寧西鐵路二線某標(biāo)段倒虹吸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 中鐵二十局集團(tuán)有限公司寧西二線（鄭州局管段）nx3標(biāo)倒虹吸施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵二十局集團(tuán)有限公司寧西二線（鄭州局管段）nx3標(biāo)第五工程隊(duì) 2012年9月27日倒虹吸施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)1、寧西鐵路二線nx3標(biāo)段橋涵施工圖紙及參圖、通圖等。2、寧西鐵路二線鐵路nx3 標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南tz 203-20084、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)tb 10415-2003二、工程概述本標(biāo)段設(shè)計(jì)共有鋼筋混凝土倒虹吸2座，其里程為k363+930.56與k364+228.68。三、施工方案倒虹吸務(wù)必快速施工，以滿足路基施工進(jìn)度要求。倒虹

2、吸施工配備挖掘機(jī)、汽車吊機(jī)等主要機(jī)械，首先用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖至距基底2030cm時(shí)改用人工開(kāi)挖。施工完畢后及時(shí)進(jìn)行兩側(cè)a組填料的回填，從兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，禁止偏壓，采用小型夯實(shí)機(jī)械分層嚴(yán)格夯實(shí)。倒虹吸施工工序：施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖換填80cm3:7灰土現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)施工外套管豎井施工出入口渠道施工附屬工程施工臺(tái)背回填。管節(jié)從專業(yè)廠家購(gòu)買，逐節(jié)安裝就位，然后施工豎井。四、施工工藝及方法施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖、基底處理基礎(chǔ)污工管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸安裝砼管座沉降縫和管節(jié)接縫處理附屬工程施工清理施工現(xiàn)場(chǎng)缺口填土并夯實(shí)圖6-4-3-7倒虹吸施工工藝流程圖 對(duì)于k363+930.56倒虹吸與既有水

3、平管連接處，拆除豎井后，先鑿除部分水平外套管混凝土，保留原外套主筋，與新外套管主筋閃光對(duì)焊，在澆筑外套管混凝土，鑿除外套管混凝土?xí)r不得破壞內(nèi)膜管，內(nèi)膜管采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿粘結(jié)，外側(cè)用聚硫密封膠填塞，接頭施工需嚴(yán)格按照規(guī)范及安裝技術(shù)規(guī)程施工。對(duì)于k364+228.68倒虹吸為新建1-1.5m鋼筋混凝土倒虹吸，施工前需拆除既有1-4m鑄鐵倒虹吸管。本標(biāo)段內(nèi)兩座倒虹吸均涉及到拆除既有倒虹吸管，必須對(duì)既有倒虹吸管按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人要求拆除后并對(duì)鐵路防護(hù)完成后方可開(kāi)始施工。1、基坑開(kāi)挖為避免地面水沖塌基坑壁，開(kāi)挖前在基坑開(kāi)挖邊線外2m處設(shè)立截水溝。根據(jù)橋涵施工規(guī)范和實(shí)際地質(zhì)情況，基坑開(kāi)挖放坡為1：0.331

4、：1.5，施工過(guò)程中根據(jù)基坑土質(zhì)情況再行調(diào)整坡率?；娱_(kāi)挖前，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出開(kāi)挖邊線尺寸，并用白灰線灑出開(kāi)挖輪廓線。開(kāi)挖輪廓線要依據(jù)原地面至基底的高差，倒虹吸軸線及設(shè)計(jì)尺寸以及基坑放坡坡率的因素綜合計(jì)算?；硬捎萌斯づ浜贤诰驒C(jī)開(kāi)挖。從開(kāi)挖輪廓線出口端向入口端開(kāi)挖。同時(shí)在出口端基礎(chǔ)范圍以外挖一個(gè)集水坑，防止基底浸泡。開(kāi)挖中人工配合修整基坑邊坡，并隨時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，開(kāi)挖距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，停止開(kāi)挖，待下步施工時(shí)采用人工突擊修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高及基坑設(shè)計(jì)尺寸?；邮┕r(shí)間不可延續(xù)過(guò)長(zhǎng)，切忌泡水。2、基底處理及驗(yàn)收基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，質(zhì)檢人員報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表對(duì)基坑及基底地質(zhì)進(jìn)

5、行驗(yàn)收，是否滿足設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。驗(yàn)收內(nèi)容包括：（1）查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（2）檢查基坑開(kāi)挖和地基處理施工原始記錄和試驗(yàn)資料?；A(chǔ)砼為c25砼，砼由拌和站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，配以溜槽送入模板內(nèi)，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。根據(jù)沉降縫構(gòu)造要求，基礎(chǔ)砼分塊進(jìn)行澆筑。砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由于基礎(chǔ)每塊砼數(shù)量不大，一次性澆筑完成，并確保砼振搗密實(shí)。3、基礎(chǔ)混凝土施工（1）基底經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。支模前由測(cè)量班精確定出軸線位置，再次復(fù)核基坑幾何尺寸及基底標(biāo)高，復(fù)核無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定出基礎(chǔ)邊線拐角樁，掛線作為支設(shè)模板的依據(jù)。（2）為了確?；A(chǔ)

6、沉降縫與管身沉降縫貫通，支設(shè)基礎(chǔ)模板前對(duì)預(yù)制的涵管進(jìn)行復(fù)核，編號(hào)記錄其長(zhǎng)度并根據(jù)沉降縫的設(shè)置長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)配，以此確定基礎(chǔ)沉降縫的位置。確定好沉降縫位置后，跳槽支設(shè)模板。模板支設(shè)完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸，然后經(jīng)隊(duì)部結(jié)構(gòu)工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。（3）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，待安放管節(jié)后，再澆筑管底以上部分。開(kāi)始第一次澆筑混凝土前，測(cè)量定出第一次澆筑頂面標(biāo)高（此時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm），用墨線在模板上彈出此標(biāo)高線做為澆筑混凝土的控制依據(jù)，施工時(shí)原則上“寧低勿高”。待第一次施工完成24h后即可拆除沉降縫處模板，支設(shè)邊模進(jìn)行第二

7、階段澆筑施工。（4）基礎(chǔ)砼為c30砼，砼由拌和站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，配以溜槽送入模板內(nèi)，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。根據(jù)沉降縫構(gòu)造要求，基礎(chǔ)砼分塊進(jìn)行澆筑。砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由于基礎(chǔ)每塊砼數(shù)量不大，一次性澆筑完成，并確保砼振搗密實(shí)。4、管節(jié)安裝鋼筋混凝土管節(jié)采用直接購(gòu)買成品管節(jié)，汽車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，吊車安裝，人工配合調(diào)整。管節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后需進(jìn)行成品檢測(cè)，主要檢查內(nèi)容如下：（1） 節(jié)出廠合格證及相關(guān)施工技術(shù)資料；（2）節(jié)端面平整度及與其軸線是否垂直；管節(jié)經(jīng)檢查合格后，對(duì)各管節(jié)進(jìn)行編號(hào)測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，根據(jù)沉降縫布置進(jìn)行調(diào)配。管節(jié)安裝采用吊車起吊，人工配合就位。管座混凝土二次澆筑管節(jié)全部安放完成后，重新檢查

8、固定情況，待管底混凝土初凝，具有強(qiáng)度后即可支模澆筑管基剩余部分混凝土。澆筑前應(yīng)將已澆筑完成的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿除混凝土表面的浮漿及松弱層。澆筑混凝土前清除表面雜物，并用水將混凝土及管節(jié)表面沖洗干凈。混凝土澆筑前在混凝土接縫處鋪設(shè)一層厚為1020mm的1:2的水泥砂漿。5、沉降縫施工（1）涵身沉降縫按設(shè)計(jì)每隔45m設(shè)置一道，縫寬3cm，兩端與附屬工程連接處也各設(shè)1道沉降縫。（2）沉降縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)軸線垂直。沉降縫的施工要做到縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止?jié)B水。 故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫具體施工方法如下： 管節(jié)沉降縫外側(cè)以聚苯乙烯板填塞，深度為5cm，內(nèi)側(cè)以m10水

9、泥漿堵塞，管節(jié)外側(cè)設(shè)一層聚氯乙烯油膏。 沉降縫的端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)密實(shí)。6、豎井施工本標(biāo)段兩座倒虹吸豎井均為出水口，豎井井蓋應(yīng)在倒虹吸施工完后及時(shí)蓋上，防止安全隱患發(fā)生。待鋼筋綁扎完成后先用c30混凝土澆筑豎井的基礎(chǔ)部，并嚴(yán)格控制井底標(biāo)高。在基礎(chǔ)上支設(shè)立墻的模板，要保證模板的垂直度，同時(shí)在豎井井壁內(nèi)側(cè)預(yù)埋鐵梯，最后進(jìn)行c35混凝土的澆筑，拆模后及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。7、附屬工程及臺(tái)背回填管基混凝土二次澆筑完成后即可進(jìn)行附屬工程施工。進(jìn)出口基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)尺寸放樣開(kāi)挖后進(jìn)行基底承載力檢測(cè)合格后支模進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。防護(hù)設(shè)計(jì)為漿砌片石。砌筑采用擠漿法掛線施工，砂

10、漿按配合比嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械拌和。臺(tái)背回填范圍為管身兩側(cè)不小于兩倍孔徑，選用透水性好的材料（a組填料），填土要分層對(duì)稱填筑。嚴(yán)格控制含水量及壓實(shí)度，壓實(shí)厚度不宜大于20cm,壓路機(jī)壓不到的地方必須用小型打夯機(jī)夯實(shí)。每一層回填完畢必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層回填。填土厚度大于1m后方可通過(guò)大型機(jī)械設(shè)備。五、質(zhì)量保證技術(shù)措施： （1） 原材料質(zhì)量控制原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理。原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。及時(shí)建

11、立“原材料管理臺(tái)賬”。水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。粗骨料應(yīng)按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。原材料應(yīng)有符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，骨料堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化處理。（2）砼攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。冬、夏季對(duì)運(yùn)輸車采取保溫隔熱措施。a、 混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，事先設(shè)計(jì)澆筑方案，混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑

12、混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min。b、混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。c、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，應(yīng)及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)要達(dá)到7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板

13、接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20時(shí)，方可拆模。拆模后，應(yīng)迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。（4）模板質(zhì)量模板采用定型鋼模，突出整體性，減少接縫。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。加強(qiáng)模板液壓系統(tǒng)保及

14、時(shí)更換濾芯和液壓油。（5）其他技術(shù)措施全面執(zhí)行操作規(guī)范，控制涵洞沉降縫位置的長(zhǎng)度、垂直度和縫隙寬度；控制蓋板預(yù)制精度，安裝時(shí)用砂漿墊實(shí)，調(diào)整縫隙，使沉降縫處蓋板與墻身位于同一垂直面；做防水層時(shí)，施工范圍土石先清理干凈；墻身外側(cè)砌體密實(shí)平整，鋪設(shè)防水層范圍用砂漿抹平整。沉降縫內(nèi)隨時(shí)用黏土填塞緊密，周邊用瀝青麻筋或?yàn)r青木板填塞；選擇晴天施工防水層，防水層材料符合要求；涵洞先行安排施工，優(yōu)先安排開(kāi)工；涵洞周邊先填黏土保護(hù)層，涵洞圬工待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后對(duì)稱填土；涵洞兩側(cè)及頂面1m范圍宜采用小型機(jī)械壓實(shí)；及時(shí)清理溝槽，疏通水流。涵洞上游不得棄土，若因條件困難，則通過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn)采取棄土防護(hù)措施。六、安全保證措

15、施：（1） 建立以隊(duì)長(zhǎng)為首的“安全保證體系”。隊(duì)部和各部門(mén)分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本標(biāo)段工程的施工安全。各管理部門(mén)職責(zé)另行發(fā)文明確。（2）安全責(zé)任制度隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。隊(duì)部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。（2） 教育、學(xué)習(xí)制度工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加本段工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵、路基等施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本段工程的實(shí)際情況制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施，

16、進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。（3） 施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。（4） 安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次，項(xiàng)目隊(duì)每旬一次，工班一日一次。（5） 安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報(bào)、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門(mén)逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。七、 文明施工措施（1）施工進(jìn)點(diǎn)的同時(shí)，制定文明施工的有關(guān)要求、措施、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)。（2）文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及六安市和我公司有關(guān)文明施工要求組織施工，達(dá)到河南省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（3）工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明