東山小學翻建工程(外環(huán)境)施工組織設計

1、東山小學翻建工程第二標段外環(huán)境工程施工組織設計建設單位：大連開發(fā)區(qū)城市管理與行政執(zhí)法局 設計單位：撫順市政工程設計研究院有限責任公司編制單位：大連開發(fā)區(qū)玉華市政工程有限公司編制日期：2010年6月28日一、 工程概況（一） 工程范圍及內(nèi)容本工程為東山小學翻建工程景觀工程。項目內(nèi)容包括擋墻、 場平、圍欄、大門、場地鋪裝、操場等。其工程規(guī)劃面積為10571平方米，其中景觀設計范圍面積為8040.57平方米。（二） 施工依據(jù)、圖紙：已按規(guī)定審批的“東山小學翻建工程”施工圖。、規(guī)范標準：本工程各工序質(zhì)量檢驗評定標準按遼寧省工程質(zhì)量檢驗評定標準實施辦法（93版）組織實施，按遼寧省市政交工技術檔案編制辦法

2、（93版）整理資料和檔案。二、管理目標（一）質(zhì)量目標工程質(zhì)量等級：合格項目部質(zhì)量目標：工程質(zhì)量一次檢驗合格率為100%，合同履約率100%，顧客滿意率91%，三年內(nèi)每年增加1%.（二）工期目標：開工日期：2010年7月9日 竣工日期：2010年8月19日（三）安全目標：因工死亡、重傷、輕傷人數(shù)為0三、施工組織機構建設代表、監(jiān)理工程師項目經(jīng)理：林志 技術負責人：李德元預算員：謝喜華檔案員：陳 磊材料員：夏士頌安全員：陳 斌 質(zhì)檢員：于敬文施工員：陳文豪 力工班管工班技工班機械班四、施工方案及主要工序施工方法本方案根據(jù)工程實際情況將重點針對以下項目進行編制：（1）道路及附屬設施施工（包括運動場及輔

3、助場地基礎、排水溝、周圍場地硬覆蓋）（2）擋土墻施工（3）土建類施工（包括花池、擋墻、看臺、主席臺、大門外墻）（4）景觀綠化施工（一）、開工準備工作1 施工準備原則 施工準備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。2 施工資源的準備a、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。b、結合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。c、如若工期要求緊，則物資準備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設的用料、辦公用具

4、、測量定位儀器等均提前進場，派專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進度安排預先編制采購計劃，所有進場物資預先按照施工總平面布置圖，設定場地分類堆放，并做好標識。3 完善各種手續(xù)和臨時設施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和落實工程開工前的有關環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設施的修建，接通施工用水、用電管線。4 技術準備a、組織項目部全體技術人員做好施工圖紙和技術文件的自審及技術資料的準備，全面熟悉核對設計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認真編制實施性施工組織設計，報送公司、監(jiān)理部門審核。b、組織技術人員搞好控制樁的交接和復測工作，根

5、據(jù)施工需要，增設水準基點樁、導線控制樁、加密中心樁。c、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設計和規(guī)范要求的測試儀器，做好進場各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。d、根據(jù)本工程的特點和設計要求，做好施工隊伍的技術培訓和技術交底工作，進行開工前的技術、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。（二）、具體方案1、施工測量a.在開工前應做好施工測量工作，包括導線、中線及水準點的復測，水準點的增設，橫斷面的檢查、補測與繪制等。b.原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導線點間能相互通視。對有障礙施工的導線點

6、，施工前可以采用交點法或其他的固定方法加以固定。c.導線和水準點的復測必須和相鄰施工段進行閉合。d.計算每一樁號對應的路基設計邊線外加寬500mm作為填筑邊線。中線隨填方上傳。e.在施工測量完成前不得進行施工。如遇到不適用的材料，要予以挖除。在挖除前對不適用材料的范圍現(xiàn)進行測量，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可施工，并在開挖完成后及回填之前重新測量。f.由于部分新建路段位于輕軌橋下，因此道路開挖前應做好對橋墩基礎的保護工作。2、道路類施工2.1運動場及輔助場地施工 塑膠跑道、球場、輔助場地基礎均采用300mm后天然級配砂石層50mm瀝青混凝土層，30mm瀝青砂漿層。為確保面層的平整度符合要求，采用攤鋪機

7、攤鋪瀝青混凝土，在攤鋪過程中，采用水準儀測量標高，確保水平。 具體施工方案如下：、開工準備工作按設計圖紙要求和施工需要，進行技術準備、材料準備和機械設備準備，并在施工現(xiàn)場做好開工前的有關工作。2、測量放線本工程建筑外形呈扇形分布，圓弧半徑較大且圓心在建筑外，弧形結構的施工測量是本工程測量的重點。鑒于此情況我公司組建專職測量小組，負責整個工程的施工放線工作3、路床平整碾壓以機械為主，局部人工配合，對原有路床不能達到設計要求、特別是遇到翻漿區(qū)域時，要進行相應處理（要將翻漿土挖出排走，并用砂進行回填并分層夯實），然后用18t以上振動壓路機碾壓，對于壓路機壓不到的邊角，用沖擊夯夯實，達到設計及規(guī)范要求

8、。4、基層碾壓本工程基層采用300mm厚天然級配砂石，碾壓時分兩次進行每層厚150mm采用18t以上壓路機碾壓保證剛度、強度及水穩(wěn)定性均滿足設計要求，經(jīng)檢測后方可進行下一道工序。、瀝青混凝土層施工攤鋪前進行設備能力認定，做技術交底。面層所用材料由外部采購，要求材料配合比合理，瀝青用量適宜，拌合均勻，拌合好的料無花白和粗細料分離及結塊或焦枯等現(xiàn)象。瀝青料在運輸過程中，要防雨、防止污染環(huán)境，到達工地的溫度不低于120150度。瀝青料由公司外雇abg型攤鋪機進行攤鋪，采用電腦控制縱向高程，混合料松鋪系數(shù)取1.20，攤鋪溫度不低于110130度。碾壓是保證瀝青混合料耐久性的最重要的一道工序。瀝青混合料

9、的碾壓成型分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓時用68噸兩輪壓路機或振動壓（關閉震動裝置，采取靜壓）以1.52.0公里小時的速度碾壓2遍，使混合料得到初步穩(wěn)定。初壓時檢查平整度和橫坡度，必要時予以修整。若在碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度梢低后再壓；如出現(xiàn)橫向細縫，應檢查原因及時采取措施糾正。初壓后隨即用1012噸三輪壓路機（碾壓強度為2.53.5公里小時），10t 震動壓路機（震動，56公里小時）或相應的輪胎壓路機（4.55.5公里小時）復壓46遍，至穩(wěn)定和無顯著輪跡為止。復壓是混合料能否達到規(guī)定密實度的關鍵階段。終壓是在復壓后，再用68噸兩輪壓路機（2.53.5公里小時）或68噸震動壓路機（靜壓，2

10、3公里小時）碾壓24 遍，消除復壓產(chǎn)生的輪跡，以確保表面平整。終壓結束后，等面層完全冷卻，才可開放交通。碾壓過程中由專人負責，對碾壓溫度和遍數(shù)做明顯標識。平整度用3米直尺檢查，超標部分及時處理。6、接縫處理1）、施工縱橫縫采用熱接縫或下列方法：a、在一幅路鋪完畢后，在攤鋪另一幅前，用切邊機將縫邊緣混凝土切齊，側壁刷油，攤鋪時，重疊10厘米，攤鋪后人工將前幅的混合料清走；碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓已鋪層的1015厘米，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓路面1015厘米，保證接縫壓實緊密。b、施工橫縫采用平接縫，在一次攤鋪結束時，在瀝青混凝土未冷卻時用切邊機垂直切除端部層厚不足的部分，下次施工時呈

11、直角邊接茬。7、清理和保護：施工中和每一工序完工后，都要采取必要的清理、保護措施，保持現(xiàn)場整潔，防止受到損害，影響工程質(zhì)量；工程竣工后，交付前，采取保護措施。2.2人行道板塊鋪裝 本次人行道預制面層由“素土+二灰碎石層+混凝土層+水泥砂漿墊層+花崗巖板”結構組成，具體施工方案如下：1、基槽碾壓平整碾壓：以機械為主，局部人工配合，對原有土質(zhì)不能達到設計要求、特別是遇到翻漿區(qū)域時，要進行相應處理（要將翻漿土挖出排走，并用砂進行回填并分層夯實），然后用18t以上振動壓路機碾壓，對于壓路機壓不到的邊角，用沖擊夯夯實，達到設計及規(guī)范要求。2、二灰碎石層二灰砂礫采用場拌法生產(chǎn)，運到現(xiàn)場攤鋪。加水拌合及攤鋪

12、必須勻。攤鋪虛厚由鋪筑試驗段確定，無條件鋪試驗段時按公路路面基層施工技術規(guī)范執(zhí)行。應在混合料處于或略大于最佳含水量時碾壓，直至達到壓實度要求。碾壓時采用先輕型后重型壓路機組合，本工程可利用1215噸三輪壓路機進行碾壓?；A施工時，嚴禁用薄層貼補方法進行找平，應適當貼補。必須保濕養(yǎng)護，不是二灰碎石層表面干燥。在面層施工前應采取保護措施，禁止車輛通過。3、石材鋪裝在初找平的二灰碎石上，滿鋪一層10cm厚混凝土基層，石材安放前鋪設1：3水泥砂漿找平。安放時四角同時下落，石材安放后調(diào)整位置，用橡膠錘、木夯相互配合，錘擊板面，使其達到設計高程和平整度、相鄰板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過程中要注意隨時調(diào)整石材

13、的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。人行道鋪砌完成后，經(jīng)檢查合格后，方可進行填縫?；◢弾r板鋪裝時，縫寬為5mm，1:2水泥砂漿灌縫。人行道鋪裝后養(yǎng)護期不得小于3天，養(yǎng)護期內(nèi)應禁止通行。2.3、壓花混凝土路此處人行道層由“路基碾壓+灰土+碎石+混凝土墊層+表面彩色強化劑。具體施工方案如下：1、基槽碾壓平整碾壓：以機械為主，局部人工配合，對原有土質(zhì)不能達到設計要求、特別是遇到翻漿區(qū)域時，要進行相應處理（要將翻漿土挖出排走，并用砂進行回填并分層夯實），然后用18t以上振動壓路機碾壓，對于壓路機壓不到的邊角，用沖擊夯夯實，達到設計及規(guī)范要求。2、石灰穩(wěn)定土層粉碎土塊，最大尺寸不應大于15mm。生石灰在使用前7

14、10d充分消解，用水量為石灰重量的15倍，用10mm方孔篩篩除未消解灰塊。工地上消解石灰的方法有花管射水消解法和坑槽注水消解法。消解用水可用自來水或不含油質(zhì)、雜質(zhì)的水。拌合應均勻，每次攤鋪虛后不宜超過200mm,嚴格控制灰土的含水量。碾壓應在最佳含水量時進行，先用8t壓路機穩(wěn)壓，如發(fā)現(xiàn)攤鋪和碾壓的缺陷，加以改進后即用12噸以上壓路機碾壓。碾壓方向：分別自兩路邊開始向路中心，每次重輪重疊1/21/3。保持路拱和橫坡不變。碾壓一邊后檢查平整度和標高，及時修整，控制原則應是“應高勿低，寧刨勿補”。交接及養(yǎng)護：施工間斷或分段施工時，交接處預留300500mm不碾壓，便于新舊料銜接。常溫季節(jié)，灰土層上灑

15、水濕潤養(yǎng)護7d。養(yǎng)護期嚴禁車輛通行。嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。3、級配碎石層級配碎石施工技術要求：（1）顆粒級配應符合規(guī)定，級配碎石中的碎石顆粒組成曲線應該是一根順滑的曲線。(2)配料必須準確?；旌狭蠎韬暇鶆?，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。（3）在最佳含水量時進行碾壓，達到按重型擊實試驗法確定的最低壓實度要求。（4）用12噸以上壓路機碾壓，壓實厚度為150mm.(5)面層未施工時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。4、水泥混凝土墊層a、混凝土拌合物鋪筑a、情況、傳力桿裝置全面檢查。b、鋪筑工作必須在分縫處結束，不得在一塊板內(nèi)有接茬c 、脹縫應于路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙

16、寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設脹縫板。b、混凝土拌合物的振搗a、對厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。b、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以半合物停止下沉、不再冒氣泡并翻出水泥砂漿為準。c、振搗時應輔助以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、邊線或松動，應及時糾正。c、抹面a、第一遍：振搗梁整平后，用600700mm長的抹子采用柔壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至版面平整，砂漿均勻一致。b、第二遍：等混凝土表面無泌水時，在做第二次抹平，將析水全部趕出模板。c、第三遍：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿

17、具有一定稠度時進行，宜使用小抹子趕光壓實。d、水泥壓花彩色地坪工藝a、在混凝土初凝階段，均勻擲撒粉末狀的彩色強化料；b、待強化料完全濕潤后，用專用工具將其找平收光；c、適時在經(jīng)過找平收光的地面上均勻地播撒彩色脫模粉；d、用具有凹凸質(zhì)感的專用模具在地面上壓印圖案；e、待一至兩天地坪完全硬化后，將其表面的脫模粉沖去，干燥后密布保護劑完成施工。e、養(yǎng)生混凝土路面成活后，應及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應根據(jù)施工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)生。在混凝土強度達到40%以后，可允許行人通過。3、擋土墻施工3.1、擋土墻基礎施工要求擋土墻基礎，應以地形和地質(zhì)條件按設計要求埋入地面以下足夠深度。施工前，應做好場地臨時排水，除一般

18、應隨開挖、隨下基、隨砌筑并及時分層回填夯實（或壓實）和做好墻后排水設施外，還應注意：1）對土質(zhì)基坑應保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松軟淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填（或以碎石夯填）至設計標高。2）在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇旱季分段集中施工。3.2、砌筑基礎前，應將基底松軟、風化表面清除干凈，然后鋪滿10cm厚砂墊層，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎緊靠坑底壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體；對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基坑控至設計高程，立即滿堂鋪砌一層。3.3、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求回填，每隔1020m設一道變形縫，并按規(guī)定要

19、求的擋墻斷面（坡度）砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架做準繩，使墻面正直整齊。3.4、擋土墻每天連續(xù)砌筑高度宜1.2m；相臨砌筑高度1.2m。3.5、泄水孔沿墻高和長每隔2m布置，泄水孔用10塑料管安裝，外斜5%，最下一排泄水孔應高出地表300mm，泄水孔應交錯設置；為防止泄水孔堵塞必須在泄水孔后面設置反濾層，在最低泄水孔下部分夯填不小于300mm厚的粘土隔水層。3.6、墻體砌筑施工要點a、砌塊使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹、應清洗干凈；b、砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，夯實合格后可直接坐漿砌筑；c、砌體應

20、分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相臨工作段的砌筑高度一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致；d、各砌層應先砌外圈定位行、列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露而鑲面種類應符合設計規(guī)定。砌體外露面進行勾縫時，應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備做勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。e、各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿滿鋪，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后在石塊放好后再填滿

21、搗實。f、砌筑上層砌塊時應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應適當清掃和濕潤。3.7、回填砌體出地面后，基坑必須及時回填夯實，并做成不小于5%的向外流水坡，以免積水下滲，影響墻身穩(wěn)定。4、土建類施工4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋進場檢查及取樣：1、鋼筋進場須提前24小時提交鋼筋進場計劃，計劃要說明鋼筋進場規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間。2、鋼筋進場必須有出廠合格證書、備案證書，進場后目測鋼筋母材有無明顯銹蝕、結疤及折疊，鋼筋粗細應均勻，目測不合格者，剔除出場。3、目測合格后按規(guī)定取樣做原材復試，試驗合格后方可使用。4、進場鋼筋應分類架空堆放，下方墊100100木方，并以標識

22、牌標明鋼筋類別、規(guī)格、使用部位、加工簡圖等。5、按時收聽天氣預報，雨來臨前要對鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕和污染。4.1.2鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對成品鋼筋配料表和料牌。核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應立即糾正增補。2、綁扎形式復雜的結構部位，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關工種研究支模，管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免錯誤和返工，影響進度。3、做好綁扎材料和工具的準備。鋼筋綁扎通常用18-22號鐵絲，所需規(guī)格根據(jù)綁扎直徑而定。4、基礎、板面等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中部部分每隔一根

23、互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋交點扎牢。綁扎時要注意相鄰綁扎點的鐵絲扣子成“八”字，以免網(wǎng)片歪斜變形。5、配有雙排鋼筋的構件，為保持雙排鋼筋間距正確，應用1625鋼筋焊成的支架來支持上層鋼筋網(wǎng)重量，支架間距為0.81.5。6、施工前要對鋼筋進行試驗，取得復試合格證明后方可施工。7、鋼筋綁扎完畢，由有關部門檢查合格并簽字后，方可澆灌砼。8、綁扎接頭，在受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼要按規(guī)定做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12的受壓級鋼末端，以及軸心受壓構件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度級鋼不應小于鋼筋直徑的35倍。9、綁扎接頭的受力鋼筋在同一截面占受力鋼筋截面面積的百分

24、率應遵守下列規(guī)定：綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距，不應小于鋼筋直徑且不應小于25。受拉區(qū)：不得超過25%受壓區(qū)：不得超過50%10、綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10，也不應在最大彎距處。4.2模板工程4.2.1質(zhì)量標準：1、模板是砼結構截面幾何尺寸的保證，為此要有足夠的剛度。2、施工前要平整模板，并整形、修補破損處。3、柱的水平拉桿間距不大于1.8m，而且要與立柱卡牢不得松動。4、施工前要將模板表面的灰疙瘩、油污等清除干凈，并涮好隔離劑。5、模板接縫不得漏漿，縫隙寬度2.5mm。6、支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。7、豎向模板和支架的支承部分當安裝在基礎上時要加設墊

25、板擴大支承面。8、現(xiàn)澆鋼筋砼當跨度4m時，模板要起拱，當設計無要求時，起拱高度應為全跨長度的1/10003/1000。9、上層模板及其支架時要符合下列規(guī)定（1）下層模板是具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐（2）上層支架的立柱要對準下層支架的立柱（保持一條直線上），并鋪墊板擴大底面積。4.2.2模板拆除：1. 不承重板面，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。2. 承重板面，應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)定強度方可拆除。3. 已拆除模板及其支架的結構，應在砼強度達到設計標號后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。拆除大跨

26、度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。4.3砼工程4.3.1砼工程質(zhì)量控制要點：1. 保證砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。做好各種原材料的復試。2. 保證不同標號砼使用準確。3. 保證嚴格按照配合比攪拌。4.3.2砼施工現(xiàn)場條件：1. 檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否準確，外表無銹蝕、破損。鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確，無污染。鋼筋的保護層及固定是否已經(jīng)做好，如鋼筋過密部分必須先作防漏筋的措施。2. 檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴密程度。3. 人員、機具準備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振動棒等是否準備好，檢查

27、泵車運轉是否正常。4. 計劃準備情況：根據(jù)施工的實際情況制定砼澆注方案。 4.4砌體工程施工1、砌塊使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹、應清洗干凈；2、各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿滿鋪，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后在石塊放好后再填滿搗實。3、砌筑上層砌塊時應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應適當清掃和濕潤。5、景觀綠化施工具體施工工序如下：種植-更換土層-植栽定位-挖坑植樹-填土澆水-表面清理綠地-更換土層-地面平整-施肥-播種-澆水(一)施工現(xiàn)場整理1、整理現(xiàn)場：按照招標文件有關規(guī)定，結合苗

28、木、草坪草的生學特性和生態(tài)學特征及土壤立地條件類型，對施工現(xiàn)場進行清理整治，清除包括雜草、灰土、礫石、建筑工程施工垃圾等雜物。清理完畢自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收并繼續(xù)進行施工。2、土方施工（1）用推土機、自卸車與人工方式進行。（2）回填：依據(jù)種植要求，選擇合格的種植土進行回填，采取分層回填方式隨壓實保證回填土有一定的堅實度，確保工程效果。 （3）填筑：綠化區(qū)域以滿足種植要求為為原則，建筑區(qū)域以穩(wěn)定地基為原則，確保土方填筑滿足工程質(zhì)量要求。土方工程施工完畢自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收核準。3、主要控制要點：(1)土質(zhì)滿足種植要求，符合設計要求；(2)地形處理得當，表面平順、自然，排水坡度合

29、理，符合設計要求。(二)開挖樹穴，符合標準1、栽植苗木的坑穴（溝槽）標準： 坑穴（溝槽）位置要準確，大水應根據(jù)樹種、苗木根系、土球大水、土質(zhì)情況等確定。開控的坑穴（溝槽）應上下垂直，以免造成窩根或填土不實，影響苗木成活。 坑穴（溝槽）寬度應超出苗木土球或根系橫幅30cm以上，深度應超出苗木土球或根系幅15cm以上，以滿足種植要求，具體操作標準可參照下表。2、樹穴（溝槽）開挖操作方法 以確定的樹穴位置為中心或綠籬溝槽中線為中心線，依照經(jīng)標準進行挖掘。 挖掘時，表層土與深層土分別放置，堆放位置以不影響栽植施工為宜。達到深度后在坑穴底部堆一倒鍋底狀，以利裸根苗木根系的舒展。 挖掘的土壤要根據(jù)化驗結果

30、，進行配方施肥，將肥料、保水劑、藥劑等與土壤混勻備用。 挖掘時，坑槽邊壁要隨挖隨修，保持上下垂直。 挖穴挖槽時，還應注意對地下管線等設施的保護，確保安全生產(chǎn)。 本分項工程完畢后，報請監(jiān)理工程師驗收核準后，進行下道工序施工。3、主要控制要點： 樹穴、溝槽開挖達到標準，符合種植要求。 開挖表層土（種植土）與深層土分放，符合規(guī)范要求。 配方施肥科學，消毒措施得當，滿足種植要求。4、苗木卸完至栽植前不久，報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場對苗木進行驗收。5、主要控制要點： 起苗時，操作規(guī)范，保持根系完好。 運輸時，遮陽、保溫措施得當。 裝卸時，輕拿輕放，根系（土球）、枝干不受損傷。 假植管理，要有保濕、降溫、遮蔭措

31、施，并進行防病防蟲，避免病蟲為害。（三）、栽植苗木，講究科學1、苗木栽植前，對苗木自檢，做好記錄，然后報請監(jiān)理工程進行抽檢，不合格苗木不得使用。2、根據(jù)苗木不同物候期及栽植難易程度，進行先后栽植。對成活率低的常綠樹應適時栽植。并采用新技術、新工藝，做到適時、適地、適樹種植，確保成活。3、栽植樹苗前12天，對栽植坑穴（溝槽）進行灌水，滲透后進行栽植。4、栽植前對個別樹種苗木進行修剪，修剪的原則是去除枯枝、短截殘傷枝、過長枝、過長根、辟裂（斷）根等，剪口要平滑，并用一定濃度的藥對剪口處理。5、栽植樹種位置準確，符合設計要求。樹木搭配合理，標記的陽面朝向正確。6、栽植裸根苗木時應嚴格操作技術，符合規(guī)

32、范，根系舒展，不窩根，不懸根?；靥钔练謱訄蠡靥?，先填表層土，后填深層土。第一次填土后，應將樹苗輕輕提起，使根系與土壤密接，隨埋隨踩，扶正踏實。采取三埋兩踩一提苗的方法栽植。栽植深度要比在苗圃地（或原生長地）深520cm）。7、栽植帶土球樹苗，去掉土球包裝物，以保持土球不裂不散，然后填土踏實?；靥畈韧習r，不要直接踩壓土球，確保土球完好。8、主要控制要點：（1） 栽植位置準確，樹種、規(guī)格搭配合理，符合設計要求。（2）栽植方法科學，操作規(guī)范，保栽?；?。（3） 栽植的樹、苗，林緣線、林冠線平順、自然、一致。（4） 防護、支撐物設立得當、合理。(四)草坪建植與養(yǎng)護1、坪床處理(1)坪床處理前，報請監(jiān)理工

33、程師進行旁站。(2)土壤耕翻，建植草坪區(qū)域，種植前必須保持疏松，耕翻深度應不小于25cm。并耙實摟平，磙筒鎮(zhèn)壓，使種植作業(yè)面平須自然，保持0.21%的排水坡度，特殊要求除外。五、雨季施工本工程施工若因不可抗力等客觀原因延遲至雨季施工，則應遵循下列規(guī)定。1、施工前的準備雨季施工前應做好下列準備工作：對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；修好施工便道并保證晴雨暢通；住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；貯備足夠的工程材料和生活

34、物資。堅持收聽天氣預報。2雨季施工具體措施：1）.組建防汛搶險隊。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。2）.供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生。3）土方工程雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內(nèi)。a、 溝槽開挖后若不立即進行下道工序，應留溝底設計標高以上20cm的厚土不挖，待到下管時再挖到設計標高。b、 受雨水不浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填。4）渠道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應小面積隨還隨夯，防

35、止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。5）降雨時，應停止各項單位工程施工。六、質(zhì)量管理體系控制要求為提高公司的質(zhì)量管理水平，確保貫徹iso90012000標準順利進行,必須嚴格按照iso90012000標準及公司制訂的質(zhì)量手冊、程序文件、過程控制文件進行施工，明確各方責任，制定控制要求。（一）各歸口部門要按標準、公司管理體系文件要求，對項目部進行協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查和指導，有關信息及時溝通，以使工程保質(zhì)保量完成。（二）各級人員職責，詳見質(zhì)量管理體系過程控制文

36、件（三）控制要求1、施工過程的確認：本工程的所有過程（除瀝青面層外）均為一般過程。2、搬運、貯存和防護控制a、貯存：對水泥要有防護措施，上有遮擋，下有墊放，防止變質(zhì)，對超期水泥必須復試后方可使用。b、防護：設專人進行防護，施工中封閉交通。3、檢驗和試驗a、進貨檢驗和試驗a)凡進入到達現(xiàn)場的原材料、構件（配件）要進行檢驗和試驗b)進入現(xiàn)場的原材料、構配件等在入庫驗收時由保管員驗證，審核質(zhì)量證明文件。c)各種工程材料（水泥、砂、碎石、磚）檢驗和試驗按遼寧省市政工程質(zhì)量檢驗評定標準、遼寧省市政工程技術檔案編制方法中相應規(guī)定的檢驗和試驗要求進行驗證、檢驗。d)凡必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的材料，在沒有接

37、到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和檢驗證書證明質(zhì)量是合格的，要禁止發(fā)放使用。b、過程檢驗和試驗a)在施工過程中，隨工程進度組織施工檢驗做好檢驗標識和質(zhì)量記錄。b)每一分項、分部工程完成后，分別由技術負責人和質(zhì)檢員組織有關人員按遼寧省市政工程質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定進行分項分部質(zhì)量驗評。c)隱蔽工程由項目部技術負責人負責組織，會同工程部質(zhì)檢員、顧客代表及監(jiān)理工程師進行，并形成記錄。d)現(xiàn)場施工人員實施的試驗由技術負責人負責組織，并會同工程部質(zhì)檢員、顧客代表及監(jiān)理工程師參加，試驗記錄由技術負責人進行填寫并由上述三方簽字，并做為試驗標識和質(zhì)量記錄，由技術負責人保管。c、最終檢驗和試驗a)進貨檢驗、過程檢驗和試驗均已完

38、成，滿足規(guī)定的要求方可進行最終檢驗和試驗。b)最終檢驗和試驗，由項目部組織自檢合格后，工程部組織項目部、監(jiān)理工程師、顧客代表進行內(nèi)部檢驗和試驗，合格后申請質(zhì)檢部門進行質(zhì)量評定。c)單位工程經(jīng)質(zhì)檢部門評定合格后，方可交付使用。d、檢驗和試驗記錄a)記錄要求授權人本人簽字，與檢驗和試驗同步并記錄各項內(nèi)容和結果。b)檢驗和試驗記錄有：材料進貨檢驗記錄；構件進場檢驗記錄；施工過程各環(huán)節(jié)形成的檢驗和試驗記錄；單位工程質(zhì)量評定申請書。e、檢驗和試驗計劃a)進貨檢驗和試驗計劃：項目部質(zhì)檢員對進場材料，按進場時間進行檢驗，驗證合格證，需復試的材料由取樣員取樣并由合格的試驗室進行復試。b)過程檢驗和試驗計劃c)

39、最終檢驗和試驗：由項目部技術負責人組織自檢，工程部組織項目部、監(jiān)理、顧客代表進行檢驗和試驗。七、安全與防護的保證措施安全目標與指標：因工死亡、重傷、輕傷人數(shù)為0。、加強領導，健全組織，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；⒅贫然?、充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性，把安全生產(chǎn)落實到實處。、嚴格執(zhí)行安全檢查制度，公司定期組織聯(lián)合檢查，安全員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，把事故消滅在萌芽之中。3、己方所有進場人員必須佩帶安全帽。4、施工機械在封閉路段內(nèi)作業(yè)時，設專人地面指揮，嚴格按章作業(yè)，注意躲讓現(xiàn)場設施和來往施工人員。5、配備各種必要的防護物品，包括：防護欄、燈具、服裝、安全帽和其他防護器具等。6、所有電氣設備，應有良好絕緣接

40、地，第三臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須有安全防護罩，使用完畢斷電源，電門箱上鎖，專人負責。7、現(xiàn)場臨時電源線必須等空架設或電纜埋地敷設，過路處應加鋼套管，不準地面隨便鋪設。8、起重機作業(yè)時，吊臂下方不得站人，有專人指揮，并且要與電力線有一定安全距離。9、挖掘機進行溝槽開挖時，應明確地下管網(wǎng)，特別是電力管網(wǎng)，有疑問時須人工挖探坑，且人員不得離溝槽邊太近。10、使用振搗器時，操作人員應穿膠靴，戴絕緣手套，電線不準掛在鋼筋上，濕手不準接解開關。八、工程進度保證措施、嚴格按計劃實施，保證當月計劃當月完，當月完不成下月須設法搶回。、配備有施工經(jīng)驗的領導及代班人掌握施工進度，

41、對影響工期的問題隨時發(fā)現(xiàn)及時糾正。、各作業(yè)班組配充足的熟練工、技術工，保證當天任務按時完成。、施工進度、施工質(zhì)量與效益緊密掛鉤，正常情況工期滯后罰，提前獎；特殊情況時，齊心協(xié)力力保工期。九、降低成本措施 1、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，強化施工進度計劃的嚴肅性，嚴格按施工進度計劃組織施工。落實施工進度計劃，掌握施工動態(tài)。 2、由公司材料部負責組織實行材料招標制度，由供方按照所需材料報價，在滿足設計材質(zhì)要求的前提下，根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、材料報價、企業(yè)實力、企業(yè)服務綜合考評，擇優(yōu)選用。 3、精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈和長流水現(xiàn)象。 4、嚴格按照材料供應計劃上料，做到料具合理使用，減少二次搬運。5、本工程所用材料都要有合格證，不合格材料嚴禁使用。 6、現(xiàn)場碎石進料要驗方或過磅，進場水泥要點數(shù)，要建立材料臺帳。 7、嚴格執(zhí)行限額領料制度，建立材料支出臺帳，并分析節(jié)約、超耗原因。 8、加強技術管理及內(nèi)業(yè)資料管理，對工程設計洽商變更及時通知加工單位，避免材料浪費。 十、文明施工措施、進行掛牌施工；、做到工完料凈，材料堆放整齊，分