水輪發(fā)電機組運行規(guī)程

1、#3 水輪發(fā)電機組運行規(guī)程編寫：詹振霞、江向東修訂：江向東審核：羅君雄劉建峰審定：黃輝嬌批準：楊炳良二 00 六年十二月十三日 12345678910 A B CD E F GH I1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了池潭水電廠 #3 水輪發(fā)電機組的運行規(guī)定、操作、檢查、故障及事故處理等內(nèi)容。1.2本標準適用于池潭水電廠運行人員和生產(chǎn)管理人員對水輪發(fā)電機的運行、管理工作， 也可供維2 引用標準本規(guī)程是根據(jù)機組制造廠家提供的技術(shù)資料、有關技術(shù)標準并結(jié)合本廠實際情況編寫。主要有：DL/T7101999水輪機運行規(guī)程DL/T50793水輪發(fā)電機組起動試驗規(guī)程GB/T15468 1995水輪機基本

2、技術(shù)條件DL/T57895水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T587 1996 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/T559 94繼電保護及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程1988 年 1 月繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定2000 年 8 月 LFP 900 系列發(fā)電機成套保護裝置使用說明書2000 年 10 月 LFP 900 系列變壓器成套保護裝置使用說明書3 總則3.1 發(fā)電機運行規(guī)定3.1.1 #3機屬金溪地調(diào)管轄，#3 機的正常啟、停操作，負荷變更必須得到金溪地調(diào)的許可。3.1.2發(fā)電機正常運行時，必須按規(guī)范運行，不得超過額定容量。3.1.3發(fā)電機應盡量避開振動區(qū)（1MW-3MW）

3、運行。3.1.4發(fā)電機不允許在無主保護的情況下運行。3.1.5發(fā)電機定子線圈溫度最高均不得超過80oC,熱風溫度一般不超過70oC。3.1.6機組停機超過7 天，必須用進行油壓頂轉(zhuǎn)子，頂起最高壓力為7.5MPa, 轉(zhuǎn)子頂起高度為1.0cm。3.1.7機組停機過程中，當轉(zhuǎn)速達35 Ne 時，必須用（ 0.5 0.7MPa）氣壓對轉(zhuǎn)子進行剎車。3.1.8發(fā)電機運行參數(shù)允許變化范圍a)發(fā)電機功率因數(shù)一般在滯后0.85 1 范圍內(nèi)運行。b)發(fā)電機電壓變化范圍在5%以內(nèi)運行時，額定容量不變。當電壓低于95時，定子電流不得超過額定值的105%，發(fā)電機最高運行電壓不得超過額定值的105%。c)發(fā)電機未經(jīng)批準

4、一般不作超額定容量運行。豐水季節(jié)功率因數(shù)在0.95 1范圍可超額定容量的 5%（ 5.8MW），但應保證定子電流不超過額定值。3.1.9發(fā)電機檢修后投入運行前的檢查項目a) 檢修人員全部撤離現(xiàn)場，收回所有工作票，拆除全部安全措施，恢復常設遮欄，場地清掃干凈，并有工作負責人的詳細交待和試驗結(jié)論。b) 使用 2500V 兆歐表測量定子線圈絕緣電阻，測量結(jié)果與上次測量結(jié)果要相接近，且吸收比 R60 R15不得低于 1.6 ，否則要查明原因并予以消除。c)使用 500V 兆歐表測量勵磁回路絕緣電阻，絕緣電阻大于0.5M 方可投入運行，測量結(jié)果不得低于上次測量值的1 3，否則要查明原因并予以消除。d)

5、檢查發(fā)電機內(nèi)各部份無遺留工具或雜物，設備清潔。e) 對發(fā)電機出口斷路器、滅磁開關進行現(xiàn)地和遠方的分、合閘試驗正常。3.2水輪機運行規(guī)定3.2.1水輪機正常運行時，必須按規(guī)范運行，不得超過額定值；3.2.2水輪機應盡快避開振動區(qū)運行；3.2.3水輪機應盡量避開高氣蝕區(qū)運行；3.2.4軸承溫度定值設備名稱正常油溫 ( )報警瓦溫 ()事故停機瓦溫 ( )上導45-556070推力6070下導40-556070水導45-6065703.2.5各部水壓定值名稱壓力 (MPa)上導推力冷卻器0.15 0.25下導冷卻器0.15 0.25水導冷卻器0.15 0.25空氣冷卻器0.05 0.15總冷卻水0.

6、35-0.45消防水0.2-0.43.3電動檢修蝶閥運行規(guī)定3.3.1正常時電動檢修蝶閥均在開啟狀態(tài)，其操作由檢修人員進行。3.3.2以下情況運行人員應關閉檢修蝶閥（均在現(xiàn)地進行）a) 事故停機時液壓工作蝶閥無法關閉。b) 工作蝶閥需進行檢修。c) 工作蝶閥與檢修蝶閥之間引水鋼管破裂漏水。 3.3.3 開啟檢修蝶閥前應檢查工作蝶閥在關閉位置。3.4 調(diào)速器和工作蝶閥壓油系統(tǒng)運行規(guī)定3.4.1壓油罐： 充滿壓力油和空氣，用于控制導葉的貯能裝置，正常運行時應保證油氣比例約為1：2，壓油罐壓力應維持在 2.3-2.5Mpa范圍內(nèi)。3.4.2壓油泵：用于將回油箱內(nèi)的油打入壓油罐再提供給調(diào)速器或工作蝶閥

7、系統(tǒng)使用。由機組PLC控制啟動和停止。正常時兩臺油泵分別投“自動”和“備用”工作方式。3.4.3工作蝶閥回油：漏油箱收集工作蝶閥接力器、油閥、電磁配壓閥、總冷卻水電磁配壓閥漏油以及四通閥漏油，漏油泵能自動將工作蝶閥系統(tǒng)的排油及滲漏油由漏油箱打至回油箱。3.4.4蝶閥控制電源：正常操作和事故動作時的控制電源獨立。正常操作電源取自#3 機儀表盤，緊急停機回路電源取自大廠房#1 直流配電屏。4 機組運行操作4.1機組開停機操作4.1.1機組啟動前應具備以下條件a) 檢修蝶閥、工作蝶閥和尾水閘門全開；b) 機組 LCU投入正常，水機保護和自動裝置無異常；c) 調(diào)速系統(tǒng)工作正常，油壓裝置、漏油裝置工作正

8、常，各電磁閥位置正確；d) 氣制動系統(tǒng)正常，風閘全落下；e) 機組各軸承油位、油色正常；f) 油水氣系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，各閥門位置正常；g) 各工作面檢修交待清楚，無重大設備缺陷，各驗收人評價合格，具備開機條件。h) 機組各部無檢修作業(yè)，關于機組的工作票已全部收回，短路接地線、標示牌、臨時遮欄全部拆除，恢復常設遮欄，發(fā)電機處于冷備用狀態(tài)。i) 測發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣電阻合格。4.1.2手動開機a) 機組處于冷備用狀態(tài)，具備開機條件；b) 投入機組冷卻水，檢查各部水壓正常；c)調(diào)速器在手動方式，緩慢打開導葉至轉(zhuǎn)速達100%Ne；d) 檢查勵磁系統(tǒng)正常后，給開機令起勵建壓。4.1.3機組手動準

9、同期并列操作a)機組建壓正常后，投入683 同期開關TK；b)調(diào)整機組頻率、電壓與系統(tǒng)相同或相近，投入同步表開關CK。c) 待同步表指針由慢向快或相反方向緩慢轉(zhuǎn)動一兩周并提前同期位置適當角度操作合閘。d) 同步表遇有指針擺動太快、轉(zhuǎn)動不均、卡住不動或在同期位置兩邊抖動等情況不得操作合閘。e) 機組并入系統(tǒng)帶上負荷后，應進行一次機電設備的全面檢查。4.1.4手動停機a) 檢查機組有功、無功功率已降為零，斷開機組出口斷路器；b) 給停機令滅磁或在勵磁調(diào)節(jié)器上滅磁后，手動將調(diào)速器導葉全關；c) 監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速，待轉(zhuǎn)速降至35%Ne加閘制動，機組全停后將風閘全部落下。4.1.5自動開機a) 檢查機組自動

10、操作系統(tǒng)工作正常，機組保護投入正常，調(diào)速器和油壓裝置工作正常并在自動位置；b) 操作自動開機按鈕開機，監(jiān)視裝置動作正確，空載調(diào)節(jié)穩(wěn)定；c) 機組并網(wǎng)后，監(jiān)視有功、無功調(diào)節(jié)和各運行參數(shù)正常。4.1.6自動停機a) 檢查機組自動操作系統(tǒng)工作正常，調(diào)速器和油壓裝置工作正常并在自動位置；b) 操作自動停機按鈕停機，監(jiān)視裝置動作正確；c) 轉(zhuǎn)速下降到 35%Ne時氣制動自動投入；d) 監(jiān)視機組全停，手動落下風閘。4.2 工作蝶閥的操作4.2.1開啟操作a) 查尾水門已開啟，調(diào)速器導葉在全關位置；b) 查調(diào)速器鎖錠在投入位置；c) 查工作蝶閥壓油泵一臺在“自動” ，一臺在“備用”位置；d) 查工作蝶閥壓油

11、罐油位、壓力正常；e) 開啟工作蝶閥主油閥；f) 開啟蝸殼充水閥；g) 拔出工作蝶閥鎖錠； ( 待蝶閥前后水壓差 0.05MPa)h) 按下工作蝶閥“開啟”按鈕；i) 待工作蝶閥全開后，關閉蝸殼充水閥。4.2.2關閉操作a) 查工作蝶閥壓油罐油位、油壓正常；b) 按下工作蝶閥“關閉”按鈕；c) 投入工作蝶閥鎖錠。4.3檢修蝶閥的操作4.3.1開啟操作4.3.1.1電動開啟操作a) 合上檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。b) 按下檢修蝶閥電動裝置上“開”按鈕。c) 待電動裝置上蝶閥開度指示為OPEN時，按下“?！卑粹o，查紅燈亮。d) 斷開檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。4.3.1.2手動開

12、啟操作a) 斷開檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。b) 將蝶閥電動裝置上手自動切換機構(gòu)把手打至手動位置。c) 朝逆時針方向操作手輪至開度指示為OPEN。4.3.2關閉操作4.3.2.1電動關閉操作a) 合上檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。b) 按下檢修蝶閥電動裝置上“關”按鈕。c) 待電動裝置上蝶閥開度指示為CLOSE時，按下“停”按鈕，查綠燈亮。d) 斷開檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。4.3.2.2手動關閉操作a) 斷開檢修蝶閥操作電源開關及電機電源開關。b) 將蝶閥電動裝置上手自動切換機構(gòu)把手打至手動位置。c)朝順時針方向操作手輪至開度指示為CLOSE。5 機組運行檢查項目5.

13、1 發(fā)電機運行檢查項目a) 滑環(huán)、碳刷是否有火花和異常聲音。b) 發(fā)電機各部分有無異常振動和氣味。c) 上導、下導、推力油位、油色、油溫是否正常。d) 機旁盤各裝置信號指示是否正常。e) 各電氣接頭有無發(fā)熱、變色、放電現(xiàn)象。5.2 水輪機運行檢查項目a) 水導軸承油槽油色、油位合格，無漏油甩油現(xiàn)象。b) 水車室接力器無抽動、無漏油，機構(gòu)工作正常。c) 檢查漏油裝置工作正常，油泵在自動位置，漏油箱油位正常。d) 導葉剪斷銷無剪斷或上串，信號裝置完好，機組運轉(zhuǎn)聲音正常，無異常振動、擺現(xiàn)動象。e) 主軸密封無大量漏水，導葉軸套、頂蓋各部件無振動松動，排水通暢。f) 各管路閥門位置正確，無漏油、漏水、

14、漏氣現(xiàn)象，過濾器工作正常，前后壓差正常。g) 蝸殼進人孔門螺栓齊全緊固，無劇烈振動現(xiàn)象，壓力管路伸縮節(jié)正常，地面排水保持暢通。h) 水導軸承瓦溫、油溫正常，冷卻水壓在正常范圍內(nèi)。i) 各電磁閥位置正確，各電氣引線裝置完好，無過熱氧化現(xiàn)象。j) 查 LCU裝置工作正常。5.3工作蝶閥運行檢查項目a) 壓油罐的油壓、油位是否正常；b) 回油箱的油位是否正常；c) 各油、氣管路是否滲漏；d) 蝶閥的開、關指示是否正確；e) 壓油泵的工作方式是否正常；f) 壓油罐自動補氣裝置動作是否正確。g) 查漏油箱油位正常，漏油泵在自動控制位置，且自動工作正常。6 機組故障及事故處理6.1 發(fā)電機異常及事故處理6

15、.1.1發(fā)電機及出口相間短路故障6.1.1.1現(xiàn)象：發(fā)電機差動保護動作、683 斷路器跳閘、 FMK跳閘、事故停機；中控有語音報警和#3 機差動保護動作光字牌閃亮。6.1.1.2處理a) 監(jiān)視各自動器具動作情況，不良應手動幫助；b) 對差動保護范圍內(nèi)的一次電氣設備進行詳細檢查，如確認發(fā)電機著火，應按消防規(guī)程迅速進行滅火；c) 測量發(fā)電機定子絕緣電阻；d) 經(jīng)對差動保護范圍設備檢查未發(fā)現(xiàn)異常，且所測發(fā)電機定子絕緣合格，在征得生產(chǎn)副廠長或總工同意，對機組從零升壓正常后方可并入系統(tǒng)運行；e）經(jīng)檢查發(fā)電機有明顯故障現(xiàn)象或發(fā)電機定子絕緣電阻不合格，則應將機組轉(zhuǎn)入檢修處理。6.1.2發(fā)電機失磁6.1.2.

16、1發(fā)電機失磁保護動作a） 檢查 683 斷路器跳閘、FMK 跳閘、事故停機正常；b） 查勵磁調(diào)節(jié)器是否存在故障現(xiàn)象；c) 測轉(zhuǎn)子回路絕緣是否正常，檢查轉(zhuǎn)子回路有無斷線，滑環(huán)碳刷有無脫落卡在正、負極滑環(huán)中造成短路等；d) 發(fā)現(xiàn)明顯故障，必須設法消除，且測量絕緣合格后，方可開機從零升壓至額定電壓；e) 若無明顯故障，且經(jīng)維護人員對勵磁調(diào)節(jié)器、勵磁回路檢查正常，經(jīng)綜合分析是由于失磁保護誤動，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工批準，停用該保護，零起升壓后投入運行。6.1.2.2發(fā)電機失磁而保護未動作時，將引起機組無功大量進相，定子過負荷，甚至失步，危及機組安全，此時應立即手動緊急停機處理。6.1.3過電壓保護動作a)

17、 查過電壓保護動作的原因，如系統(tǒng)甩負荷引起，經(jīng)檢查無異常，并經(jīng)調(diào)度員同意后，將機組并網(wǎng)；b) 若系勵磁裝置故障，應消除后經(jīng)測絕緣、從零升壓正常，方可并網(wǎng)發(fā)電；c) 發(fā)電機在升壓過程中保護動作，未查明原因并消除前，發(fā)電機不得投入運行。6.1.4轉(zhuǎn)子回路一點接地a） 轉(zhuǎn)子回路一點接地保護動作，且不能復歸時，應匯報領導，停機處理；b）測量轉(zhuǎn)子回路絕緣是否合格；c) 做好安全措施，進入發(fā)電機內(nèi)部檢查轉(zhuǎn)子是否存在明顯故障；d) 通知維護人員對轉(zhuǎn)子回路、轉(zhuǎn)子保護進行檢查、試驗。6.1.5定子接地保護動作a) 檢查 #2 機定子接地保護、 10kVII 段母線接地保護是否動作， 檢查發(fā)電機保護屏上相對地電壓

18、，判斷接地相和接地程度。b) 兩人穿絕緣靴對 #2、 3 發(fā)電機出口母線、 10kVII 段母線進行詳細檢查，是否有明顯故障跡象；c)根據(jù)故障點將相應機組解列停機處理。若未發(fā)現(xiàn)明顯故障點，應在2 小時內(nèi)將 #2、 3機分別解列停機處理。d) 測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻，檢查保護裝置本身有無故障和元件損壞；e) 如未查明原因，各種試驗均未發(fā)現(xiàn)問題，機組是否允許投入運行，由生產(chǎn)副廠長或總工決定。6.1.6發(fā)電機發(fā)生振蕩及失去同步a) 現(xiàn)象：定子電流、有功、無功、電壓表大幅度擺動，勵磁電流表在正常值附近擺動，發(fā)電機發(fā)出嗡嗡音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。b) 處理：首先應增加勵磁電流創(chuàng)造同步條件，無效時應

19、立即降低有功出力。若振蕩時間超過 2 分鐘，則應將機組與系統(tǒng)解列。6.1.7因系統(tǒng)原因引起的機組后備保護動作，查明機組本身無故障后，將機組重新并網(wǎng)。6.1.8由于人員過失，造成保護誤動作，使發(fā)電機解列或停機，應立即將機組重新開機并網(wǎng)，并匯報金溪地調(diào)和有關領導。6.1.9當發(fā)電機遇有下列情況之一時，可不經(jīng)匯報，立即按下中控同期屏或#3 機 LCU控制柜上“緊急停機”按鈕，無效時直接操作工作蝶閥控制柜內(nèi)電磁閥上“關閉”按鈕關工作蝶閥。a) 發(fā)電機內(nèi)部著火。b) 機組猛烈震動并發(fā)出持續(xù)異常響聲。c) 軸承溫度過高，超過 70oC 以上保護仍未動作；d) 機組正常開停機或事故停機過程中轉(zhuǎn)速達140%N

20、e，工作蝶閥未自動關閉。e) 調(diào)速器低油壓，導葉失去控制。f) 壓力鋼管、頂蓋、蝸殼進人孔破裂大量漏水。6.1.10大廠房事故引起#3 機解列停機a) #2 主變保護動作、安全自動裝置動作或242 斷路器聯(lián)跳將引起 #3 機 683 斷路器跳閘；b) 通過返回屏及工業(yè)電視監(jiān)視 #3 機動作情況 , 如有過速或其它異常 , 應立即按下中控同期屏上 #3 機緊急停機按鈕；c) 派人前往小廠房監(jiān)視 #3 機組動作過程；d) 當機組停機時應注意自動剎車情況, 否則手動幫助。6.2水輪機異常及事故基本原則a) 當機組因電網(wǎng)或自身原因甩負荷時，應密切注意自動器具的動作情況，觀察機組轉(zhuǎn)速的變化。b) 若剪斷

21、銷剪斷兩個及以上時，應立即停機處理，關閉工作蝶閥做好安全措施，方可進行檢修。6.3 引水鋼管破裂大量漏水a(chǎn)) 立即攀至檢修蝶閥層，關閉檢修蝶閥。當有水從 #3 機行車軌道上的小門進入廠房時，應立即關閉小門，從廊道或壩頂?shù)竭_檢修蝶閥層。b) 在機組因水壓水量變小，負荷自然下降至零時將機組解列。禁止立即解列停機或快速關閉導葉，以防引水管水壓突增，使裂口變大。d) 待蝸殼無水壓后，手動將調(diào)速器導葉關至零。e) 轉(zhuǎn)速降至 35%Ne時進行手動剎車。6.4壓油罐異常處理6.4.1若壓力油罐的油位高于上限，應進行手動補氣。6.4.2若壓力油罐的油位低于下限，則應進行排氣打油。 排氣時應保證壓油罐的油壓不低

22、于2.3MPa，打油時應保證壓油罐的油壓不高于2.5MPa。6.5 PLC工作電源消失異常處理a) 調(diào)速器和工作蝶閥壓油泵需手動啟動打油。b) 機組停機時需進行手動剎車。c) 機組要緊急停機時需手動落下調(diào)速器機柜內(nèi)事故電磁閥。d) 機組過速 140%Ne時需手動關閉工作蝶閥。e) 當 PLC電源消失或工作異常（如運行 RUN燈不亮）時，水機自動控制和保護功能全部喪失，應密切注意機組運行情況，在短時間不能恢復時，應立即報告有關領導，手動停機處理。6.6 水機保護配置6.6.1水機事故保護a) 軸瓦溫度過高（ 70）：動作跳 683 斷路器、跳滅磁開關、事故停機。b) 機組過速 115%Ne：動作

23、跳 683 斷路器、跳滅磁開關、事故停機。c) 機組過速 140%Ne：動作跳 683 斷路器、跳滅磁開關、事故停機、關工作蝶閥。d) 事故低油壓（ 1.8MPa）：動作跳 683 斷路器、跳滅磁開關、事故停機。e) 機組事故停機時剪斷銷剪斷，還動作關工作蝶閥。6.6.2水機故障保護a) 剪斷銷剪斷。b) 冷卻水中斷。c) 任一瓦溫達報警溫度。d) 漏油槽油位異常。e) 上導推力、下導、水導油槽油位異常。f) 調(diào)速器、工作蝶閥壓油罐壓力過低備用泵啟動。g) 調(diào)速器、工作蝶閥壓油罐或回油箱油位異常。7 發(fā)電機保護裝置7.1保護配置7.1.1LFP-983保護裝置設有：失磁保護、過電壓保護、復合電

24、壓過流保護，上述保護均動作于跳 #3 機 683 斷路器、滅磁開關、停機；以及定子接地保護、對稱過負荷保護、負序過負荷信號、PT斷線信號，以上保護均動作于告警發(fā)信。7.1.2LFP-984保護裝置設有：發(fā)電機縱差保護，動作于跳#3 機 683 斷路器、滅磁開關，停機；以及轉(zhuǎn)子一點接地保護、對稱過負荷保護、負序過負荷保護，上述保護均動作于發(fā)信；CT 斷線動作于發(fā)信并閉鎖差動保護。7.1.3973F保護裝置設有： 復合電壓過流 I 、III 段保護， 動作于跳 #3 機 683 斷路器、 滅磁開關、停機，用于保護勵磁變。7.2裝置模件說明7.2.1LFP-983模件說明a)模件（ DC）：裝置電源

25、和光耦輸入，輸入直流220V。b) 模件 (AC) ：交流變換模件將交流 TA、 TV 信號變?yōu)槿蹼娦盘?。c) 模件 (CPU) ：用于計算、邏輯判斷、保護信息管理和定值整定。d)模件（ OUT）：信號輸出包括中央信號、遠動信號，跳閘出口。模件面板上“OP”燈亮表示正常運行，裝置復壓過流跳閘時“HJ”燈亮，其它保護跳閘時“TJ”燈亮，并自保持，按下面板“ RST”或屏上復歸按鈕方可復歸。e) 模件（ SWI）：三相操作回路。7.2.2LFP-984模件說明a) 模件 (DC)、 (AC) 、 (CPU)、 (OUT)模件同 LFP-983 保護。b) 模件 (RE) ：轉(zhuǎn)子電壓直流輸入模件。7

26、.2.3LFP-973F模件說明同 LFP-983 保護7.3運行檢查項目7.3.1查保護屏后各電源開關投入正常。7.3.2查保護屏后端子接線良好，無接線松動和過熱現(xiàn)象。7.3.3查裝置面板上電源“DC”燈、程序運行“OP”燈亮，“ HWJ”或“ TWJ”燈亮與斷路器跳合閘位置相符，正常運行時“HJ”“ TJ”燈滅。7.3.4查 CPU及管理模件液晶顯示正常，參數(shù)正確。a) 983 保護正常顯示：日期和時間、實時電壓和電流、電壓超前電流相角。b) 984 保護正常顯示：日期和時間、實時差流及負荷電流、實時轉(zhuǎn)子接地電阻。c)973F 保護正常顯示：日期和時間、A 相電流及負序電壓、AB 相間電壓

27、及開口三角形零序電壓、電壓超前電流相位。7.3.5查打印機投入正常，無缺紙、卡紙現(xiàn)象，打印清晰。7.3.6查保護各壓板投入正確。7.4運行操作7.4.1裝置投運操作a) 合上屏后 983 保護 3K、 984 保護 6K、 973F 保護 33K 電源開關，合上斷路器操作電源開關3K1，以及轉(zhuǎn)子電壓輸入開關6K1；b)合上各裝置DC板上電源開關，查各插件上相應的正常運行監(jiān)視燈“DC”、“OP”和“ TWJ”燈亮；c) 投入打印機電源開關；d) 投入各保護功能壓板，查各裝置面板液晶信號顯示正常；e) 用高內(nèi)阻萬用表測出口壓板兩端分別對地電壓為零后投入各出口壓板。7.4.2裝置退出操作a) 解除保

28、護所有出口壓板；b) 斷開各保護裝置 DC板上電源開關；c) 斷開各保護裝置電源開關及打印機電源開關。7.4.3打印操作a) LFP 983、 984、 973F 裝置共用一臺打印機，且只能手動打印，不能自動打印。b) 需要打印時，可通過面板開關切換到該裝置，并按下“打印”按鈕，啟動打印。7.5異常處理7.5.1保護跳閘顯示：液晶屏幕在保護整組復歸后15S 左右，將自動顯示最新一次跳閘報告，內(nèi)容有保護運行時刻、動作元件、動作時電流值。動作元件可能有多個，超過4 個將由右向左循環(huán)。同時裝置面板上“TJ”或“ HJ”燈亮（“ HJ”燈僅復壓過流動作時亮。）7.5.2裝置異常顯示：裝置運行中自檢出錯

29、或二次回路出錯，將立即轉(zhuǎn)為顯示故障報告，內(nèi)容有出錯模件名稱及出錯序號、硬件故障時刻、出錯內(nèi)容。7.5.3自檢報告符號中若有EPROM、 RAM、EEPROM、CHK_ABN、QD_ERR之一出錯均閉鎖保護出口，且“ OP”燈熄滅，處理步驟如下：a) 立即解除該裝置出口壓板，通知二次維護人員處理；b) 在排除故障后（如更換插件）重新起動保護裝置，按管理板上“復位”按鈕；c) 確信裝置恢復正常后，再經(jīng)測量壓板兩端和對地無電壓后投入出口壓板。7.5.4“ TA”斷線閉鎖處理：a) 立即解除“投差動保護” 6LP1 壓板，退出差動保護，通知二次維護人員處理；b) 在排除故障后重新起動保護裝置，按管理板

30、上“復位”按鈕；c) 確信 CT斷線故障排除后，再投入差動保護6LP1 壓板。7.5.5裝置有其它自檢出錯報告，但“OP”燈仍亮時，保護只發(fā)報警信號，不閉鎖保護，但也應及時通知維護人員處理。7.5.6裝置動作后， 運行人員應及時對裝置進行檢查，手動打印動作報告，記錄裝置指示燈信號及液晶顯示內(nèi)容，無誤后方可復歸。8 勵磁系統(tǒng)8.1勵磁系統(tǒng)運行規(guī)定8.1.1正常運行時發(fā)電機無功應穩(wěn)定，勵磁電流不得超過額定值。進相不宜過大， 最好是遲相運行。8.1.2正常情況下勵磁調(diào)節(jié)器應以自動方式工作, 兩套勵磁調(diào)節(jié)器必須同時投入運行。8.1.3正常情況下兩套勵磁調(diào)節(jié)器均應以電壓閉環(huán)方式運行。8.2運行檢查項目8

31、.2.1勵磁電壓、電流值是否在允許范圍內(nèi)。8.2.2滅磁開關的跳、合閘回路工作正常。8.2.3可控硅整流柜內(nèi)元器件正常，無快熔熔斷現(xiàn)象。8.2.4各電氣接頭是否有過熱變色現(xiàn)象。8.2.5勵磁調(diào)節(jié)器檢查項目a)查 A 套交流電源開關DK1、B 套交流電源開關DK2、 A/B 直流電源開關DK3在合上位置。b) 查轉(zhuǎn)子電流直流變送器 BS1、 BS2 工作正常，電壓表保險 RD1、 RD2指示燈滅。c) 查 A、 B套交直流供電板上 AC、 DC電源開關在投入位置，板上“ AC”、“ DC”、“ OUT”燈亮。d) 查屏后端子接線接觸良好，無松動和過熱現(xiàn)象。e) 查勵磁 PT 電壓表、儀用 PT電

32、壓表指示正常。f) 查 A、 B套切換把手在“自動”位置，閉環(huán)切換把手在“電壓閉環(huán)”位置。g) 查 A、 B 套控制器面板上“電源”燈亮， “運行”、“COM2”燈閃爍，主機上“主從”燈亮，正常情況下 A 套為主機。h) 查各繼電器動作正確，觸點無過熱燒毛現(xiàn)象。i) 查 A、 B套控制器液晶顯示正常。第一行左側(cè)：在電壓閉環(huán)運行時顯示電壓給定值UFG，在電流閉環(huán)運行時顯示轉(zhuǎn)子電流給定值ILG 。右側(cè)：發(fā)電機狀態(tài)（停機 / 空載 / 并網(wǎng)）。第二行左側(cè)：機端電壓測量值UF1， A 套為勵磁 PT 電壓， B 套為儀用 PT 電壓。右側(cè)：閉環(huán)方式 ( 電壓閉環(huán) UF 環(huán) / 電流閉環(huán) IL 環(huán) )

33、。第三行左側(cè)：轉(zhuǎn)子電流測量值IL1 。右側(cè)：限制和故障狀態(tài)( 正常/強勵/過勵/欠勵/限負/低頻/PT 斷) 。第四行左側(cè)：可控硅控制角ANG。8.3勵磁裝置運行操作8.3.1裝置投入操作a)合上 A 套交流電源開關DK1、 B 套交流電源開關DK2、 A/B 直流電源開關DK3。b) 投入 A、B 套交直流供電板上 AC電源開關。c) 投入 A、B 套交直流供電板上 DC電源開關。d) 查 A、 B套 EU-30 控制器液晶及指示燈顯示正常。8.3.2裝置退出操作：與裝置投入步驟相反。8.3.3主從切換操作a) A套切至 B 套：將 A、 B 套切換把手打至B 套位置，待B 套控制器上主從燈

34、亮，再將把手打回“自動”位置。b) B套切至 A 套：將 A、 B 套切換把手打至A 套位置，待A 套控制器上主從燈亮，再將把手打回“自動”位置。c)當A、B 套切換把手處于“自動”位置時，故障情況兩套才能進行自動切換。如A 套故障自動切換到B 套，當 B 套再出現(xiàn)故障將不再進行切換，自動轉(zhuǎn)入電流閉環(huán)運行。當切換把手不在“自動”位置時，裝置將固定運行在指定套，不再進行故障切換。8.3.4閉環(huán)方式選擇操作a)電壓閉環(huán)調(diào)節(jié)：將閉環(huán)切換把手投至“電壓閉環(huán)”位置，液晶顯示電壓給定值UFG和“ UF環(huán)”。b)電流閉環(huán)調(diào)節(jié)：將閉環(huán)切換把手投至“電流閉環(huán)”位置，液晶顯示電流給定值ILG和“ IL環(huán)”。8.3

35、.5從零升壓操作a) 檢查機組具備開機條件。b)解除 #3 發(fā)電機投失磁保護壓板3LP2。c)按“手動減磁”按鈕使機端給定電壓UFG降至 15% Ue(15V 左右 ) 。d) 合上滅磁開關。e) 按下 LCU屏上“開機”按鈕。f)待轉(zhuǎn)速達額定值并穩(wěn)定后，按“手動增磁”按鈕緩慢將機端給定電壓增加至額定值(105V) 。g)升壓正常后投入#3 發(fā)電機投失磁保護壓板3LP2。8.3.6其它按鈕操作說明“手動增磁” 、“手動減磁” 按鈕同中控室操作把手功能，可以調(diào)節(jié)機端電壓或無功； “手動開機”按鈕可給裝置開機令起勵，“手動逆變”按鈕可進行手動逆變滅磁。8.4故障及事故處理8.4.1整流柜停風處理：

36、a) 中控語音報警“ #3 機勵磁風機故障” ，查現(xiàn)地整流柜風機停止運行。b) 降低機組無功出力，即減少機組勵磁電流。當功率柜溫度較高時應將機組空載或立即采取臨時通風措施。c) 檢查機旁動力柜功率柜交流電源空氣開關是否跳開，若斷開應合上；d) 檢查勵磁風機電源刀閘 DK三相熔絲是否熔斷， 若熔斷應更換之。 當風機無法在短時間內(nèi)投入正常運行時，應停機處理。8.4.2整流柜快熔熔斷處理：a) 中控語音報警“ #3 機勵磁調(diào)節(jié)器故障” ，查裝置液晶顯示“限負” ，“故障”燈亮。b) 檢查快熔或快熔信號器是否熔斷；c) 當可控硅有明顯異?；蛴泄?、無功擺動不定時，應立即停機，通知維護人員處理。8.4.3

37、滅磁開關柜異常處理：a) 開機時滅磁開關不能合閘，應檢查合閘熔絲和勵磁操作電源是否投入正常；b) 若滅磁開關的分、合閘指示燈指示不正確時，應通知維護人員處理；c) 機組運行中滅磁開關發(fā)生跳閘，為防止機組過負荷和勵磁回路損壞，應立即將機組緊急停機，從系統(tǒng)中解列。8.4.4勵磁 ( 儀用 )PT 斷線處理：8.4.4.1現(xiàn)象：中控語音報警“#3 機勵磁系統(tǒng)故障” ，調(diào)節(jié)器將自動切至無故障套運行，故障套控制器“故障”燈亮， “主從”燈滅，液晶顯示“IL 環(huán)”、“ PT 斷線”。8.4.4.2處理：a)查 CRT 定子三相對地電壓是否不平衡，復合電壓保護是否啟動。b) 查勵磁調(diào)節(jié)器屏上勵磁 (儀用 )

38、PT 電壓表指示是否正常；c) 查勵磁 (儀用 )PT 低壓開關是否斷開，若斷開則應將其合上；d) 查另一套調(diào)節(jié)器工作正常，應加強監(jiān)視，并立即通知維護人員進行處理；e)如另一套調(diào)節(jié)器也存在故障，勵磁調(diào)節(jié)器將轉(zhuǎn)入電流環(huán)運行，將#3 機解列停機，匯報金溪地調(diào)和值班領導。e) 通知維護人員進行處理。8.4.5強勵反時限 ( 過勵瞬時或欠勵瞬時) 限制動作a) 中控語音報警“ #3 機勵磁調(diào)節(jié)器故障” ，檢查裝置液晶顯示“強勵” ( 過勵或欠勵 ) 。b) 檢查機端電壓和勵磁電流，若過高 ( 低) 應按手動減磁 ( 增磁 ) 按鈕，復歸信號，使機端電壓或勵磁電流至正常值。c) 當電壓正常后，保護動作燈

39、應滅，否則通知維護人員處理。d) 檢查保護動作是否由于系統(tǒng)電壓波動或受沖擊，如系統(tǒng)正常，應通知維護人員查明保護動作原因，并加強對勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視。8.4.6 V/F限制動作a) 中控語音報警“ #3 機勵磁調(diào)節(jié)器故障” ，查裝置液晶顯示“低頻”。b) 查機組轉(zhuǎn)速是否真有下降，如屬實，迅速查明機組轉(zhuǎn)速下降的原因并使轉(zhuǎn)速恢復額定值。c) 如無法使轉(zhuǎn)速恢復額定， 但機端電壓仍有 100%或勵磁電流不正常增大 （達 150A），應立即斷開滅磁開關，停機處理。d) 如機組轉(zhuǎn)速正常，則為調(diào)節(jié)器故障，通知維護人員處理。9 廠用電系統(tǒng)9.1#3 機廠用電從大廠房400V 廠用電室 #0 盤 4831 雙聯(lián)刀閘經(jīng)

40、483 開關引入，可切換由廠用電I段或 II段母線供電。9.2廠用電消失的異常處理a) 當 483 開關跳閘后，應到現(xiàn)地手動合上。b)若 483 開關手合兩次均不成功且合閘時有較大弧光，說明#3 機廠用電負荷回路有短路, 應停止強送，經(jīng)隔離或排除故障點后方可恢復送電。c) 密切監(jiān)視機組的運行情況。當調(diào)速器或工作蝶閥油壓裝置無法維持正常油壓時，應將機組解列停機。10 輔助設備10.1排水系統(tǒng)10.1.1組成：排水系統(tǒng)由兩臺滲漏排水泵及其控制回路、集水井、管路、閥門等組成。10.1.2作用：由滲漏泵將集水井積水排至下游。10.1.3滲漏排水泵排以下來水a(chǎn)) 水輪機層、工作蝶閥層積水。b) 總冷卻水

41、濾網(wǎng)排污水。c)機組頂蓋排水（含水導冷卻噴淋裝置排水、主軸水封漏水）。d) 水導軸承冷卻水。e) 機組檢修時蝸殼及尾水鋼管排水。f) 工作蝶閥檢修時壓力鋼管排水。10.1.4運行規(guī)定a) 兩臺滲漏泵互為備用，正常時一臺在自動位置，一臺在備用位置，每周一測電機絕緣并進行輪換。b) 一臺水泵轉(zhuǎn)檢修時控制柜面板上操作電源切換開關應投至工作泵位置，即控制回路由工作泵電源供電。10.1.5滲漏泵裝有以下保護a) 水位升高，起動備用泵并發(fā)信號。b) 滲漏泵故障，停止水泵運行，如熱繼電器過載保護、熔絲熔斷過流保護。c) 集水井水位過高、過低發(fā)信報警。10.1.6排水系統(tǒng)運行檢查項目a) 集水井水位、來水量正

42、常。b) 滲漏泵各閥門位置正確，無滲漏水現(xiàn)象。c) 滲漏泵軸承油位正常，無滲漏油。d) 電動機外殼接地良好，地腳螺絲無松動。e) 滲漏泵運行中聲音正常，泵體不過熱( 以手觸試 ) 。f) 滲漏泵控制柜各元件工作正常，各開關位置正確。g) 滲漏泵每次起動時間和每日起動次數(shù)正常。10.1.7異常處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理1水位過高、備用泵a) 來水量過大。 b) 控制回路檢查各路水源來水情況，閥門是否誤開。 通啟動故障自動泵退出運行。知維護人員檢查控制回路。2不會啟動，電機有電壓過低、缺相運行、負載a) 立即停止故障滲漏泵運行，檢查三相電源“嗡嗡”聲過重是否正常，通知維護人員處理。b) 將另一臺

43、滲漏泵轉(zhuǎn)換開關投自動位置。3熔絲熔斷水泵過載。 b)電機或電a) 測量滲漏泵電機絕緣b) 更換合格熔絲 c)源回路故障。 c)熔絲不合試起動運行 d) 當滲漏泵工作異?；蛉劢z再格次熔斷， 將其轉(zhuǎn)入檢修。 e) 將另一臺滲漏泵控制開關投自動位置。4不會自動停止?jié)B漏泵故障不能抽水。a)將其控制開關投“停止”位置，斷開其自動控制回路故障。操作電源開關，停止水泵。接觸器接點粘連。b)經(jīng)上述處理無效應立即將3 機水輪機層動力柜刀閘斷開，并取下其三相電源熔絲。c)對滲漏泵電源及控制回路進行詳細檢查，水泵轉(zhuǎn)檢修，通知維護人員處理。10.2通風系統(tǒng)10.2.1組成：由三臺軸流送風機、三臺軸流排風機及其控制設備

44、和風道組成。10.2.2作用：保證廠房空氣流通，提供人體所需空氣的溫度、濕度和氧氣；使廠房機電設備在良好的溫度、濕度環(huán)境下健康運行。10.2.3通風系統(tǒng)循環(huán)路徑采用機械式排、通風。新鮮空氣由廠房頂上三個風口吸入，由位于水輪機層的1、 3 送風機經(jīng)風道送至水輪機層，2 送風機送至工作蝶閥層，兩處空氣流經(jīng)發(fā)電機層和裝配場，最后由廠房行車軌道側(cè)墻上的三臺排風機排出至廠房右岸。10.2.4通風系統(tǒng)運行規(guī)定a) 為確保廠房內(nèi)人員的舒適和設備安全運行，各通風設備應長期保持在良好工作狀態(tài)。b) 廠房內(nèi)有電焊、氣焊、大量使用有機溶劑等會產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)時，應保持廠房通風正常。c) 當廠房發(fā)生火災時，為便于滅

45、火，應立即停止有關通風系統(tǒng)風機運行，待火災撲滅后，再將有害氣體排出廠房。10.2.5通風系統(tǒng)運行檢查項目a)風機運行聲音正常，無風葉金屬磨擦聲。b)風機軸承無滲漏油，防護罩完好、牢固。c)風機外殼接地良好，地腳螺絲無松動。d)風機控制箱各元件工作正常。10.2.6通風系統(tǒng)異常處理當風機存在聲音異常、電機過熱等現(xiàn)象時，應將風機停止運行，通知維護人員處理。10.3氣系統(tǒng)10.3.1小廠房高、低壓用氣由大廠房氣系統(tǒng)提供。10.3.2作用a) 高壓氣供調(diào)速器、工作蝶閥油壓裝置用氣。b) 低壓氣供機組制動、檢修風動工具用氣和清掃用氣。10.4 輔助設備電動機10.4.1電動機運行中檢查項目a) 三相電源

46、熔絲配置符合規(guī)定，無松動及熔斷。b) 各接頭引線處無發(fā)熱、燒焦現(xiàn)象。c) 轉(zhuǎn)換開關位置正確。d) 運行中無異常響聲、異常振動等現(xiàn)象。e) 電動機周圍不應有雜物、外殼接地良好，基座牢固，地腳螺絲無松動。f) 電動機外殼及軸承溫度不超過許可溫度。10.4.2電動機起動前檢查a) 電動機及其附屬設備無雜物和無人工作，工作票收回，安全措施已拆除。b) 電動機所帶的設備是否已準備好，如有可能應設法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以證實轉(zhuǎn)子與靜子無相互磨擦，所帶的機械設備也無卡澀。c) 電動機絕緣合格，地腳螺絲緊固，外殼接地良好，保護罩完好且牢固。d) 應檢查三相電源熔絲完好。e) 檢查電機軸承油位正常。10.4.3電機異常處

47、理10.4.3.1遇有下列情況之一時，應立即停止電動機運行a) 明顯地威脅到設備和人身安全時。b) 電動機所帶的有關機械設備損壞時。c) 電動機本身或軸承溫度過高時。d) 冒煙或焦味。e) 電動機運行中劇烈振動，金屬磨擦聲異常。f) 電動機轉(zhuǎn)速明顯降低。g) 自動裝置失靈或工作電流不正常地增大。h) 在處理上述情況后，對主要的廠用電動機應將備用電動機投入自動位置運行。10.4.3.2電動機不會自動停止處理a) 將控制開關投停止位置。b) 斷開操作電源開關。c) 斷開電源空氣開關 ZKK或動力柜電源刀閘。d) 取下三相電源熔絲，將電機及其傳動設備轉(zhuǎn)檢修。e) 通知維護人員處理。10.4.3.3電機自動