建筑施工用高處作業(yè)吊籃施工方案

1、建筑施工用高處作業(yè)吊籃第一章 吊籃的安裝、調(diào)試與拆卸1-1組裝工藝流程圖組裝前準(zhǔn)備工作：1、必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查、核對(duì)、驗(yàn)收。2、按組裝工藝流程將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。組裝工藝流程圖1-2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整杠桿式伸縮型懸掛機(jī)構(gòu)組裝組裝注意事項(xiàng)：1、根據(jù)女兒墻高度選擇好前后插桿的組裝高度。2、后插桿與后支架用螺栓或銷軸連接，并有可靠的防松裝置。3、采用開式螺旋扣將漲緊鋼絲繩調(diào)緊。4、組裝時(shí)注意配重的數(shù)量，并固定好。5、注意工作鋼絲繩中心至前支點(diǎn)與前支點(diǎn)至后支點(diǎn)的距離，保證抗傾覆系數(shù)大于2.1-2-1行程限位塊組裝行程限位塊安裝在距鋼絲繩頂端0.5-1m處。1-2-2鋼絲繩

2、組裝1、鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用3個(gè)鋼絲繩夾（僅適合于10以下的鋼絲繩）卡緊。2、鋼絲繩夾間的距離為6-7倍鋼絲繩直徑。 3、鋼絲繩夾封閉銷放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置。4、壓緊，以鋼絲繩夾把鋼絲繩壓扁1/3-1/4為限。5、鋼絲繩夾選擇，u型螺栓的內(nèi)徑比鋼絲繩直徑大1.6、安全彎，在安裝繩夾前應(yīng)設(shè)置安全彎。7、鋼絲繩夾的安全使用要求。1）表面光滑，不允許有裂紋、重皮、過(guò)燒、刻劃、變形、飛邊和銳角。2）不準(zhǔn)補(bǔ)焊。3）u形半環(huán)和封閉銷的磨損達(dá)原尺寸的10%應(yīng)立即報(bào)廢。1-3懸吊平臺(tái)的安裝調(diào)整組裝注意事項(xiàng)：1、組裝要完整、齊全，不

3、得少裝、漏裝。2、所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有螺母圴應(yīng)緊固、可靠，開口銷圴應(yīng)掰開成30角。3、懸吊平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度為150的擋板，擋板與底板間隙不大于5，底板必須有防滑措施。4、行程開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至距離工作鋼絲繩中心1.5左右（產(chǎn)品說(shuō)明書中另有要求的除外）。1-4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝1-4-1 對(duì)于zlp800吊籃，將提升機(jī)裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。對(duì)于zlp630吊籃將提升機(jī)裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須的扳平鎖定。1-4-2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）1-4-3

4、將電器箱掛在工作平臺(tái)后欄桿的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。1-4-4各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無(wú)誤后按三相五線制連接電源。1-5吊籃的安裝程序1、安裝工藝流程圖2、安裝程序和要點(diǎn)（1）安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃各部件進(jìn)行檢查、核對(duì)。（2）按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位置。（3）懸掛機(jī)構(gòu)安裝。在最高位置的平坦處安裝懸掛機(jī)構(gòu)，將配重鐵全額碼放在后底座上，并加以固定。工作鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距與懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度相同。只有在確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)安裝合格后方可進(jìn)行其它安裝。（4）鋼絲繩

5、的安裝1）鋼絲繩與懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將鋼絲繩一端分別用鋼絲繩夾裝于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端部，另一端沿建筑物垂下至地面。注意鋼絲繩間不要交叉纏繞。2）工作鋼絲繩與提升機(jī)的安裝接通電源，合電源開關(guān)，合漏電保護(hù)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān)使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕，提升機(jī)自動(dòng)將工作鋼絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)。3）安全鋼絲繩與安全鎖的安裝將處理好繩頭的安全鋼絲繩向下順安全鎖的入繩口插入（此時(shí)安全鎖應(yīng)處于打開狀態(tài)），從安全鎖底部出繩口穿出即可。（5）電氣系統(tǒng)安裝將電器箱掛在懸吊平臺(tái)護(hù)欄上，接通各路電源。安裝時(shí)注意電源相序要一致，安裝航空插頭時(shí)方法要正確。（6）重錘安裝電動(dòng)吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離地面附近加裝重錘。工作鋼絲繩是

6、否加裝重錘請(qǐng)依照說(shuō)明書的要求，安裝重錘需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開地面少許后進(jìn)行。（7）對(duì)整體各部件進(jìn)行檢查、緊固（8）安全鎖試驗(yàn)首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1處左右。1）對(duì)防傾式安全鎖，關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距離地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。2）對(duì)離心觸發(fā)式安全鎖，手握安全鎖上部安全鋼絲繩，快速向上抽拉，檢查是否鎖繩，而且鎖繩距離應(yīng)100.（9）靜載荷試驗(yàn)1）將安裝完畢的懸吊平臺(tái)降至地面，往懸吊平臺(tái)內(nèi)圴勻加125%額定載荷的試塊。2）通電，將懸吊平臺(tái)底面升至距地面0.8m處停止，

7、靜置10min以上。3）吊籃各部件無(wú)永久破壞性變形。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫附錄三“高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表”；檢查合格，由相關(guān)人員簽字后吊籃方可投入使用。3、吊籃安裝安全注意事項(xiàng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%，凡有缺陷的構(gòu)件應(yīng)更換或修復(fù)后再用。3、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件；不得隨意采用代用品頂替原廠零、部件，更不得用不同廠家的零部件混裝吊籃整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件代替大尺寸、高

8、強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件。4、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用其它有效的補(bǔ)償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量或采取其它補(bǔ)償措施。最終必須滿足懸掛機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及剛

9、度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。（4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差應(yīng)2%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶漲緊鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查鋼絲繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本章前述要求安裝鋼絲繩夾。漲緊鋼絲繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使鋼絲繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。（6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平如兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5.5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂

10、料、水泥、玻璃膠等污物徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩必須更換。注意：鋼絲繩必須符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用偽劣產(chǎn)品。6、如果安裝獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將確定合格的獨(dú)立保險(xiǎn)繩固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢固、可靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。7、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的安裝架上。8、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠固定在懸吊平臺(tái)的安裝架上。1-6懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝程序懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移指同一安裝高度的小

11、范圍移動(dòng)，應(yīng)按以下程序操作。1-6-1 拆下鋼絲繩上的重錘。1-6-2將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞。1-6-3先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出。1-6-4 移動(dòng)前后支架到所需位置。1-6-5 調(diào)整前后支架位置并調(diào)平，安裝好懸掛機(jī)構(gòu)。1-6-6 將懸吊平臺(tái)移至所需位置。1-6-7先將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)中，再將安全鋼絲繩穿入安全鎖中。1-6-8 安裝鋼絲繩的重錘。1-6-9 檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1-7 吊籃的拆卸程序1-7-1 拆卸前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。1-7-2 拆卸方法與步驟：1-7-2

12、-1 拆下鋼絲繩上的重錘1-7-2-2 將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞；1-7-2-3 鋼絲繩上的拆卸：1-7-2-3-1先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出；1-7-2-3-2 將鋼絲繩拉到上方；1-7-2-3-3 將鋼絲繩從懸掛裝置上午拆下，卷成直徑約60的圓盤，在至少3個(gè)位置上均勻扎緊；1-7-2-4 電源電纜的拆卸：1-7-2-4-1 切斷電源；1-7-2-4-2 將電源電纜從配電箱上拆下；1-7-2-4-3 將電源電纜從吊籃電器箱上拆下；1-7-2-4-4 將電源電纜拉到上方或放至地面，卷面直徑約60的圓盤，在至少3

13、個(gè)位置上均勻扎緊；1-7-2-5 懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸：1-7-2-5-1 拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；1-7-2-5-2 拆下螺栓，卸下插桿、前后支座；1-7-2-5-3 放穩(wěn)前支架；1-7-2-5-4 取下配重，嚴(yán)禁將后支座作為吊運(yùn)工具使用。1-7-2-6 將拆卸的所有零件放置于規(guī)定位置，并妥善保管。第二章 吊籃的安全操作規(guī)程及防范措施2-1 操作人員操作人員必須的滿足以下條件：1、年滿18周歲，初中以上文化程度；2、無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；3、酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗；4、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證；5、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應(yīng)

14、連接在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上；6、作業(yè)人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)；7、作業(yè)人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書，吊籃必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，作業(yè)人員方可上機(jī)操作，使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程； 8、雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置到達(dá)地面；9、作業(yè)人員必須的在地面進(jìn)出懸吊平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)；10、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)整改措施；11、對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2-2 操作環(huán)境1、

15、正常環(huán)境溫度：（-20-+40）.2、環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25）3、嚴(yán)禁在雨、雪天進(jìn)行作業(yè)。4、不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中作業(yè)。工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)上籃操作。5、正常工作電壓應(yīng)保持在3805%v范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v-342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)35或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，電動(dòng)吊籃的最大載重量不得超過(guò)額定載重量80%.7、施工范圍下方必須的設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的標(biāo)志和安全監(jiān)督員。8、嚴(yán)禁夜間使用吊籃高空作業(yè)。9、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)吊籃與高壓線及高壓裝置之間有足夠的安全距離。

16、2-3 懸掛機(jī)構(gòu)1、作業(yè)前，應(yīng)全面檢查焊縫是否脫焊或漏焊，聯(lián)接銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。2、配重應(yīng)符合使用說(shuō)明書中的要求，不得短缺，并有固定措施，防止滑落和丟失。3、懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩點(diǎn)間距相等，其誤差5.2-4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)1、應(yīng)盡量使懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷分布均勻，并不得超載。2、懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，不能隨意超長(zhǎng)接長(zhǎng)平臺(tái)尺寸，嚴(yán)格按照懸吊高度，100米以內(nèi)最長(zhǎng)使用7.5米平臺(tái)，超過(guò)100米高度只準(zhǔn)使用2-3米長(zhǎng)度的懸吊平臺(tái)。3、各部件連接螺栓應(yīng)緊固。焊接點(diǎn)的焊縫不得有脫焊或漏焊。4、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。5、不準(zhǔn)將吊籃專門用作垂直運(yùn)

17、輸和載人設(shè)備使用。6、懸吊平臺(tái)如發(fā)生傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。否則將影響鋼絲繩、提升機(jī)、安全鎖的使用。7、懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)密切注意上下有無(wú)障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位。8、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線使用，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。9、必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。10、懸吊平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物。11、發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)人員修理。12、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。2-5 安全鎖1、安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)動(dòng)作狀態(tài)，無(wú)需人工操作。2、安全鎖動(dòng)作靈活，鎖繩可靠，無(wú)損壞、卡死現(xiàn)象。3、重新打開安

18、全鎖時(shí)，首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)吊籃上升，安全鋼絲繩稍松后，方可扳動(dòng)開啟手柄，打開安全鎖。4、安全鎖必須持有出廠檢驗(yàn)合格證書，并必須在標(biāo)定有效期限內(nèi)使用，如果出現(xiàn)故障或超期，必須由專業(yè)廠修理、檢定合格后方可使用。5、嚴(yán)禁事項(xiàng)：（1）人為固定安全鎖開啟手柄，使其失效。（2）安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開啟手柄。（3）安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。（4）用戶自行拆卸修理安全鎖。2-6 限位裝置限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。2-7 安全帶及保險(xiǎn)繩1、安全帶及保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6095-85要求。2、應(yīng)選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。3、安全使用注意事項(xiàng)：（1）使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)停止

19、使用。（2）配戴時(shí)活動(dòng)卡子應(yīng)系緊。（3）保持清潔，用完后妥善存放，污垢可用溫水及肥皂清洗，在蔭涼處晾干，不可用熱火泡或日曬火烤。（4）使用一年后，要做全面檢查，并抽出1%使用過(guò)的做拉力試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)，方可繼續(xù)使用。（5）抽試過(guò)的安全帶、保險(xiǎn)繩不得再次使用。2-8 電氣控制系統(tǒng)1、電氣系統(tǒng)中的元件均應(yīng)排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上。必須保證與電器箱外殼絕緣，其絕緣電阻值不得小于2m。2、吊籃的電源電纜線應(yīng)有保護(hù)措施，固定在設(shè)備上，防止插頭接線受力引起斷路、短路。3、電器箱的的防水、防震、防塵措施要可靠。電器箱門應(yīng)鎖上。4、電氣系統(tǒng)的接地裝置可靠，其接地電阻應(yīng)小于4,并有明顯標(biāo)志。5、

20、電器元件必須靈敏可靠。6、電動(dòng)吊籃上220v電源插座的接零裝置應(yīng)有效。7、電動(dòng)機(jī)外殼溫升超過(guò)65度時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。8、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻率不得大于6次/分，連續(xù)不間斷工作時(shí)間應(yīng)小于30分鐘。9、電纜線懸吊長(zhǎng)度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)采取電纜抗拉保護(hù)措施。10、使用結(jié)束，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。2-9 鋼絲繩1、必須使用說(shuō)明書規(guī)定型號(hào)的鋼絲繩，不得使用其它鋼絲繩代替。2、鋼絲繩穿繩方法正確，符合使用說(shuō)明書中要求。3、重錘齊全。4、鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)符合gb5972的規(guī)定，如出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即報(bào)廢。（1）鋼絲繩在6d(d-鋼絲繩直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上及在30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲時(shí)。

21、（2）斷絲局部聚集。當(dāng)斷絲聚集在小于6d的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，或集中在任一繩股內(nèi)，即使斷絲數(shù)小于上述斷絲數(shù)值，也應(yīng)報(bào)廢。（3）出現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、嚴(yán)重彎折、壓扁、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（4）鋼絲繩直徑減少7%。（5）表面鋼絲磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上，鋼絲繩明顯變硬。（6）由于過(guò)熱或電弧造成的損傷。第三章 施工過(guò)程中的應(yīng)急措施在施工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)作業(yè)人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失。幾種主要應(yīng)急措施：3-1 施工中突然斷電施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)

22、，切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來(lái)電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采取手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬(wàn)不能圖省事，貿(mào)然跨過(guò)懸吊平臺(tái)護(hù)攔鉆入附近窗口離開懸吊平臺(tái)，以防不慎墜落造成人身傷害，當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過(guò)附近窗口撤離。3-2 松開按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行懸吊平臺(tái)上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺(tái)向上或向下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無(wú)法停

23、止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源，使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后采用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地。由專業(yè)維修人員在地面排除故障后，再進(jìn)行作業(yè)。3-3 在上升或下降過(guò)程中懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直至懸吊平臺(tái)接近水來(lái)狀態(tài)為止，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔，照常進(jìn)行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)需頻繁進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)的電磁場(chǎng)制動(dòng)器間隙，使之符合使用說(shuō)明書的要求，然后再檢測(cè)兩端提升機(jī)的同步

24、性能，若差異仍過(guò)大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)，選擇一對(duì)同步性能較好的電動(dòng)機(jī)配對(duì)使用。使用防傾斜式安全鎖的吊籃，在下降過(guò)程中中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，當(dāng)懸吊平臺(tái)調(diào)平后，便可自動(dòng)解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。3-4 工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作采強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，而且，輕則造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，重則切斷機(jī)內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺(tái)安裝架上，用鋼絲繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩安裝一臺(tái)完好的提升機(jī)并升至懸吊平臺(tái)，置換故障提升機(jī)。再將該端懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復(fù)到懸垂位置。然后將懸吊平臺(tái)升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至