多、高層建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造做法(砌筑、抹灰、防水)secret

1、1 前 言1 適用范圍本技術(shù)要求適用于長(zhǎng)沙xx所有多層/高層項(xiàng)目統(tǒng)一構(gòu)造做法的招投標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)，各項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格參照?qǐng)?zhí)行。對(duì)于22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.9 依 據(jù) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（gb50327-2001） 蒸壓加氣混凝土砌塊（gb/t11968-1997）gb/t11968 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb/t50203-2002） 放射性標(biāo)準(zhǔn)（gb6566-2001） 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（gb 50325一20

2、01） 加氣混凝土性能試驗(yàn)方法（gb/t 11969119751997） 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50003-2001)2.1.10 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）2.1.11 屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50345-2004）2.1.12 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2001）2.1.13 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）2.1.14 彈性體改性瀝青防水卷材（gb18242-2000）2.1.15 塑性體改性瀝青防水卷材（gb18243-2000）2.1.16 聚氨酯防水涂料（gbt 19250-2003）2.1.17 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（gb

3、18445-2001）2.1.18 聚合物水泥防水涂料（jjc/t894-2001）2.1.19 高分子防水材料（gb181732000）2.1.20 砂漿、混凝土防水劑（jc474-1999）2.1.21 嵌縫材料（gb181732000）2.1.22 地下建筑防水構(gòu)造（02j301）（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集）22.1.23 xx深圳區(qū)域多高層項(xiàng)目統(tǒng)一構(gòu)造做法（a6）2.1.24 xx集團(tuán)防水節(jié)點(diǎn)做法（2009） 目 錄 第一章 砌筑工程1.11.21.31.41.5.11.5.21.5.31.5.41.5.51.5.61.5.71.5.81.5.9 砌筑材料 基本工序流程 基本工藝要求 構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 導(dǎo)

4、墻設(shè)置要求 拉結(jié)鋼筋設(shè)置要求 圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶、過(guò)梁、構(gòu)造柱 門(mén)窗洞口 砌體墻頂砌 給水管預(yù)留預(yù)埋 電氣管預(yù)留預(yù)埋 砌塊墻體的允許高厚比 其它構(gòu)造1.51.6 砌筑階段雙線控制法 質(zhì)量驗(yàn)收第二章 抹灰工程2.12.22.32.42.5 抹灰材料 工藝流程 抹灰工程操作工藝 抹灰工程其它注意事項(xiàng) 抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造第三章 防水體系3.13.23.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.6 防水材料 淋、閉水試驗(yàn) 地下室防水做法 一般要求及說(shuō)明 地下室底板防水做法 地下室底板防水做法 地下室外墻防水做法 地下室頂板防水做法 地下室混凝土后澆帶防水做法33.3.7 地下室外墻

5、施工縫防水做法3.3.8 地下室墻板轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)防水做法3.3.9 地下室外墻防水層墻面收口節(jié)點(diǎn)做法3.3.10 一次性止水螺桿節(jié)點(diǎn)防水做法3.4 屋面防水做法3.4.1 一般要求及說(shuō)明3.4.2 平屋面防水做法3.4.3 斜屋面防水做法3.4.4 屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法3.5 樓地面防水做法3.5.1 廚房地面防水做法3.5.2 陽(yáng)臺(tái)地面防水做法3.5.3 衛(wèi)生間地面防水做法3.5.4 地漏節(jié)點(diǎn)防水做法3.6 外墻防水做法3.6.1 外墻螺桿洞防水做法3.6.2 外墻孔洞防水做法3.6.3 外墻散水防水做法3.6.4 外墻凸出線條防水做法3.6.5 外墻空調(diào)孔防水做法3.6.6 外墻后開(kāi)洞補(bǔ)救措施

6、3.7 外墻門(mén)窗防水做法3.7.1 一般要求及說(shuō)明3.7.2 外墻門(mén)窗防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)3.8 穿墻、穿樓板管道防水做法3.8.1 穿地下室外墻管道/線纜防水構(gòu)造做法3.8.2 出屋面管道防水做法3.8.3 穿樓板管道防水做法3.8.4 穿外墻管道防水做法3.9 煙風(fēng)道、管道井防水做法3.9.1 平屋面煙風(fēng)道防水做法3.9.2 斜屋面煙風(fēng)道防水做法3.9.3 穿樓板煙風(fēng)道防水做法3.9.4 管道井防水做法3.10 變形縫防水做法3.10.1 屋面變形縫防水做法3.10.2 外墻變形縫防水做法3.11 其他防水做法3.11.1 花池防水做法3.11.2 砼制生活水池防水做法3.11.3 砼制消防水池防

7、水做法 43.11.4 泳池防水做法3.11.5 室外樓梯防水做法 第四章 室外園建標(biāo)準(zhǔn)做法4.14.24.34.44.54.64.74.8 市政道路做法 消防道路（瀝青面層）做法 消防道路（地面鋪裝）做法 隱形消防車道 非消防用車行路面（面層為鋪裝）做法 人行道路做法 停車位做法 成品橡膠墊層做法附件：長(zhǎng)沙xx建筑構(gòu)造做法匯總表 5 第一章 砌筑工程1.1 砌筑材料1.1.1 加氣混凝土砌塊廠家的要求：年生產(chǎn)能力大于20萬(wàn)立方米，堆場(chǎng)堆放能力1萬(wàn)立方米以上，供應(yīng)商必須有比較嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。生產(chǎn)工藝和設(shè)備必須比較先進(jìn)和現(xiàn)代化：原材料質(zhì)量可靠、配料必須有電腦嚴(yán)格控制，有六面切割的自動(dòng)化切割設(shè)

8、備，蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備有可靠的壓力和溫度供給和控制。1.1.2 加氣塊材料標(biāo)準(zhǔn)：必須達(dá)到或超過(guò)規(guī)范要求的合格品標(biāo)準(zhǔn)（砌塊按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、體積密度和抗壓強(qiáng)度可分為三級(jí)：合格品c、一等品b及優(yōu)等品a）。 所有砌塊應(yīng)附有出廠合格證，并應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢。 加氣砼砌塊的出廠齡期不得少于28天。加氣砼砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放防雨養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須不少于15天。不得使用齡期不足、浸水或表面被污染的砌塊。1.1.3 幾何尺寸和外觀：外墻和分戶加氣塊尺寸為600200200（長(zhǎng)寬高），其余內(nèi)隔墻尺寸為600100200。砌塊的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:61.1.4 主控技術(shù)參數(shù)： 立

9、方體抗壓強(qiáng)度外墻5.0mpa，快速法:溫度為501，相對(duì)濕度為（302）%。（提供檢測(cè)報(bào)告） 放射性達(dá)標(biāo)（提供檢測(cè)報(bào)告） 耐火性和隔聲性、隔熱性較好 握裹力：6mm膨脹螺栓>100kg1.1.5 加氣混凝土砌塊砌筑砂漿及抹灰砂漿要求墻體砌筑砂漿使用強(qiáng)度等級(jí)為m5.0水泥砂漿，摻加cl30專用添加劑，配比為cl30：水1：200。內(nèi)外墻抹灰砂漿摻加cl30專用添加劑，配比為cl30：水1：200；抹灰砂漿配比為1：4。廚衛(wèi)間及外墻外側(cè)抹灰還應(yīng)摻加0.9公斤杜拉纖維/立方米砂漿或1.0公斤福絲達(dá)纖維（1219mm）/立方米砂漿，取消防水粉?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.

10、5。7 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿禁止添加砂漿王、粉煤灰等其他外加劑。 攪拌的cl專用砌筑砂漿其品質(zhì)與性能應(yīng)符合如下的要求：a、cl專用砂漿的配合比應(yīng)符合產(chǎn)品配比的要求；b、專用砂漿保水性要求：將新攪拌的砂漿敷置在報(bào)紙上10分鐘，以報(bào)紙上砂漿的水印在3.05.0mm范圍內(nèi)為合格。（如圖一所示）c、專用砂漿抗垂與粘結(jié)性要求：把砂漿敷抹在砌塊上，以敷抹的砂漿在倒立的情況下不脫落為合格。（如圖二所示）圖一 圖二d、專用砂漿的流動(dòng)性與觸變性要求：在平放的砌塊上，均勻敷抹1012mm厚的砂漿，疊上另一砌塊，再揭移分開(kāi)，以見(jiàn)二砌塊的粘結(jié)面掛漿面積80%為合格。（如圖三所示）圖三e、各項(xiàng)目部應(yīng)安排專人監(jiān)控砂漿的品質(zhì)及用量

11、（包括纖維），并與供應(yīng)商加強(qiáng)配合，做好過(guò)程監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)每周至少抽查一次砂漿的保水性、粘結(jié)性、流動(dòng)性，并做好相關(guān)記錄（文字記錄及影像記錄）。81.1.6 加氣混凝土砌塊的使用范圍加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護(hù)措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。（2）長(zhǎng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。（3）受化學(xué)侵蝕的環(huán)境。（4）砌塊表面經(jīng)常處于80以上的高溫環(huán)境。（5）屋面女兒墻。1.2 基本工序流程清理基層施工放線繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿拉結(jié)鋼筋施工墻底坎臺(tái)施工選砌塊（按砌體類型澆

12、水濕潤(rùn)）滿鋪砂漿或粘結(jié)劑擺砌塊（圈梁或配筋帶施工）（安裝門(mén)窗邊預(yù)制砼塊）擺砌塊安裝門(mén)窗過(guò)梁澆灌構(gòu)造柱技術(shù)間歇不少于7天砌筑頂部配套砌塊（或灌細(xì)石混凝土）掛加強(qiáng)網(wǎng)。1.3 基本工藝要求1）墻體砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應(yīng)平整（否則應(yīng)提前一天找平）、清潔，不得有污染、雜物，并按設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。2）砌筑前，應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)上預(yù)留拉結(jié)鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度和位置，預(yù)留各類管線位置、給水管出口和開(kāi)關(guān)插座的定位是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求者應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充。3）墻體施工前應(yīng)據(jù)墻體及其門(mén)洞、窗洞的尺寸、砌塊規(guī)格與砌塊上下皮豎向灰縫錯(cuò)縫搭砌長(zhǎng)度的要求按照已繪編砌塊排列圖執(zhí)行

13、，以確保砌體組砌合理有章可循。砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數(shù)的70%以上。輔助砌塊最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。砌塊排列應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度1/3。門(mén)窗過(guò)梁搭砌部位應(yīng)為整磚。4）非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m，墻體砌筑完畢，間隔7天進(jìn)行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔14天進(jìn)行墻面抹灰。5）施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工用水、雨水對(duì)墻體造成的沖刷和淋泡。6）砌筑時(shí)需在砌筑面適量澆水以清除浮灰，表面濕水深度宜為510mm，目的為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性。7）對(duì)破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用，切鋸時(shí)

14、應(yīng)使用合適工具，不得用瓦刀鑿砍。設(shè)計(jì)要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋。不得用錘斧剔鑿，應(yīng)使用合適的開(kāi)槽工具（便攜無(wú)齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸）。管線埋設(shè)應(yīng)在抹9灰前完成。直徑大于100mm的砌體孔洞應(yīng)預(yù)留或預(yù)埋，不得隨意開(kāi)鑿，孔洞周邊應(yīng)有可靠防裂、防滲措施。8）砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處、預(yù)埋暗管、暗線處、開(kāi)關(guān)插座、給水管出水口及墻頂砌塊砌筑處，宜采用配套砌塊。窗間墻寬度小于600時(shí)，應(yīng)采用小磚砌筑。9）現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，在出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新拌和。砂漿應(yīng)在規(guī)定的保塑時(shí)間內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁不同品種砂漿混存混用。10）砌筑墻端時(shí)，砌塊與混凝土墻、柱之間的豎縫須用砌筑砂

15、漿填實(shí)。11）砌體的灰縫應(yīng)控制在815mm,應(yīng)飽漿粘結(jié),水平灰縫其飽漿率應(yīng)90%, 豎向灰縫飽漿率應(yīng)80%。不允許存在通縫、假縫、盲縫。隨砌隨勾縫，可用12 鋼筋或pvc線管將灰縫勾成深 13mm 的凹縫。12）不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)。掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為10100.7mm，不應(yīng)有油污或銹斑；掛網(wǎng)前將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定，也可采用膨脹螺栓、粘膠保溫釘?shù)确绞?；固定釘間距400mm；鋼釘宜釘在灰縫中；固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱；網(wǎng)材與基體搭接寬度不

16、應(yīng)小于100mm；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。13）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：a、厚度小于120mm的墻及外墻；b、過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)；c、寬度小于1m的窗間墻；d、砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；e、梁下及其左右各500mm范圍內(nèi)。14）砌體砌筑工程完工后，應(yīng)由專人檢查驗(yàn)收，并宜在墻上標(biāo)出操作人和檢查人的姓名或工號(hào)。15) 在砌筑墻體的施工過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)通知cl30添加劑供應(yīng)商每個(gè)月對(duì)所砌筑的墻體其灰縫部位作出實(shí)體抽芯及拉拔檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括：砌體灰縫部位飽漿率、膠粘強(qiáng)度與粘結(jié)的破壞形式。每500建筑面積為一砌體檢測(cè)批量，每一檢測(cè)批量將在

17、砌體中抽取6件芯樣，其中50的芯樣即時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)以錘擊方式作破壞性檢測(cè)，余下50的芯樣用專用儀器以拉拔方式檢測(cè)其膠粘強(qiáng)度。1.4 構(gòu)造節(jié)點(diǎn)1.4.1 導(dǎo)墻10外墻、廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的墻體需要設(shè)置c20素混凝土導(dǎo)墻作為擋水坎，其它無(wú)防水要求的內(nèi)隔墻設(shè)置實(shí)心磚或灰砂磚導(dǎo)墻?；炷翐跛哺叨炔恍∮?00mm，宜采取與結(jié)構(gòu)樓面板同時(shí)澆筑，確有困難的，作為二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面、墻面?；炷翐跛材０鍛?yīng)固定牢靠。 1.4.2 拉結(jié)鋼筋1）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的

18、鋼筋（帶彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置。在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中，有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。拉結(jié)筋采取預(yù)埋方式設(shè)置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對(duì)于不準(zhǔn)確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，施工單位可按照實(shí)際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞應(yīng)采用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理干凈，再采用植筋膠進(jìn)行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋其抗拉強(qiáng)度應(yīng)2.0kn； 2）內(nèi)、外墻的拉結(jié)和轉(zhuǎn)角11外墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻縱橫交接處，應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置拉結(jié)鋼筋。砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時(shí)，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應(yīng)使橫墻砌塊

19、隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。需留置臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留槎有困難，須沿高度每600mm內(nèi)設(shè)26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應(yīng)小于1000mm(砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb0003-2001要求為沿高度每400mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于24拉結(jié)鋼筋，橫行間距不大于200mm，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于600mm)。當(dāng)填充墻為100mm厚時(shí)，拉結(jié)筋采用16。(a)(b) 3) 上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm，并不應(yīng)小于 150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫處設(shè)置 26 的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 700mm。但豎向通縫仍

20、不得超過(guò)兩皮砌塊。12 131.4.3 圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶、過(guò)梁、構(gòu)造柱（須部門(mén)討論確定長(zhǎng)沙公司標(biāo)準(zhǔn)做法）1415161718 191.4.4 門(mén)窗洞口1）外墻門(mén)窗洞口當(dāng)外門(mén)窗洞口的寬度大于或等于2m時(shí)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。當(dāng)外墻為砌體時(shí)，須在外門(mén)窗洞兩側(cè)砌筑c20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定門(mén)窗。 2）內(nèi)墻門(mén)窗洞口當(dāng)

21、墻體厚度不小于200mm時(shí)，應(yīng)沿門(mén)窗洞口現(xiàn)澆c20細(xì)石混凝土柱（寬度2.0米以上洞口），寬度2.0米以下洞口間隔砌筑c20混凝土塊，以便固定門(mén)窗框；當(dāng)墻體厚度小于200mm時(shí)（不應(yīng)小于100mm），應(yīng)沿門(mén)窗洞口現(xiàn)澆c20細(xì)石混凝土柱（寬度1.5米以上洞口），寬度1.5米以下洞口間隔砌筑c20混凝土塊，以便固定門(mén)窗框?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均20勻分布。嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定門(mén)窗。對(duì)于內(nèi)墻門(mén)窗澆注完構(gòu)造柱，墻體剩余寬度不

22、足400mm的，墻體可采用灰砂磚或水泥磚進(jìn)行墻體砌筑（不設(shè)構(gòu)造柱）。當(dāng)門(mén)洞墻垛的寬度小于200mm時(shí)，應(yīng)做構(gòu)造柱或用水泥磚或灰砂磚砌筑。 3）重型門(mén)安裝重型門(mén)（廠房門(mén)、車庫(kù)門(mén)、人防門(mén)、門(mén)洞寬度大于1.5m的安全門(mén)和防火門(mén)等）安裝時(shí)，應(yīng)在預(yù)留門(mén)洞的兩側(cè)現(xiàn)澆c20細(xì)石混凝土構(gòu)造柱，并在構(gòu)造柱上21預(yù)埋鋼板（每隔600mm左右預(yù)埋一塊），然后將金屬門(mén)框與預(yù)埋鋼板焊接固定，最后用聚合物水泥砂漿嚴(yán)密填塞門(mén)框周邊縫隙。4）除上述安裝方法外，也可采用其它安全可靠的新技術(shù)、新材料、新方法安裝門(mén)窗，但須征得長(zhǎng)沙xx工程管理部認(rèn)可。用于固定門(mén)窗框、懸掛物的錨固件（如尼龍錨栓等）應(yīng)有試驗(yàn)資料，說(shuō)明在所用砌體中的抗拔

23、力及抗剪力。否則，選用前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，提供數(shù)據(jù)給設(shè)計(jì)單位。對(duì)擬采用的新材料、新技術(shù)應(yīng)認(rèn)真核實(shí)其有效性和安全性。必要時(shí)，可要求供應(yīng)商做演示試驗(yàn)或在工程現(xiàn)場(chǎng)制做樣板。5）空調(diào)器、防盜網(wǎng)等重物的固定安裝空調(diào)器、防盜網(wǎng)的固定安裝應(yīng)在建筑平面、立面設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一考慮。窗式或分體式空調(diào)機(jī)應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土板承托和固定。防盜網(wǎng)應(yīng)利用框架梁、過(guò)梁、圈梁和陽(yáng)臺(tái)梁固定和安裝。不得直接在砌塊墻體上安裝吊掛空調(diào)設(shè)備等重物?，F(xiàn)澆及預(yù)制空調(diào)板均應(yīng)設(shè)置不小于150mm的反坎。1.4.5 砌體墻頂砌非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用以下方式： 砌體頂部預(yù)留 200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，

24、在45-60度斜頂砌筑時(shí)逐塊敲緊，與框架梁底擠實(shí)，填滿砂漿；頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留；不合模數(shù)時(shí)，應(yīng)用配磚補(bǔ)砌；在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對(duì)接等端頭處，應(yīng)預(yù)先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。如圖: 22 1.4.6 給水管預(yù)留預(yù)埋嵌在衛(wèi)生間、廚房墻內(nèi)的管道，深和寬按照下圖要求；線槽須用砂漿或混凝土填充。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.7mm。 1.4.7 電氣管預(yù)留預(yù)埋電線管道的嵌墻深度和寬度按下圖要求，但是表面不包括裝飾層厚度；管道安裝完用砂漿或混凝土填充。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.7mm。23 1.4.8 砌塊墻體的允許高厚比加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊非承重墻高度限值注：上

25、端為自由端的墻體的高度限值應(yīng)將表中數(shù)值乘以0.65的系數(shù)。當(dāng)砌塊墻體的高度超過(guò)表中的限值時(shí)，應(yīng)在墻中加設(shè)鋼筋混凝土圈梁或增加墻體厚度。 1.4.9 其它構(gòu)造1）墻面水平方向凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等），應(yīng)做泛水或滴水，以避免積水。2）墻與零配件的聯(lián)結(jié)（如門(mén)、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鐵件作為打入或穿過(guò)砌體的聯(lián)結(jié)件時(shí)，應(yīng)有防銹保護(hù)措施。3）墻體洞口寬度一般不得大于2.4m。當(dāng)大于2.4m時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 4）砌體內(nèi)墻上需吊掛設(shè)備和重物時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)事先考慮加固，留設(shè)預(yù)埋件。當(dāng)砌筑完畢后確需在未留設(shè)預(yù)埋件的位置吊掛重物時(shí)，應(yīng)采取有效的加固措施，如采用穿墻螺栓

26、。對(duì)于后加的螺栓和支撐應(yīng)符合強(qiáng)度和耐久性要求，并做好24防水、防銹處理。5）陽(yáng)臺(tái)欄板、女兒墻等砌體應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)mu10以上的實(shí)心磚及強(qiáng)度等級(jí)不低于m5 的水泥砂漿砌筑，外墻面水平凹凸裝飾線，如飄檐、窗帽窗臺(tái)等應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，并做好防裂、防滲漏措施。6）地面以下或防潮層以下的砌體一般應(yīng)采用mu10 以上的實(shí)心磚砌筑。1.5 砌筑階段雙線控制法1.5.1 設(shè)置方法及流程：1)雙線控制法：（控制線離墻邊300mm）砌筑放線雙線控制控制線陰陽(yáng)角紅漆標(biāo)注砌筑完畢將控制線上反至墻體貼灰餅室內(nèi)抹灰2)十字線控制法：外墻貼灰餅找方依據(jù)外墻灰餅或抹灰面或軸線設(shè)置室內(nèi)十字線依據(jù)十字線設(shè)置方正度控制線控制線陰陽(yáng)角

27、紅漆標(biāo)注將控制線上反至墻體貼灰餅室內(nèi)抹灰25 1.5.2 檢查方法及允許偏差：1)房間方正度允許偏差為6mm。2)采用激光測(cè)距儀或者鋼尺測(cè)量每道墻面的兩端部位與控制線之間的距離，分別記錄為a1與a2、 b1與b2、c1與c2、 d1與d2，至少八個(gè)點(diǎn)；每組數(shù)據(jù)之間的差值（如a1a2）在6mm以內(nèi)，視為合格。3）項(xiàng)目部（抽檢10）、監(jiān)理（抽檢30）、總包（100全檢）聯(lián)合建立房間方正度分戶檔案。26 1.6 質(zhì)量驗(yàn)收砌筑工程質(zhì)量應(yīng)符合上述規(guī)定和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）的有關(guān)規(guī)定。 27第二章 抹灰工程2.1 抹

28、灰材料 2.1.1 原材料水泥：使用r32.5或r42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和復(fù)檢報(bào)告。砂：使用平均粒徑為0.350.5mm的中砂，砂在使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于3。磨細(xì)生石灰粉：細(xì)度通過(guò)4900孔/cm2的篩，累計(jì)篩余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化時(shí)間不少于3天。磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm的方孔篩，篩余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂漿時(shí)最大摻量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時(shí)，其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。摻合料：混凝土界面

29、處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說(shuō)明并通過(guò)試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。密封膠：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒(méi)有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。 2.1.2 抹灰砂漿282) 有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7，透水壓力不應(yīng)小于06mpa。3) 砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。4) 在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上， 打底、罩面用1：3水泥砂漿。5) 內(nèi)外墻抹灰砂漿及地坪砂漿全部摻加cl

30、30專用添加劑，配比為cl30：水1：200。廚衛(wèi)間及外墻外側(cè)抹灰還應(yīng)摻加0.9公斤杜拉纖維/立方米砂漿或1.0公斤福絲達(dá)纖維（1219mm）/立方米砂漿，取消防水粉。6) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿優(yōu)先使用散裝普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.5，禁止添加砂漿王、粉煤灰等其他外加劑。7) 摻加cl30添加劑的專用砂漿開(kāi)放時(shí)間為2小時(shí)，砂漿擱置時(shí)間超過(guò)開(kāi)放時(shí)間后，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)作廢處理或重新添加添加劑攪拌均勻后使用。8) 外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：a、粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于06mpa。 b、宜摻加聚乙烯單束高強(qiáng)短纖維，摻入量按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求使用。 c、使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場(chǎng)攪

31、拌砂漿時(shí)，水泥用量不宜小于250kg立方米。 d、使用干粉砂漿時(shí)，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15。2.2 工藝流程2.2.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程基體處理掛加強(qiáng)網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理做護(hù)角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護(hù)2.2.2 外墻抹灰工藝流程基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起條、勾縫養(yǎng)護(hù)2.3 抹灰工程操作工藝斜磚頂砌完成14天后，才能開(kāi)始抹灰。采用干粉砂漿時(shí)，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛

32、。采用干粉砂漿時(shí)，砂漿每遍抹灰厚度宜為510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，水29泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機(jī)械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。2.3.1 基層處理1）用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2）混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3）混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿

33、除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層。4）需要濕潤(rùn)墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為1015mm，其含水率不宜超過(guò)20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。5）在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95。同時(shí)加強(qiáng)拉毛質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.3.2 掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上應(yīng)掛網(wǎng)，寬度250mm；抹灰總厚 35mm 的抹灰層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。2.3.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

34、分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。灰餅宜做成5cm見(jiàn)方，兩灰餅距離不大于1.21.5m，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。做灰餅材料應(yīng)使用石膏膩?zhàn)印?.3.4 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。2.3.5 抹底層灰30抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在57mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。2.3.6 彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。2.3.7 抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層

35、砂漿抹灰厚度控制在58mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過(guò)分壓光，建議以表面不粗糙、無(wú)明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。2.3.8 起條、勾縫待抹灰表面無(wú)明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對(duì)于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。2.3.9 養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。2.3.10 施工順序及滴水線槽1）抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{（以前一日

36、打底，第二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。2）滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。2.4 抹灰工程其它注意事項(xiàng)2.4.1 外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。1）預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置

37、線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45八字坡形。然后，抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無(wú)明水時(shí)，將分格條取出，用素水泥膏勾縫。2）后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨線彈出抗裂控制31縫位置，然后，用切割機(jī)切縫，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。3）用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。2.4.2 施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時(shí)，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 同時(shí)底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 反槎留置不超過(guò)12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過(guò)終凝時(shí)，應(yīng)將槎口

38、及墻身反復(fù)澆水濕潤(rùn)，水浸入深度10mm且表面無(wú)明水時(shí)即可抹灰。2.4.3 內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng)1）內(nèi)墻陽(yáng)角護(hù)角可采用下列兩種做法：a、用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)小于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。b、pvc成品護(hù)角，護(hù)角高不應(yīng)小于2m，護(hù)角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。2）墻面踢腳線應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿打底抹面。3）衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于1800mm。4）掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。2.4.4 外墻抹灰注意事項(xiàng)外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠

39、；外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對(duì)基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。2.4.5 冬季施工一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5度以上，環(huán)境溫度低于+5時(shí)，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬季施工方案。32抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。2.4.6 成品保護(hù)每層抹灰后，要及時(shí)清理進(jìn)入開(kāi)關(guān)、插座、強(qiáng)弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留孔洞內(nèi)的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止大風(fēng)、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。宜用木板保護(hù)

40、墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，防止破壞棱角；抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。2.5 抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造2.5.1 滴水線槽做法說(shuō)明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺(tái)、雨篷、飄檐、陽(yáng)臺(tái)和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。2.5.2 外墻抗裂控制縫做法說(shuō)明為避免造成新的空鼓、開(kāi)裂，不提倡在抹灰層或保溫板上開(kāi)槽留縫。 可在外立面設(shè)置假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)置，建議在窗洞過(guò)粱底部?jī)蓚?cè)

41、或混凝土與砌體交界位置設(shè)置分格縫，推薦設(shè)縫后取出分格條，用素水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強(qiáng)分格縫處防水構(gòu)造，在外墻底層灰完成，彈線定位分格條位置后，在分格條位置上下各50mm范圍，先做1.0mm厚js防水涂膜，再粘貼分格條。 分格縫間距同時(shí)應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置，分格縫宜采用塑料、鋁合金等制品設(shè)置。33 第三章 防水體系防水工程的設(shè)計(jì)及施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜，綜合治理的原則”，做到先排后防，即首先不能有積水，要將水在短時(shí)間內(nèi)順暢地排出。其次必須強(qiáng)化結(jié)構(gòu)自防水功能，每一處節(jié)點(diǎn)均要對(duì)結(jié)構(gòu)本身的防水功能給予充分的重視。因此，防水（滲）工程應(yīng)綜合治理，注重

42、抓好三關(guān)：第一是結(jié)構(gòu)自防水，包括混凝土墻、柱、板、墻體材料及砌筑、抹灰層、塞縫等，這是整個(gè)防水體系的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)工作不過(guò)關(guān)，防水體系就無(wú)法保證；第二是在各飾面層、防水層施工前、后的淋水、蓄水試驗(yàn)，是對(duì)緊前工序防水能力的真實(shí)檢驗(yàn)，只有通過(guò)淋（蓄）水試驗(yàn)的防水才是可信的；第三是防水材料的應(yīng)用，這是防水工程的最后一道關(guān)口。 3.1 防水材料長(zhǎng)沙公司所有多、高層項(xiàng)目防水材料選用涂膜防水，包括無(wú)機(jī)防水涂料（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）和有機(jī)防水涂料（聚氨酯防水涂料和聚合物水泥防水涂料），涂料防水層能使防水涂料與基層有良好粘結(jié)并形成多層封閉的整體涂膜。 3.1.1 聚氨酯防水涂料1） 聚氨酯防水涂料采用非焦油

43、類產(chǎn)品，選用品牌 （采用型產(chǎn)品）。2）聚氨酯防水涂料適用范圍：適用于地下室側(cè)墻及頂板、屋面、露臺(tái)等部位的防水。34 4）材料檢查與驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。并見(jiàn)證取樣進(jìn)行材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣材料復(fù)檢必檢項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性、固體含量、表干時(shí)間、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度。聚氨酯防水涂料應(yīng)環(huán)保，不含笨類溶劑。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作試涂（樣板）檢查，涂膜應(yīng)密實(shí)，無(wú)針孔、無(wú)氣泡。3.1.2 聚合物水泥防水涂料1）聚合物水泥防水涂料采用3）聚合物水泥防水涂料適用范圍：型產(chǎn)品適合于衛(wèi)生間、廚房、樓地面、陽(yáng)臺(tái)、泳池、水池等工程的防水、防滲和防潮；i型產(chǎn)品不得使用在長(zhǎng)期潮濕環(huán)境，只能使

44、用在鋁合金門(mén)窗周邊防水。3354）材料檢查與驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。并見(jiàn)證取樣進(jìn)行材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、干燥時(shí)間、粘接強(qiáng)度、不透水性、潮濕基面粘接強(qiáng)度、被水面抗?jié)B性（ii型用于背水面時(shí)）為必檢項(xiàng)目。聚合物水泥防水涂料應(yīng)在潮濕基層上粘接牢固。3.1.3 滲透結(jié)晶型防水材料1）2） 滲透結(jié)晶型防水材料的適用范圍：用于地下室的底板、側(cè)墻及頂板及泳池、水池等部位的防水，樁基礎(chǔ)的莊頭等混凝土結(jié)構(gòu)的防水與防護(hù)，宜用于地下室外主體的背水面。注：當(dāng)?shù)叵率液泄δ苄苑块g時(shí)，地下室側(cè)墻及頂板不適合使用滲透結(jié)晶材料，應(yīng)選擇使用聚氨酯防水涂膜型。 3364）材料檢查與驗(yàn)

45、收材料進(jìn)場(chǎng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。并見(jiàn)證取樣進(jìn)行材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢必檢項(xiàng)目：表中所有項(xiàng)目必檢。滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)環(huán)保，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重點(diǎn)檢查其強(qiáng)度和抗?jié)B壓力。5）構(gòu)造要求采用涂刷法時(shí)，涂層厚度應(yīng)大于0.8mm，應(yīng)多遍涂刷，每遍涂刷養(yǎng)護(hù)固化具備強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一遍涂刷。采用干粉撒覆施工時(shí)，將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全初凝的混凝土面上，立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光。 3.1.4 嵌縫材料嵌縫材料采用西卡、道康寧、德國(guó)漢高聚氨酯嵌縫材料。抹灰層嵌縫做法詳見(jiàn)加氣砼砌塊操作規(guī)程 3.1.5 土工布土工布采用卓寶品牌，符合gb/t 17639-2008， 選

46、用優(yōu)質(zhì)聚酯及滌淪等短纖維，經(jīng)紡織的梳理、鋪網(wǎng)、針刺、定型等工藝制造。規(guī)格300g/m2,厚度2.4mm，斷裂強(qiáng)度9.5kn/m，抗撕裂強(qiáng)度0.24kn，頂破強(qiáng)度1.5kn，刺破強(qiáng)度350n。 3.1.6 保溫材料屋面、露臺(tái)的保溫材料采用歐文斯科寧的250kpa雨槽式（搭接式）的擠塑板，一般厚度為25mm（具體厚度根據(jù)建筑節(jié)能計(jì)算報(bào)告確定），燃燒等級(jí)為b級(jí),拼縫處貼膠帶。37保溫材料的主要性能如下：1) 90天25的導(dǎo)熱系數(shù)0.029 w/m.k，提供保證：30年保持率8590。 2) 壓縮強(qiáng)度根據(jù)使用條件確定。確定依據(jù)：綜合考慮屋面使用荷載和施工荷載，xps板的設(shè)計(jì)荷載取xps板的壓縮強(qiáng)度的1

47、/5，著重考慮樓面的點(diǎn)荷載、沖擊荷載等。一般墻體150 kpa，上人屋面、不上人屋面、露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)的保溫材料采用壓縮強(qiáng)度250 kpa；其他由建筑做法和活荷載確定。3) 氧指數(shù)：oi26，燃燒等級(jí)為b2級(jí)。 4) 吸水率1.0%。5) 水蒸汽滲透系數(shù)3.0 ng/pa.m.s (備注：n=10-9)6) 密度：由壓縮強(qiáng)度確定，當(dāng)壓縮強(qiáng)度為250 kpa時(shí)，密度為3036kg/m3。 3.1.7纖維采用美國(guó)進(jìn)口的杜拉纖維（純聚丙烯單絲短纖）或國(guó)產(chǎn)福絲達(dá)纖維。砂漿摻量0.9公斤/立方米（福絲達(dá)為1公斤），混凝土摻量0.7公斤/立方米，最低摻量0.5公斤/立方米，最高摻量1.8公斤/立方米。3.1.8

48、 聚氨酯（pu）泡沫填縫劑/單組分聚氨酯泡沫填縫劑（簡(jiǎn)稱發(fā)泡膠）3.1.9 硅酮耐候密封膠以聚硅氧烷為主要成分、室溫固化的單組分密封膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均38勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。顏色與供需共同商定的樣品相比，不得有明顯差異。3.1.10 干硬性水泥砂漿按水泥：砂子1:2-1:3配制，加水量以砂漿手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。干硬性水泥砂漿中可摻入4%水泥用量的防水粉和防開(kāi)裂纖維材料。用于填塞門(mén)窗邊縫、孔洞等有防水要求的縫隙。 3.2 淋、閉水試驗(yàn) 3.2.1 外墻淋水試驗(yàn)外墻所有洞口封堵完成、裝飾面層施工完成且門(mén)窗玻璃安裝完成及門(mén)窗外側(cè)密封膠打膠完成后，外墻應(yīng)做綜合淋水試驗(yàn)。目的是綜合檢

49、查外墻及門(mén)窗整體防滲漏狀況，淋水試驗(yàn)要求如下：1、在外墻面相應(yīng)樓層處，設(shè)置一道20 pvc淋水管（管周開(kāi)直徑350的小孔）進(jìn)行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。2、淋水量不小于4l/m2.min；噴水壓力為0.2-0.3mpa；連續(xù)淋水時(shí)間為2439小時(shí)。3、淋水開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)觀察墻面滲漏情況，并做好滲漏情況記錄；至少在開(kāi)始淋水后4小時(shí)、淋水結(jié)束時(shí)和淋水結(jié)束后12至24小時(shí)內(nèi)觀察滲漏情況并做好記錄，并要求各相關(guān)單位在滲漏檢查記錄表上簽字確認(rèn)。4、對(duì)淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對(duì)滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏為止。5、為全面掌握外墻及門(mén)窗的滲漏情況，提高抗?jié)B漏能力，每次下雨后各責(zé)任主體應(yīng)及時(shí)檢查外墻和門(mén)窗滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)做好記錄并及時(shí)處理。3.2.2 門(mén)窗淋水試驗(yàn)門(mén)窗淋水試驗(yàn)在門(mén)窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門(mén)、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力0.2-0.3mpa，每樘門(mén)窗淋水時(shí)間不少于15min。淋水試驗(yàn)結(jié)束后，由參建各方人員共同