博鰲精品養(yǎng)生酒店及別墅工程質(zhì)量空制目標(biāo)

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改博鰲精品養(yǎng)生酒店及別墅工程質(zhì)量空制目標(biāo)編制： 龍德禮 審核： 劉 濤 河南建基工程管理有限公司博鰲金灣精品養(yǎng)生酒店及別墅工程監(jiān)理部二0一三年五月二十八日一、監(jiān)理工作的要點及目標(biāo)值為保證工程質(zhì)量，在以下土建分項工程設(shè)置質(zhì)量控制點：序號工程名稱質(zhì)量控制點控制手段控制點等級1地下土石方工程定位放線，標(biāo)高測量，截面尺寸，邊坡坡度測量AR基底土質(zhì)，基槽驗收現(xiàn)場檢查AR基底處理情況檢查現(xiàn)場檢查BR回填標(biāo)高，密實度檢查現(xiàn)場檢查、量測、檢查試驗報告BR2成樁工程樁位放線、標(biāo)高測量測量AR原材料檢查現(xiàn)場檢查、報驗資料BR成樁過程檢查現(xiàn)場旁站CR樁承載力測試檢查試驗報告BR樁

2、驗收現(xiàn)場檢查、報驗資料AR3鋼筋砼工程位置（軸線、標(biāo)高及垂直度）測量AR外形和斷面尺寸測量BR原材料、配合比檢查和復(fù)試試驗、審核配合比BR砼試塊制作及檢查見證取樣、審核試驗報告BR砼配合比、計量器具檢查現(xiàn)場檢查BR砼攪拌、振搗、塌落度檢查旁站、量測BR鋼筋綁扎隱蔽檢查現(xiàn)場檢查、量測BR鋼筋焊接試驗檢查現(xiàn)場檢查、審核試驗報告BR模板檢查（包括地下管道、予留孔及預(yù)埋件）現(xiàn)場檢查、量測BR施工縫處理旁站B4磚工程定位放線、標(biāo)高測量測量AR原材料、砂漿強(qiáng)度等級砂漿配合比試驗BR砂漿試塊制作、砂漿稠度、重量比檢查現(xiàn)場檢查、見證取樣CR墻與柱之間拉結(jié)筋、予埋件、予留孔洞現(xiàn)場檢查BR砌體砌筑質(zhì)量抽查現(xiàn)場檢查

3、B防潮層檢查現(xiàn)場檢查BR木磚防腐質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查AR門窗孔位置現(xiàn)場檢查BR5地面工程原材料、配合比檢查試驗、審核配合比BR基層處理檢查現(xiàn)場檢查、量測BR結(jié)合層檢查現(xiàn)場檢查C防潮層檢查旁站B面層檢查現(xiàn)場檢查、量測BR6防水工程材料質(zhì)量檢查和復(fù)試現(xiàn)場檢查、審核試驗報告AR坡度和變形縫觀察、量測C粘結(jié)料配合比及涂刷質(zhì)量旁站、量測BR防水層粘結(jié)度、搭接長度檢查旁站、量測BR保護(hù)層檢查現(xiàn)場檢查C7門窗工程材質(zhì)或成品、附件檢查現(xiàn)場檢查、審核資料AR安裝固定點、預(yù)埋件檢查現(xiàn)場檢查B門窗密封度檢查現(xiàn)場檢查C垂直度及開合試驗等檢查現(xiàn)場檢查、量測B8裝修工程抹灰工程原材料、配合比檢查現(xiàn)場檢查、審核報驗資料BR各層

4、之間結(jié)合度現(xiàn)場檢查C分格、滴水線現(xiàn)場檢查C外觀檢查現(xiàn)場檢查、量測B飾面磚檢查材料品種、質(zhì)量、規(guī)格、顏色、圖案檢查現(xiàn)場檢查CR鑲粘牢固檢查現(xiàn)場檢查R滴水線及接縫檢查觀察、量測CR容許項目檢查現(xiàn)場檢查、量測BR涂料工程材料品種、質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查、審核報驗資料BR裝飾線、分色線檢查現(xiàn)場檢查B外觀檢查現(xiàn)場檢查B玻璃工程材料品種、規(guī)格、質(zhì)量檢查審查產(chǎn)品合格證BR玻璃安裝質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查B點支承玻璃幕墻材料品種規(guī)格，審查產(chǎn)品合格證及檢測報告BR安裝固定點、予埋件、連接節(jié)點、結(jié)構(gòu)膠及配件安裝檢查觀察、尺量，施工記錄檢查BR外觀成品質(zhì)量檢查觀察、手摸，尺量檢查BR9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝材料品種、規(guī)格，質(zhì)量檢查審查產(chǎn)

5、品合格證及檢測報告BR安裝質(zhì)量檢查尺量、觀察，施工記錄檢查BR觀感檢查觀感BR注：1 A（AR）為質(zhì)檢站及有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、勘察等單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；2 B（BR）為監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；3 C（CR）為施工單位檢查工序控制點；4 凡帶R者，檢查時施工單位必須提供自檢記錄和資料；5 施工單位在通知有關(guān)單位進(jìn)行A（AR）、B（BR）工序控制點前，必須進(jìn)行認(rèn)真自檢；質(zhì)檢站、建設(shè)單位有權(quán)對控制點進(jìn)行隨機(jī)檢查；6 表中所列合驗工序控制點根據(jù)質(zhì)監(jiān)站“必監(jiān)項目表”進(jìn)行調(diào)整。(一)質(zhì)量控制要點、方法及目標(biāo)值：1基礎(chǔ)工程：1）質(zhì)量控制要點：A測量放線的控制：首先，審查測

6、量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，依據(jù)規(guī)劃圖、紅線、報驗數(shù)據(jù)現(xiàn)場復(fù)核建筑物外形尺寸與規(guī)劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標(biāo)高，參考地質(zhì)報告，計算出自然標(biāo)高與平整后標(biāo)高之差。最后，復(fù)核樁位，樁數(shù)及軸線、標(biāo)高控制點留置符合要求后，監(jiān)理簽署同意報驗，施工單位方可進(jìn)行施工。B樁機(jī)施工過程的控制：棟號施工前，施工單位必須向監(jiān)理提供樁基礎(chǔ)施工方案，內(nèi)容包括：場地平整標(biāo)高總樁數(shù)及標(biāo)號圖C控制樁機(jī)的機(jī)械性能樁機(jī)作業(yè)前檢查如下內(nèi)容：鋼絲繩的松緊樁管的垂直度攪拌機(jī)運(yùn)行狀況D人員配備狀況控制人員配備狀況包括：樁

7、機(jī)操作人員專職操作人員泵工機(jī)修人員力工人員E原材料進(jìn)場控制（1）鋼筋a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進(jìn)場；b鋼筋進(jìn)場時，按品種、批量等進(jìn)行見證復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能使用。c進(jìn)口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析；d焊條應(yīng)有合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類和設(shè)計要求的品種、規(guī)格一致。e焊工應(yīng)持證上崗，正式焊接前應(yīng)在現(xiàn)場條件下焊接送樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行操作。f鋼筋若要代換，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意后方可代換。g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊要牢，采用支撐加強(qiáng)筋，避免運(yùn)輸?shù)醴艜r產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固

8、，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。（2）水泥a水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書和合格證；b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標(biāo)號、包裝（散裝編號）出廠日期前進(jìn)行檢查。c施工單位應(yīng)在31天內(nèi)報驗水泥28天合格證；d水泥必須復(fù)試合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a進(jìn)場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復(fù)試；b監(jiān)理在進(jìn)行前進(jìn)行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應(yīng)為粗砂或中砂；d碎石連續(xù)級配應(yīng)符合要求；e砂、碎石應(yīng)有出廠合格證；（4）砼外加劑：a必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明；b使用前必須復(fù)試，合格后方可使用；c

9、按每罐使用量訂作投料盒；d允許偏差符合下表：項次項目允許偏差值檢驗方法1樁位（中心）軸線70吊線尺量檢查2樁垂直度1%樁長吊蟲線檢查3樁身直徑50尺量檢查4樁底標(biāo)高10尺量檢查5鋼筋籠直徑10尺量檢查6鋼筋籠長度100尺量檢查7主筋間距10尺量檢查8箍筋間距20尺量檢查2 承臺施工過程質(zhì)量控制：1)施工方案的控制：土方施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交如下方案：降水措施挖土方案、運(yùn)土路線、堆土位置等方案；標(biāo)高控制方案經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可施工，墊層施工完畢后，施工單位應(yīng)提交以下資料：2)挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位平面圖樁徑、樁位偏差及標(biāo)高值成樁質(zhì)量檢查報告（動測檢測報告、靜載檢測報告）3 原材料控制：1)鋼筋

10、A鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用；C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；D如使用焊接，接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定；E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；F彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小規(guī)定值；G用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定；H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷

11、，焊接均勻。接頭處彎折不大于4，接應(yīng)處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3；焊縫厚度不小于0.05D；焊縫寬度不小于0.1d，焊縫隙長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。2)質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差值（）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度5尺量連續(xù)三檔取其最大值3箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量兩端、蹭取最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量檢查排距55鋼筋彎起點位移2022尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線

12、位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查2 模板A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施；C模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5；D模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑；E樁基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差值（）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢查3砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定；B砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)

13、定；C評定砼強(qiáng)度析試塊，必須按砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。E砼應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙，無夾渣層。H承臺、承臺梁砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸-15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差（）檢驗方法1標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)截面

14、尺寸15-10尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查4 基礎(chǔ)回填土1)人工回填土A基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定夯（壓）實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。D回填土質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差檢驗方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2)機(jī)械回填土A基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測

15、定壓實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：d機(jī)械回填質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2底層框架工程：1） 質(zhì)量控制要點：原材料進(jìn)場控制同基礎(chǔ)工程材料部分；A鋼筋a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定b帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收

16、的專門規(guī)定。e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。f彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。g箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。h鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2。i控制柱子鋼筋拉移，振搗砼易碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺符合設(shè)計尺寸。k控制梁、柱交接處箍筋加密；要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套

17、的豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。l控制箍筋搭接處按135彎鉤。m梁主筋進(jìn)支座錨固長度應(yīng)符合要求。n板的負(fù)彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走，在澆筑砼前進(jìn)行修整。o電弧焊的焊條品牌必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臺使用進(jìn)口鋼筋必須作化學(xué)分析和焊接試驗，合格后方可使用。p控制焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差，不超規(guī)定。q鋼筋綁扎時搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)級鋼筋的末端做彎鉤。r框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋應(yīng)放在與結(jié)合部50以

18、內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500。鋼筋代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。砼中直徑大于22的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求如下：項次鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C20C25C301級鋼筋35d30d25d2級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mms當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。t質(zhì)量控制目標(biāo)值：框架鋼筋綁扎允許偏差（）項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取

19、最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度10尺量兩端各一占領(lǐng)取其最大值56受力鋼筋間距10尺量連續(xù)三檔取其最大值排距5尺量檢查7綁筋箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱5墻板3u受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C25C30級鋼筋30d25d級鋼筋40d35dB模板a模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。b柱子支模前應(yīng)彈線，校正鋼筋位置，控制模板截面尺寸、高度。c控制模板支架下面加設(shè)墊板，雨季應(yīng)有排水措施，控制構(gòu)件截面尺寸，軸線位移。d拆模時砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；e質(zhì)量控制目標(biāo)值模板安裝埋件，預(yù)留孔洞的

20、允許偏差項目允許偏差單層多層柱、墻、梁軸線位移5標(biāo)高5墻、柱、梁截面尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100f砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5C砼質(zhì)量控制要點：a砼的水泥、骨料、外加劑，應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格方可使用。商品砼也應(yīng)具備上述條件，并對砼生產(chǎn)設(shè)備和砼廠進(jìn)行實地考查、考查的主要內(nèi)容是：b試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證

21、是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳。c技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。d有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、砼開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。e現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。f砼施工前施工單位應(yīng)報送配合比報告單，經(jīng)審查合格后方可施工，砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。g砼澆筑前應(yīng)制定方案：根據(jù)澆筑工程量，根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置以入原材料的供應(yīng)情況，保障砼澆筑的連續(xù)性。停電時也應(yīng)落實，確保萬無一失

22、。h模板、鋼筋在澆筑前應(yīng)檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，支撐牢固，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；以攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管線，要檢查運(yùn)行情況，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對故障已有準(zhǔn)備。i砼澆筑前應(yīng)根據(jù)天氣情況做好雨季施工防護(hù)措施。j砼澆筑前對后臺進(jìn)行計量，定量、定車、定位，施工過程中見證留砼試塊，商品砼應(yīng)雙控留試塊。k砼澆筑中，加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量、塌落度。l控制振搗情況，不漏振、過振，不得有蜂窩孔洞、露筋、麻面。m對結(jié)點部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級砼注入高等級砼部位

23、。n要督促承包單位做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，防止砼出現(xiàn)裂縫。o質(zhì)量控制目標(biāo)值：項目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁52標(biāo)高層高303柱、墻、梁截面尺寸全高54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不大于305表面平整度83 主體砌筑工程：質(zhì)量控制要點；a磚和品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，砌筑前應(yīng)報驗砂漿配合比報告。b磚及外加劑應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。c砂漿用砂采用中砂，并過篩，不得有雜物。含泥量M7.5砂漿不超過10%，d消石灰粉熟化后用于砂漿中。熟化時間不少于7天，拌制砂漿用水應(yīng)采用飲用水。e砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過

24、30時，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。f砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，使紅磚含水率為10%15%。磚砌體的灰縫就橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。墻厚370及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。砌筑時鋪漿長度不超過500。g埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，h外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，必須留槎時應(yīng)留斜槎 ，砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，保持灰縫平直。i磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)處搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿罐

25、縫。j砌體的水平灰縫厚度過豎向灰縫寬度宜為10，但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，選用整磚砌筑。k質(zhì)量控制目標(biāo)值：磚墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊張和尺量檢查10m204表面平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口寬度15 -58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）10尺量檢查9外墻上下窗口偏移2

26、0用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)4水泥砂漿地面質(zhì)量控制要點a水泥、砂必須有合格證并復(fù)試合格。砂漿配合比要準(zhǔn)確。應(yīng)控制地面起砂、空鼓裂紋、地面不平、倒泛水、工種筋時找好泛水。質(zhì)量控制目標(biāo)值項目允許偏差（）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直45m線，不足5m拉通線和尺量檢查分格縫平直35m線，不足5m拉通線和尺量檢查5 裝飾工程A內(nèi)墻抹灰抹灰工程質(zhì)量控制要點a抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格后方可進(jìn)行。b抹灰前各種洞口、砼蜂窩、麻面等已做好修補(bǔ)。c所進(jìn)廠的材料已復(fù)試合格并報驗，材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)復(fù)試合格。

27、d大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工，施工前施工單位應(yīng)修訂完整工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。e監(jiān)理應(yīng)巡視施工質(zhì)量，要求施工單位磚墻提前一天澆水，使水滲入磚墻時約達(dá)810；基層清理干凈。及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位監(jiān)督施工單位處理。6 抹灰質(zhì)量控制目標(biāo)值項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔塞 尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3有20方尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫3拉5m小線和尺量檢查B外墻貼面磚質(zhì)量控制要點a外墻磚的品種、規(guī)格、顏色等必須符合設(shè)計要求。b外墻磚施工必須保證牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。c砂漿配合比要正確，稠度要符合要求，嚴(yán)格按工藝操作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)立即通知施工單位返工。d要做好基層打底的檢查工作。e監(jiān)督施工單位分段分塊彈線、排磚、選磚。f要求施工單位勾完縫后立即擦凈磚表面砂漿，避免墻面臟亂。g外墻磚質(zhì)量控制目標(biāo)值項目允許偏差