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文檔簡介
1、金屬轉門安裝施工工藝標準(QB-CNCEC J030311-2004)1適用范圍本標準適用于工業(yè)與民用建筑裝飾裝修工程中金屬轉門的安裝。2 施工準備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 鋁制轉門結構采用鋁、鎂、硅合金擠壓型材,經(jīng)陽極氧化成銀白或古銅等色,應具有良好的耐 大氣腐蝕的性能。鋼制轉門結構系采用 20#碳素結構鋼無縫異型管,冷拉成各種類型的轉門、轉壁框架,然后噴涂各 種油漆。金屬轉門結構所用金屬型材或管材的規(guī)格和壁厚必須符合設計要求。22.1.2 金屬框架玻璃旋轉門采用6mm厚玻璃。當單塊玻璃大于1.5m時應使用安全玻璃。玻璃出廠應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,且外觀無明顯缺陷。2.1
2、.3 鋁結構轉門采用合成橡膠密封固定玻璃;鋼結構轉門采用油面膩子和鋼絲卡固定玻璃。對于鋁 結構轉門要求活扇與轉壁之間采用聚丙烯毛刷條。2.1.4 轉門旋轉主軸下部的可調節(jié)阻尼裝置必須靈活有效,能夠便捷有效地調節(jié)門扇的升降和門扇轉 動松緊快慢。2.1.5 金屬轉門的常規(guī)規(guī)格見表2.1.5 。表2.1.5金屬轉門的常規(guī)規(guī)格2.1.6 金屬轉門不宜在現(xiàn)場加工制作,應根據(jù)設計要求委托專業(yè)工廠加工制造或選用專業(yè)工廠的定型 產(chǎn)品。出廠時應具有產(chǎn)品合格證、材質檢驗報告。2.1.7 防腐材料、填縫材料、密封材料、電焊條、水泥、砂石、連接件等應符合設計要求和相關標準 的規(guī)定。2.2 主要工機具主要工機具見表22
3、 。表2.2主要工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1電焊機BX-2007活動板手2電錘ZIC-228線墜3手電鉆 4 69粉線4水平尺1m10鋼卷尺5m5鋁合金垂直檢測尺2m11手錘6直尺12鑿子2.3 作業(yè)條件2.3.1 主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2.3.2 金屬轉門開箱檢驗完。各類零部件配套齊全、規(guī)格尺寸正確。2.3.3 門洞尺寸復核完,洞口高度、寬度及過梁底標高與設計門洞規(guī)格相符。預留洞預埋件能夠滿足2.3.4 活動操作平臺、作業(yè)面上部安全防護及工機具安全用電均經(jīng)過驗收。2.3.5 對作業(yè)人員進行了技術交底。2.4作業(yè)人員2.4.1 金屬轉門應
4、由轉門制造廠家的專業(yè)安裝隊伍進行安裝。2.4.2 電工、電焊工必須持證上崗。2.4.3 作業(yè)人員經(jīng)安全、質量、技能培訓,滿足作業(yè)的各項要求。3 施工工藝3.1 工藝流程3.2 操作工藝3.2.1 洞口彈線找規(guī)矩根據(jù)設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高,先在地面上彈出轉門平面位置線和轉軸十字中心線(或引線),再在洞口側壁的上部和下部彈出安裝標高控制線及豎向中心控制線。3.2.2 組合門的安裝順序如果轉門與彈簧門、鉸鏈門或其它固定扇組合,應先安裝其它組合部分,然后再固定桁架。3.2.3 裝轉軸、固定底座轉軸接逆時針旋轉安裝,臨時點焊上軸承座, 保持轉軸垂直于地平面。固定底座,注意底座下要墊實,不允許
5、下沉或偏移(待各項調整調節(jié)工作全部完成后澆灌混凝土固定)。3.2.4 安裝圓轉門頂與轉壁金屬轉門的轉壁通常有兩種作法:一種是采用雙層鋁合金裝飾板;另一種是采用12mm厚單層弧形玻璃。900夾角,旋轉轉門,亦應保證上下間轉壁暫不固定死,便于調整活扇之間間隙。裝門扇,要保持 隙。325轉壁位置調整保持門扇與轉壁之間有一定間隙。間隙大小以活扇與轉壁之間采用的聚丙烯毛刷條尺寸為準。在調整轉壁位置時門扇應先調整到適宜高度。3.2.6 門扇旋轉速度調節(jié)主軸下部設有可調節(jié)阻尼裝置,以控制門扇因慣性產(chǎn)生偏快的轉速以保持旋轉平穩(wěn)狀態(tài)。門扇松緊轉速及門扇升、降的調節(jié)如圖3.2.6所示。門扇的升、降和旋轉速度調節(jié)好
6、以后,埋插銷下殼,固定轉壁。圖326 轉門調節(jié)示意圖順時針方向旋轉為松 逆時針方向旋轉為緊轉門扇松緊調節(jié)順時針方向旋轉為門扇升高 逆時針方向旋轉為門扇降低轉門扇高度調節(jié)3.2.7 安裝玻璃鋁結構轉門采用5-6mm厚玻璃,玻璃采用合成橡膠密封固定。鋼結構轉門采用6mm厚玻璃,玻璃采 用油面膩子和鋼絲卡固定。玻璃尺寸根據(jù)實際需要。4質量標準4.1 主控項目4.1.1 金屬轉門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。4.1.2 金屬轉門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、旋轉方向,安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察和尺量檢查;進場驗收和過程隱蔽驗收。
7、4.1.3 金屬轉門安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式及與轉門頂、轉壁的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查;手扳檢查;隱蔽前驗收。4.1.4 金屬轉門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能滿足使用要求和金屬轉門的各項性能 要求。檢驗方法:觀察和手扳檢查。4.2 一般項目4.2.1 金屬轉門表面漆膜應連續(xù)、均勻、光滑、堅固。色澤一致且符合設計要求。 檢驗方法:觀察。4.2.2 金屬轉門表面應潔凈,無劃痕、碰傷。 檢驗方法:觀察。4.2.3 金屬轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3金屬轉門安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1門扇
8、正、側面垂直度1.5用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差1用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.5用塞尺檢查5扇與上頂間留縫2用塞尺檢查6扇與地面間留縫2用塞尺檢查4.3 關鍵控制點的控制表4.3金屬轉門安裝關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主要控制方法1生產(chǎn)廠家的選擇1.廣泛地進行市場調查;2.實地考察;3.分供方質量保證體系運行情況。2預留、預埋1.主體結構施工前就應與轉門生產(chǎn)廠家聯(lián)系確定各種預留、預埋要求,包括預埋 件規(guī)格、數(shù)量、位置及埋設精度要求;2.結構施工過程中嚴格按要求進行預留、預埋。3轉軸安裝1.由生產(chǎn)廠家專業(yè)安裝隊伍進行安裝;2.嚴格控制轉軸的軸心位置和垂
9、直度。4.4 質量記錄4.4.1 金屬轉門的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。4.4.2 各種配件、密封材料和輔助材料的材質合格證明文件和檢測報告。4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。4.4.4 金屬轉門安裝分項工程質量驗收記錄表。4.4.5 檢驗批質量驗收記錄表。4.4.6 技術交底記錄。5應注意的質量問題5.0.1目前施工圖上對金屬轉門的設計深度往往不足,故要求在主體結構或門洞結構(門樘柱、過梁、雨蓬)施工前與已經(jīng)落實的轉門制造廠家取得聯(lián)系,索取轉門安裝圖,并在結構工程施工過程中,嚴格按轉門安裝圖要求,做好預留、預埋工作,連接用預埋件的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須嚴格按安裝圖的 要求進行預留和
10、預埋。門洞下地坪墊層施工時,按轉門安裝圖中轉軸底座的平面尺寸加操作面預留足夠 的位置,避免安裝時鑿打砼墊層。5.0.2連接鐵件焊接固定后必須進行防腐處理。5.0.3金屬框架玻璃旋轉門必須由制造廠家的專業(yè)安裝隊伍進行現(xiàn)場安裝,安裝作業(yè)人員必須有過多個同類型轉門成功安裝經(jīng)歷。5.0.4門扇正、側面垂直度是轉門安裝質量控制的核心,也是保證轉門旋轉平穩(wěn)、間隙均勻的前提條件,故施工中應重點控制。5.0.5轉壁安裝先臨時固定,不可一次固定死。應待轉門門扇的高低、松緊和旋轉速度均調整適宜后方可完全固定。6成品保護6.0.1對于鋁制轉門結構及鋁合金裝飾板轉壁安裝前必須檢查其表面保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎是否完
11、好,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)保護膠紙或裹纏的薄膜有損壞現(xiàn)象時應及時用膠紙或塑膜裹纏嚴實,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金轉門或轉壁表面。在室內外濕作業(yè)未完成前,不能破壞轉門或轉壁表面的保護材料。6.0.2應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍鋁型材、玻璃等材料。6.0.3在轉門搬運、堆放、安裝、調試過程中應特別注意對門洞附近墻面、地面、臺階、吊頂及預留、預埋管線的保護,以免成活受損。6.0.4交工前撕去保護膠紙時,用手指輕輕剝離,禁止用刀具等銳器劃割剝開。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1金屬框架玻璃旋轉門安裝漏電1.按“一機一閘一漏”接用電器具,漏電保護器靈敏有效;2.用電器具接電、布線由專業(yè)電工完成; 3.不使用破損電線,加強線路檢查; 4.用電 設備金屬外殼可靠接地。2安裝梯子滑落1.梯子本身必須結實牢固,不缺檔;2.梯子必須立穩(wěn),與地面保持600-700 夾角;3.梯子底部必須設防滑拉腳繩。3物體打擊 或玻璃割傷1.室外禁止上、下垂直交叉作業(yè);2.作業(yè)人員相互間協(xié)調配合好;3.安 裝玻璃應用合格吸盤,作業(yè)人員佩戴手套;4.構件堆放平穩(wěn),安裝過程臨時固定要穩(wěn)妥。注:表中內容僅
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