水泥性能實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、水泥性能實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書（應(yīng)化）材料科學(xué)與工程學(xué)院材料基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)中心2012.919 實(shí)驗(yàn)一 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測定gb 1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法水泥加水?dāng)嚢韬罂尚纬伤苄詽{體，攪拌時(shí)的用水量對水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間及硬化后體積變化的穩(wěn)定性有較大的影響。測定水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性對工程施工過程以及施工質(zhì)量有重要意義。1、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定1、目的意義水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度是為使水泥凝結(jié)時(shí)間、體積安定件等的測定具有準(zhǔn)確的可比性而規(guī)定的，在一定測試方法下達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的稠度。達(dá)到這種稠度時(shí)的用水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。通過本實(shí)驗(yàn)測定水泥凈

2、漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量，作為水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)用水量的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)驗(yàn)的目的：進(jìn)一步了解標(biāo)難稠度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的概念；測定水泥凈漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量；分析標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量對水泥凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等的影響。2、實(shí)驗(yàn)原理水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力。通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。3、實(shí)驗(yàn)器材水泥凈漿攪拌機(jī) 符合jct 7292005水泥凈漿攪拌機(jī)的規(guī)定。如圖1-1所示。主要由攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成(如圖1-2所示)。攪拌葉片在攪拌鍋內(nèi)作旋轉(zhuǎn)方向相反的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并可在豎直方向調(diào)節(jié)。攪拌鍋可以升降，

3、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證攪拌葉片按規(guī)定的方向和速度運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)具有按程序自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種功能。自動(dòng)控制程序?yàn)椋郝?1203)s，快速(1203)s。攪拌葉片轉(zhuǎn)速見表1-1。攪拌時(shí)葉片與鍋底，鍋壁的最小間隙為(21)mm。圖1-1 凈漿攪拌機(jī) 圖1-2 攪拌鍋、攪拌葉片示意圖表1-1 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 攪拌葉片攪拌速度公轉(zhuǎn)速度（rmin-1）自轉(zhuǎn)速度（rmin-1）慢速6551405快速1251028510標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 圖1-3測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間用維卡儀及配件示意圖中包括：a. 為測定初凝時(shí)間時(shí)維卡儀和試模示意圖；b. 為測定終凝時(shí)間反轉(zhuǎn)試模示意圖；c. 為標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿；d. 為初凝用試針；e

4、. 為終凝用試針等。（a）初凝時(shí)間測定用立式試模側(cè)視圖 （b）終凝時(shí)間測定用反轉(zhuǎn)試模前視圖（c）標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿 （d）初凝試針 （e）終凝試針圖1-3測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間用維卡儀及配件示意圖標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿由有效長度為50 mm1mm，直徑為10mm0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。初凝、終凝用試針由鋼制成，其有效長度初凝針為50mm1 mm、終凝針為30 mm1mm，直徑為1.13mm0.05mm?；瑒?dòng)部分的總質(zhì)量為300g1g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模由耐腐蝕的有足夠硬度的金屬制成。試模為深40mm0.2 mm、頂內(nèi)徑

5、65mm0.5mm、底內(nèi)徑75mm0.5mm的截頂圓錐體。每個(gè)試模應(yīng)配備一個(gè)邊長或直徑約100mm、厚度4mm5mm的平板玻璃底板或金屬底板。量筒或滴定管：精度0.5ml。天平：最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g。4、材料試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的飲用水，如有爭議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。 5、試驗(yàn)條件 試驗(yàn)室溫度為202，相對濕度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌合水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。6、試驗(yàn)步驟6.1 試驗(yàn)前須檢查：6.1.1 維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試模和玻璃底板用濕布擦試，將試模放在底板上。6.1.2 調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)6.1.3 攪拌機(jī)運(yùn)行正常。6.2 水泥凈漿的

6、拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪件鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，先將拌合水倒入鍋內(nèi)，然后在510s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停拌15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥將刮入鍋中間，接著高速攪拌120s后停機(jī)。6.3 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟拌合結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性獎(jiǎng)其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以消除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。

7、在據(jù)掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。7、數(shù)據(jù)處理7.1 數(shù)據(jù)記錄水泥品種強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱次數(shù)水泥用量（g）拌合用水量(ml)實(shí)測試桿下沉距底板距離(mm)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）7.2 結(jié)果與評(píng)定以試桿沉入凈漿并距底板6 mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（p），按水泥質(zhì)量的百

8、分比計(jì)。 （7.2-1）如下沉深度超出范圍，需另稱試樣，調(diào)整水量，重做實(shí)驗(yàn)，直至達(dá)到6mm1mm時(shí)為止。二、水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的測定1、目的意義水泥從加水到開始失去流動(dòng)性所需要的時(shí)間成為凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間的快慢直接影響到混凝土的澆灌和施工進(jìn)度。測定水泥達(dá)到初凝和終凝所需要的時(shí)間可以評(píng)定水泥的可施工性，為現(xiàn)場施工提供參數(shù)。本實(shí)驗(yàn)的目的：進(jìn)一步了解水泥初凝和終凝的概念測定水泥的凝結(jié)所需的時(shí)間；分析凝結(jié)時(shí)間對施工質(zhì)量的影響。2、實(shí)驗(yàn)原理凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定濃度所需的時(shí)間表示。當(dāng)試針在不同凝結(jié)程度的凈漿中自由沉落時(shí)，試針下沉的深度隨凝結(jié)程度的提高而減小。根據(jù)試針下沉的深度就可評(píng)判水泥

9、的初凝和終凝狀態(tài)，從而確定初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。3、實(shí)驗(yàn)器材 凈漿攪拌機(jī)(同上，見圖1-1、1-2)； 標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀及試針(同上，見圖1-3)； 量筒或滴定管：最小刻度0.5ml； 天平：最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g。 濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在(201)，濕度大于90。4、試驗(yàn)條件同標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)。5、試驗(yàn)步驟5.1 測定前準(zhǔn)備調(diào)整維卡儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。5.2試件的制備以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿并裝滿試模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。5.3初凝時(shí)間的測定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行

10、第一次測定。測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與凈漿表面接觸（如圖1-4a），擰緊螺絲1s2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)，每隔5min（或更短時(shí)間）測定一次。到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝狀態(tài)。5.4 終凝時(shí)間的測定為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝試針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件（如圖1-3e）。在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)每隔15min測定一次（或更短時(shí)間）。

11、到達(dá)終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)終凝狀態(tài)。5.5 測定時(shí)應(yīng)注意最初測定時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使試針徐徐下降，以防撞彎，但結(jié)果以自由下落為難；在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，測定全過程中要防止試模受到振動(dòng)。(a)測定開始時(shí) (b)水泥初凝狀態(tài) (c)水泥終凝狀態(tài)圖1-4 水泥凝結(jié)時(shí)間示意圖5、數(shù)據(jù)處理5.1數(shù)據(jù)記錄5.1.1初凝時(shí)間測定表加水時(shí)間結(jié)束時(shí)間次數(shù)試針下沉后距底板的距離（mm）初凝時(shí)間（min）注：測試次數(shù)不少于3次，即到達(dá)初凝狀態(tài)2次，臨近初凝時(shí)不少于1次。

12、5.1.2 終凝時(shí)間測定表加水時(shí)間結(jié)束時(shí)間次數(shù)試體上是否有環(huán)形痕跡（試針沉入試體0.5mm時(shí)）終凝時(shí)間（min）注：測試次數(shù)不少于3次，即到達(dá)終凝狀態(tài)2次，臨近終凝不少于1次。5.2 結(jié)果與評(píng)定5.2.1 測試結(jié)果當(dāng)試針沉入凈漿中距底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)（如圖1-4b所示）；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)（如圖1-4c所示）。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。5.2.2 結(jié)果評(píng)定按gb 175-2007通用硅酸鹽水泥第7

13、章“技術(shù)要求”第7.3.1條“凝結(jié)時(shí)間”的規(guī)定，評(píng)定所測試水泥凝結(jié)時(shí)間是否合格。水泥品種強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱gb 175-2007通用硅酸鹽水泥要求值實(shí)測值初凝時(shí)間（min）終凝時(shí)間（min）結(jié)果評(píng)定三、水泥安定性的測定1、目的意義反映水泥硬化后體積變化均勻性的指標(biāo)稱為水泥的體積安定性，簡稱水泥安定性。在水泥活水后的硬化過程中，一般都會(huì)發(fā)生體積變化。如果這是因?yàn)樗嘀械哪承┯泻Τ煞值淖饔?，則水泥、混凝土硬化后，在水泥石內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生劇烈的不均勻體積變化，使建筑物混凝土內(nèi)產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致建筑物強(qiáng)度下降。若破壞應(yīng)力超過建筑物的強(qiáng)度，就會(huì)引起建筑物的開裂、崩潰、倒塌等嚴(yán)重質(zhì)量事故。所以測定水泥的安定性

14、十分重要。本實(shí)驗(yàn)的目的：進(jìn)一步了解水泥體積安定性的概念學(xué)習(xí)水泥體積安定性的測試方法；分析影響水泥體積安定性的因素。2、基本原理雷氏法是觀測由二個(gè)試針的相對位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。試餅法是觀察水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。水泥中游離氧化鈣在常溫下水化速度緩慢，隨著溫度的升高水化速度加快。預(yù)養(yǎng)后的水泥凈漿試件經(jīng)3h煮沸后，絕大部分游離氧化鈣已經(jīng)水化。由于游離氧化鈣水化產(chǎn)生體積膨脹，因此對水泥的安定性產(chǎn)生影響。根據(jù)煮沸后試餅變形情況或試件膨脹值即可判斷水泥安定性是否合格。3、實(shí)驗(yàn)器材 凈漿攪拌機(jī)(同上，見圖1-1、1-2)。 量筒或滴定管：最小刻度0.5ml； 天平：最大稱

15、量不小于1000g，分度值不大于1g； 濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在(201)，濕度大于90； 雷氏夾膨脹值測量儀：雷氏夾膨脹值測量儀由支架、標(biāo)尺、底座等零件組成如圖1-5所示。 雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，其結(jié)構(gòu)如圖1-6所示。 煮沸箱：主要由箱蓋、內(nèi)外箱體、箱蔑、保溫層、管狀加熱器、管接頭、銅熱水嘴、水封槽、罩殼、電器箱等組成。fz-31型煮沸箱如圖1-7所示。圖1-5 ld-50 雷氏夾膨脹測量儀 圖1-6 雷氏夾的結(jié)構(gòu)1-底座；2-模子座；3-測量彈性標(biāo)尺；4-立柱； 1-指針；2-環(huán)模5-測膨脹值標(biāo)尺；6-膨脹值；7-懸絲；8-彈簧頂扭 圖1-7 沸煮箱的結(jié)構(gòu)1-箱蓋；2-內(nèi)外箱體；3-箱

16、蔑；4-保溫層； 5-管狀加熱器；6-管接頭；7-銅熱水嘴；8-水封槽；9-罩殼；10-電器箱4、試驗(yàn)條件同標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)。5、試驗(yàn)步驟安定性的測定有雷氏夾法和試餅法兩種方法。本次實(shí)驗(yàn)采用雷氏夾法。5.1測定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長或直徑約80mm、厚度4mm5mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。5.2 雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接

17、著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。5.3 沸煮5.3.1 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min5min內(nèi)升至沸騰。5.3.2 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端問的距離(a)，精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱中的試件架上，指針朝上。然后在30min5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min5min。沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件，測量雷氏夾指針尖端間的距離(c)，精確至0.5mm。6、數(shù)據(jù)處理6.1數(shù)據(jù)記錄水泥品種強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱gb 175-2007通用硅酸鹽水泥

18、編號(hào)沸煮前雷氏夾指針尖端間距a（mm）沸煮后雷氏夾指針尖端間距c（mm）c-a(mm)平均值（mm）12結(jié)果判定值結(jié)果評(píng)定6.2 結(jié)果評(píng)定 當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(c-a)的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(c-a)的平均值大于5.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)二 水泥膠砂強(qiáng)度的測定gb/t 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(iso法)一、目的意義 水泥的強(qiáng)度在使用中具有重要的意義。水泥強(qiáng)度是指水泥試體在單位面積上所承受的外力，它是水泥的主要性能指標(biāo)。水泥是混凝土的重要膠結(jié)材料，水泥強(qiáng)度是水泥膠結(jié)能力的體現(xiàn)，是混凝土

19、強(qiáng)度的主要來源。檢驗(yàn)水泥各齡期強(qiáng)度，可以確定其強(qiáng)度等級(jí)，根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)又可以設(shè)計(jì)水泥混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)主要是抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 本實(shí)驗(yàn)的目的：學(xué)習(xí)水泥膠砂強(qiáng)度的測試方法，以確定水泥強(qiáng)度等級(jí)；分析影響水泥膠砂強(qiáng)度測試結(jié)果的各種因素。二、實(shí)驗(yàn)原理1、抗折強(qiáng)度：抗折強(qiáng)度計(jì)算是假設(shè)材料是彈性均質(zhì)體?？拐墼囼?yàn)是按照水泥膠砂試體簡支梁受力破壞形式進(jìn)行推導(dǎo)的，當(dāng)試體受力產(chǎn)生變形時(shí)，上部壓縮，下部拉伸，中性層不變形，試體從下部拉伸處首先被破壞，由材料力學(xué)和電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)測力原理確定抗折強(qiáng)度。(如圖2-1所示) 圖2-1 簡支梁抗折受力分析 圖2-2 軸心壓縮受力分析2、抗壓強(qiáng)度：采用軸心受壓的

20、形式進(jìn)行測量。軸心壓縮受力分析如圖2-2。三、實(shí)驗(yàn)器材1、膠砂攪拌機(jī) 符合jct 6812005行星式水泥膠砂攪拌機(jī)的規(guī)定。如圖23所示。 圖2-3 jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī) 1-電機(jī)；2-聯(lián)軸套；3-蝸桿；4-砂罐；5-傳動(dòng)箱蓋；6-蝸輪； 7-齒輪；8-主軸；9-齒輪；10-傳動(dòng)軸；11-內(nèi)齒輪； 12-偏心座；13-行星齒輪；14-攪拌葉軸；15-調(diào)節(jié)螺母；16-攪拌葉；17-攪拌鍋；18-支座；19-底座；20-手柄；21-立柱2、振實(shí)臺(tái) 符合jct 682-2005水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)的質(zhì)量要求。如圖24所示。臺(tái)面上裝有夾具把試模與下料漏斗緊緊夾住， 振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約為400m

21、m的混凝土基座上，需防外部振動(dòng)影響振功效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座上放層厚約5mm天然橡膠彈件襯墊。圖2-4 zs-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)1-定位套；2-止動(dòng)器；3-凸面；4-臺(tái)面；5-凸輪；6-紅外線計(jì)數(shù)器3 試模 符合jct 7262005水泥膠砂試模的規(guī)定：40mm40mm160mm三聯(lián)試模，模槽高為(40.10.1)mm，槽寬為(400.2)mm。如圖2-5所示。成型時(shí)，應(yīng)在試模上面加有一個(gè)壁高20mm的金屬模套。為了控制料層厚度和刮平膠砂，應(yīng)備有大小兩個(gè)播料器和一金屬刮平直尺，如圖2-6所示。圖2-5 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)試模及其構(gòu)造1-隔板；2-端板；3-底板圖2-6 播料器和金屬刮平尺4

22、 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 符合jct 7241996電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)中的規(guī)定。加荷圓柱應(yīng)處于兩個(gè)支撐圓柱的中央，并與其平行?？拐蹔A具的加荷與支撐圓柱直徑均為(100.1)mm，兩個(gè)支撐圓柱中心距為(1000.2)mm。如圖2-7所示。 圖2-7 水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)及抗折夾具6 壓力試驗(yàn)機(jī) 抗壓試驗(yàn)機(jī)噸位以200kn300 kn為宜，精度為1，并具有按(2400200)ns-1速率的加荷能力。7 抗壓夾具 符合jct 683-199740mm40mm水泥抗壓夾具的要求，由硬質(zhì)鋼材制成受壓面積為1600mm2。 如圖2-8所示。 圖2-8 水泥抗壓夾具8）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（水槽）：箱（室）內(nèi)溫度可控制

23、為201，相對濕度90%。四、試驗(yàn)條件及對材料的要求1、試驗(yàn)室溫度為(202)，相對濕度大于50。2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱溫度為(201) ，相對濕度大于90，養(yǎng)護(hù)水的溫度為(201)。3、iso基準(zhǔn)砂 iso基準(zhǔn)砂(reference sand)是由德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的si02含量不低于98的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，顆粒分布如表2-1規(guī)定的范圍內(nèi)。砂的濕含量是在105l10下用代表性砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干基的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)小于02。中國iso標(biāo)準(zhǔn)砂。中國iso標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合表2-l顆粒分布和濕含量的規(guī)定。水泥。當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這

24、個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。水。試驗(yàn)可用飲用水，仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)可用蒸餾水。表2-1 iso基準(zhǔn)砂顆粒分布方孔邊長（mm）累計(jì)篩余（%）方孔邊長（mm）累計(jì)篩余（%）2.000.56751.6750.168751.03350.08991五、試驗(yàn)步驟(一)試體成型將試模擦凈，四周模板與底板接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為l份水泥、3份標(biāo)準(zhǔn)砂和0.5份水(水灰比為0.50)。一鍋膠砂成型3條試體，每鍋材料需要量如表2-2先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后再按以下的程序進(jìn)行操作。把量好的水(精確lml)加入鍋里，再加入稱好的水泥(精確1g)，把鍋放在固定

25、架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入(當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完)。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s，停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在ls以內(nèi)。表2-2 每鍋膠砂的材料量 材料量水泥品種水泥（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）水（g）硅酸鹽水泥4502135052251普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥 膠砂制備后應(yīng)立即進(jìn)行成型。預(yù)先將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝

26、第一層時(shí)，每個(gè)鍋里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，再振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹乎。最后在試模上標(biāo)記。若使用代用設(shè)備振動(dòng)臺(tái)時(shí)，操作如下：在攪拌膠砂的同時(shí)將試模和下科漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，起動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，膠砂通過漏斗流入試模，振動(dòng)(1205)s停車，振動(dòng)完畢，取下試模，用刮平尺刮去高出試模

27、的膠砂并抹平(方法同上)，最后在試模上標(biāo)記。(二)試體養(yǎng)護(hù)1脫模前的養(yǎng)護(hù)將試模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號(hào)，對兩個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的3條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。2脫模對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模；對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20h24h之間脫模。脫模應(yīng)小心，以免損傷試體。對于己確定作為24h齡期試驗(yàn)的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆益至做試驗(yàn)時(shí)為止。3水中養(yǎng)護(hù)將編號(hào)的試體立即水平放在(201)水中養(yǎng)護(hù)，放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試體之間間隔和試體上表面的水深不得小于5mm。注意：試體放置的算子不宜用木料制成，每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試體，不允許在養(yǎng)護(hù)期間換水水量不夠時(shí)可加水至恒定水位。(三)強(qiáng)度試驗(yàn)各齡期的試體必須按表2-3規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋?？拐蹚?qiáng)度測定：擦去試體表面的附著水分和砂粒，清除夾具上圓柱表