(shè)備起吊前，應(yīng)對(duì)其安全裝置進(jìn)行全面檢查，重物離開地面100mm時(shí)，暫停起吊，并進(jìn)行試剎車試驗(yàn)，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。5.3.2所使用的鋼絲繩必須有合格證；使用過程中要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時(shí)要及時(shí)更換，有使用前的檢驗(yàn)記錄。5.3.3鏈條葫蘆應(yīng)經(jīng)過拉力試驗(yàn)，合格后方可使用。葫蘆及鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，鋼絲繩吊裝有棱角的設(shè)

11、備時(shí)必須有包角或墊層。5.3.4 施工過程中所用的鋼卷尺必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后才可使用,測(cè)量數(shù)據(jù)后要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。5.3.5 施工過程中所用到的計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格，貼標(biāo)簽后方可使用。5.3.6 施工所需的電動(dòng)工具在使用前必須經(jīng)過絕緣測(cè)試合格后方可使用。6. 施工計(jì)劃序號(hào)施工項(xiàng)目施工日期備注1電除塵外側(cè)鋼架拆除2013.7.15-2013.7.302加固件安裝2013.7.20-2013.7.303拆除前準(zhǔn)備2013.7.11-2013.7.154#2爐爐甲拆裝2013.7.15-2013.8.154.133.9米層以下斜撐拆裝2013.7.15-2013.8.154.233.9米層以下

12、鋼結(jié)構(gòu)連接板焊接2013.7.30-2013.8.154.333.9米層以上鋼結(jié)構(gòu)地面組合2013.8.5-2013.8.174.433.9米層以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝2013.8.15-2013.8.314.5平臺(tái)梯子組合安裝2013.7.30-2013.8.315#2爐爐乙拆裝5.133.9米層以下斜撐拆裝2013.7.15-2013.8.155.233.9米層以下鋼結(jié)構(gòu)連接板焊接2013.7.15-2013.8.155.333.9米層以上鋼結(jié)構(gòu)地面組合2013.7.30-2013.8.155.433.9米層以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝2013.8.5-2013.8.175.5平臺(tái)梯子組合安裝2013.8.15-

13、2013.8.317.施工方案7.1鋼結(jié)構(gòu)加固、拆裝、平臺(tái)爬梯安裝7.1.1施工前，將施工區(qū)域進(jìn)行安全隔離，布置安全兜底網(wǎng)，立網(wǎng)、拉設(shè)水平安全繩。7.1.2 用加強(qiáng)板(110007020mm，甲乙兩側(cè)各4件；8007020mm，甲乙兩側(cè)各8件)對(duì)空預(yù)器鋼架進(jìn)行加固，采用合理焊接工序（雙面焊），控制加固件、鋼梁變形。加固焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督。甲側(cè)：在立柱上焊接10，在10焊接鋼筋爬梯，搭設(shè)腳手板作為立足點(diǎn)，掛安全帶，佩戴防墜器。27.2m往下800mm處利用1b7圖中p-31件加固標(biāo)為21軸立面兩根立柱，共8件；利用吊籠，27.2m層原橫梁sh250用1b23圖中p-30件加固，共4件。乙側(cè)加

14、強(qiáng)板安裝同理。7.1.3 拆除前準(zhǔn)備（電動(dòng)葫蘆防雨棚、小件拆除、需拆除梁接頭處部分螺栓）。7.1.4 2#爐爐甲拆除時(shí)采取拆裝結(jié)合的方式，保證鋼架的穩(wěn)定性，確保施工安全。7.1.4.1 33.937.7米層拆除及電動(dòng)單軌吊拆除：1） 33.937.7米層拆除及電動(dòng)單軌吊軌道拆除。注：37.7米層，3根橫梁與單軌吊部分軌道組成“王”字形整體拆除，用220t汽車吊拆除。2） 保留2-1立面37.7米層橫梁安裝梁2g-13拆除2-1立面27.2米層橫梁安裝梁2g-6（與垂直斜撐2vb-9、2vb-8地面預(yù)組合）拆除2-1立面37.7米層橫梁7.1.4.2 c立面20.533.9米層：拆安裝2vb-2

15、6拆裝1c1（與斜撐2vb-30、2vb-27、2vb-26地面預(yù)組合）拆裝2vb-14拆裝2vb-197.1.4.3 d立面27.233.9米層：拆裝2c-2（與斜撐2vb-30、2vb-27、2vb-29地面預(yù)組合）拆裝2vb-14裝2vb-197.1.4.4 2.1立面27.233.9米層：拆除、裝2g-5（與斜撐2vb-4、2vb-5、2vb-62、2vb-7、2vb-8地面預(yù)組合） 2.2立面27.233.9米層：安裝斜撐2vb-232。7.1.4.5 3.1立面無(wú)法安裝，待停爐拆除煙道后安裝。7.1.4.6 27.2米層平臺(tái)：裝小梁2b-17、2b-152、2b-163、2b-14

16、、2hb-13、2hb-16、2hb-12、2hb-17。其它橫梁、斜撐拆裝待停爐拆除煙道后進(jìn)行。 注：1）現(xiàn)場(chǎng)氣割拆除、加固焊接過程中，要對(duì)下方機(jī)組運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行防護(hù)、覆蓋，以免引起火災(zāi)。 2）在煙道上施工時(shí)，必須鋪設(shè)腳手板。 3）安裝前，連接板摩擦面要打磨干凈。7.1.4.7 鋼架與煙道、反應(yīng)器組合安裝 由于#2機(jī)組甲側(cè)塔吊臂展距離不夠，故鋼架的安裝與煙道、反應(yīng)器壁板同時(shí)進(jìn)行，先將靠爐子部分的鋼架立柱安裝好，甲側(cè)手拉葫蘆使梁柱安裝到位，甲側(cè)在爐子上方安裝兩個(gè)電動(dòng)葫蘆，利用塔吊把出口煙道分片吊裝，在塔吊無(wú)法使煙道壁板吊到位的情況下，再使用兩個(gè)電動(dòng)葫蘆掛住煙道壁板下部，輔助安裝就位，順序依次往外

17、安裝，入口煙道在鋼架上組合焊接；反應(yīng)器壁板同樣分片吊裝，在鋼架上組合焊接；進(jìn)口煙道處大小頭、彎頭利用兩個(gè)電動(dòng)葫蘆安裝就位；乙側(cè)使用220t汽車吊進(jìn)行吊裝，由于進(jìn)口煙道2號(hào)件重量大，所見進(jìn)行分段吊裝，煙道安裝就位后進(jìn)行鋼架斜撐安裝，外圍反應(yīng)器壁板進(jìn)行分片吊裝，在鋼架上進(jìn)行組合安裝、焊接，進(jìn)口煙道處的大小頭、彎頭安裝與甲側(cè)相同，安裝兩個(gè)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行輔助安裝。 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后對(duì)立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時(shí)檢查設(shè)備外觀情況，并做好原始記錄。 為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個(gè)四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前，臨時(shí)螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐

18、吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對(duì)接時(shí)，高強(qiáng)螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有85%以上接觸面積，當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85 %且間隙大于1mm時(shí)，需用0.5mm或1mm的鋼板將間隙填滿。鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個(gè)區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間距、大小對(duì)角線等，找正合格后，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查調(diào)整，高強(qiáng)螺栓

19、進(jìn)行終緊后進(jìn)行驗(yàn)收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強(qiáng)螺栓必須終緊完。對(duì)緩裝部位應(yīng)使用普通螺栓代替高強(qiáng)螺栓，以防止高強(qiáng)螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)采取機(jī)械開孔，擴(kuò)孔后直徑不得大于1.2d（d為螺栓直徑）。由于烈日照射帶來(lái)的溫差會(huì)引起鋼架的變形，將會(huì)影響到鋼架的找正值。故找正和驗(yàn)收工作應(yīng)安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。 鋼架主立柱共6根，出廠時(shí)整根加工完，現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝組合，計(jì)劃分3組進(jìn)行組裝，在工作平臺(tái)上組合，組合時(shí)采用25t汽車吊，組合時(shí)應(yīng)調(diào)整立柱彼此之間平行度、平整度，幾何尺寸用對(duì)角測(cè)量法；鋼架吊裝吊裝前準(zhǔn)備：1） 施工組織健全，施工班組人員熟悉并掌握施工

20、工藝；吊裝用道路平整暢通；吊裝區(qū)域內(nèi)橫梁斜撐到位；鋼架驗(yàn)收合格。2） 主吊機(jī)械220t汽車吊1臺(tái)，輔助機(jī)械25t汽車吊1臺(tái)。3） 鋼架組裝完驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。4） 吊裝荷載計(jì)算3-1立面：220t汽車吊工作半徑為34米，吊裝高度為38.4米，臂長(zhǎng)72米，查220t汽車吊工況表，此時(shí)汽車吊起吊荷載為8.7t2.5t(3-1立面組合重量)，可以起吊。2-2立面：220t汽車吊工作半徑為30米，吊裝高度為45.4米，臂長(zhǎng)72米，查220t汽車吊工況表，此時(shí)汽車吊起吊荷載為11t6.5t(2-2立面組合重量)，可以起吊。2-1立面：220t汽車吊工作半徑為22米，吊裝高度為45.4米，臂長(zhǎng)72米

21、，查220t汽車吊工況表，此時(shí)汽車吊起吊荷載為12t4.5t(2-1立面組合重量)，可以起吊。5）起重指揮人員布置：地面1名，電除塵屋頂1名。施工負(fù)責(zé)人在43米層鍋爐平臺(tái)指揮吊裝。具體吊裝順序： 3-1立面鋼架吊裝（用花蘭螺栓或手拉葫蘆調(diào)整垂直度，立柱找正后用鐵塊將柱底限位在33.9米層橫梁上）2-2立面鋼架吊裝（用花蘭螺栓或手拉葫蘆調(diào)整垂直度，立柱找正后用鐵塊將柱底限位在33.9米層橫梁上）2-1立面（用纜風(fēng)繩和手拉葫蘆調(diào)整鋼架垂直度）。3組鋼架吊裝完，找正就位時(shí)，依據(jù)33.9米層鋼架縱橫中心線、1米標(biāo)高線（相對(duì)33.9米層標(biāo)高）基準(zhǔn)線，逐步找正最佳位置，使立柱中心線與鋼架橫梁中心線相吻合，

22、就位采用纜鳳繩、手拉葫蘆、花蘭螺栓調(diào)整3-12-22-1之間的尺寸，垂直度采用經(jīng)緯儀檢測(cè)，并采用對(duì)角線相對(duì)平行法，逐一測(cè)量各立柱間對(duì)應(yīng)尺寸，符合要求后，連接3-12-22-1之間橫梁并初緊高強(qiáng)螺栓，重新復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)尺寸，符合要求后，終緊所有高強(qiáng)螺栓。7.2.4.8平臺(tái)梯子組合安裝為利于施工安全，平臺(tái)樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時(shí)就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時(shí)，臨時(shí)點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有任何保護(hù)措施的情況下，在平臺(tái)上切割物件，破壞柵格板。嚴(yán)禁在平臺(tái)上放置重物或以欄桿作為吊點(diǎn)起吊物件。 平臺(tái)格柵安裝鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固，平整度偏差3mm；兩側(cè)欄桿安裝對(duì)

23、稱，接頭光潔、無(wú)毛刺；圍欄安裝應(yīng)平直、無(wú)明顯凸凹不平；鋼格柵要水平排列，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼格柵由焊在平臺(tái)上的螺釘固定，不允許采用螺釘夾固定；所有平臺(tái)四周安裝欄桿，欄桿高度不小于1200。7.2.5工藝保證7.2.5.1 斜撐拆除工藝：a 在切割之前必須用兩只2噸手拉葫蘆提前將斜撐保住。b 斜撐與鋼架是用4根大角鋼連接，用火焰切割時(shí)，必須是對(duì)稱著切割，時(shí)間不能太快，要時(shí)刻注意著斜撐的變化；當(dāng)切割第四根角鋼時(shí)，間隔時(shí)間必須長(zhǎng)，讓鋼架慢慢卸載。c 斜撐必須是一根拆除后，立即安裝橫梁并焊接結(jié)束，再拆除第二根斜撐。7.2.5.2 橫梁安裝：a 橫梁就位前核對(duì)橫梁在立柱托架位置的標(biāo)高是

24、否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符。b 橫梁安裝符合下列要求：b-1 橫梁標(biāo)高偏差5mm，水平度偏差1梁長(zhǎng)度，且5mm，中心線偏差5mm。b-2 接合板安裝應(yīng)平整、位置正確與構(gòu)件緊貼。b-3 橫梁與立柱對(duì)角線差1.5對(duì)角線線長(zhǎng)度，且15mm。符合上述要求時(shí)方可正式施焊。7.2.5.3 鋼構(gòu)件焊接7.2.5.3.1焊接準(zhǔn)備：1） 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2） 焊條有質(zhì)量合格證明書，使用前進(jìn)行烘焙。3） 構(gòu)件的材質(zhì)：q345。q345鋼，焊條型號(hào)：e5015。e5015焊條350烘焙 ，保溫1到2個(gè)小時(shí)，并做好烘焙及保溫記錄；烘好的焊條必須放在100150的

25、恒溫箱或桶內(nèi)，以防再次受潮。4） 承重鋼結(jié)構(gòu)和受監(jiān)焊口的施焊現(xiàn)場(chǎng)必須配備焊條保溫筒，焊條保溫筒在現(xiàn)場(chǎng)必須通電、扣蓋，正確使用。7.2.5.3.2焊接工藝1） 所有對(duì)接焊縫要求全焊透，焊縫等級(jí)為二級(jí)，除特別注明外均為三級(jí)。2） 施焊前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清潔處理，不得有鐵銹、毛刺、油垢及氧化鐵等。3） 各種鋼材焊接接頭收縮量見下表。 各種鋼材焊接接頭的收縮量名稱接頭式樣收縮（一個(gè)接頭處）備注=8-16=20-40鋼板對(duì)接1-1.51-1.5槽鋼對(duì)接1-1.5h型鋼對(duì)接1-1.54） 焊接時(shí)應(yīng)注意焊接程序，先對(duì)接縫后角縫；先橫縫后縱縫，以防止焊縫裂紋及收縮變形。5） 根據(jù)焊腳大小先用合適電流及不同直徑的焊

26、條采用合理的焊接程序和工藝，如分段焊，對(duì)稱焊等，盡可能防止和減少焊接變形。6） 焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）3.24.0電流（a）100-130160-1707） 重點(diǎn)焊接部位，如高強(qiáng)螺栓連接板等應(yīng)采取加強(qiáng)板等措施，以防止和減少焊接變形。組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度須大于40mm，點(diǎn)固焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3。8） 焊接完工后，應(yīng)及時(shí)清除藥皮、飛濺，認(rèn)真檢查焊接缺陷，如咬邊、弧坑、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔、接頭不良、角焊焊縫不對(duì)稱，焊腳高度不夠等并及時(shí)修補(bǔ)。9） 如圖紙有隱蔽部位要求，焊接后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，合格后方可涂裝或封閉。焊接完工后應(yīng)檢查構(gòu)件的傍彎、上拱、下垂、端板變形等外觀質(zhì)

27、量，經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查后，方可轉(zhuǎn)下道工序。7.2.5.3.3焊接檢驗(yàn)1） 設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷： 內(nèi)部缺陷超聲波探傷：評(píng)定等級(jí)iii級(jí)；檢驗(yàn)等級(jí)b級(jí)；探傷比例20%。 內(nèi)部缺陷射線探傷：評(píng)定等級(jí)iii級(jí)；檢驗(yàn)等級(jí)ab級(jí)；探傷比例20%。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。2） 焊縫表面不得有裂紋、焊溜等缺陷。二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽構(gòu)件中，每一類型焊

28、縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉探傷檢查。3） 三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表a.0.1的規(guī)定。表a.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0，焊縫缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t,且0.5，連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t,且1.0長(zhǎng)度不限弧坑裂

29、紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂擦紋電弧擦傷允許存在個(gè)雖電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t，長(zhǎng)0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且0.3的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚4) 焊縫尺寸允許偏差檢查：檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表a.0.2的規(guī)定。表a.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合

30、焊縫尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目圖 例允 許 偏 差1對(duì)接焊縫余高c一、二級(jí)三級(jí)b20:0-3.0b20:0-4.0b0.15t,且2.0d 6:0-3.02角焊縫余高chf6:0-1.5hf6:0-3.0注：1 hf80.mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，但總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度10%;2 焊接h形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。7.2.6高強(qiáng)度螺栓連接7.2.6.1安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

31、驗(yàn)收規(guī)范。7.2.6.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。7.2.6.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)件原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)于所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，并按7.2.6.2條規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未

32、擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。7.2.6.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢查方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。7.2.6.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.6.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：

33、觀察檢查。7.2.6.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.7沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)工作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，在施工開始前先測(cè)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，施工開始后，鋼結(jié)構(gòu)每加高一層，做好沉降觀測(cè)記錄和分析。7.2.8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)劃線立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm5立柱標(biāo)高偏差mm5各立柱間相互標(biāo)高偏差mm3各立柱間距偏差mm1/1000柱距，且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長(zhǎng)度，且15對(duì)接中

34、心線偏差mm1.5柱頂大、小對(duì)角線偏差主控mm1.5/1000對(duì)角線長(zhǎng)度且15橫梁安裝橫梁劃線方法正確，標(biāo)記明顯標(biāo)高偏差mm5水平度偏差5與柱中心線偏差58安全控制措施及要求8.1 安全施工措施8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律。 建立安全活動(dòng)制度，并有記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患。公司定期對(duì)施工工場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。 進(jìn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃必須下達(dá)書面安全生產(chǎn)措施，有簽字手續(xù)。重大設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b必須有安全生產(chǎn)施工方案，施工前確定，使作業(yè)者人人明白嚴(yán)格遵守。(3)專職安全人員必須在現(xiàn)場(chǎng)巡回

35、檢查，重點(diǎn)是： 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用，人字梯要有安全繩，有防滑、防墜落措施。井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。 易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。 動(dòng)火施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認(rèn)真清除干凈，動(dòng)火證手續(xù)齊全，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查，不得有剩余火種。 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有權(quán)對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，直到停止其工作，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)手段和行政處理，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。8.1.2防火措施（防火動(dòng)火制度）氧、乙炔瓶相距10米以上，氧、乙炔與明火相距10米以外，嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥

36、，防止發(fā)生明火引起的爆炸；現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣、乙炔各2個(gè)，其它放在存放區(qū)。 氣割、焊接時(shí)要注意消除10米內(nèi)可燃物。屬防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)，一定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。凡焊接地點(diǎn)及上下周圍焊前焊后，必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品，如果有易燃物，必須進(jìn)行物理隔離。焊條頭、廢鐵皮嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實(shí)消除火災(zāi)隱患。 堅(jiān)持貫徹”預(yù)防為主、消防結(jié)合“的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實(shí)加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。8.1.3臨時(shí)用電制度施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開關(guān)每天都應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保護(hù)器，每天一次試跳記錄，并標(biāo)有負(fù)責(zé)人標(biāo)識(shí)。 配電箱、開關(guān)箱有門鎖、有標(biāo)志，無(wú)任何雜物，有防雨措施、有接零（地

37、）保護(hù)，連接端要擰緊，防止松動(dòng)接觸電阻增大，引起火災(zāi)。箱內(nèi)有漏電保護(hù)，一機(jī)一閘一護(hù)，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無(wú)缺蓋破損，線頭不裸露。 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明，電線無(wú)老化、裸露接頭現(xiàn)象。 臨時(shí)電源的接設(shè)須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進(jìn)行檢查，并斷開總電源。 電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作，并安裝設(shè)置端正牢固，箱底與地面有垂直距離，配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。8.1.4鋼制人梯要求主筋為16圓鋼，橫擔(dān)為14圓鋼，材質(zhì)為q235。鋼制人梯利用50505角鋼焊接在立柱側(cè)面，間隔距離為3米。在鋼制人梯邊安裝一根防墜繩，在人員上下時(shí)系上安全帶及防墜器。8

38、.1.5吊籠主筋為16圓鋼，橫擔(dān)為14圓鋼，材質(zhì)為q235。當(dāng)?shù)趸\懸掛在橫梁上部時(shí)，必須用臨時(shí)焊件將吊籠固定。當(dāng)人員上吊籠之前必須將安全帶系掛在水平安全繩上。吊籠示意圖8-1。圖8-1 吊籠8.1.6水平安全繩8.1.6.1:手扶水平安全繩設(shè)置在高處作業(yè)的特殊部位，如懸空的鋼梁、框架連系梁等。在吊裝就位后，施工人員要在上面行走，為保持人體重心平衡的防墜落的扶繩。手扶水平安全繩的設(shè)置及使用要求有以下幾個(gè)方面 手扶水平安全繩宜采用帶有塑膠套的纖維芯637+1鋼絲繩，其技術(shù)性能應(yīng)符合gbll02圓股鋼絲繩的要求，并有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證 鋼絲繩兩端應(yīng)固定在牢固可靠的構(gòu)架上，在構(gòu)架上纏繞不得

39、少于2圈，與構(gòu)架棱角處相接觸時(shí)應(yīng)加襯墊。 鋼絲繩端部固定連接應(yīng)使用繩卡(也叫做鋼絲繩夾頭)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一端，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；安全夾頭安裝在距最后一只夾頭約500毫米左右，應(yīng)將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊。嚴(yán)禁將繩頭夾在夾板上，必須將主繩夾在夾板上。 鋼絲繩固定高度應(yīng)為1.11.4m；每間隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)；鋼絲繩固定后弧垂應(yīng)為1030mm。 手扶水平安全繩僅作為高處作業(yè)特殊情況下，為作業(yè)人員行走時(shí)的扶繩，嚴(yán)禁作安全帶懸掛點(diǎn)使用。應(yīng)經(jīng)常的檢查固定端或固定點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩有否損傷和腐蝕、斷股現(xiàn)象。8.2安全管理的一般要求8.2.

40、1鋼結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項(xiàng)簽字后方可進(jìn)行施工。8.2.2施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中與該項(xiàng)目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措施。8.2.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶；嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)禁止現(xiàn)場(chǎng)吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；使用爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。8.2.4施工人員每天登高前，應(yīng)對(duì)安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，高空作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶并掛在上方可靠構(gòu)件上確

41、認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行各項(xiàng)工作。8.2.5在臨空面進(jìn)行施工時(shí)，施工人員應(yīng)使用防墜自鎖器，防墜自鎖器應(yīng)掛在可靠的構(gòu)件上確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步的工作。8.2.6配合或使用電火焊、使用手提電動(dòng)磨削工具時(shí)，施工人員要佩帶防護(hù)眼鏡。8.2.7施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線；作業(yè)人員攜帶或傳遞電動(dòng)扳手時(shí)，不得提電源線進(jìn)行傳遞。8.2.8遇有雨、霧等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，并且施工人員應(yīng)注意防滑；當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.2.9現(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)由專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，信號(hào)清楚，分工明確。8.2.10高空使用撬棒、榔頭等小型工器具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止高空墜

42、落；使用撬棒嚴(yán)禁雙手用力。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.2.11吊裝用鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩。8.2.12起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。8.2.13鋼結(jié)構(gòu)施工期間要嚴(yán)格一對(duì)一安全監(jiān)護(hù)制度，確保施工人員在施工過程中處于安全可控狀態(tài)。8.2.14盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工時(shí)，應(yīng)暫停施工或轉(zhuǎn)移到其他工作面上，防止落物傷人。8.2.15空中所使用的材料設(shè)備要集中堆放到安全可靠的地方，且應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在腳手架和主要通道上

43、擺放工器具和材料。8.2.16吊車指揮人員必須密切觀察周圍環(huán)境，發(fā)出的信號(hào)要清晰，操作人員應(yīng)精力集中，避免吊裝過程中構(gòu)件與其他設(shè)備發(fā)生刮碰。8.2.17原鋼結(jié)構(gòu)拆除所用吊耳、吊具必須滿足強(qiáng)度要求，構(gòu)件起吊時(shí)必須確保捆綁牢固后方可提升。8.3特殊施工措施8.3.1雨季施工方案 8.3.1.1施工準(zhǔn)備備足防洪物資和機(jī)具，成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險(xiǎn)小分隊(duì)。進(jìn)入雨季施工前，對(duì)有關(guān)人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)通知各有關(guān)單位以便及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。凡進(jìn)行雨季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)雨季施工要求。根據(jù)實(shí)

44、物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和防雨設(shè)施。雨季前應(yīng)仔細(xì)檢查防雷、防風(fēng)、防洪的工作情況，疏通排水溝，露天機(jī)械和重要設(shè)備要架好防雨罩或蓬布覆蓋。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一做好避雷措施，并定期測(cè)試檢查避雷裝置以確保其可靠性，避雷針的接地電阻不得大于4。8.3.1.2 一般要求暴雨后必須檢查走道以及平臺(tái)有無(wú)松動(dòng)下沉現(xiàn)象，若有務(wù)必及時(shí)處理。陰雨潮濕天氣時(shí)，停止對(duì)大型部件的露天施工作業(yè)，同時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)工作。雨季吊裝作業(yè)時(shí)，風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)面大的起吊工作。戶外布置的電源、控制箱等施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好?，F(xiàn)場(chǎng)的施工變壓器、配電室電源箱要加裝防雨設(shè)施，防止雨水流入。施工電源配電裝

45、置集裝箱頂要做防水處理，防止漏雨。下口接線必須使用pvc管進(jìn)行保護(hù)，并進(jìn)行電纜接頭的防水處理。8.3.1.3 施工過程施工時(shí)焊機(jī)需放置在安全可靠處，并設(shè)有防雨防潮設(shè)施。雨后應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，防止受潮漏電。焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對(duì)濕度超過下列規(guī)定范圍時(shí)，使用氧乙炔或其他加熱設(shè)備對(duì)施焊部位進(jìn)行烘烤，以控制電弧附近的濕度在規(guī)定范圍內(nèi)：材料焊接，濕度不大于90%；為防止焊條受潮，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)焊工必須攜帶焊條保溫筒，保溫筒通電扣蓋，焊條隨用隨取。風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，禁止露天焊接或切割，如必須進(jìn)行，采取有效的防風(fēng)措施，以防火災(zāi)的發(fā)生。在施工順序上，注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造作業(yè)面；不宜

46、在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季前或之后進(jìn)行；暴風(fēng)雨期間停止室外作業(yè)，盡量調(diào)整安排在室內(nèi)施工；在受天氣因素影響確實(shí)無(wú)法施工時(shí)，我方將調(diào)整作息時(shí)間，以保證工期如期完成。設(shè)備的連接螺栓等施工完畢及時(shí)涂抹防護(hù)材料，防止銹蝕。電纜敷設(shè)后兩端頭要及時(shí)包好，防止電纜內(nèi)部受潮。在組合場(chǎng)設(shè)置防風(fēng)、防雨設(shè)施，以便進(jìn)行承壓部件組合焊接工作。小型構(gòu)件的油漆在除銹油漆車間內(nèi)進(jìn)行，大型構(gòu)件進(jìn)行露天防腐時(shí)，除銹后及時(shí)防腐。制作件焊縫焊完后，及時(shí)進(jìn)行防腐。8.3.2成品防護(hù)措施8.3.2.1成品保護(hù)的對(duì)象（1）已經(jīng)就位或安裝的設(shè)備。（2）交叉施工中的設(shè)備。8.3.2.2 成品保護(hù)措施（1）物品開箱、搬運(yùn)和貯存中的保護(hù)a要設(shè)置

47、專門的材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)，對(duì)于不能露天放置的設(shè)備要全部進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)保管，建立健全倉(cāng)庫(kù)的管理制度，要確保倉(cāng)庫(kù)防雨等措施具全。b設(shè)備開箱清點(diǎn)后的箱體要防雨、防潮、防銹、防丟失，專業(yè)領(lǐng)用后要采取同樣的措施。設(shè)備開箱要使用合適的工具，不得猛烈敲擊，在防腐涂料未清理前不得轉(zhuǎn)動(dòng)。c設(shè)備的起吊必須明確重量和吊點(diǎn)位置，在吊繩的轉(zhuǎn)角處需加襯墊，做到輕拿輕放。d對(duì)于室外放置的設(shè)備要進(jìn)行一定高度的擱置，防止被雨水浸沒，并要有防雨措施。（2）施工過程中的成品保護(hù)a 限制工序的開工條件、合理安排施工順序。嚴(yán)格按工作程序進(jìn)行各道工序的施工，落實(shí)“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。b施工作業(yè)時(shí)不得將設(shè)備、保溫管道等作為施工用腳手架或腳手架的支

48、承點(diǎn)，也不得將其作為起吊和拖運(yùn)物件的懸掛吊點(diǎn)，對(duì)利用柱、梁為生根點(diǎn)起吊或拖運(yùn)物件時(shí)，必須采取有效的保護(hù)措施。8.3.3保證運(yùn)行設(shè)備安全的措施方案（1）根據(jù)業(yè)主對(duì)施工的要求，在施工人員、機(jī)械、工器具、設(shè)備包裝材料準(zhǔn)備齊全的前提下進(jìn)場(chǎng)施工。由于設(shè)備位置在電廠的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，機(jī)組正在生產(chǎn)，為了保證電廠的正常運(yùn)行、方便與廠方的協(xié)調(diào)和施工，開工前提前與電廠共同協(xié)調(diào)，確定施工范圍，將運(yùn)行的系統(tǒng)做好隔離措施，在出入門口設(shè)置值班人員進(jìn)行值班檢查制度，嚴(yán)禁工人無(wú)故外出和外來(lái)閑雜人員的進(jìn)入。（2）聯(lián)系電廠落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)施工所需要的電源。施工需要的工業(yè)電源由電廠指定地點(diǎn)引出，現(xiàn)場(chǎng)在廠房?jī)?nèi)設(shè)立臨時(shí)配電盤。（3）施工前提前辦理

49、好人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)手續(xù)及施工的開工手續(xù)；準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、規(guī)程和規(guī)范。（4）施工前在各個(gè)施工作業(yè)區(qū)域準(zhǔn)備足量的消防設(shè)備。8.3.4交叉作業(yè)安全措施施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得安監(jiān)科的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)安監(jiān)科驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)

50、非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)由派人監(jiān)護(hù)。8.3.5高空作業(yè)安全8.3.5.1參加高處作業(yè)人員應(yīng)體格檢查合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。8.3.5.2 高處作業(yè)人員必須系好安全帶并拴于上方牢固可靠處。8.3.5.3 上下爬梯時(shí)嚴(yán)禁追逐、打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.3.5.4 在高處嚴(yán)禁無(wú)欄桿或安全扶繩時(shí)行走單梁。8.3.5.5 高空作業(yè)所需工具要用工具袋裝好，嚴(yán)禁亂扔亂放。8.3.5.6 吊裝作業(yè)的小

51、物件應(yīng)放在安全的地方，并及時(shí)使用,不得在鋼結(jié)構(gòu)上存放時(shí)間過長(zhǎng)。8.3.5.7欄桿、防護(hù)網(wǎng)、安全扶繩等安全措施隨工程進(jìn)展及時(shí)搭設(shè)。8.3.5.8安全防護(hù)措施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)須經(jīng)項(xiàng)目管理人員及安監(jiān)人員同意，工作完畢及時(shí)恢復(fù)。8.3.5.9 吊裝范圍內(nèi)拉安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi)。8.3.6吊裝作業(yè)安全 8.3.6.1吊裝前檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)等工具是否符合安標(biāo)要求，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重等情況時(shí)及時(shí)更換。8.3.6.2起重作業(yè)要由熟練掌握起重技能和安全規(guī)則的人員主持進(jìn)行。指揮人員及作業(yè)人員要持證上崗。無(wú)證不允許指揮吊車，吊車要有專人指揮，指揮人員要站在吊車操作人員能看清指揮信號(hào)且安全的位置上，必要時(shí)應(yīng)設(shè)中間傳遞信號(hào)人員。盡量使用旗語(yǔ)及口哨指揮；對(duì)講機(jī)只能作為輔助指揮工具。8.3.6.3 吊裝時(shí)連接板、螺栓及工具應(yīng)連接牢固，以防落物傷人。8.3.6.4 起吊前檢查起重機(jī)安全裝置、吊件吊離地面100mm200mm時(shí)應(yīng)暫停起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可起吊。8.3.6.5 桁架及連梁起吊時(shí)，應(yīng)在吊物兩端拴好溜繩。8.3.6.6 吊物必須在高中做短時(shí)間的停留時(shí)，指揮人員不得離開工人崗位。8.3.6.7 構(gòu)件起吊后其