系桿吊桿施工組織設(shè)計(jì)解析

1、四川資陽(yáng)市沱江三橋系桿、吊桿安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 廖德鴻 復(fù)核： 沈 飛 校核：批準(zhǔn)：柳州歐維姆工程有限公司2012年 5月 19日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主橋總體施工步驟四、施工工藝流程1. 系桿施工工藝流程2. 吊桿施工工藝流程五、施工質(zhì)量控制六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工組織管理機(jī)構(gòu)八、施工主要機(jī)具九、施工安全保證措施工程概況四川資陽(yáng)市沱江三橋?yàn)橹谐酗w燕式提籃拱橋， 主橋分為 60 18060m三跨， 橋面全寬為雙向二車(chē)道外加人行道。主跨拱肋采用鋼管砼拱空間桁架結(jié)構(gòu)，跨中肋間中距20.1 m 。主孔拱肋為等截面，主拱墩頂間的跨度為 180 米，每片拱布置 6 根水平系桿，一共 1

2、2 根 系桿，均采用環(huán)氧全噴涂裝高強(qiáng)低松弛鋼絞線，外包雙層HDPE護(hù)套成品索；規(guī)格為55S15.20, 極限強(qiáng)度 Rby=1860MPa，彈性模量為 1.95 105MPa；系桿錨具采用可換索式鋼 絞線系桿錨具，規(guī)格為 OVMXGK15A-。55邊拱肋是為系桿提供錨固端，從而平衡主拱推力而 設(shè)置。系桿從主拱肋外側(cè)及拱肋兩弦管內(nèi)通過(guò)，兩端錨固于邊拱端橫梁上。全橋共設(shè)置單 吊桿 27對(duì)，共 54 根，吊桿為 OVM.GJ鋼絞線擠壓拉索，由 31S15.20 無(wú)粘結(jié)環(huán)氧全噴涂 裝高強(qiáng)低松弛鋼絞線纏包熱擠 HDPE組成，拱肋上端錨具為 OVM.GJ15B-31張拉端錨具，下 端為 OVM.GJ15D-

3、31鉸接錨具。圖1 橋梁概況圖編制依據(jù)1、資陽(yáng)市沱江三橋初步設(shè)計(jì) , 四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司；2、資陽(yáng)市沱江三橋施工圖設(shè)計(jì) ，四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ，(JTG/T F50-2011 )4、OVM.GJ鋼絞線整束擠壓拉索體系 ，(OVM技術(shù)、資料檔案)5、斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件 ，(JT/T6-94 )三、主橋總體施工步驟主橋采用“先拱后梁”的施工方法，主要施工步驟如下：1、利用施工平臺(tái)和已澆筑好的承臺(tái)、交界墩、拱座架設(shè)臨時(shí)支承，在滿(mǎn)堂支架上進(jìn)行主橋邊拱拱肋，邊拱立柱，邊拱橫梁，主拱立柱橫梁的施工；2、分節(jié)段吊裝主跨拱肋，并同時(shí)拉好八字抗風(fēng)索

4、，安裝主拱風(fēng)撐及肋間橫梁勁性骨架，主拱拱肋臨時(shí)鉸封鉸，澆注拱座封鉸砼；3、灌注主拱拱肋混凝土；4、安裝系桿并第一次張拉拆除支架及鋼管樁；5、現(xiàn)澆邊跨立柱及橫梁，同時(shí)安裝主拱吊桿及橫梁，第二次張拉系桿；6、邊跨立柱橫梁和主拱吊桿及橫梁吊裝完成，同時(shí)張拉吊桿和系桿；7、吊裝橋面板完成后，吊桿和系桿調(diào)索；8、二期恒載施工，張拉吊桿和系桿到設(shè)計(jì)最終索力。四、施工工藝流程1、系桿施工工藝流程1.1 系桿安裝工藝流程圖工廠備料、運(yùn)輸將系桿吊運(yùn)到岸 邊對(duì)應(yīng)穿索位置設(shè)備的準(zhǔn)備架設(shè)導(dǎo)向架，架設(shè)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)牽引放索卷?yè)P(yáng)機(jī)穿索就位安裝千斤頂配合施工進(jìn)度分次張拉安裝減震塊防護(hù)處理圖 2 系桿安裝工藝流程圖1.

5、2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)確定的施工程序，在主拱肋合攏后，鋼管混凝土灌注前即需進(jìn)行系桿的安裝、 張拉，此時(shí)主跨橫梁尚未吊裝，系桿經(jīng)過(guò)之處均為懸空狀態(tài)，必須在系桿上設(shè)立承重系統(tǒng)， 方可將系桿安全地牽引過(guò)江，其具體施工步驟如下：A、安裝承重繩：將 4 根28 的鋼絲繩從河的一岸牽引至河對(duì)岸，并將其固定于待安 裝系桿的正上方。B、在河的一岸布置 10T牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)導(dǎo)向布置牽引線路，配備 24 鋼絲繩，將 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引過(guò)江。C、在河對(duì)岸將在工廠內(nèi)制作完成的系桿成品索放至事先制作并已定位好的放線架上， 系桿的端頭設(shè)有與鋼絲繩連接的裝置 - 牽引頭，將 10 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩與成品索牽引頭連 接，緩慢解盤(pán)

6、放索，從系桿錨墊板穿入，穿過(guò)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼管、到達(dá)橋面懸空部位后，將 其與懸掛在承重鋼絲繩上的滑輪連接，使系桿不下垂，系桿繼續(xù)往前牽引，每前行5米左右將其與懸掛在承重鋼絲繩上的滑輪連接一次，直至到達(dá)另一端預(yù)埋鋼管，并從該端錨墊 板穿出。牽引過(guò)程中，采用可靠的保護(hù)措施防止索體表面的HDPE護(hù)套受到損傷。在將系桿牽引到位之后，根據(jù)精確測(cè)量的系桿兩端錨固的實(shí)際長(zhǎng)度，剝除兩端PE 護(hù)套，并安裝好系桿錨具。系桿安裝示意圖如下所示：卷?yè)P(yáng)機(jī)系桿承重繩牽引繩放線架圖 3 輔助機(jī)構(gòu)安裝示意圖1.3 放索1.3.1 將制好的水平系桿束索盤(pán)吊運(yùn)至橋上，置于放線架上。1.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩依次穿過(guò)張拉端、跨中導(dǎo)向架

7、、錨固端，然后與放線架上系桿 索張拉端牽引相連。注意防止系桿過(guò)度彎曲傷及 PE層。1.3.3 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引索向前移動(dòng)，人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)索盤(pán)，同時(shí)配有留纜措施，將系 桿一直牽引到對(duì)岸。牽引過(guò)程中要注意各種可能發(fā)生的情況并采取相應(yīng)措施。1.3.4 牽引前應(yīng)將前段 PE按計(jì)算剝掉并清洗油脂，擦洗干凈，且用膠帶封裹切口處1.3.5 系桿牽引出錨固端預(yù)埋鋼管后停住卷?yè)P(yáng)機(jī)，啟動(dòng)另一端卷?yè)P(yáng)機(jī)用同樣的方法牽 引尾端進(jìn)另一端錨固端。1.3.6 穿好后用卷?yè)P(yáng)機(jī)預(yù)緊，使系桿索盡量拉緊平直，然后改用葫蘆將兩端拉住，將 卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引線解除，安裝錨具和夾片。 （見(jiàn)系桿張拉示意圖）1.3.7 另一端由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引拉出預(yù)埋管，并

8、裝好錨具螺母。1.3.8 準(zhǔn)備安裝下一根系桿。1.4 安裝減振裝置 系桿減振器的安裝應(yīng)在張拉前進(jìn)行，減少索力因預(yù)埋管偏位造成安裝困難。同時(shí)熱縮帶的 先臨時(shí)套上系桿上 . 如圖 4預(yù)埋管 熱縮帶系桿索減振器圖 4 減振器的安裝圖1.5 張拉1.5.1 安裝千斤頂和高壓油泵，按設(shè)計(jì)工程進(jìn)度要求分階段張拉。用2 臺(tái)千斤頂在上下游進(jìn)行同步兩端張拉 , 索力按設(shè)計(jì)給出的數(shù)值進(jìn)行張拉。張拉工作程序：先使用輔助機(jī) 具把系桿錨具螺母安裝張拉機(jī)具 預(yù)緊反復(fù)張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力錨固。1.5.2 張拉控制以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)量控制為輔。圖 5 系桿張拉示意圖1.6 防護(hù)處理1.6.1 對(duì)錨頭進(jìn)行密封并填充防腐油脂。1.

9、6.2 安裝錨頭保護(hù)罩，往保護(hù)罩內(nèi)灌注防腐潤(rùn)滑油脂2、吊桿施工工藝流程2.1 施工工藝流程圖工廠備料、運(yùn)輸設(shè)置輔助吊點(diǎn)、安裝設(shè)備安裝張拉設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求分批對(duì)稱(chēng)進(jìn)行調(diào)索 循環(huán) N 次張拉到設(shè)計(jì)索力，擰緊螺母按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨具進(jìn)行防護(hù)處理，灌注防腐油脂圖 6 吊桿施工工藝流程圖2.2. 搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)2.2.1 在邊拱上搭設(shè)工作平臺(tái)。2.2.2 在平臺(tái)上設(shè)置一臺(tái) 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī)， 并在拱肋預(yù)理孔上端附近焊接簡(jiǎn)易人字扒桿 （可 掛 3t 導(dǎo)向滑車(chē)）。2.3. 放索2.3.1 由于吊桿較短，最長(zhǎng)約 28m，采取在工作船上設(shè)置圓木鋪墊，將吊桿展開(kāi)在船 上。2.3.2 船運(yùn)至吊桿孔下方。2.4. 吊索2

10、.4.1 牽引鋼絲繩沿拱肋上行，穿過(guò)導(dǎo)向滑車(chē)和擰下來(lái)的吊桿張拉螺母，沿預(yù)埋管向 下放至工作船。2.4.2 將吊桿與鋼絲繩聯(lián)接。2.4.3 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢起吊至拱肋上方，擰上張拉螺母。2.4.4 下放吊桿，取下吊鉤。2.4.5 安放完畢后，待總包方將橫梁吊裝就位后，插上固定端鉸銷(xiāo)。2.5. 調(diào)節(jié)標(biāo)高 按設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)螺母，使吊桿控制力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。張拉示意圖如圖 62.5.1 調(diào)節(jié)螺母采用 YCW400B千斤頂在拱上調(diào)節(jié)。2.5.2 一次對(duì)稱(chēng)調(diào)節(jié)二根吊桿。 兩拱肋共用 4 套張拉設(shè) 備。2.5.3 安裝撐腳、張拉桿、千斤頂、張拉螺母及各油電 管線。2.5.4 啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，開(kāi)始張拉，同時(shí)叫

11、監(jiān)測(cè)專(zhuān) 職人員注意標(biāo)高，到設(shè)計(jì)控制力馬上停機(jī)。2.5.5 擰緊螺母。2.6. 錨頭防護(hù)處理2.6.1 依次安裝減震器、密封裝置。2.6.2 安裝上錨頭的保護(hù)端蓋或保護(hù)罩。圖 6 吊桿張拉示意圖2.6.3 往保護(hù)罩內(nèi)灌注防腐潤(rùn)滑油脂。五、施工質(zhì)量控制1. 施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)系桿安裝，張拉（）單項(xiàng)工程（）質(zhì)檢員（)吊桿安裝，張拉（）減振器安裝及防腐（）2、吊桿安裝質(zhì)量控制：2.1 吊桿索生產(chǎn)后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)質(zhì)檢取得合格證。2.2 吊桿索在運(yùn)輸過(guò)程中不能有損壞，尤其是 HDPE外防護(hù)層。2.3 吊桿索在工地搬運(yùn)、 ，不能損壞 HDPE外防護(hù)層，安裝過(guò)程中要采取下列措施：2.3.1 不能直接在地面上拖動(dòng)

12、，地面要鋪墊上一定的麻袋等軟墊層。2.3.2 支承架要安裝圓滑的滾輪。2.3.3 吊點(diǎn)的吊鉤要特制。2.3.4 吊桿索穿過(guò)預(yù)埋管速度要慢，牽引力不宜過(guò)大，保證順利通過(guò)。2.3.5 在吊桿索轉(zhuǎn)角處要裝滾輪或橡膠墊等。2.4 吊桿索安裝前需檢查預(yù)埋管是否暢通、潔凈。2.5 吊桿索安裝前要檢查牽引設(shè)備、吊具、支承架、牽引繩等機(jī)具是否有足夠的工作能 力, 各連接處要安全可靠。2.6 采用對(duì)稱(chēng)調(diào)索，張拉速度小于 100MPa/min，讀數(shù)測(cè)量要準(zhǔn)確，記錄要全面無(wú)誤。張 拉順序和控制應(yīng)力要符合設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)要求。3、系桿安裝質(zhì)量控制：3.1 要求嚴(yán)格施工工序管理和監(jiān)控，施工隊(duì)伍需具備系桿拉索施工技術(shù)素質(zhì)，掌握

13、其施 工工藝。3.2 必須保證足夠的安裝及張拉空間，安裝時(shí)不得磕碰敲擊損壞錨具，不得損壞拉索的 材質(zhì)，不得使其產(chǎn)生變形。3.3 要求預(yù)埋管道暢通光滑，避免在使用中擦傷鋼絞線。3.4 應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算系桿索的下料長(zhǎng)度，控制剝除 PE的長(zhǎng)度，避免剝除 PE過(guò)短時(shí)， PE層頂 到夾片造成夾片錨固失效，又要避免已剝除 PE的鋼絞線裸露于連接筒外。3.5 錨具應(yīng)保持清潔，不得附著影響其錨固性能的物質(zhì)。安裝前夾片外錐面或錨板錐孔 內(nèi)壁應(yīng)均勻涂覆少量退錨靈。3.6 保證鋼絞線與錨具單元孔位對(duì)應(yīng)，夾片與錐孔配合精確，夾片與鋼絞線咬合均勻，夾片端面平齊，兩片端部不平度要求小于 0.5mm,錨具最低使用應(yīng)力要求大于 0

14、.11 b。3.7 封錨前根據(jù)結(jié)構(gòu)與系桿特性設(shè)計(jì)要求用砂輪切割機(jī)整齊切除相應(yīng)的多余鋼絞線, 不可采用火焰切割。3.8 鋼絞線應(yīng)操持清潔，避免泥土或腐蝕物質(zhì)粘附于裸露的鋼絞線上，張拉結(jié)束后，要 求灌注防護(hù)油脂進(jìn)行防護(hù)。對(duì)可換索式系桿錨具密封筒內(nèi)和保護(hù)罩內(nèi)灌油是系桿錨固體系 的一項(xiàng)重要防護(hù)措施，先不安裝保護(hù)罩，對(duì)錨具密封筒內(nèi)進(jìn)行灌油，應(yīng)順從低進(jìn)高出的原 則，從錨板底部進(jìn)油，上部出氣，直到出氣口流出油脂濃度與灌進(jìn)濃度一樣為止，安裝好 保護(hù)罩，同樣在保護(hù)罩內(nèi)灌滿(mǎn)防腐油脂，灌油后封好灌油孔和排氣孔，將錨具外表面清潔 干凈。3.9 自由段索體表面不得有損傷，如有損傷必須及時(shí)修補(bǔ)，不得附有任何腐蝕索體的物

15、質(zhì)，注意防火。六、施工進(jìn)度計(jì)劃：1、凈施工日歷天數(shù)： 180 天進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)下頁(yè)，詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃組織據(jù)業(yè)主工期要求另行編制。2、進(jìn)度保證措施：2.1 派遣公司得力人員擔(dān)任項(xiàng)目管理者，配備得力施工管理人員和技術(shù)管理人員，保證 吊桿索安裝進(jìn)度符合施工方案要求。2.2 項(xiàng)目部人員分工明確，崗位到人，各司其責(zé)，對(duì)工人做好崗前教育、培訓(xùn)，對(duì)施工 人員則加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)有關(guān)人員做好技術(shù)交底，保證施 工生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.3 科學(xué)組織、加強(qiáng)管理，做好項(xiàng)目的月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理備案認(rèn)可后， 嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行。2.4 與生產(chǎn)廠家密切聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，保證工程產(chǎn)品、生產(chǎn)進(jìn)度滿(mǎn)足

16、施工需要，產(chǎn)品質(zhì) 量符合要求。2.5 按照吊桿索施工方案和施工合同要求的內(nèi)容及數(shù)量，備齊投入施工所需的施工設(shè)備 及輔助設(shè)備、輔助材料。2.6 嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工生產(chǎn)，保證施工質(zhì)量符合要求，得到監(jiān)理簽字認(rèn)可 后，方能進(jìn)行下步工序施工，不得違規(guī)違章操作和施工，確保施工首檢合格率為100%。92.7 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕施工安全隱患，保證施工正常進(jìn)行七、組織管理機(jī)構(gòu)：八、主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1YCW900A千斤頂臺(tái)4配 1.5 級(jí)精密壓力表2YCW400B千斤頂臺(tái)4配 1.5 級(jí)精密壓力表3YDC240Q千斤頂臺(tái)14ZB4/500 油泵臺(tái)45ZB10/320-4

17、/800 油泵臺(tái)46YCW900A 懸浮張拉組件套4配 55 孔懸浮張拉裝置7YCW400B 千斤頂張拉組件套48連接頭套4與吊桿連接92T 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2各配 200 米鋼絲繩108T 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2各配 400 米鋼絲繩11注油機(jī)臺(tái)1121 噸葫蘆個(gè)10132 噸葫蘆個(gè)12145 噸滑車(chē)個(gè)8153 噸滑車(chē)個(gè)61625 噸滑車(chē)組個(gè)217對(duì)講機(jī)臺(tái)818砂輪切割機(jī)（ 220V）臺(tái)319手提角磨機(jī)臺(tái)120電焊機(jī)臺(tái)2配焊把線、焊鉗10施工輔助材料表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1鋼材t0.52液壓油升6803放線架個(gè)24鋼絲繩米8005電纜米3006配電箱套47滾輪個(gè)1208高強(qiáng)卸扣個(gè)49吊鉤、吊環(huán)、連接裝置套4

18、10砂輪片片20011不銹鋼焊條kg3012電焊條kg200九、施工安全保證措施1、安全管理制度1.1 安全責(zé)任制度：“管生產(chǎn)，必須管安全” ，本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)，分 管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全 制度，分管技術(shù)的項(xiàng)目總工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施編制，安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，技 術(shù)人員負(fù)責(zé)分管施工范圍的安全生產(chǎn)，并對(duì)此負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。1.2 安全教育制度進(jìn)入工地后，對(duì)工地工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，各種結(jié)合培訓(xùn) 的安全操作規(guī)程教育，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.3 安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)需要配備的對(duì)施工設(shè)備按專(zhuān)門(mén)程序進(jìn)行復(fù)檢，進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌方能投入使用。1.4 安全檢查制度 施工過(guò)程中，安全檢查將它按期例行檢查