公園配套地下停車場(chǎng)工程項(xiàng)目模板工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、云南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 y unnan engineering construction supervising co.,ltd 昆明市彌勒寺公園配套地下停車場(chǎng)工程項(xiàng)目模板工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則建設(shè)單位：昆明市城建投資開發(fā)有限公司承包單位：云南工程建設(shè)總承包公司監(jiān)理單位：云南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司彌勒寺公園配套地下停車場(chǎng)工程項(xiàng)目項(xiàng)目監(jiān)理部編制人：批準(zhǔn)人：2009年9月 一、基本要求(一)模板質(zhì)量1、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2、力求構(gòu)件簡(jiǎn)單、裝拆方便，不防礙鋼筋綁扎、保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。3、模板的支撐系統(tǒng)、連接件、固定件配套。（二）操作工藝1、墻柱模板拼裝：先安裝一面模板待鋼筋內(nèi)雜物

2、清掃完畢，穿上塑料套管和穿墻螺栓，合另一面模板，柱子應(yīng)加上柱箍扣緊，墻應(yīng)附鋼楞龍骨，用勾頭螺栓與平板邊肋孔卡緊，調(diào)節(jié)斜撐（拉桿）使模板垂直上緊穿墻螺栓。2、梁板模板：在墻或柱混凝土上彈出水平線，夯實(shí)地面，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱應(yīng)垂直，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，梁底應(yīng)拱起；定型鋼摸從一頭開始鋪、模板間用u型卡卡緊，l型插銷應(yīng)全部插滿，組裝完畢后在一次找平。3、拆除：優(yōu)先考慮整體拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。（三）質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，有足夠支撐面積，基土應(yīng)夯實(shí)并有排水措施。2、基本項(xiàng)目：模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)

3、措施，粘漿及漏刷累計(jì)面積，墻板不大于1000mm2，梁柱不大于400mm2。（四）成品保護(hù)措施1、吊裝模板輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形。2、拆摸時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角。3、拆摸后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應(yīng)及時(shí)修理。4、使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)刷防銹劑。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸過大，中部下?lián)稀?、墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根。二、模板工程監(jiān)理工作程序（一）工作程序基層處理、材料準(zhǔn)備承包人測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人 整 改軸線、標(biāo)高驗(yàn)收 承包

4、人監(jiān)理工程師 不合格 模板、支撐安裝、校正及自檢承包人 整 改驗(yàn)收模板系統(tǒng) 承包人監(jiān)理工程師 不合格 簽署驗(yàn)收意見、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)承包人審查混凝土是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除、清理修補(bǔ)待用承包人（二）模板工程施工流程 模板加工（準(zhǔn)備）涂隔離劑安裝予留孔洞予埋件安裝模板接縫處理砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模修復(fù)清理。三、質(zhì)量監(jiān)理（一）事前控制1、審查承包人的模板施工方案，所選擇的模板體系是否合理。2、審查承包人的施工組織及操作人員的技術(shù)素質(zhì)。3、督促承包人進(jìn)行技術(shù)交底，了解操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，便于工人自檢、互檢。4、檢查模板實(shí)際質(zhì)量，能否滿足幾何尺寸，外觀、剛度、平整度的要求。（二）事中

5、控制1、為防止柱身偏位或扭曲，督促操作人員在支柱模前彈出中線，將柱子位置兜方找中，矯正鋼筋位置。吊線檢查模板的垂直度。2、認(rèn)真檢查柱卡箍間距是否適當(dāng)、扣緊、支撐牢固，柱腳模板是否穩(wěn)定，不位移，接縫是否嚴(yán)密，以防止炸模，造成截面鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。3、模板的對(duì)拉螺栓規(guī)格、間距要適當(dāng)，豎向、水平橫擋布置合理，陽角和陰角處模箍應(yīng)交圈、閉合，不得松扣。4、墻、柱封模前，底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須堵實(shí)，不得使用水泥袋紙或編織袋，以免夾渣。5、模板在下列情況要開門子洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留孔洞，洞口下難以澆搗；有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部不易澆搗。6、檢查梁底

6、模是否按規(guī)范起拱，以消除在施工過程中結(jié)構(gòu)自重，施工荷載作用下引起的撓度。7、檢查梁側(cè)模支撐是否牢固，防止跑模，脹模變形。8、梁、板底支撐面是否平整堅(jiān)固，支撐拉接穩(wěn)定。嚴(yán)禁用磚支墊，在混凝土澆筑過程中督促派專人值班。9、根據(jù)不同種類的模板，選用合適的隔離劑。隔離劑材料的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)混凝土與鋼筋無害的材料。（三）事后控制1、非承重墻模板的拆除以不損壞混凝土為原則，承重模板的拆除應(yīng)以混凝土試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。一般可參照表1執(zhí)行。表1 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板25028752梁、拱、殼

7、87581003懸臂構(gòu)件27521002、在拆模的過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響砼結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即停止，待處理后再拆除。3、拆模順序按照先拆非承重部分，后拆承重部分的順序進(jìn)行。4、拆除后的模板應(yīng)進(jìn)行清理、修整、分類堆放，以備后用。（四）模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（見4頁表2、5頁表3）表2主要項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序模板系統(tǒng)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。對(duì)照模板設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查審查施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)檢查。發(fā)現(xiàn)問題要求承

8、包單位整改接縫寬度不大于2.5mm按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4 m高為一個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處觀察和用楔形塞尺檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可表面清理及隔離措施墻板、基礎(chǔ)每件（處）粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于2000cm2觀察和尺量檢查梁、柱每件（處）粘獎(jiǎng)和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于800cm2表3主要項(xiàng)目允許誤差/mm檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序單層、多層高層框多層大模高層

9、大模按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4 m左右為一個(gè)檢查層，每面為一處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處尺量檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可1軸線位移基礎(chǔ)5555柱、墻、梁5353 2標(biāo)高5+2-555用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10101010尺量檢查柱、墻、梁4-52-5224每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度522用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋

10、鋼板中心線位移3333拉線和尺量檢查8預(yù)埋管、孔留孔中心線位移33339預(yù)埋螺栓中心線位移2222外露長(zhǎng)度10-010-010-010-010預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0四、模板工程施工質(zhì)量問題預(yù)防（一）帶形基礎(chǔ)板缺陷1、現(xiàn)象沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢2、原因分析（1）模板安裝時(shí)，掛線垂直度有偏差,模板上口不在同一直線上。（2）鋼模板上口未用圓鋼穿入洞口扣住，僅用鐵絲對(duì)拉，有緊有松，或木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板下端向外推移，以致模

11、板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一。（3）模板未撐牢，在自重作用下模板下垂。澆筑混凝土?xí)r，部分混凝土由模板下口翻上來，未在初凝時(shí)鏟平，造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。（4）模板平整度偏差過大，殘?jiān)辞謇砀蓛簦黄纯p縫隙過大，側(cè)模支撐不牢。（5）木模板臨時(shí)支撐直接撐在土坑邊，以致接觸處土體松動(dòng)掉落。3、防治措施（1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確。（2）模板上口應(yīng)用810圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距5080cm。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。（3）上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時(shí)木撐，以使模板支承牢靠

12、，并保持高度一致。（4）發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。（5）混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損。（6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。（7）支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木塊，以擴(kuò)大其接觸面積。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固.（二）杯形基礎(chǔ)模板缺陷1、現(xiàn)象杯基中心線不準(zhǔn)；杯口模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起；拆模時(shí)芯模起不出。2、原因分析（1）杯基中心線彈線未兜方。（2）杯基上段模板支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r，杯芯木模板由于不透氣，比重

13、較輕，向上浮起。（3）模板四周的混凝土振搗不均衡，造成模板偏移。（4）操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉。（5）杯芯模板拆除過遲，粘結(jié)太牢。3、防治措施（1）杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。（2）木模板支上段模板時(shí)采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將抬把木帶與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平。（3）杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。（4）澆混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗

14、。（5）腳手板不得擱置在模板上。（6）拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后再徐徐拔出。（三）梁模板缺陷1、現(xiàn)象梁身不平直；梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模（模板崩塌）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。2、原因分析（1）模板支設(shè)未校直撐牢。（2）模板沒有支撐在堅(jiān)硬的地面上?；炷翝仓^程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。（3）梁底模未起拱。（4）側(cè)模拆模過遲。（5）木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝

15、土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。（6）木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。3、防治措施（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。（2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。（3）支梁木模板時(shí)應(yīng)遵守邊模邊包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不嵌入柱內(nèi)。（4）木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸摸。（5）梁側(cè)模上口模橫擋應(yīng)用

16、斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫擋應(yīng)放在板模擱柵下。（6）梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。（四）圈梁模板缺陷1、現(xiàn)象（1）局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻。（2）梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時(shí)局部挑空（圖2-4-6）2、原因分析（1）卡具未夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板向外推移。（2）模板組裝時(shí)，未與墻面支撐平地直。3、防治措施（1）采用在墻上留孔挑扁木方法施工時(shí)，扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加兩倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持梁上口呈直線。（2）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具

17、滑扣應(yīng)即掉換。（3）圈梁木模板上口必須有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度。（五）深梁模板缺陷1、現(xiàn)象梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下?lián)稀?、原因分析（1）下口圍檁未夾緊或木模板夾木未釘牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪移。（2）梁過深，側(cè)模剛度差，又未設(shè)對(duì)拉螺栓。（3）支撐按一般經(jīng)驗(yàn)配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)核算，致使超過支撐能力，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)?。?）斜撐角度過大（大于60度）,支撐不牢造成局部偏歪。3、防治措施（1）根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于50cm，并加穿插對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)方向每隔80120c

18、m，螺栓內(nèi)可穿40鋼管或塑料管，發(fā)保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50cm厚模板。每4050cm加一拼條（宜立拼），根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔。一般離梁底3040cm處加16mm對(duì)拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓放在兩根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔），沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)利用。（2）木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。（3）梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。（4）單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。（六）柱模板缺陷1、現(xiàn)象（1）炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩

19、麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一軸上。（3）柱身扭曲。2、原因分析（1）柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。（2）板縫不嚴(yán)密。（3）成排柱子支摸不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。（4）柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。（5）模板兩側(cè)松緊不一。（6）模板上有混凝土殘?jiān)?，未很好清理，或拆模時(shí)間過早。3、防治措施（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。（3）柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。（4）成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間

20、各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。（6）柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。（7）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。（七）板模板缺陷1、現(xiàn)象板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄?；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。2、原因分析（1）板擱柵用料較小，造成撓度過大。（2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程

21、中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。?）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。（4）將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外賬，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。3、防治措施（1）樓板模板下支承料或桁架支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。（3）木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝

22、土內(nèi)，以便于拆除。（4）板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。（八）墻模板缺陷1、 現(xiàn)象（1）炸模、傾斜變形。（2）墻體厚薄不一，墻面高低不平。（3）墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。（4）墻角模板拆不出。2、原因分析（1）鋼模板事先未作排板設(shè)計(jì)，未繪排列圖，相鄰模板未設(shè)置圍檁或間距過大，對(duì)拉螺栓選用過小或未擰緊。墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大。（2）木模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒有采用對(duì)拉螺栓來承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸模（或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小，不能承受混凝土側(cè)壓力被拉斷）。（3）模板間支撐方法不當(dāng),如只有水平支撐，當(dāng)墻振搗混